模具修补焊材.doc

模具修补焊材 通常分为以下几种系列：编辑本段CMC硬面补模氩焊丝系列 CMC-SKD11-3 硬度 HRC5658 1.0,1.2,1.6,2.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。CMC-SKD61-2 硬度 HRC5257 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。CMC-SKD61 硬度 HRC4246 0.9,1.2,1.6,2.4 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。CMC-M3-2 硬度 HRC6163 1.2,1.6,2.0,2.4 补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。CMC-MS-3 500度2H时效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4 特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命35倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）CMC-12Cr 硬度 HRC5257 1.0,1.2 ,1.6,2.4,3.2 专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。CMC-S45H 硬度 HRC5257 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 专用于S45C制作刀口之模具焊丝。鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模等刀口部位CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC5054 1.2,1.6 ,2.4极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕CMC-2365 HRC4248 1.6 焊补热铜铝锻造模、铜铝压铸模、具极好耐热、耐磨、耐龟裂性良好之氩焊丝。CMC-ICD5 HRC52-57 1.2 1.6 2.4 3.2焊补淬火后铸钢、空冷钢、切模刀锋修补、具高硬度之氩焊丝。CMC-S45HH HRC56-58 1.0,1.2,1.6,2.4 适用于冷锻模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。编辑本段CMC铸铁/打底氩焊丝系列 CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。CMC-60N 1.6,2.4 用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。CMC-61N 1.2,1.6,2.4 铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补CMC-67N 1.6,2.4,3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。编辑本段CMC塑料射出模氩焊丝系列 CMC-75 硬度 HRC 2527 1.0,1.2,1.6,2.4 适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。CMC-PDS-3 硬度 HRC 2830 0.9,1.0,1.2 ,1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。CMC-718H 硬度 HRC 3033 0.9,1.0,1.2,1.6 适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好CMC-2738 硬度 HRC 3235 0.9,1.0,1.2,1.6 大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4 塑料射出模，耐热模（铸铜模）CMC-P20H 硬度 HRC 3033 1.0,1.2,1.6 在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4 在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异CMC-NAK80 硬度 HRC 3540 0.9,1.2,1.6,2.4 塑料射出模，镜面钢CMC-NAK100 硬度 HRC 3540 0.9,1.6 在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能,有极优良的抛光性要求CMC-S136H 硬度 HRC5054 0.9,1.2,1.6,2.4 防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。CMC-2316 硬度 HRC3034 1.2,1.6 防酸模具钢，适合PVC、POM、CA编辑本段CMC大型模具电焊条系列 CMC-EMagic6 HRC 5459 2.6 3.2CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。CMC-EMagic10 HRC 5558 2.5 3.2CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。CMC-Emagic7 HRC 5255 3.2*350mm CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。CMC-E58 HRC 5759 2.4, 3.2, 4.0 抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm 特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。CMC-E45 HRC 4852 2.6, 3.2, 4.0 为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。CMC-E64N 3.2*350mm 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。CMC-ENCD HRC 2528 3.2*350mm 可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。CMC-E62N 3.2*350mm 特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0 优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E60A HRC 6062 2.6, 3.2 硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2 高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。CMC-E61N 3.2*350mm 适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。CMC-E7W HRC 5355 3.2, 4.0适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E47N HRC 4450 3.2*350mm 可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。CMC-EH10 HRC 4652 3.2, 4.0 适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。CMC-EH13 HRC 5558 2.4, 3.2适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。编辑本段CMC镭射激光焊丝系列 CMC-W Magic2 0.4, 0.5 适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与冲击。CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6在原有CMC-W718的优点上，加强抛光性能，焊后机加工容易，咬花蚀纹性能良好。CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之镭射激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能，适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4 焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6 焊补塑料射出模、镜面钢。CMC-W NAK100 0.3, 0.4 在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能，具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能，同时避免了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工时间。CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4 焊补塑料射出模、耐热模。CMC-W 60N 0.3, 0.4 用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔缺陷。适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后表面光亮。CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4 适用于鞋模焊补，易雕刻加工。CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4 焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4 用于氮化后模具，要求气孔最少，硬度不高之情况CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5 用于氮化后模具，要求硬度高，气孔少之情况CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6 适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳定性高、耐高温与挤压，不易磨损。C