FSSS系统检修作业指导书.doc

*热电厂标准化委员会发布20100520实施20100507发布FSSS系统C级检修作业指导书总工程师： 生技主任： 安监主任： 生技专工： 安监专工： 部门专工： 部门主任： 编 写： 企业标准*电厂11范围本指导书适用于以下设备的级检修：#11炉FSSS系统，#12炉FSSS系统，检修工作概要设备名称型号规格计划工日人* 天计划工作日期 年 月 日至 年 月 日工作负责人控制点数量H点：9 个；W点：5个工作成员 技术准备.1 查阅并分析设备台帐和设备缺陷记录。设备检修及缺陷统计表上次检修时间上次检修等级上次检修主要工作曾发生的重要缺陷.2 修前设备诊断，填写修前设备状况表。修前设备状况表序号诊断项目诊断工具或方式控制点诊断记录诊断人验收人1FSSS火检系统检查无故障信号2UPS电源检查无故障信号3FSSS操作员站通讯正常4FSSS工程师站通讯正常5FSSS控制柜电源工作正常6火检冷却风系统运行正常11现存的其他缺陷统计 1233.3列出增补检修项目。增补检修项目列表序号项目名称备注填写人： 批准人： 3.4 准备图纸资料。4 备品及材料准备备品及材料一览表序号物资名称型号及规格单位数量质量要求准备记录准备人1绝缘胶布盘5优质2棉丝布公斤3干净3手套付10优质4禁止合闸标牌个20符合规定5塑料带盘5优质6继电器OMRON MY4个10优质7火检探头个2优质8火检板块1优质9松动剂瓶1优质5工器具准备工器具一览表序号物资名称规格、型号单位数量质量要求准备记录准备人1摇表ZC25-3型500V台1符合规定2万用表数字型台1符合规定3吸尘器1.5KW个1符合规定4内六方套1符合规定5一字改锥大、中、小号只各1符合规定6十字改锥大、中、小号只各1符合规定7尖嘴钳只1符合规定8偏口钳只1符合规定9对讲机KENWOOD只2符合规定10扳手6吋、12吋只2符合规定113M口罩只10符合规定12验电笔只10符合规定13自耦变压器台1符合规定14带触电保安器的插座只1符合规定15电动吹风机台1检验合格16毛刷把5符合规定6 人员准备序号准备内容准备记录1成员已学习各项安健环措施、作业流程、技术指标和控制点情况。2开工安全、技术交底，进行危险源辨识，学习工作票安全措施。3检查工作成员持证上岗情况、精神状态、着装。4对非标准项目进行技术交底并组织必要的技术培训。5对外来工作人员进行安全教育。工作负责人签字： 工作成员签字：7 安全、职业健康及环境因素分析及预防控制7.1 安全因素分析及预防控制序号分析措施控制点执行记录执行人验收人1安全用具、电动工器具未经安全校验或不在鉴定合格周期内检查电动工具合格，并在规定检验周期内检查安全帽、安全带在鉴定合格周期内2检修作业前的安全措施未执行检查工作票所载安全措施正确完善检查措施执行人员所做安全措施正确完备，符合工作票要求检查工作人员着装是否符合规定、精神状态是否良好每天作业前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项3损坏卡件轻拿轻放，定置定位专人保管7.2 职业健康因素分析及预防控制序号分析措施控制点执行记录执行人验收人1清理主机及机柜卫生时，烟尘对人体造成伤害相关工作人员应戴防护口罩工作7.3 环境因素分析及预防控制序号分析措施控制点执行记录执行人验收人1高空落物伤害检修人员避免检修人员交叉作业。2非检修设备伤害检修人员将检修设备与非检修设备和系统隔离。3部件和工具损坏地面对检修设备范围内的地面进行100保护，地面铺设胶皮。4检修区域摆放混乱设置检修区,检修工具摆放区. 8 检修工序序号作业流程工艺、质量及其它要求控制点执行记录执行人验收人1办理工作票，执行各项安全措施确认安全措施已到位，运行值班员允许开工H12做好FSSS系统当前使用的程序及组态备份确认已备份到班组备份硬盘上H1UPS电源检修3停UPS输入电源, UPS切至电池供电模式指示灯指示正确UPS输出交流220V电压4观察电池供电时间UPS剩余25%电量时已供电10分钟以上。如不能达到10分钟则需对UPS进行更换H15供电时间完毕，检查蓄电池状态可持续供电10分钟以上，外观无破损。6电源开关检查接点通断良好7送工作电源，测量电压。电压值不得超过额定值的5。8UPS供电方式切换试验拔掉UPS输入电源，UPS应自动切至电池供电模式，UPS负载无扰动,填写热控系统试验记录卡。W39清理现场、处理废弃物现场卫生合格FSSS火检系统检修10停火检A、B路电源，FSSS柜照明(冷却风扇)电源，L2柜一般检测电源(火检冷却风差压开关用)，挂“禁止合闸”牌验电确认H111检查冷却风管是否完好、无破损、无堵塞，关闭火检探头冷却风管分路门。风管完好无破损、无堵塞拆校冷却风压力开关定值准确、动作准确W112火检探头外观检查、清扫 外观检查应正常、干净无破损，超温指示应6013火检柜及冷却风扇清扫干净无灰尘14拆下火检卡件接线端子板，抽出火检卡(避免用手接触电子元件)，用清洁干燥的空气吹扫电路板，并检查火检卡干净、外观无异常，保险管用万用表测量应正常， 15将火检卡件插回机柜卡槽接触良好16将火检卡件接线端子板回装，检查接线接线应牢固、无松动17送火检A、B路电源、FSSS柜照明(冷却风扇)电源，L2柜一般检测电源，除去“禁止合闸”牌验电确认18检查火检卡件指示正常19火检A、B路电源切换试验火检系统应工作正常,填写热控系统试验记录卡。20检查接入探头的电压等级插头引脚A、B间50VDC；C、B间15VDC；D、B间5VDC；21将火检探头与插头连接连接紧密22用强光手电照射探头感光元件并快速晃动火检卡件有火指示灯应亮，用万用表(或其他仪表)测量确认有火检模拟量输出及“有火开关量”输出23遮住探头感光元件火检卡件有火指示灯熄灭，火检模拟量输出为4mA，“有火开关量”输出信号消失24将火检探头回装，插头接好连接紧密25检查火检冷却风机压力测点连接牢固，滤网无堵塞测点连接牢固，滤网清洁26火检冷却风机投运后，打开火检探头冷却风管分路门拆下探头后应感到有足量冷却风吹出，探头感光元件表面应清洁27经运行人员同意后，做冷却风压力低联锁启动备用风机试验试验结果应符合要求，填写FSSS性能试验记录卡。W328清理现场、处理废弃物现场卫生合格FSSS控制柜检修29停FSSS系统控制柜内各电源（PC机电源除外）验电加以确认，挂有人工作，禁止合闸牌。H130使用吸尘器清理各机柜及滤网卫生使用电动工具要使用触电保安器，防止触电。31检查并清理各机柜通风风扇，照明。通电后风扇运转正常，无杂音，照明正常。32检查端子接线有无松动用改锥紧固所有接线，确保牢靠33机柜接地电阻检查接地电阻2H134送FSSS系统控制柜内各电源。外围设备应符合送电条件。35检查PLC各卡件指示灯各指示灯指示正常，无报警。36检查保护开关投切时状态反馈是否正确接线连接牢固，状态反馈正确37校验主保护继电器线圈阻值正常，动作电压正常，触点接触良好。有故障更换同型号产品。填写热控系统中间及信号继电器校验报告。W238检查电源柜各电源，测量电压。电压符合技术要求，AC220V5%。39清理现场、处理废弃物现场卫生合格FSSS工程师站检修40停FSSS工程师站电源，停操作台冷却风扇电源验电确认41解除主机上的所有连接线，拆下Intouch软件加密锁妥善保存。解除过程中，防止损坏接口及线缆42将主机和显示器移出操作台移动过程中要轻拿慢放，防止损坏设备43清扫显示器和主机箱内积灰确保清扫干净，无积灰。使用电动吹扫工具要加装触电保安器，做好防静电措施,吹扫工程中，防止损坏硬件。44使用吸尘器清理操作台内和滤网卫生使用电动工具要使用触电保安器，防止触电。41检查操作台冷却风扇风扇运转正常，无杂音。45回装显示器和主机安装位置适中，牢固46连接通讯线、鼠标、键盘、显示器、软件加密锁及电源线等，并检查连接正确、牢固、无松动47送工程师站、冷却风扇电源，并开机先开显示器再开主机48检查机箱风扇是否正常机箱风扇运转正常，无杂音49检查画面显示是否正常，通讯是否正常显示正常H250检查打印机是否工作正常所调用曲线打印清晰无缺色现象FSSS操作员站检修51停FSSS操作员站电源，停操作台冷却风扇电源验电确认52解除主机上的所有连接线，拆下Intouch软件加密锁妥善保存。解除过程中，防止损坏接口及线缆53将主机和显示器移出操作台移动过程中要轻拿慢放，防止损坏设备54清扫显示器和主机箱内积灰确保清扫干净，无积灰。使用电动吹扫工具要加装触电保安器，做好防静电措施,吹扫工程中，防止损坏硬件。55使用吸尘器清理操作台内和滤网卫生使用电动工具要使用触电保安器，防止触电。56检查操作台冷却风扇风扇运转正常，无杂音。57回装显示器和主机安装位置适中，牢固58连接通讯线、鼠标、键盘、显示器、软件加密锁及电源线等，并检查连接正确、牢固、无松动59送操作员站、冷却风扇电源，并开机先开显示器再开主机60检查机箱风扇是否正常机箱风扇运转正常，无杂音61检查画面显示是否正常，通讯是否正常显示正常H262按照热控试验规程对保护回路进行试验操作正确，填写主机保护试验记录卡，记录报告编号W363检修后环境卫生清扫现场干净、整洁无废弃物64结束工作票运行人员确认设备试运正常，具备完工条件，并签字H1设备检修结束，送电试运行 9 增补项目流程序号作业流程工艺、质量及其它要求控制点执行记录执行人验收人12310 检修过程中产生的记录、报告开关量测试记录卡主机保护试验记录卡FSSS性能试验记录卡热控系统中间及信号继电器校验报告附 录 A（规范性附录）检修完工报告单检修完工报告单设备名称型号规格工作负责人工作成员一、 计划检修日期： 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际用工量： 工日二、检修完成的主要工作三、检修前存在的及检修中发现并消除的主要缺陷四、遗留缺陷（或问题）及原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H