武汉建工安装工程有限公司物资验证手册-电气G1

武汉建工安装工程有限公司物 资 验 证 手 册（2011修订本）电 气 类编 制：黄汉华审 核：批 准： 发 布 日 期：二一一年 5月 9日实 施 日 期：二一一年 5月 18 日01 桥架1 适用范围本篇适用于工业与民用建筑室内外、高低压输配电工程的钢制桥架质量的进货验证，其他类似用途的产品也可参照本篇。2 引用标准JB/T10216-2000 电控配电用电缆桥架3 桥架的常用规格表1 桥架的常用规格尺寸mm宽度B高度H405060801001502006080100150200250300400500600800100012004 验证要求4.1 桥架规格、型号应符合采购要求。4.2 质量凭证核查应附有的质量凭证：产品合格证和产品检测报告。防火型、阻燃型桥架还需附有消防生产许可证。4.3 板材厚度4.3.1 钢制托盘、梯架允许最小板材厚度应符合表2的规定。表2尺寸允许偏差mm托盘、梯架宽度B允许最小板厚B1001100B1501.2150B4001.5400B8002800B2.5注：连接板的厚度应至少按托盘、梯架同等板厚。4.4 表面防护层质量4.4.1 表面防护层种类一般有：热浸镀锌、电镀锌、喷漆、防火涂料等。其外观质量要求应符合表3的规定。表3 表面防护层的的外观质量要求表面防护层种类热浸镀锌电镀锌喷漆防火涂料外观镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的焊瘤。锌层表面应光滑均匀、致密，不得有气泡、花斑、局部未镀和划伤。涂层均匀、光滑、平整、无裂纹、无起皮、无水泡和气泡。4.4.2 桥架附件的防腐处理应与桥架的主体结构一致。4.5 检验方法4.5.1 板材厚度：游标卡尺测量。4.5.2 外观质量：目测、手触摸检查。4.5.3 尺寸测量：用卷尺、钢直尺等测量。4.5.4 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。4.6 业主、监理单位对桥架的其他质量特性或性能如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。602 套接扣压式薄壁钢（KBG）导管及连接附件1 适用范围本篇适用于套接扣压式薄壁钢（KBG）导管及连接附件质量的进货验证。（以下简称“管材”和“管件”）2 引用标准CECE10098 套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范GB/T14823.1-93 电气安装用导管 特殊要求金属导管3 验证要求3.1 管材和管件的规格、型号应符合采购要求。3.2 质量凭证核查：产品应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告。3.3 外观质量3.3.1 管材表面有明显的产品标识；3.3.2 金属内、外壁镀层完好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象；3.3.3 管材及管件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；3.3.4 管材及管件，壁厚均匀、管口平整、光滑；3.3.5 套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直；3.3.6 弯曲的管材及管件，弧度呈均匀状，且不应有折皱，凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧；3.3.7 管内畅流，无杂物；3.3.8 螺纹管件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。3.4 规格尺寸和允许偏差3.4.1 管材的规格尺寸和允许偏差见表1。表1 管材的规格尺寸和允许偏差mm规格1620253240外径 D1620253240外径公差00.3000.3000.4000.4000.40壁厚 S1.01.01.21.21.2壁厚公差0.080.080.100.100.103.4.2 管件的规格尺寸和允许偏差见下表。表2 直管接头的规格尺寸和允许偏差mm规格1620253240内径 D1620253240内径公差00.300.320.110.320.110.400.120.400.13壁厚 S1.01.01.21.21.2壁厚公差0.080.080.100.100.10外径 D182227.434.442.4总长 L5555557595表3 弯管接头的规格尺寸和允许偏差mm规格1620253240外径D1620253240公差00.3000.3000.4000.4000.40壁厚S1.01.01.21.21.2公差0.080.080.100.100.10直管长度2525253545曲率半径R6D961201501922404D6480100128160表4 螺纹接头型的规格尺寸mm规格1620253240插接孔径d1620253240公差00.300.320.110.320.110.400.120.400.13插接深度L12525253545六角对方尺寸S12222273542S22525303845长度 L4242505560表5 螺纹接头型的规格尺寸mm规格1620253240内径D1620253240公差00.300.320.110.320.110.400.120.400.13壁厚S1.51.51.51.51.5公差0.080.080.080.080.08外 径 D1923283543总 长 L40404050553.5 检验方法3.5.1 外观质量：用目测检查。4.6.1 尺寸测量：用卡尺、卷尺或钢直尺测量。3.5.2 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。3.6 业主、监理单位对套接扣压式薄壁钢（KBG）导管及连接附件的其他质量特性或性能如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。图1 直管接头图2 弯管接头图3 螺纹接头型图4 螺纹接头型03 建筑用塑料绝缘电工套管及配件1 适用范围本篇适用于以塑料绝缘材料制成的，用于建筑物或构筑物内保护并保障电线或电缆布线的圆形电工套管（如PVC管）及配件质量的进货验证。前述电工套管简称“套管”。2 引用标准JG/T3050-1998 建筑用绝缘电工套管及配件3 分类3.1 按联接形式分：螺纹套管、非螺纹套管。3.2 按机械性能分：低机械应力型套管（简称轻型）、中机械应力型套管（简称中型）、重机械应力型套管（简称重型）、超高机械应力型套管（简称超重型）。3.3 按弯曲特点分：硬质套管（如PVC管）、半硬质套管、波纹套管。3.4 按阻燃特性分：阻燃套管、非阻燃套管。4 验证要求4.1 套管及配件的规格、型号应符合采购要求。4.2 质量凭证核查4.2.1 产品应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告。4.3 外观质量：套管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺、气泡等缺陷。管壁厚度应均匀一致，易弯折且不断裂、回弹性好。4.4 规格尺寸套管规格尺寸应符合表1的规定。表1 套管的规格尺寸公称尺寸mm外 径mm极限偏差mm最小内径mm硬质套管最小壁厚mm硬质套管半硬质、波纹套管16160-0.312.210.71.020200-0.315.814.11.125250-0.420.618.31.332320-0.426.624.31.540400-0.434.431.21.950500-0.543.239.62.263630-0.657.052.62.74.4.1 套管配件的形式很多，本篇不作详细规定，可参照产品样本或施工图集进行检验。4.5 标志4.5.1 套管上应注明注册商标、厂家名称、型号、执行标准，每根套管上应不少于一处标识。在产品的包装上除注明型号、厂名及注册商标外，还应注明产品名称和制造日期。4.6 检验方法4.6.1 外观质量：用目测检查。4.6.2 尺寸测量：用卡尺、卷尺或钢直尺测量。4.6.2 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。4.7 业主、监理单位对套管及配件的其他质量特性或性能（如跌落性能、阻燃性能、电气性能等）如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。4604 普通灯具1 适用范围本篇适用于普通灯具质量的进货验证。本篇中，普通灯具是指民用建筑室内电气工程中较常用的照明灯具，如隔栅灯、筒灯、吸顶灯、单管或多管荧光灯等。本篇不适用于特定功能或形式的灯具质量的验证，如防爆灯具、水下灯具等。2 引用标准GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3 验证要求3.1 普通灯具的规格、型号应符合采购要求。3.2 质量凭证核查3.2.1 产品应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告、“3C”认证证书。3.3 外观质量3.3.1 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落、灯罩破裂等缺陷。标志正确清晰。3.3.2 灯具内部导线内部接线应为铜芯绝缘导线，导线电压等级不应低于交流500V，其芯线截面积不小于0.5mm2，导线的绝缘层厚度不小于0.6mm。3.3.3 灯具的灯泡容量在100W及以上者应采用瓷灯口。3.3.4 具有接地要求的灯具应设有专用的接地螺栓。3.4 检验方法3.4.1 外观质量：用目测检查。3.5 绝缘电阻试验3.5.1 试验方法：在常温、常湿条件下，用500V绝缘摇表测量灯具带电部分和非带电部分之间的绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于2M。3.6 检验、试验抽样数量，按本手册“基本规定”执行。3.7 业主、监理单位对普通灯具的其他质量特性或性能如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。05 密集绝缘母线槽和空气绝缘母线槽1 适用范围本篇适用于密集绝缘母线槽和空气绝缘母线槽（以下简称母线槽）质量的进货验证。2 引用标准JB/T 9662-1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）JB/T 8511-1996 空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3 主要额定参数3.1 额定电流母线槽的额定电流应为表1中的标准值之一。表1 额定电流值A25，40，63，100，160，200，250，400，630，800，1000，1250，1600，2000，2500，3150，4000，50003.2 额定工作电压母线槽的额定工作电压应是交流380V、660V。3.3 额定频率额定频率为50Hz或60Hz。4 验证要求4.1 母线槽的规格、型号、额定参数应符合采购要求。4.1.1 质量凭证核查应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告、“3C”认证证书，配套技术文件应齐全。4.2 外观质量4.2.1 母线槽防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形。4.2.2 母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面。4.2.3 插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。4.2.4 外壳外壳上所用全部紧固件应有良好的防腐镀层，外壳表面（除用铝或铝合金制的外壳外）应涂上无眩目反光的覆盖层，其颜色应均匀一致，整洁美观，不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。4.3 标志与铭牌4.3.1 铭牌母线槽的每个单元都应有铭牌，铭牌上至少应包括下列内容：a） 制造厂名称或商标；b） 产品型号及名称；c） 制造年月；d） 出厂编号；e） 额定工作电流；f） 额定工作电压；g） 电流类型（以及在交流情况下的频率）；h） 执行标准编号。4.3.2 标志：母线槽接地处应设置明显的接地标志。4.4 检验方法4.4.1 外观质量、标志与铭牌：用目测检查。4.4.2 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。4.5 业主、监理单位对母线槽的其他质量特性或性能（温升、短路强度、绝缘电阻、介电性能等）如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。06 开关、插座及其安装盒1 适用范围本篇适用于额定电压不超过交流440V，额定电流不大于32A的开关、插座及其所用的面板、调整板和安装盒（以下简称板、盒）质量的进货验证。2 引用标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范JB/T8593-97 电器附件暗装用面板、调整板和安装盒3 验证要求3.1 板、盒的规格、型号、额定参数应符合采购要求。3.2 质量凭证核查应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告、“3C”认证证书、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号。3.3 外观质量3.3.1 绝缘、复合材料的面板和安装盒的外观绝缘、复合材料的面板安装表面应无气泡、裂纹、缺料；无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷、杂色点等缺陷。绝缘、复合材料的安装盒表面应无气泡、裂纹、缺料，明显的变形、凹陷等缺点。金属面板的外观金属面板应有金属光泽，颜色均匀（有镀、涂层者例外），无明显的擦伤、毛刺、变形、凹陷等缺点。金属面板的镀、涂层表面不应粗糙，应均匀致密、无裂纹和明显杂色、斑点及棕锈；无灰、白色腐蚀物，不得有起泡及剥落、局部脱落等现象。3.3.2 金属安装盒、调整板的外观金属安装盒及调整板表面应有良好的防锈保护层。保护层表面不应粗糙，不得有裂纹，色泽不得有灰暗及有色斑点；不应有棕锈、灰白色腐蚀物；不得有起泡及剥落、局部脱落等现象。外型平正，厚薄均匀。3.4 结构要求3.4.1 金属安装盒、调整板结构要求金属安装盒、调整板所用钢板的壁厚不小于1.5mm。金属安装盒最好用整体冲压成型，也可用合并的结构形式；盒的四角应互相搭牢，焊牢或用螺钉紧固好，不应有显著缝隙。金属安装盒底部的接地孔不少于2个，孔径应符合M4螺钉装配。3.4.2 绝缘安装盒、调整板结构要求绝缘安装盒、调整板应用耐热、难燃的绝缘材料制成，厚度不小于2.5mm。绝缘安装盒里的软塑固定件，应用耐老化的材料制成。其厚度不小于8mm；滑动承耳应与盒体开口平面平齐。用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装时，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm。软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。3.4.3 面板和安装盒的安装孔应能配合M4螺钉的要求。3.4.4 安装盒壁敲落孔在敲落前不得有明显缝隙，使用电工工具可容敲落；敲落后，盒体不得有裂纹及变形。3.4.5 安装盒承耳结构要求金属承耳应有M4螺纹，与安装螺钉的有效连接螺纹不少于2圈。滑动承耳的可调节量不少于15mm。绝缘承耳应嵌有金属的M4螺纹，螺纹长度不小于5mm。3.5 开关、插座电气和机械性能检测3.5.1 不同级性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。3.5.2 不同级性带电部件间的绝缘电阻值不大于5M。3.5.3 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。3.6 检验方法3.6.1 外观质量：用目测检查。3.6.2 绝缘电阻试验3.6.3 3.5.2条试验方法：用500V绝缘摇表测量不同级性带电部件间的绝缘电阻。3.6.4 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。3.7 业主、监理单位对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。07 多功能地面插座及其接线盒1 适用范围本篇适用于安装在地面的单相二级、三极电源、音频、视频的插座及其接线盒及三相四极的电器设备的插座及其接线盒（以下简称插座及其接线盒）质量的进货验证。2 引用标准QB20421 FDW002-1997 多功能地面插座、接线盒通用技术条件GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3 验证要求3.1 插座及其接线盒的规格、型号、额定参数应符合采购要求。3.1.1 质量凭证核查应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告、“3C”认证证书。3.2 外观质量3.2.1 插座及其接线盒铸件外表不允许有缩孔、夹渣、裂纹等缺陷，铸件表面应涂防锈漆。3.2.2 插座及其接线盒调节圈螺纹及管道螺纹应清晰、无破损。3.2.3 插座及其接线盒防护盖表面光洁、开启灵活。3.3 标志3.3.1 产品上应有耐久性标志，应包括：a） 制造厂名；b） 产品名称；c） 规格；d） 商标。3.4 电气性能检测3.4.1 不同级性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。3.4.2 不同级性带电部件间的绝缘电阻值不大于5M。3.5 检验方法3.5.1 外观质量、标志：用目测和手工操作检查。3.6 电气性能检测3.6.1 电气间隙和爬电距离采用适宜的量具测量（如直尺、游标卡尺）。3.6.2 用500V绝缘摇表测量不同级性带电部件间的绝缘电阻。3.6.3 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。3.7 业主、监理单位对插座及其接线盒的其他质量特性或性能（如耐压性能、防水性能、耐湿热性能等）如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。08 铜、铝及其合金母线1 适用范围本篇适用于电工用铜母线和铝母线质量的进货验证。2 引用标准GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 5585.1-2005 电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线母线GB 5585.2-2005 电工用铜、铝及其合金母线 第3部分：铝和铝合金母线母线3 产品代号3.1 按材料种类分铜母线 TM铜合金母线 THM铝母线 LM铝合金母线 LHM3.2 按截面形状分圆边B全圆边 Q3.3 按状态分软状态 R硬状态 Y3.3.1 产品表示方法母线用型号、规格及标准编号表示。例如：窄边为10.00mm，宽边为100.00mm的铜母线，硬状态，表示为：TMY 10100 GB 5585.1-20054 技术要求4.1 母线的化学成分4.1.1 铜和铜合金母线的化学成分应符合表1的规定。 表1型 号名 称化 学 成 分 %铜加银 不小于其中含银TM铜母线99.90TH11M一类银铜合金母线99.900.080.15TH12M二类银铜合金母线99.900.160.254.1.2铝和铝合金母线的化学成分中铝含量应不小于99.50%。4.2 尺寸及偏差 图14.2.1 母线的截面尺寸范围为：a） 铜和铜合金母线的截面尺寸范围为：2.24a50.00mm；16.00b400.00mmb)铝和铝合金母线的截面尺寸范围为：2.24a31.50mm16.00b200.00mm4.2.2 母线厚度a的偏差由其宽度b决定，应符合表2的规定。表2.1 铜和铜合金母线厚度偏差 单位为毫米厚度 a宽度 bb50.0050.00b100.00100.00b200.00200.00b a2.800.032.80a4.750.050.084.75a12.500.070.090.120.3012.50a25.000.100.110.130.3025.00a0.150.150.15 表2.2 铝和铝合金母线厚度偏差 单位为毫米厚 度 a偏 差a6.300.156.30a12.500.2012.50a0.304.2.3 母线宽度b的偏差应符合表3的规定。 表3.1 铜和铜合金母线宽度偏差 单位为毫米宽度 b偏 差 b25.000.1325.00b35.500.1535.50b100.000.30100.00b0.3% 表3.2 铝和铝合金母线宽度偏差 单位为毫米宽度 b偏 差b35.500.4035.50b100.000.80100.00b1.204.2.4 母线的平直度4.2.4.1 铜和铜合金母线的平直度a）硬态铜和铜合金母线的窄边平直度应不超过表4的规定。表4 铜和铜合金母线窄边平直度 单位为毫米铜和铜合金母线平直度2.80a16.0050.00b150.002其他规格4b） 硬态铜和铜合金母线在1m长度内宽边平直度应不超过5mm。4.2.4.2 铝和铝合金母线的平直度 a）硬态铝和铝合金母线在1m长度内窄边平直度应不超过2mm。 b）硬态铝和铝合金母线在1m长度内宽边平直度应不超过5mm。4.2.4.3 母线的平直度的测量方法 将规定长度试样的被测量面置于基准平板上，用塞尺直接测量被测面和基准平面间最大间隙距离。4.3 母线的机械性能4.3.1 母线的抗拉强度、伸长率及硬度4.3.1.1 铜和铜合金母线的抗拉强度、伸长率及硬度应符合表5.1的规定。表5.1 铜和铜合金母的抗拉强度、伸长率及硬度 型 号铜和铜合金母线全部规格抗拉强度N/mm2伸长率%布氏硬度HBTMR、THMR20635TMY、THMY4.3.1.2铝和铝合金母线的抗拉强度、伸长率应符合表5.2带规定。 表5.2 铜和铜合金母的抗拉强度、伸长率型 号铜和铜合金母线全部规格抗拉强度N/mm2伸长率%LMR、LHMR68.620LMY、LHMY11834.3.2 母线的弯曲4.3.2.1 母线的宽边弯曲90o，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应按厚度a的尺寸选定，应符合表6的规定。 表6.1 铜和铜合金母线的宽边弯曲直径 单位为毫米厚度a弯曲直径 a2.8042.80a4.758 4.75a10.001610.00a25.003225.00a64 表6.2 铝和铝合金母线的宽边弯曲直径 单位为毫米厚度a弯曲直径 a2.50102.50a4.0016 4.00a8.00328.00a16.006416.00a1264.3.2.2 如需弯曲母线的窄边，其弯曲角度和弯曲半径由供需双方协商规定。4.4 母线的电性能母线20时的电阻率应符合表7的规定。 表7.1 铜和铜合金母线电阻率型 号20%时直流电阻率mm2/m导电率%IACSTMR、THMR0.017241100TMY、THMY0.0177797 表7.2 铝和铝合金母线电阻率型 号20%时直流电阻率mm2/m导电率%IACSLMR、LHMR0.02826461.0LMY、LHMY0.029059.54.5 接头成品母线不允许有接头。4.6 母线的表面质量4.6.1 母线表面应光洁、平整，不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷。4.6.2 母线的圆角、圆边处表应有飞边、毛刺及裂口。4.7 母线的检查4.7.1 外观质量：用目测检查。4.7.2 尺寸偏差：用相应精度的测量工具测量，如游标卡尺。4.8 母线的交货长度和交货质量4.8.1 母线的交货长度应符合表8的规定。 表8.1 铜和铜合金母线的交货长度产品名称交 货 长 度标 准短 段铜和铜合金母线（29）m长度不小于1.5m，数量不超过交货总质量的10% 表8.2 铝和铝合金母线的交货长度产品名称交 货 长 度标 准短 段铝和铝合金母线（29）m长度不小于1.5m，数量不超过交货总质量的20%4.8.2 母线的交货质量应符合表9的规定。 表9.1 铜和铜合金母线的交货质量产品名称交 货 长 度标 准短 段铜和铜合金母线（40100）kg最小重量不小于15kg，数量不超过交货总质量的15%表9.2 铝和铝合金母线的交货质量产品名称交 货 长 度标 准短 段铝和铝合金母线（1550）kg最小重量不小于5kg，数量不超过交货总质量的15%5 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。6 业主、监理单位对母线的其他质量特性或性能（如机械性能、电性能等）如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。09 照明、动力配电箱1 适用范围本篇适用于照明配电箱和动力配电箱（以下简称配电箱）质量的进货验证。2 引用标准GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范JB/T 7121-1993 模数化终端组合电器3 验证要求3.1 配电箱的规格、型号应符合采购要求。3.1.1 质量凭证核查应附有的质量凭证：产品合格证、产品检测报告、“3C”认证证书。3.2 外观质量3.2.1 一般要求3.2.1.1 箱体应有一定的机械强度，附件齐全，无机械损伤、变形、油漆或镀锌层脱落。3.2.1.2 箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。3.2.1.3 箱体内应有专用的接零端子排和接地端子排；进出入导线（电缆）的N、PE芯线截面10mm2时，宜采用铜端子排；凡是进出入导线（电缆）的N、PE芯线截面在16 mm2时，箱内宜设置254mm宽的N、PE搪锡铜排，并配上镀锌紧固件；3.2.1.4 配线颜色要求：相线采用黄、绿、红色，N零线采用淡兰色，PE接地保护线采用黄绿双色多股软铜线，3.2.1.5 相线母排可采用黑漆但在母排上需分别贴上黄、绿、红相位色标。N，PE母排仅需搪锡不上色，但需分别贴上N和PE标志；3.2.2 照明配电箱3.2.2.1 照明箱面板上需按设计图设置各回路开关的用户名编码框；3.2.3 动力配电箱3.2.3.1 箱门板内面需设置永久性的回路开关布置模拟图或一、二次接线图，以便用户操作和维护；3.3 标志3.3.1 产品上应有耐久性标志，标志应字迹清晰、耐久而且不易磨损。内容包括：a） 制造厂名称或商标；b） 产品名称、型号和出厂年月（或编号）c） 产品符合标准代号；d） 额定工作电压；e） 额定电流；f） 外壳防护等级；g） 短路性能；h） 正常工作条件和安装条件；i） 其他。上述标志中至少a）和b）项必须标志在配电箱铭牌上，铭牌应设置在组合电器的明显部位；其余各项内容可在有关技术资料上给出，如产品说明书、产品样本。3.4 检验方法3.4.1 外观质量、标志：用目测检查。3.4.2 检查抽样数量，按本手册“基本规定”执行。3.5 业主、监理单位对配电箱的其他质量特性或性能如有异议，必要时可抽样送有资质的试验室进行试验。10 额定电压450/750V及以下铜芯聚氯乙烯绝缘电线1 适用范围1.1 本篇适用于交流额定电压450/750V及以下固定布线用铜芯聚氯乙烯绝缘电线(简称电线)质量的进货验证。1.2 本篇适用的产品型号：按GB 5023/T-2008产品标准生产：22IEC01（BV）、227 IEC05（BV）、227 IEC07（BV-90）、227IEC02（RV）、227 IEC08（RV-90）、227 IEC06（RV）。按JB 8734-1998产品标准生产：BVR、BVV、BVVB阻燃型（ZR）电线可参照上述型号进行验证。2 引用标准GB 5023/T-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆JB 8734-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线GB/T 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3 产品型号（GB/T5023-2008）3.1 一般用途单芯硬导体无护套电缆 60227 IEC01(BV)额定电压450V/750V结构导体芯数：1芯。实心导体用第1种；绞合导体用第2种。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表1第3栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表1第6栏的规定值。 外径 平均外径应在表1第4、第5栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为70表1 60227IEC 01（BV）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2导体种类绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm70时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限1.510.72.63.20.0111.520.72.73.30.0102.510.83.23.90.0102.520.83.34.00.009410.83.64.40.0085420.83.84.60.0077610.84.15.00.0070620.84.35.20.00651011.05.36.40.00701021.05.66.70.0065续表1导体标称截面积/mm2导体种类绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm70时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限1621.06.47.80.00502521.28.19.70.00503521.29.010.90.00435021.410.612.80.00437021.412.114.60.00359521.614.117.10.003512021.615.618.80.003215021.817.320.90.003218522.019.323.30.003224022.222.026.60.003230022.424.529.60.003040022.627.533.20.0028 3.2 一般用途单芯软导体无护套电缆 60227 IEC02(RV)额定电压450V/750V结构导体芯数：1芯。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表2第2栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表2第5栏的规定值。 外径 平均外径应在表2第3、第4栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为70 表2 60227IEC 02（RV）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm70时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限1.50.72.83.40.0102.50.83.44.10.00940.83.94.80.00760.84.45.30.006101.05.76.80.0056161.06.78.10.0046251.28.410.20.0044351.29.711.70.0038501.411.513.90.0037701.413.216.00.0032951.615.118.20.00321201.616.720.20.00291501.818.622.50.00291852.020.624.90.00292402.223.528.40.00283.3 内部布线用导体温度为70的单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC05(BV) 额定电压300V/500V结构导体芯数：1芯。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表3第2栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表3第5栏的规定值。 外径 平均外径应在表3第3、第4栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为70表3 60227IEC 05（BV）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm70时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限0.50.61.92.30.0150.750.62.12.50.01210.62.22.70.0113.4 内部布线用导体温度为70的单芯软导体无护套电缆 60227 IEC06(RV) 额定电压300V/500V结构导体芯数：1芯。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表4第2栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表4第5栏的规定值。 外径 平均外径应在表4第3、第4栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为70表4 60227IEC 06（RV）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm70时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限0.50.62.12.50.0130.750.62.22.70.01110.62.42.80.0103.5 内部布线用导体温度为90的单芯实心导体无护套电缆 60227 IEC07(BV-90) 额定电压300V/500V结构导体芯数：1芯。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表5第2栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表5第5栏的规定值。 外径 平均外径应在表5第3、第4栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为90表5 60227IEC 07（BV-90）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm90时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限0.50.61.92.30.0150.750.62.12.50.01310.62.22.70.0121.50.72.63.20.0112.50.83.23.90.00093.6 内部布线用导体温度为90的单芯软导体无护套电缆 60227 IEC08(RV-90) 额定电压300V/500V结构导体芯数：1芯。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表6第2栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表6第5栏的规定值。 外径 平均外径应在表6第3、第4栏的限值内。 使用导则：在正常使用时，导体最高温度为90表6 60227IEC 08（RV-90）型电缆综合数据（GB 5023.3-2008）导体标称截面积/mm2绝缘厚度规定值/mm平均外径/mm90时最小绝缘电阻值（MKm）下限上限0.50.62.12.50.0130.750.62.22.70.01210.62.42.80.0101.50.72.83.40.0092.50.83.44.10.0093.7 轻型聚氯乙烯护套电缆 60227IEC 10(BVV) 额定电压300V/500V结构导体芯数：2、3、4或5芯。实心导体用第1种；绞合导体用第2种。绝缘挤包在导体上的绝缘应是PVC/C型聚氯乙烯混合物。绝缘厚度应符合表7第3栏的规定值。绝缘电阻值应不小于表7第8栏的规定值。绝缘线芯成缆：绝缘线芯应绞合在一起。内护套：在绞合的绝缘线芯上应挤包一层由非硫化型橡胶或塑料混合物组成的内护层；内护层与绝缘线芯应易于分离。护套：挤包在内护套层