大桥旋挖钻孔灌注桩施工方案

xx大桥旋挖钻孔灌注桩施工方案编制: 审核审批广西xx建筑工程有限责任公司2014年11月05日目 录一、本分项工程概况1二、施工自然环境条件1（一）气候与气象1（二）地形与地貌1（三）施工自然条件1三、施工前准备1四、桩基施工技术要点2(一)、钻孔灌注桩施工技术依据2(二)、钻孔灌注桩施工流程2(三)、钻孔灌注桩施工2（四）冬、雨期施工6（五）、孔桩的质量检查6（六）、成品保护6（七）、钻进时出现问题的控制措施6（八）、施工注意事项7（九）、质量通病的解决措施8五、施工进度、机具设备、劳动力使用、材料使用等计划8六、 确保工程质量、工期和施工安全的措施10第一节 质量保证措施10（一）、工程质量目标10（二）、质量管理机构10（三）、质量保证措施10第二节 工期保证措施17（一）、确保工期领导小组17（二）、确保工期的措施17第三节 安全生产措施20（一）、安全生产目标20（二）、文明施工和安全生产领导小组20（三）、确保安全生产的措施20七、冬季和雨季的施工措施22八、安全生产事故应急救援预案22九、 文明施工及环保措施26一、本分项工程概况 该桥处K11+517里程，为6孔25米90交角预应力箱梁桥，箱梁吊装简支后进行结构连续，钻孔灌注桩基础，砼墩柱、肋板式台；桩基共有90根桩，总设计长度1920米，其中桥台桩基直径1.5米，长度23米，桥墩桩基直径为1.8米，长度20米，混凝土设计标号为C30混凝土。二、施工自然环境条件（一）气候与气象南宁地处低纬度地区，全年受海洋暖湿气流和北方变性冷气团的交替影响，是国内气温较高、降水较多的地区，属南亚热带季风气候。年平均气温22，最高气温35.4，最低气温2.8。总体而言，夏天时间长，气温高，降水多；冬天时间短，气候干暖。南宁是降水量季节变化很大，全年降水主要集中在汛期四至九月间，约占全年降水量的80%左右。由于受海洋暖气团的影响，每年从五月份开始出现暴雨，产生暴雨的天气系统主要有锋面雨、低涡雨、台风雨三类，而且暴雨来势急促，历年最大一日暴雨发生在56月份占45%，89月份又受台风的影响，伴随有大量降雨。据统计，多年平均降雨量为1302.6mm；多年平均相对湿度89%；多年平均蒸发量1736.6mm。邕江为本区主要河流，由西北向东南贯穿南宁市区，其最大流量为15000m/s，50年一遇洪水位为79.60m（黄海高程，下同），百年一遇洪水位则达到80.89m，正常水位为61.1764.67m。（二）地形与地貌桥位原始地貌单元属河流冲积滩涂地貌,上覆土层多以素填土，耕土，淤泥，饱和粉土、粉细砂层分布，至强风化粉沙质泥岩，以中风化粉沙质泥岩作持力层。（三）施工自然条件1、经对河道小改，桥孔桩位与河流方向同，根据季节河水水位情况，拟先施工靠近河道的两排桩，相对其他桩位有利于施工。2、过河便道无碍桩基施工，对吊车和钢筋笼、商混等材料进场施工比较便利。3、，桥梁位置施工范围内基本无管、线，只在进场大型机械及特高眺物施工，注意道路线外通讯、电等线悬高及载重陷车损物问题。三、施工前准备（一）材料及主要要求1、混凝土：采商品混凝土；2、水：采用河水；3、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。4、机具准备1）、钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等。2）、配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、钻渣运输车等。3）、安全设备：防水照明灯，安全帽等。4）、混凝土灌注设备：发电机、混凝土运输车、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、混凝土导管、下料斗等。5）、钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等。（二）作业条件1、测量放样根据现场实际情况，布设好导线控制网和水准控制点，经监理验收签认，并经常进行校核。2、场地平整，本桥处于河岸坡田地之中，桩四周种植土必须予以清除，四周必须挖好纵横排水沟。地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”施工用临时设施准备就绪。3、场地标高已确定。4、 修通至拌和场的便道，以利钻机等机械设备及钢筋笼、混凝土等材料进场。5、选择和确定钻孔机进场路线和钻孔顺序。6、制作好钢筋笼四、桩基施工技术要点(一)、钻孔灌注桩施工技术依据1. 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 220082. 公路桥涵施工技术规范JTJ 0412011；3. 建筑基桩检测技术规范JGJ 10620144. 公路工程质量检验评定标准JTGF80/12012(二)、钻孔灌注桩施工流程拟投入1台旋挖钻孔桩机施工，施工工艺流程:工作平台搭设桩位放样护壁泥浆通过颗粒试验确定膨润土或粘土取用 制备护壁泥浆护筒埋设钻机就位复验桩位钻孔成孔至设计高程提钻清孔孔口盖板 移钻孔机 移盖板测孔深、垂直度桩底检查钢筋笼隐检吊放钢筋笼 安装混凝土导管 水下灌注砼并回收护壁泥浆拔除护筒。(三)、钻孔灌注桩施工1 、放样：根据设计图纸及设计院提供的桩号，利用全站仪现场进行桩位精确放样至每个桩基中心，再次进行校核，确认无误后离桩孔边缘50100cm左右，进行“米”字拴桩设置护桩,条件尚差亦成十字形四个护桩，并在钻孔施工过程经常对护桩和钻进桩位进行反复校核，放线后由主管技术人员复核，施工中护桩妥善看管，不得位移和丢失，并在放线时测好地面标高。为钻头找中、钢筋骨架找中等后续工作创造条件。 2 、配制泥浆 1）对粘结性好的岩土层可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。对于本工程泥浆不易形成时，可从约K11+800取黄泥或粘质土制作。2）配制泥浆前通过颗粒试验确定膨润土或粘土选用，这样配制的泥浆含砂量少、水化性能较好、造浆率高、成浆快；根据钻孔的体积确定所需泥浆的数量，泥浆量必须大于钻孔的容积；在泥浆池中加入清水，边搅拌边加入澎润土，搅拌均匀后加入适量烧碱，浸泡24小时搅拌后制成基浆。在基浆中加入适量添加剂搅拌后制成化学泥浆，泥浆比重在1.31.4之间。 3） 钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆相对密度，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致坍孔等。 正常施工的泥浆技术指标钻孔方法相对密度粘度T（S）胶体率（%）含砂率（%）PH值旋挖钻1.11.50大于17大于95不大于28113、护筒埋设 按测量所放桩位，先人工开挖一个井孔，孔深挖至密实土层，根据桩位把护筒安放好，在护筒与井壁之间粘土回填夯实。护筒内径比桩径大200300，且中心与桩位中心重合。平面偏差不大于50mm，竖直线倾斜不大于1% ，护筒高出地面30mm ，搞筒用10mm 厚钢板卷制，护筒埋设深度为4m，顶部开设两个溢浆口；由于本工程的桩位附近表层面土质为细砂泥质土，易潺水和流失，根据地质勘察报告砂泥质土层厚约36米，护筒长度因实地适宜选择。4、钻机就位钻孔机就位时，必须保持平稳不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心，将钻机中心对准桩孔中心，并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差：垂直度不超过1.0%；中心偏差不大于15mm 。5、钻孔 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机械钻进出土，对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。干作业施工的达到控制深度后停钻、提钻。而对于松散坍塌地层，或有地下水分布，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内注入事先配制好的泥浆，然后继续进钻，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至设计标高后，通知监理、业主、设计、勘察等相关单位进行鉴定终孔；需继续加钻深多少则做好相关记录并签字。在施工过程中经常测定泥浆相对密度，作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：1)、在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.11.3 。2)、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆，泥浆比重应控制在1.2.5 。3)、在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.31.5 。4)、泥浆的控制指标；黏度1822s；含砂率不大于2%；胶体率大于95%。施工中应经常测定泥浆比重，黏度、含砂率和胶体率。5）、泥浆池沉淀池的池面标高比护筒低0.51m,以利泥浆回流畅顺。泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的1.52倍。6)、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。6、成孔检查 成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，再直接用测绳及测孔器测，若孔内存在地下水，则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作。经质量检查合格的桩孔及时灌注混凝土。 成孔达到设计高程后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并做记录，钻孔完成后应采用探孔器检测孔位，钻杆垂线法检查倾斜度，用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格，合格后方可清孔。 检测标准：孔深、孔径不小于设计规定，钻孔倾斜度误差不大于1%，沉淀厚度符合设计要求，桩位误差不大于50mm，用测深绳（锤）或手提式测量孔深及虚土厚度。虚土厚等于钻孔熔的差值，虚土厚度不超过10cm。 钻孔控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 钻孔桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（mm）不小于1%且不大于500孔深不小于设计规定沉淀厚度（mm）符合设计要求7、清孔 干作业施工的桩孔钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提转杆不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 泥浆扩壁法施工的桩基，松孔合格后采用换浆法清孔，稍稍提起钻头，保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，然后注入清水继续循环置换，个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。清孔后泥浆相对密度应控制在1.031.10之间，含砂率应小于2%，黏度在17PaS之间，胶体率应在98%。在第一次清孔后安放钢筋笼及导管，再次验孔。若沉碴厚度不满足技术规范要求时（规范要求值不大于30cm），进行第二次清孔。采用导管内注泥浆循环清孔，清孔完后应及时灌注混凝土；经成孔检查验收后，要填好桩孔施工记录，然后盖好孔口盖板，并要防止盖板上行车或走人。8、钢筋笼制作和安装钢筋笼要求在硬化平台上制作成型，主钢筋焊接焊条使用J502或J506，制作误差要求:主筋间距:5mm 箍筋间距: 0，20mm钢筋笼直径:5mm 钢筋笼长度+5mm， -10mm钢筋笼成型后，经质检员和监理工程师检验合格后方可使用。钢筋笼采用支架成型法集中制作，用手推车运至现场后利用25T吊车吊下放钢筋笼。若有钢筋骨架分节制作则吊装连接过程注意预埋检测用无缝钢管的垂直性。钢筋骨架在吊装下孔前，在骨架周径上绑扎强度符合设计要求的材料成品垫块，以保证钢筋保护层厚度；垫块间距沿桩长不超过2m，横向圆周不少于4 块。吊装钢筋笼安放时要对准孔位，避免碰撞孔壁就位后立即固定；骨架进入孔口后应保持垂直状态严禁碰撞孔壁缓慢下放，若中途遇阻碍不得强行下放（可适当转向再下放），如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下放，下放至最后续笼的一个园劲箍时，用型钢支承于孔口，与第二节骨架焊接好后再将骨架下落，如此循环，使全部骨架降至设计标高；然后钢筋骨架采取四点固定，防止掉笼或上浮。最后放入钢筋骨架时用四根钢管作导向，保证钢筋骨架尽量对中，不伤孔壁并保证保护层厚度。9、安装混凝土导管1）导管使用前应试拼、试压进行水密性、气密性试验工作，试水压力不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土的全过程不漏气不漏水的压力。2）导管采用内径为200350mm的钢管，导管的分节长度视工艺要求确定，接头采用双螺纹扣快速接头；导管对接过程中要加密封圈，防止漏水，并上紧丝扣。3）导管安放前应计算导管 的孔深和导管的总长度，底节导管一般为46m长，标准节一般为23m，上部可放置23根1.0m的短节,用于调节导管的总长度。4)导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋笼骨架；首斗灌注必须加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。5）导管提升时应防挂住钢筋管，所下放过程中必须保证导管从成孔中心坚直放下。6）若是下钢筋笼后出现孔底沉淀厚度超标则安装好导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。10、浇筑混凝土1）灌桩前，对孔底沉渣再行测定，如厚度超过规定，采用喷射法向孔底喷射3-5分钟，使沉渣悬浮。2），计算导管埋置深度，首批滑润砼灌注时导管高孔底2540cm，埋置深大于1m，打开球阀，将一次性需砼量灌入孔底后，探测孔内砼面高度。以后灌注时，导管埋深控制在26m之间。3）浇筑混凝土时要连续进行，钻孔桩灌注时利用导管上下振捣及混凝土自重自行压实，桩顶以下3m范围灌注时，再利用掁捣器分层振捣。4）混凝土的坍落度一般为180220mm，为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。5）导管提升保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出导管，直接浇筑混凝土，拆除导管动作要快，一般不超过15分钟。6）为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼3m至高于笼底1m之间，且砼面在钢筋笼底上下1m之间时，应放慢灌注速度。7）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌高度。一般为0.51.0m，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。砼快灌注到设计标高时，将砼需要量计算出来，并通知搅拌站，以免浪费。8）灌注结束后约4h挖除多余一段桩头，保留1020cm接浇系梁及承台。9）钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出。11、试验取样：每根钻孔灌注桩至少制取试件2-4组。桩基检测采用超声波检测，静载试验等按规定执行。（四）冬、雨期施工（1）冬期当温度低于0。C以下，浇混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬期施工方案规定执行，在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30。C时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。（2）雨期严格坚持随钻随浇筑的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工，现场必须有排水的各种措施，防止地面水流及槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷，钻孔倾斜等。（五）、孔桩的质量检查桩身混凝土施工完成后按CJJ 2-2008验收规范对桩身混凝土进行检测，检测内容如下表： 钻孔检查表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查结果1混凝土强度（MPa）在合格标准内按CJJ2-2008中的7.11.3执行2桩位（mm）群桩100用全站仪或经纬仪；每桩检查排架桩503孔深（mm）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）小于1%且不大于500用测壁（斜）或钻杆垂线法，每桩检查6沉淀厚度（mm）符合设计规定沉淀盒或标准测锤：每桩检查7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪测骨架顶面高程后反算，每桩检查（六）、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入钻孔时，要有保护垫块、或垫管和垫板。2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，要采取措施固定其位置。3、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并检查每根桩的纵横水平偏差。4、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。5、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。（七）、钻进时出现问题的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法如下：（1）直接起吊法:采用吊车直接向上起吊即可。（2）钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。（八）、施工注意事项、由于钻机设备较重，施工现场必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机产生沉陷；钻孔护筒内径宜比桩径大20cm30cm；水中墩位应达到40cm。、钻进泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。对粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。、钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。、清孔：孔内沉淀层厚度必须满足施工规范和设计要求，根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。、灌注水下砼：首批灌注的砼的初凝时间应符合规范要求。灌注标高应比设计桩顶标高高出至少50cm；并在浇注系梁或墩柱时予以凿除。导管的埋置深度宜控制在26m，在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深。、所有钢筋均需采用焊接，焊缝长度单面焊10d，双面焊5d；同一截面钢筋接头不应超过50%。、钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，甚至孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故；另外为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。、水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥的强度等级不宜低于42.5。粗集料宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒径不应大于导管内径的1618和钢筋最小净距的14，同时不应大于40mm。细集料宜采用级配良好的中砂。混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。灌注时应保持足够的流动性，其坍落度宜为180-220mm。混凝土拌和物中宜掺用外加剂，其技术条件及掺用量按批准的配合比执行。、所有桩基均须埋设无缝钢管作为检测管，以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。、所有施工接缝处均应按规范进行凿毛，以便新老砼结合良好；每一道施工工序，均应注意预埋下一道工序所需的预埋件。（九）、质量通病的解决措施1、孔底虚土过多：钻孔完毕，要及时盖好孔盖板，并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土，必要时可二次投钻清土。2、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，要会同有关单位研究处理。3、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4、钢筋笼变形：钢筋笼堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作人员的技术交底，严格执行加固的质量措施。5、当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现要立即停钻检查，以防孔偏位。6、混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过量或过少而截桩和补桩。7、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度不超过初见水位，以防塌孔。五、施工进度、机具设备、劳动力使用、材料使用等计划1、施工进度计划：桩基础施工工期计划60天，为加快施工进度，在混凝土灌注完成后即可根据标高破除部份桩头，等待验桩。各桩施工顺序横道进度计划表：日期桩号2014年12月份2015年1月份备注1561010141519202425311561010141519202425314#墩1105#墩1016#台11020113#墩1102#墩1011#墩1100#台20111102、主要设备主要机具设备配备表名 称型 号单 位数 量交流电焊机500型台5导管D30m50旋挖钻机菱士280台1装载机ZL50台1勾机小松225台1发电机组380KW套1吊车25T台13、劳动力使用计划为加快工程进度，合理，充分利用劳动力资源，项目部根据施工现场情况拟投入劳动力如下：序号工种钢筋笼制作机械成孔混凝土灌注1机长12班长1113钻工34电工115焊工316混凝土工47钢筋工34、主要材料使用计划为保证施工材料按时按量供应,防止材料供应与施工脱节,预防材料浪费,以达到降低成本为目的.桩基础主要结构用材材料用量如下表;便于材料员和施工员视根据施工进度情况及时采购.序号材料名称规格单位数量1商砼C30m341712钢筋28T243.43钢筋20T17.04钢筋16T2.05钢筋10T32.06钢管57m6030六、 确保工程质量、工期和施工安全的措施第一节 质量保证措施（一）、工程质量目标“视精品为合格，视昨天为落后”，是我们企业一贯的精神，弘扬我公司的施工水平，为业主提供满意的工程，因此制定如下工程质量目标。质量目标：优良分项工程一次合格率100%施工中全面实行质量控制和管理，以招标文件和国家强制性标准为质量检验标准，确保工程质量优良，争创省优、部优。（二）、质量管理机构为确保工程质量，我们将设立科学合理的工程管理机制，编制本项目工程质量监控计划，充分发挥各个部门职能。成立以项目经理总负责的创优领导小组和以项目技术负责人负责的技术管理体系。（三）、质量保证措施 1、加强施工前的图纸会审和技术交底 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、施工工序、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 2、做好工程实施的质量控制 配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程 ”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明该分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。 对经认可的施工方案、方法、工艺的技术参数和指标进行严密的监视和控制，对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。3、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。4、测量工作的质量保证措施 组织强有力的测量人员进行测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。5、加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专(兼)职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 6、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以各种资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。7、建立有效的质量监控系统附图一、施工全过程的质量监控系统附图二、施工全过程的质量因素全面监控系统附图三、事前、事中和事后质量监控系统图四、钻孔灌注桩质量检查流程图审批试桩报告审批试验工艺试验核定的指标监理旁站，检查试桩施工承包人重 测试桩检验测量定位检查不合格审核结果检查埋设护筒钻孔、清孔检查同意开工审批开工申请检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层人、材料、机械审批试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽验试验不合格审核结果承包人返工合格钢筋检查不合格审核结果承包人返工合格无破损检测混凝土灌注监理旁站确定数量、桩位审定测桩资格导管悬高、埋深混凝土标高、进尺分项工程完工验收认可测桩报告检查试块报告附图五、材料质量检验程序图监理单位生产厂家控制内容施工单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同按订货单规定办理退货或索赔审 核提 供合格不合格随材料设备运入工地的出厂合格证和按规接受业主和监理监督自检一检交接检查、化验单提 供审 核不合格合格由监理确认的试验室、或监理指定的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检参 加抽 检保管使用合格不合格检查确认允许使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案附图六、砼质量检验程序图第二节 工期保证措施本工程计划工期2个月。必须在确保施工安全和工程质量的前提下，按工期要求完成全部工程，并一次达到交验标准。（一）、确保工期领导小组 组长：xx 副组长：xx 组员：xx等员工（二）、确保工期的措施根据合同的要求，结合工程的特点和本单位的实际机械、人员等情况，施工中将采取以下措施确保总进度计划的实施。 1、从组织管理上保证工期 （1）、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，满足施工需要。我们将组织精干的施工人员，调集精良设备投入到本工程项目之中，成立由项目技术负责人领导的，由有丰富的桥梁施工经验的人员担任生产指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。（2）、建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。（4）、生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（5）、每月由项目经理主持各部门负责人参加的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；还对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。 （6）、建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 （7）、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟随班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 （8）、建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。提高劳动效率，确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期 （1）、在工程开工前，必须严格按照建设工程施工合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其的科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 （2）、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工作业计划和工作安排。（3）、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 （4）、对生产要素认真进行优化组织、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）、缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。 （6）、工程计划执行过程中，如发现未能近期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回去来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。 3、从资源上保证工期 （1）、将该工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。 （2）、“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。 尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力率，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 （3）、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。 4、从技术上保证工期 （1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。（3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按步就班地有节奏地进行。（4）、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到施工现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 第三节 安全生产措施（一）、安全生产目标 本工程安全监控目标是：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌），一杜绝(杜绝重伤事故)，一般轻伤事故率控制在1%以内。 （二）、文明施工和安全生产领导小组组长：xx副组长：xx组员：xx等各部门负责人（三）、确保安全生产的措施1、从组织管理上保证（1）、对所有从事管理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗等进行培训教育。（2）、新工人（含劳务工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。（3）、开工前，编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则。（4）、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底。 （5）、通过安全教育，增强安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；使全体干部职工对施工安全时刻保持高度的警惕性；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。2、从施工环境上保证（1）、各工区应设置醒目的安全标志牌，以及具体的安全规范牌。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。（2）、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施，消防器材应有专人管理，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 （3）、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除。（4）、施工场地所有用电线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。（5）、变压器必须设接地保护装置，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危防、切勿靠近”的警示牌。3、从施工机械安全操作的技术上保证（1）、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 （2）、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 （3）、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 （4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。 （5）、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。 （6）、起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ3386)和建筑安装工人安全技术操作规程（1980.5.20）规定的要求执行。 （7）、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4、从安全生产要求上1）、现场所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2）、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。3）、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业的培训，领取驾驶证或操作证后方准开车，禁止其他人员擅自开车或开机。4）、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。5）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-05）规定。6）、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。5、从交通安全要求上1）施工现场的检查井口、沟槽边或交通线路改道处等危险地方，用安全警示带、牌、灯等方式沿边防护并悬挂明显警示标志。2）施工现场的防护设施、安全标志和告警牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。七、冬季和雨季的施工措施冬季、雨季对日常的施工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连续不间断，要充分考虑这些因素，合理安排施工。 （一）、与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。 （二）、合理地安排施工工期，尽量避免在最寒冷的月份进行混凝土浇筑。 （三）、尽量使用自有机械，以便能快速调配，充分利用雨季中的晴天来安排生产。 （四）、设置好排水系统，严禁施工场地出现积水现象。 （五）、大雨时不进行混凝土的浇筑施工，小雨必须施工时要有覆盖防雨措施才能浇筑混凝土。 （六）、现场所有电器设备（包括总配电箱、配电盘等）一律加设防雨罩，并作好备用设施。 （七）、做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓库内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓库外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。 （八）、当地日平均气温低于+5时，进入冬季施工，其施工严格按照施工技术规范中的冬季施工的有关规定进行施工。 八、安全生产事故应急救援预案 1、应急救援预案目的为有效防止事故扩大，降低员工生命危险，最大限度经济损失，特制定本预案。 2、组织机构及职责由项目部成立应急响应小组，负责指挥及协调工作，进行应急任务分工和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。组长：xx副组长：xx组员：xx等各部门负责人应急小组下设应急办公点，负责具体工作。办公点成员名单如下：主任： xx副主任：xx成员：xx等施工人员具体职责如下：（1）工地现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间拨打120急救电话或119火警电话求助。（2）组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少到最低程度，同时注意安排做好保护事故现场的工作，需要移动现场人或物证的应做好标志同时有条件应拍照片或录像。（3）负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序进行（4）协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。（5）协助公司和上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训，举一反三地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似事故的重复发生。（6）负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。3、应急救援中遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。 （2）项目应急小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急救援方案自救；若事态严重，难以控制