监理细则(宁夏)(1).doc

宁夏*建设项目土建、安装及附属工程监理实施细则监理工程师： 重庆建渝工程建设监理有限公司第 项目监理部2012年2月28日一、工程概况1.工程概况：1.1项目名称：宁夏*建设项目（一期）土建、安装及附属工程1.2项目地址：宁夏*1.3建设单位：宁夏*公司1.4总包单位：宁夏回族自治区第*建筑公司1.5监理单位：*工程建设监理有限公司1.6建筑面积：约1926521.7建筑结构形式：钢筋砼、砖混结构和钢结构2、建筑概况该项目占地面积近1025909，总建筑面积约192652，其中生活区（办公、宿舍、食堂等）建筑面积约4475；生产区建筑面积约173215，包括泌乳牛舍、特需牛舍、后备牛舍、挤奶厅、挤奶通道、青贮窖、干草棚、精料库、TMR、消毒间、生产办公室等；零星建筑面积约14962，包括门卫地磅房、水池、配电房、机修房、堆粪棚、污水池等。办公楼、宿舍和食堂为砖混结构，条形砼基础，共两层；青贮窖、精料库、TMR、消毒间、门卫、生产区办公室为砖混结构；牛舍为单层彩钢结构、双层夹心板。二、 监理工作流程： (一)工程材料控制流程施工单位提出样品及技术资料 不合格专业监理工程师审查 合格施工单位采购附质保资料进场、抽样检测 不合格专业监理工程师核验 合格投入使用(二)工程质量控制流程分部分项工程完毕承包单位自检施工单位整改填写隐蔽报验表专业监理工程师质量抽查不合格合格签署隐蔽报验表进行下一道工序三、 土建监理工作的控制要点(一)土方开挖工程主控项目：1、标高。是指开挖后的基底标高，用水准仪测量。检查测量记录。2、长度、宽度。是指基底的宽度、长度。用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录。3、边坡。观察检查或用坡度尺检查。一般项目：1、表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔开塞尺检查。2、基底土性。符合设计要求。观察检查或土样分析，请相关单位来验槽，形成验槽记录。土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。施工完成后，进行验槽。形成施工记录及检验报告，检查施工记录及验槽报告。(二)土方回填工程主控项目：1、标高。是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。2、分层压实系数。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。一般项目：1、回填土料。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。2、分层厚度及含水量。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。3、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。检查施工记录和试验报告。 (三)模板安装工程主控项目：1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。一般项目：1、模板安装的一般要求。观察检查。（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。(四)模板拆除工程主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求。检查同条件试件试验报告。一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。(五)钢筋加工工程主控项目：1、按现行国家标准GB1499等规定，抽取试件作力学性能检验；检查产品合格证和复验报告。2、有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符合下列要求：（1）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；（2）钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。3、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检查化学成份等专项检验报告。4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。（2）1350弯钩，HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。（3）不大于900的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：（1）弯弧内直径应满足4项的要求，尚应不小于受力钢筋直径；（2）弯折角度：一般结构不小于90o，有抗震要求结构应为135o；（3）弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。一般项目：1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。2、钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%；HRB335、400级，RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。1、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合要求。尺量检查。(六)钢筋安装工程主控项目：1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查。2、连接接头力学性能，按钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合规定。检查接头力学试验报告。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量设计要求。观察和尺量检查。一般项目：1、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。观察和尺量检查。2、焊接接头外观质量应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定。观察检查。3、设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时。（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；4、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开，绑扎接头中钢筋的横向净距不应由小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%；（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。观察尺量检查。（4）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。5、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应按设计要求配置箍筋，当设计无要求时应符合：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段箍筋间距不应大于钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。尺量检查。(七)混凝土施工工程主控项目：1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查施工记录及试件强度试验报告。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检查试件抗渗试验报告。3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。观察及检查施工记录。一般项目：1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。观察和检查施工记录。2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14 d，日平均气温低于5时，不得浇水。 （3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；也可涂刷养护剂。（5）在混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。观察和检查施工记录。(八)现浇结构外观及尺寸偏差主控项目：1、外观质量不出现严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。经处理的部位，应重新检查验收。全数检查，观察和检查技术处理方案。2、过大尺寸偏差处理和验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。经处理的部位，应重新检查验收。全数检查，观察和尺量检查。一般项目：1、外观质量一般缺陷。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察检查。2、现浇结构允许偏差。经纬仪、水准仪，2m靠尺和塞尺，拉线和尺量检查。(九)预制构件主控项目：1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格位置和数量应符合标准图或设计要求。全数观察检查。2、预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现下表的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。观察和检查技术处理方案。3、预制构件不应有影响结构性能和安全、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。尺量检查和检查技术处理方案。一般项目：1、预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现上表的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。2、构件允许偏差，允许偏差项目90%以上应在范围内，10%以上的不应超过允许偏差的1.5倍。尺量检查、拉线及尺量检查，保护层厚度测定仪，2m靠尺及塞尺检查。(十)砌体工程主控项目：1、砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收砖应有进场验收报告，批量及强度满足设计要求为合格砂浆有配合比报告，计量配制，按规定留试块，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对，并在分项工程中，按进行批强度评定，符合要求为合格。2、水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值。不小于80%为合格。3、斜槎留置，按规范留置，水平投影长度不小于高度的2/3为合格。4、直槎拉结筋及接槎处理。按规定设置，留槎正确，拉结筋数量、直径正确，竖向间距偏差100mm，留置长度基本正确为合格。5、轴线位置偏移10mm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10mm为合格。垂直度每层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格。一般项目：1、组砌方法，上下错缝，内外塔砌，砖柱不用包心砌法。混水墙300mm的通缝，每间房不超过3处，且不得在同一墙体上，为合格。清水墙不得有通缝。注：上下二皮砖搭接长度小于25mm的为通缝。2、水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度拆算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖在-8，+12范围内为合格。3、基础顶面、墙面标高15mm表面平整度混水墙8mm门窗洞口高宽度（后塞口）5mm外墙上下窗口偏移20mm水平灰缝直度10mm各项目80%检测点应满足要求，其余20%点可超过允许值，但不得超过其值的150%，即为合格，否则，返工处理。如果验收清水墙，其表面平整度为5mm；水平灰缝平直度为7mm；并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。 (十一)一般抹灰工程主控项目： 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检查施工记录。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目：1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： (1) 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。 (2) 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。观察和手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。观察检查。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察和尺量检查。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。观察和尺量检查。6、一般抹灰工程质量的允许偏差应符合规范规定。(十二)门窗安装工程主控项目：1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查。3、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察、开闭和手扳检查。一般项目：1、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。观察检查。2、门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。用弹簧秤检查。3、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察、敲框检查。4、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察、开闭检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察检查。6、门窗安装的允许偏差符合规定。(十三)水性涂料涂饰工程主控项目： 1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察检查。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂透底起皮和掉粉。观察和手摸检查。4、水性涂料涂饰工程的基层处理。（1）混凝土、抹灰基层上，应先涂刷抗碱封闭底漆。（2）混凝土、抹灰层涂刷溶剂型涂料时，含水率不大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不大于10%；木材基层的含水率不大于12%。（3）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮及裂缝。（4）厨房、卫生间必须用耐水腻子。观察和手摸检查；检查施工记录。一般项目：1、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。观察检查。2、涂料的涂饰质量（各子项均为观察检查）。(十四)屋面找平层工程主控项目：1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。一般项目：1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。观察和尺量检查。2、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。观察检查。3、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。观察和尺量检查。4、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。(十五)卷材防水层工程主控项目：1、卷材防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。雨后或淋水、蓄水检验。3、卷材防水层在檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目：1、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。观察检查。 (十六)细部构造工程（1）女儿墙泛水的防水构造要求：铺贴泛水的卷材采取满粘法。砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹槽上部的墙体做防水处理。涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理用防水涂料多遍涂刷封严，压顶做防水处理。混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。（2）水落口的防水构造要求：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入落口杯口不应小于50mm。水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填实封材料。（3）变形缝的防水构造要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。（4）伸出屋面管道的防水构造要求：管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍坚固，并用密封材料封严。（十七）钢结构监理实施细则1、钢结构原材料及构配件监理11钢材111在钢构件制作以前，监理工程师须检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告、材料使用备案书。112检验型钢的规格尺寸及偏差，与设计及产品标准要求作比较。113检查钢材的表面外观质量。12高强螺栓121检查高强螺栓的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。122检查高强螺栓连接副扭拒系数及预拉力报告。123检查高强螺栓连接副批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观是否涂油保护；是否出现生锈沾染脏物；螺纹是否损伤。13金属压型板131检查金属压型板的质量证明文件、中文标志及检验报告。132检查金属压型板的规格尺寸及永许偏差、表面质量、涂层质量等是否符合要求。14焊接材料141检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。142焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。143焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。15涂装材料151环氧富锌底漆和防火涂料性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。152涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。153防火涂料技术性能应符合设计要求，并经过具有资质等级的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。16钢构件制作161在制作钢结构前监理工程师应熟悉图纸、设计要求及相关的技术规范。162施工单位应编制详细的方案，经监理公司和业主审批。163检查施工单位的生产工艺及设备是否满足要求。164焊工必须持证上岗实施焊接。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。165钢结构承受拉力（I级）或（II级）焊接连接与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。166钢筋拉杆焊接接头的机械性能实验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。167焊缝外观应全部检查。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。168检查焊接工艺评定报告。169检查超声波或射线探伤记录。1610连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料等。1611实腹及桁车梁不得有下挠。1612顶紧触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0。8mm。1613孔壁应光滑，无飞边、毛刺，孔壁垂直度不大于板厚的3%，孔的圆度偏差不应大于2 mm。1614压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。2、钢结构安装监理21在钢结构安装前应进行的工作211钢结构的焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程必须验收合格；212安装的测量校正、高强螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等进行工艺实验或平定，并在此基础上制定相应的施工工艺或方案。213建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应验收合格。214支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合GB502052002的有关规定。四、 安装监理工作的控制要点（一）、给水部分1.埋地管道的施工控制要点：埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，冰冻线下， 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”办好隐检手续。2.干管安装控制要点PP-R、消防给水管道安装检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。3.立管安装监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。4.支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。5.管道试压、冲洗（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6.管道防腐和保温（1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。埋地钢管作三油两布防腐处理。（2）管道保温：明装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7.建筑给水附属设备安装质量控制要点（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。（2）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得随管道重量荷载。（3） 消防水池施工中应注意防水套管的预埋工作，本工程采用的钢性防水套管。另预埋套管进应注意套管的标高、位置。（二）排水部分1.埋地管道施工要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或友墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上。沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装，或按设计要求进行安装。2.水干管安装埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高价地标、复验准确后方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内须序排列。捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。并做好捻口时管道移位的预防措施。3.排水立管托、吊管道安装安装在设备层内戒吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检查手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板，封设备层盖顶和吊顶的装修工作。4.内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，就做灌水试验进行渗漏检查。5.硬质塑料管道安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。6.卫生洁具安装质量控制要点A）安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺拴进行固定。如用木螺丝固定就于墙体内预埋浸泡沥清漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10MM. B）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓就加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防止破裂。C）管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处就垫的胶皮、油灰等填料和垫料。D）坐便器安装时应注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。E）地漏应按在最低处，其篦子顶面就低于设备处地面5MM.（三）建筑通风、空调部分1）风管的规格、尺寸必需符合设计要求。风管咬口收需严密、宽度均匀，无空洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。2）风管折角平直圆孤均匀，两端面平行，无翘角，表凹凸不大于5MM；风管与法兰连接平固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。3）风管法兰间距应符合设计要求和规范规定。焊接牢固，焊接处不设置法兰。当矩型风管边长大于或等于630MM，保温风管边长大于或等于800MM且其管段长度大于1200MM时，均应采取加固措施，风管加固牢固可靠、整齐，间距适当均匀。4）风管及部件安装：风管成品不许变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开裂、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。5）柔性短管所采用的材料必须不透气、内壁光滑，柔性短管与风管、主设备的连接必须严密、牢固。6）风管法兰连接对接平行、螺栓露出长度适宜一致，同一段的法兰螺母在同一侧。7）吊架的吊杆应平直，并有防松动措施。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。8）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400MM，支吊架间距不应大于4M，大于或等于400M，不应大于3M. 9）、当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1个。10）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验或质量合格后进行。11）空调设备进场，首先会同业主、设备供应商、施工单位共同进行设备开箱检查，认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件检查主机附件、专用设备活动面板，用手搬动风机有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦声，风机减震部分是否符合设计要求12）凝结水管道在敷设时应确保其坡度要求。严禁将凝结水管直接发插入污水管道中。13）通风机安装严禁风机叶轮与壳体碰擦螺栓必须拧紧并有防松装置。14）管道连接应严密，固定应牢固。阀门，仪表作用正确可靠。15）管道支架应按规范要求设置。固定支架应严格按设计要求的位置安装。支架不准安装在管件上，且应有大于50MM的距离。16）大直径管道上的阀门应用专用支架支承产得用管道承受阀体重量。阀门安装位置方向中正确，连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理，表面清洁。17）管道水压试验：本工程的空调水管在安装完毕后，应严格按规范要求进行。水压试验前，应向监理提交试压方案，经审核批准后，方可进行试压，试验要求首先将压力升至规范要求的试验压力后，在要求的时间内观察压降合格后，再将压力降至工作压力进行24H观察，压降符合要求为合格。进行加压试验时，压力表应装两个，一个在泵出阀后作测定实验压力用，另一个安装在系统末端或顶部，作校对实验压力用。18）系统调试系统安装完毕后要求施工单位提供设备及系统调试报告并报予业主，同时对其报告进行审查进一步完善。对予各种参数的测定工作确保其参数的真实性。审核竣工图纸及其它技术文件资料，整理工程技术文件并编目建档。（四）， 电气工程1， 严控原材料质量1） 材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。2） 材料进场时需出厂合格证，监理人员取样、抽检。3） 铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。 2施工质量控制点1） 暗配管应分层、分段、分部位检查，其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规范要求。2） 接地极敷设、避雷引下线及避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规范，并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线，结构钢筋的连续是否符合规范和要求，规格截面是否正确。3） 电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。4） 电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求，配线方法是否符合规范措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。a, 配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。b, 配电箱内导线必须连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护.c, 箱（盘）接地应牢固。d, 过线盒安装是为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵e, 穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。 F, 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内.g,灯具安装牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接。h, 在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头和扭结，总截面积不应大于管子内空截面积的40%。i ,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。j, 导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。k, 盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。 3 照明器具、插座安装质量控制根据电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996（1） 灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。（2） 安装前检查现场建筑物装饰是否牢固,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。（3） 所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。 （4） 采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。 （5） 吸顶灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。 长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。（6） 吊顶上灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。（7） 插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座的右极接相线，封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致，灯杆安装牢固。 （9） 一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。 （10） 吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。 （11） 开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。（12） 单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。 4 电缆质量控制根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501682006（1） 电缆敷设施工应在变电所盘柜安装，现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作结束后进行，是一个工程电气施工进入高潮期的标志。（2） 电缆敷设采用微机进行辅助管理，将电缆编号、规格、型号、起点，终点、长度、存入微机。（3） 根据电缆敷设的长度，事先对供应方提出电缆制造长度的要求，避免中间接头。（4） 电缆到货，逐一核对，对电缆盘进行编号，存入微机，编者安排出每盘电缆应敷设