塔吊施工方案.doc

第 1 页 共 19 目 录 一一 塔吊安装拆除方案塔吊安装拆除方案 3 3 1 工程概况 3 2 安装前的准备 3 3 塔拆装人员组成 4 4 塔机安装程序 4 5 塔机的调试 5 6 塔机拆装程序 6 7 塔机拆装注意事项 7 8 安全技术措施 8 9 塔机安装检查制度 9 10塔机安装验收 9 二二 塔吊基础计算书塔吊基础计算书 9 9 1 地质概况 9 2 参数信息 10 3 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 10 4 矩形承台弯矩的计算 11 5 矩形承台截面主筋的计算 12 6 矩形承台截面抗剪切计算 13 7 桩承载力验算 14 8 桩竖向极限承载力验算 14 三三 塔吊稳定性计算书塔吊稳定性计算书 1616 1 塔吊有荷载时稳定性验算 16 第 2 页 共 19 2 塔吊无荷载时稳定性验算 17 四四 塔吊平面布置及基础施工图塔吊平面布置及基础施工图 1818 第 3 页 共 19 一一 塔吊安装拆除方案塔吊安装拆除方案 1 工程概况工程概况 建水广慈湖畔花园商住小区 44 栋 46 栋均属于框架结构 地上 17 层 地下 1 层 建筑高度 57 900m 标准层层高 3 00m 总建筑面积 76505 71 平方米 施工单位 云南省红河州建筑安装工程有限公司 本工程由蒙自鸿海房地产开发有限责任公司投资建设 昆明市新正东 阳建筑工程设计有限公司设计 昆明市建筑设计研究院有限责任公司地质 勘察 云南省红河州工程建设监理有限责任公司监理 云南省红河州建筑 安装有限公司组织施工 由 太华斌 担任项目经理 李飙 担任技术负责 人 使用塔吊型号 QTZ80 塔机安装单位 施工地点 建水县广慈路旁 塔身安装高度 75 米 塔基形式 四桩承台基础 2 安装前的准备安装前的准备 1 塔基安装位置选定后 根据塔机基础设计图纸施工 塔基施工 图附后 2 在浇注地锚时 利用厂商提供的定位框架 确保四地锚水平公 差 1mm 若水平公差超出 在安装前必须用经纬仪测并用钢板校平后 控制在 1mm 范围内 才能安装塔机 第 4 页 共 19 3 基础浇注完成后必须达到保养期才能进行塔机安装 平衡配重 在塔机安装前 必须每一块称重 并在明显位置标明实际重量 总重量允 许差为 2 4 清除安装现场杂物 根据安装不同塔机要求 准备相应的汽车 吊 将塔机专用电源连接至基础附近 配备专用开关箱 开关头箱内安装 与塔吊使用功率相匹配的隔离开关和漏电保护器 电气要进行保护接零 测量电源电压 应在 360V 至 400V 之间 5 按常规要求 准备链条葫芦 起吊钢丝绳 大锤 活动搬手 死扳手 撬棍 风绳 经纬仪 水准仪 钳工常用工具 电工常用工具 安全帽 安全带等 6 塔机安装选用 20 吨汽车吊 选用有经验的吊车司机 3 塔机拆装人员组成塔机拆装人员组成 1 总负责人 负责技术 安全 2 施工负责人 现场施工指挥 4 塔机安装程序塔机安装程序 1 待安装塔机 必须是性能完好 金属结构无疲劳损伤 无焊缝 开裂脱焊 若是新塔机 应照装箱单内容认真清点各零件是否齐全 若有 缺件 要即时补齐 若是旧塔机 除认真清点各零部件外 应认真检查吊 臂连接处 塔帽连接处及平衡臂 回转塔身连接处的金属结构是否有疲劳 主要焊缝是否有裂纹等 同时 要对钢绳 滑轮组 电器设备 顶升机构 等进行认真检查 发现问题应马上整改 第 5 页 共 19 2 校平基础四个连接面高低差 要求 1mm 吊装基础节和顶升 套架支撑在基础节上 在地面预先安装好平台栏杆 再吊装套架平台 并 使平台可靠地与套架相连接 吊装油泵站 3 吊装上 下回转支座前 并用高强螺栓将下支座与基础节紧固 连好 在吊装上 下回转支座前 必须先在地面将司机室平台栏杆安装在 上支座上 并确保连接可靠 4 吊装司机室之后 电工开始连接电源 接通回转机构 使回转 机构能正常工作 同时接通顶升油泵电源 5 吊装塔帽 用肖轴将塔帽与回转塔身相连接 在吊装塔帽前 必须先在地面将梯子 护圈 平台 栏杆等可靠地连接在塔帽上 并预先 将两根平衡臂拉杆安装在塔帽顶靠平衡臂端的两边 6 开动油泵站 将套架用四根肖轴连接在下支座上 7 在进行第 6 步骤时 在地面拼接平衡臂 栏杆 起升机构 电 控柜 电阻器等 同时 将其余平衡臂拉杆装好 拴好准备好的风绳 吊 装平衡臂 平衡臂拉杆等 这时 回转机构应能动作 便于配合安装平衡 臂 8 在地面连接起重臂 起重臂拉杆 起重小车 及安装起重臂两 端的缓冲块 固定好吊臂拉杆 检查所有开口销是否已打开 拴好风绳吊 装起重臂 开动起升机构 用起升绳拉起并安装起重臂拉杆 注意 若 使用说明书 中规定必须先安装一块配重后 才能吊装起重臂的塔机 必须严格按照 使用说明书 进行 9 吊装配重 安装变幅钢丝绳 10 检查顶升机构正常后 便可开始顶升加节 在顶升中 必须有 人操作液压系统 每一步骤必须照 使用说明书 中要求进行 第 6 页 共 19 5 塔机的调试塔机的调试 塔机设有很多安全保护装置 对这些安全保护装置调试的准确度和可 靠度 直接影响到塔机安全和司机的人身安全 因此 塔机安装完成交付 使用之前 必须严格调试各种安全保护装置 产格安全保护装置没有调试 和调试不准确 就开始使用塔机 特别在起重力矩限制器 起重量限制器 没有调试或不准确 就开始使用塔机 将容易造成机毁人亡的重大事故 没有调试好准确的安全保护装置 严禁使用 1 起重力矩限制器的凋试 起重力矩限制器是塔机最主要的保护装置 要确保塔机在使用中不会 造成整机倾翻倒塔的重大事故 一旦失灵 要马上更换 保护装置安装在 塔帽主弦杆上 调试前 应认真阅读不同型号的塔机 便用说明书 找 到变幅小车至起重重臂端部 距挡块 2 米减速 距挡块 0 5 米断电 重复 三次无变化即可 另一端也有同样方法调试 有关限位开关的调节 与起 升限位开关调试一致 2 回转限位开关的调试 回转限位开关是防止主电源电缆 在塔机回转过程中被拧断 此开关 装有一小齿轮 并与回转支承相啮合转动 安装在回转上支座上 调试时 回转塔机 旋转 1 5 圈 540 时调到断电 不能再继续旋转 这时只 能向反方向旋转 从另一方向再回转塔机 同样到断电 重复两次无变化 即可 6 塔机拆装程序塔机拆装程序 1 拆卸塔身标准节 若有附着装置 塔身从上而下拆除至该附着 时 才能拆除该附着 严禁同时拆除以下的其它附着 第 7 页 共 19 2 拆吊构 3 拆配重 靠近起升机构的一块 2000Kg 重配重不拆 4 拆起重臂 5 拆最后一块配重 6 拆平衡臂 7 拆塔帽 8 拆回转总成 9 拆套架及基础节 10 吊装运出场地 7 塔机拆装注意事项塔机拆装注意事项 1 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 7 9m S 即在四级 风以下 时进行 2 立塔前必须校正基础连接平面 使连接平面处的平面不超过 1 1000 3 必须遵循立塔程序 在立塔过程中 塔身间连接高强度螺栓必 须拧紧 开口销必须打开 4 塔机连续各部件用肖轴 塔身高强度螺栓 螺母 均是特制零 件 用户不能随意代替 5 必须安装并使用保护和安全措施 如栏杆 平台 护圈等 6 根据起重臂臂长 正确选用拉杆吊点位置和平衡配重数量 在 安装起重臂前 必须先在平衡臂上靠近起升机构方向处安装一块平衡重 注意严禁超过此数量 第 8 页 共 19 7 装好起重臂后 平衡臂上未装够规定的平衡重前 严禁起重臂 吊载 8 顶升前 必须用肖轴连接回转下支座连接与套架 并打开开口 销 应将小车开到规定的顶升平衡位置 起重臂转到引进横梁在正前方 然后用回转制动器将塔机回转摘紧 9 在顶升过程中及标准节与回转下支座连接螺栓拆开后 严禁旋 转起重臂 开动小车及吊钩起升或放下 8 安全技术措施 安全技术措施 1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律 2 拆装人员不准穿硬底 高跟皮鞋 衣着紧身 灵便 佩戴安全 带 安全帽 3 设置安全警戒区域 并派人监护 4 塔机安装工序中 严禁缺螺栓 轴销 开口销等紧固件 瞎眼 销 滑牙螺栓 报废的卸扣 轧头 钢丝绳 千斤顶等起重工具不得使用 5 塔机爬升和降节过程中 严禁回转 必须按操作规程的规定步 骤操作 6 顶升和降节时 必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴切 7 高空作业人员在拆装起重臂 平衡臂等悬空作业时 必须在各 自位置上寻找适当的地方 系好安全带 挂好保险钩 8 塔机升节时 必须随时紧固所有的紧固件 并校正垂直度 使 之偏差不大于千分之三 第 9 页 共 19 9 凡四级以上强风时 必须停止安装与拆卸作业 10 塔机安装 升节 完毕后 应认真检查各部件紧固良好与各限 位保险装置齐全完好 11 安装程序必须严格按照产品 使用说明书 中规定顺序进行 安装过程中必须听从现场总指挥的指令 不得蛮干 9 塔机安装检查制度塔机安装检查制度 1 地面组装工作完成后 由总负责人进行全面检查 特别是连接 部位 方法和螺栓肖钉的紧固状况必须重视 有问题马上纠正 2 上部机构的组装完成后 必须由施工负责人全面检查 还末经 检查决不准试机 3 填写塔机装拆过程记录和安装完毕检验记录 10塔机安装验收塔机安装验收 1 塔机安装完毕后由安装单位 使用单位及有关安全管理部门组 织验收 2 塔机验收合格后 经签字盖章后塔机方能投入使用 并挂牌标 识 二二 塔吊基础计算书塔吊基础计算书 1 地质概况地质概况 地质概况 参照 建水广慈湖畔花园商住小区岩土工程勘察报告 昆明市建筑设计研究院有限责任公司勘察 44 栋的塔吊拟布置在 第 10 页 共 19 18 19 轴间 A 轴外 1 7 米 参考钻号为 zk135 地质剖面图详 86 86 46 栋的塔吊布置在 18 19 轴间 A 轴外 4 75 米 参考钻号为 zk148 地质剖面图详 101 101 地质分布情况如下 从上到下 层土 粘土 中压缩性 硬塑态 干强度高 韧性较高 4 均匀 可作为持力层 土层厚度 1 4 米 天然含水率 20 1 重力密 度 r 20 0KN m3 压缩系数 0 24 粘聚力 Ck 57 2KPa 承载力特征值 fak 200KPa 层土 粘土 中压缩性 硬塑态 干强度高 韧性中 均匀 力学 5 强度较高 厚度 14 6 米 可作为建筑持力层 天然含水率 26 1 重 力密度 r 20 1KN m3 压缩系数 0 09 粘聚力 Ck 88 1KPa 承载力特征 值 fak 230KPa 根据地基承载力特征值 层粘土层特征值均达到 200KPa 但考 4 5 虑到层粘土层太薄并受到开挖扰动 为保证塔吊基础安全 塔基采用四桩 4 承台基础 基底进入层粘土层 1 米左右 5 2 参数信息参数信息 塔吊型号 QTZ80 塔吊起升高度 H 75 00m 塔吊倾覆力矩 M 650fkN m 混凝土强度等级 C35 塔身宽度 B 1 6m 基础以上土的厚度 D 0 00m 自重 F1 357 7kN 基础承台厚度 Hc 1 50m 最大起重荷载 F2 60kN 6t 基础承台宽度 Bc 5 00m 无附着最大起升高度 40 5 米 标准节尺寸 1 6 1 6 2 8m 最大臂长 臂端起重量 50m 1 3t 桩直径 0 400m 基础钢筋级别 II 级钢 桩中心间距 a 3m 第 11 页 共 19 钢筋保护层厚度 50mm 3 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 塔吊自重 包括压重 F1 715 40kN 塔吊最大起重荷载 F2 60 00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F 1 2 F1 F2 875 4kN 塔吊的倾覆力矩 M 1 4 650 00 910 00kN m 4 矩形承台弯矩的计算矩形承台弯矩的计算 计算简图 图中 x 轴的方向是随机变化的 设计计算时应按照倾覆力矩 M 最不利 方向进行验算 1 1 桩顶竖向力的计算桩顶竖向力的计算 依据依据 建筑桩技术规范建筑桩技术规范 JGJ94 94 JGJ94 94的第的第5 1 15 1 1 条条 第 12 页 共 19 其中 n 单桩个数 n 4 F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F 875 4kN G 桩基承台的自重 G 1 2 25 Bc Bc Hc 1125 00kN Mx My 承台底面的弯矩设计值 取 910 00 kN m xi yi 单桩相对承台中心轴的 XY 方向距离 m Ni 单桩桩顶竖向力设计值 kN 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值 最大压力 N 875 40 125 00 4 910 00 1 5 4 606 9kN 2 2 矩形承台弯矩的计算矩形承台弯矩的计算 依据依据 建筑桩技术规范建筑桩技术规范 JGJ94 94 JGJ94 94的第的第 5 6 2 25 6 2 2条条 其中 Mx My 计算截面处 XY 方向的弯矩设计值 kN m x1 y1 单桩相对承台计算轴的 XY 方向距离 m Ni1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 kN Ni1 Ni G n 606 9 1125 4 325 9 kN x1 y1 1 5m 经过计算得到弯矩设计值 Mx My Ni1 x1 488 85kN m 第 13 页 共 19 5 矩形承台截面主筋的计算矩形承台截面主筋的计算 依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 第 7 2 条受弯构件承载 力计算 式中 1 系数 当混凝土强度不超过 C50 时 1 取为 1 0 fc 混凝土抗压强度设计值查表得16 70N mm2 ho 承台的计算高度Hc 50 00 1450 00mm fy 钢筋受拉强度设计值 fy 210 00N mm2 经过计算得 s 488 85 106 1 00 16 70 5000 00 1450 002 0 003 1 1 2 0 003 0 5 0 003 s 1 0 003 2 0 999 Asx Asy 488 85 106 0 999 1450 00 210 00 1607 03mm2 6 矩形承台截面抗剪切计算矩形承台截面抗剪切计算 依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94 的第5 6 8条和第5 6 11条 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力 考虑对称性 第 14 页 共 19 记为V 790 14kN我们考虑承台配置箍筋的情况 斜截面受剪承载力满 足下面公式 其中 o 建筑桩基重要性系数 取1 00 bo 承台计算截面处的计算宽度 bo 5000mm ho 承台计算截面处的计算高度 ho 1450mm 计算截面的剪跨比 x ax ho y ay ho 此处 ax ay为柱 边 墙边 或承台变阶处至x y方向计算一排桩的桩边的水平距离 得 3000 2 1600 2 700 00mm 700 1500 0 47 当 3时 取 3 满足0 3 3 0范围 得 0 47 剪切系数 当0 3 1 4时 0 12 0 3 当 1 4 3 0时 0 2 1 5 得 0 12 0 3 0 16 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc 16 70N mm2 fy 钢筋受拉强度设计值 fy 210 00N mm2 S 箍筋的间距 S 200mm 则 1 00 606 9 6 07 105N 0 16 16 70 5000 1450 1 94 107N 经过计算承台已满足抗剪要求 只需构造配箍筋 经过计算承台已满足抗剪要求 只需构造配箍筋 7 桩承载力验算桩承载力验算 桩承载力计算依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94 的第4 1 1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值 取其中最大值 N 606 90kN 第 15 页 共 19 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式 其中 o 建筑桩基重要性系数 取1 00 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc 16 70N mm2 A 桩的截面面积 A 1 26 105mm2 则 1 00 790137 17 7 90 105N 16 70 1 26 105 2 1 106N 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求 只需构造配筋 只需构造配筋 8 桩竖向极限承载力验算桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据 建筑桩基技术规范 JGJ94 94 的第5 2 2 3条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值 取其中最大值 N 606 9kN 单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算 其中 R 单桩的竖向承载力设计值 Qsk 单桩总极限侧阻力标准值 Qpk 单桩总极限端阻力标准值 s p 分别为桩侧阻群桩效应系数 桩端阻群桩效应系数 s p 分别为桩侧阻力分项系数 桩端阻抗力分项系数 qsik 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值 qpk 极限端阻力标准值 第 16 页 共 19 u 桩身的周长 u 1 256m Ap 桩端面积 取Ap 0 126m2 li 第i层土层的厚度 各土层厚度及阻力标准值如下表 序号 土厚度 m 土侧阻力标准值 kPa 土端阻力标准值 kPa 土名称 1 14 60 88 10 230 00 粘土 由于桩的入土深度为6 00m 所以桩端是在第1层土层 单桩竖向承载力验算 R 2 51 6 00 88 10 0 75 1 65 1 41 230 00 0 126 1 65 627 85 kN N 606 90kN 上式计算的上式计算的R R的值大于最大压力的值大于最大压力606 90kN 606 90kN 所以满足要求所以满足要求 三三 塔吊稳定性计算书塔吊稳定性计算书 1 塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算 塔吊有荷载时 计算简图 第 17 页 共 19 塔吊有荷载时 稳定安全系数可按下式验算 式中 K1 塔吊有荷载时稳定安全系数 允许稳定安全系数最小取 1 15 G 塔吊自重力 包括配重 压重 G 715 4 kN c 塔吊重心至旋转中心的距离 c 0 20 m ho 塔吊重心至支承平面距离 ho 40 00 m b 塔吊旋转中心至倾