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文档简介

危险源辨识与风险评价管理制度1、目的通过对危险源的辨识,评价其风险程度,判定出重大危险源,为建立实施管理体系和管理方案提供依据。2、危险源分类参照GB644186企业伤亡事故分类,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,结合工程特点,将危险、危害因素确定为20种基本类型:1)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;2)、车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故;3)、机械伤害:是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害;4)、起重伤害:是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;5)、触电,包括雷击伤亡事故;6)、淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺;7)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤;8)、火灾;9)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;10)、坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于车辆、起重机械、爆破引起的坍塌;11)、放炮:是指爆破作业中发生的伤亡事故;12)、火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故;13)、化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物,接触引爆能源时,发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸);14)、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等;15)、中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息;16)、其他伤害:是指除上述以外的危险因素,如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等(矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素)。3、辨识方法1)、现场观察:对作业环境的现场观察,与相关的法律、法规和其他要求对照;2)、问卷调查:发动全员参与,辨识存在的潜在危险因素;3)、事故树分析:查阅以往有关的事故、事件和不符合记录,可采用事故树分析法从中发现危险因素;4)、工艺流程分析法:按照生产工艺流程在生产中分析各环节的末端因素,从发展变化历程预测可能产生的后果。4、危险源范围1)、所有工序和岗位的常规和非常规活动;2)、所有进入作业场所的人员(包括相关方和访问者)的活动;3)、作业场所内的所有设备、设施,无论是本企业还是外部所提供;4)、安全主要部位:易发生火灾、爆炸等重大事故的场所(化学品库、锅炉房、油库、配电箱(室)、炸药库、木材库);5)、重点监控单位:已发生工伤事故的单位和具有重大危险因素的工序。5、辨识依据辨识危险源时,应从三种状态、三种时态、六个方面考虑1)三种状态:正常、异常、紧急。2)三种时态:过去、现在、将来。3)六个方面:、物理性危险和危害因素:1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷);3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声);5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动);6)电磁辐射(电离辐射:射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害);8)明火;9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质);10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);12)作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良);13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷);14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷);15)其他物理性危险和危害因素。化学性危险和危害因素:1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);2)自燃性物质;3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);5)其他化学性危险、危害因素。生物性危险和危害因素:1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);2) 传染病媒介物;3) 致害动物;4) 致害植物;5) 其他生物性危险、危害因素。心理、生理性危险和危害因素:1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限);2)健康状况异常;3)从事禁忌作业;4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常);5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷);6)其他心理、生理性危险危害因素。行为性危险和危害因素:1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误);2)操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误);3)监护失误;4)其他错误;5)其他行为性危险和危害因素。其他危险和危害因素:6、辨识过程:各单位办公室,组织各部门有关人员,根据辨识方法、分类、范围、依据,对各自办公区域及周边的危险源进行辨识,填写危险源辨识与风险评价表,经各单位部门领导批准后,报安质部汇总。7、评价危险源方法1)、人员要求:参加职业健康安全的危险、危害因素评价的主要人员应接受相关培训,具有相应工作经验。2)、是非法:对违反相关法律、法规和其他要求的直接判断确定为重大危险源。8、重大危险源评价1)、重大危险源评价过程中,应考虑危害的范围、性质和时间,现有控制手段的有效性、可操作性与运行经验的适应性等因素,还要考虑以往发生过的事故和同行业发生过的事故。2)、各单位依据重大危险源评价方法,评价出各自的重大危险源,填写重大危险源清单,由部门领导及主管领导批准后,上报安质部。3)、安质部负责审核、汇总重大危险源,评价出重大危险源,填写重大危险源清单,报经理批准下发。执行文件控制程序。9、危险源更新1)、为保持信息的有效性,各单位每年年底对本单位、部门危险源重新辨识、评价,如有变化予以更新,并填写危险源辨识与风险评价表,报安质部。2)、在完成了技术改造项目、新增工艺或发生伤亡事故后,安全质量监察部可根据实际情况,局部或全部进行一次更新。10、记录1)、危

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