年产1000吨吊支架项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项 目 名 称 : 射芯造型技改项目建设单位（盖章）：山东亿佰通机械股份有限公司编制日期：二一九年七月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。 6.结论和建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称射芯造型技改项目建设单位山东亿佰通机械股份有限公司法人代表谭曙光联 系 人谭永刚通讯地址潍坊市军埠口综合项目区潍胶路以北、规划支路以东联系电 真-邮政编码261052建设地点潍坊市军埠口综合项目区潍胶路以北、规划支路以东立项审批部门潍城区发展和改革局批准文号-建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3391 黑色金属制造用地面积(平方米)61970绿化面积(平方米)2000总投资(万元)80其中：环保投资(万元)6环保投资占总投资比例7.5%评价经费(万元)预期投产日期2019年9月一、工程内容及规模（一）项目由来山东亿佰通机械股份有限公司年产11000吨沟槽管件项目位于潍坊市潍胶路以北、规划支路以东，项目投资16000万元，项目总用地面积61970平方米，净用地面积48399平方米，总建筑面积31236平方米，其中生产车间建筑面积26661平方米，其他附属建筑物建筑面积75平方米，研发中心建筑面积4500平方米。项目利用数控车床、空气压缩机、抛丸机、造型机、喷涂生产线、燃气烘干箱、中频无芯感应电炉等国内先进生产设备118台（套），生产规模达到年产11000吨沟槽管件的生产能力。该项目于2014年10月23日以潍城环审字【2014】w-69号取得环评批复，于2014年12月25日以潍环潍验【2014】57号取得潍城环保局验收。山东亿佰通机械股份有限公司利用原有车间，对生产工艺进行优化并对原有工艺环保措施进行技术改造，投资5000万元建设了年产11000吨沟槽管件技改项目，技术改造完成后，电炉、造型线、喷涂线等生产设备增加至151台（套），项目产能不变。该项目于2018年7月3日以潍城环审表字【2018】229号取得环评批复，于2018年10月13日自主验收。由于企业发展需要，山东亿佰通机械股份有限公司利用现有车间，对生产工艺进行优化，投资80万元建设了射芯造型技改项目，技术改造完成后，本项目生产设备增加至131台（套），项目产能不变。按照中华人民共和国环境保护法、国务院第682号令建设项目环境保护管理条例等相关法规，山东亿佰通机械股份有限公司射芯造型技改项目应开展环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部 部令第1号），该项目属于“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”“第60 黑色金属铸造 其他”，应编制环评报告表。我单位在接到委托后，按项目特点与专业要求，进行现场踏勘、收集资料，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染等问题提出了相应的防治对策和管理措施，在此基础上，编制了射芯造型技改项目环境影响报告表，为环境保护工作提供科学的依据。（二）项目符合性分析1、产业政策符合性分析本项目属于国家经济行业分类（GB/T4754-2011）中规定的C3391黑色金属制造，根据中华人民共和国发展和改革委员会第21号令产业结构调整指导目录(2011年本)（2013修正），本项目的建设符合国家产业政策。2、土地使用的合法性分析 “关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）通知”中规定，凡列入禁止目录和限制目录第一至第十类的建设项目或者采用所列工艺技术、装备的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续；凡列入限制目录第十一至第十四类的建设项目，必须符合目录规定条件，各级国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续。按照国务院批准的产业结构调整指导目录（2011年本）（修正），凡采用明令淘汰的落后工艺技术、装备或者生产明令淘汰产品的建设项目，各级国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。经核查，本项目不属于用地限批或禁批的范围。3、选址合理性分析本项目位于潍坊市军埠口综合项目区潍胶路以北、规划支路以东，符合当地建设用地规划；距离最近的村庄为北季家村（S，203m）。周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区，厂区周围交通便利，且周边环境较好；项目所在地地势平坦，周边配套基础设施齐全，适宜项目建设。因此，本项目选址合理。4、与“三线一单”符合性分析根据环境保护部环环评201695号文关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知中关于“三线一单”规定，本项目符合“十三五”环境影响评价改革实施方案要求，具体分析见表1。表1 项目“三线一单”符合性分析一览表内容符合性分析生态保护红线符合，根据山东省生态保护红线规划（20162020年），与本项目距离最近的生态红线为白浪河水库水源涵养生态保护红线区，代码为SD-07-B1-01，位于位于以南外环路、机场南路以南，035 县道以北，本项目距离该生态保护红线区最近距离约为1235m，故本项目不位于潍坊市省级生态保护红线区内；项目具体生态保护见附图5。资源利用上线符合，本项目营运过程会消耗一定的电能、水资源等，本项目资源消耗量相对区域资源利用量较少，且本项目采取了一定的节水、节电措施，符合资源利用上限要求。环境质量底线符合，本项目所排放的污染物对周围环境的影响较小，在可接受范围之内。项目周围大气环境容量可以承载当地经济发展，环境目标可达。经预测项目所排放的污染物满足相关排放标准的要求，不影响当地污染物减排任务的完成，该项目对周围环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。负面清单根据上述分析以及环境影响分析等内容，本项目建设选址与规划相符，建设规模、性质和工艺路线与产业政策相符，符合清洁生产要求、满足“三线”要求，能够维持环境现状，项目建设对区域环境无明显影响。由上表可见，本项目满足环境保护部环评201695号文关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知中关于“三线一单”规定的要求。二、项目建设地点、规模（一）建设性质：新建。（二）预计投产日期：2019年10月。（三）建设地点：本项目位于潍坊市军埠口综合项目区潍胶路以北、规划支路以东，中心地理坐标为北纬363752.69，东经1190450.51，具体地理位置详见附图1。厂区东侧为纸品包装厂，西侧为国家电网，北侧为空地，南侧为潍胶路。项目周围敏感点分布图详见附图2，周边关系图详见附图3。（四）平面布局本项目车间位于厂区北部，办公室位于厂区东南，厂区内设置生产区、包装区及仓储区，各个环节联系紧密，符合物料走向，便于卸料加工，又利于成品储藏，因此，本项目平面布置较为合理，项目平面布置图见附图4。（五）建设规模由于生产经营需要，山东亿佰通机械股份有限公司分析了自身的有利条件和不利条件，决定对造型工艺进行改进，新增射芯工艺，本次技改项目总投资80万元，利用原有厂房进行生产，并根据自身需求新购置射芯机10台套，技术改造完成后，本次技改项目产能不变。本项目改造内容：新增10台射芯机，造型工艺添加了射芯工艺。本项目射芯工序污染防治措施采用集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒。（六）项目组成项目具体组成见表2。表2 项目组成一览表工程类别工程内容依托关系备注技改前技改后主体工程车间生产车间建筑面积26661m2，共有151台套生产设备，产品为沟槽管件，年产量为11000吨生产车间建筑面积26661m2，共有161台套主要生产设备，产品为沟槽管件，年产量为11000吨依托现有车间-辅助工程研发中心建筑面积4500m2建筑面积4500m2依托现有-公用工程给水用水取自潍城区自来水管网用水取自潍城区自来水管网依托现有供水设施原有设计供水能力满足技改后需求排水厂区内雨污分流，清污分流， 厂区内雨污分流，清污分流， 依托现有已建成厂区绿化绿化面积2000m2绿化面积2000m2依托现有环保工程隔声、降噪设施建筑隔声、设备基础减震等在厂区北侧设置隔音墙-废水处理设施化粪池、隔油沉淀池化粪池、隔油沉淀池依托现有废气处理设施砂处理、造型、滚筒落砂工序和熔化工序产生的烟粉尘分别经集气罩收集后由布袋除尘装置处理后经15米高的排气筒排放；修磨工序产生的粉尘由布袋除尘装置处理后经15米高的排气筒排放；浸漆、烘干等工序产生的非甲烷总烃经UV光氧催化器+活性炭吸附装置处理后由15米高的排气筒排放；滚筒落砂工序采用天然气加热，采用低氮燃烧机，燃烧废气与落砂粉尘一起经15m排气筒排放；热洁炉采取低氮燃烧机废气经15m排气筒排放；供暖锅炉采取低氮燃烧机废气经15m排气筒排放。砂处理、造型、滚筒落砂工序和熔化工序产生的烟粉尘分别经集气罩收集后由布袋除尘装置处理后经15米高的排气筒排放；修磨工序产生的粉尘由布袋除尘装置处理后经15米高的排气筒排放；浸漆、烘干等工序产生的非甲烷总烃经UV光氧催化器+活性炭吸附装置处理后由15米高的排气筒排放；滚筒落砂工序采用天然气加热，采用低氮燃烧机，燃烧废气与落砂粉尘一起经15m排气筒排放；热洁炉采取低氮燃烧机废气经15m排气筒排放；供暖锅炉采取低氮燃烧机废气经15m排气筒排放。射芯工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后引入活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。-固废处置设施分别设置工业固废、生活垃圾临时堆放场所分别设置工业固废、生活垃圾临时堆放场所依托现有满足环保设计规范要求危废暂存库危废暂存库依托现有储运工程仓库设置仓库、化学品库设置仓库、化学品库依托现有-运输委托社会运输-依托现有-（六）项目产品方案如表3所示。表3 技改前后产品一览表序号产品名称年产量变化量技改前技改后1沟槽管件11000t11000t+0三、主要设备、原材料及能源1、技改前后主要设备详见表4。表4 项目主要设备一览表序号设备名称规格型号技改前技改后变化情况备注1垂直分型造型线416A/B44+0停用2条2砂处理线60T/H33+0停用1条3造型机Z1451414+04造型机Z1432424+05空气压缩机FHOGD-55F-10/888+06数控车床GKD6140F2929+07加工中心MV-5588+08普通车床C63066+09砂轮机M3040D88+010喷涂生产线（2条喷塑线、1条浸漆线）XT8022+0拆除一条喷塑线11抛丸机QR321011+012滚筒抛丸机QGT1533+013包装线ZPA200-A66+014热洁炉806X1011+015多功能铣床XW-6022+016除尘设备-1111+017燃气烘干箱（线）-11+0管道加热18中频无芯感应电炉KGPS1.5T44+0拆除两台19中频无芯感应电炉1T22+0停用20卡箍组装线-88+021燃气锅炉HW-67011+022燃气开水炉LHS-D-0.1411+0停用23燃气采暖炉MI-0311+0停用24喂线球化系统WX-6DT22+025射芯机-010+1026VOCs在线监测TY-VOC500(FID)11+0合计-151161102、技改项目主要原、辅材料消耗表5 项目原、辅材料消耗一览表序号原辅材料名称年消耗量变化情况技改前技改后1生铁7700t7700t+0t2废钢3300t3300t+0t3球化剂165t165t+0t4孕育剂165t165t+0t5塑粉18.75t18.75t+0t6混配土890t890t+0t7膨润土890t890t+0t8水性漆10.0710.07+0t9实验室用盐酸5L5L+0L10覆膜砂0t110t+110t11天然气55.3万m355.3万m3+0m312新鲜水8720.07m39080.07m3+360m3覆膜砂：砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的芯砂。主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。四、工作制度及劳动定员职工人数：本项目劳动定员共10人，其中管理技术人员3人，生产人员7人，不在厂区食宿。工作制度：根据该项目生产工艺要求，采用单班工作制，每班工作8小时，全年工作天数300天，年工作2400h。五、公用工程5.1给排水技改完成后，无生产用水，用水全部为生活用水。1、生活用水技改项目新增劳动定员10人，在厂区食宿，用水定额按120L/d人计，全年运行300天，则生活用水量为360m3/a。本项目年新增用水量为360m3/a。（二）排水室外雨污分流，所有雨水汇集后就近排入雨水管网，实行雨污分流。（1）该项目生产过程中无工艺废水产生。该项目废水产生量为288m3/a（0.96m3/d）(按生活用水量的80%计，约360m3/a)，均为生活污水，主要为职工办公生活废水。主要污染物为COD、BOD、NH3-N、SS等。项目产生的生活污水经隔油池、化粪池沉淀处理后进入市政污水管网排入潍坊市城西污水处理厂，处理达标后外排。（2）雨水通过厂区内的雨水管网进市政雨水管网。本项目水平衡图详见下图。新鲜水生活用水生活污水隔油池、化粪池潍坊市城西污水处理厂360360288288288损耗72图1 本项目水平衡图 （单位m3/a）（3）用电该项目用电由潍城区供电公司变电站引来，自市政10kV线路引线至厂内变电站，降压后引至厂区配电箱作为生产、生活电源。技改项目全年用电量为200kWh。（4）采暖项目冬季依托原有天然气燃气锅炉取暖，无生产用蒸汽，不新建燃煤设备。六、 主要技术经济指标投资：该项目总投资估算为80万元，由企业自筹解决。环保投资6万元，用于项目生产过程污染控制和削减设备装置的建设等，本项目环保投资占总投资额的1.8%。本项目根据企业提供资料，环保投资具体见表7。表7 环保投资一览表污染源分类设备设施投资（万元）废气制芯废气集气罩+活性炭吸附装置+15m排气筒4噪声高噪声设备车间隔声等1.4废水生活污水化粪池0.3固废生活垃圾垃圾收集桶0.1一般固废一般固废暂存场0.2合计6与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与该项目有关的现有工程为山东亿佰通机械股份有限公司年产11000吨沟槽管件技改项目，项目投资5000万元，项目总用地面积61970平方米，净用地面积48399平方米，总建筑面积31236平方米，其中生产车间建筑面积26661平方米，其他附属建筑物建筑面积75平方米，研发中心建筑面积4500平方米。项目利用数控车床、空气压缩机、抛丸机、造型机、喷涂生产线、燃气烘干箱、中频无芯感应电炉等国内先进生产设备151台（套），生产规模为年产11000吨沟槽管件。该项目于2018年7月3日以潍城环审表字【2018】229号取得环评批复，于2018年10月13日自主验收。现有工程主要情况分析如下：合箱机浇注中频熔炼原料球化处理孕育剂剂铸件落砂去冒口抛丸修磨旧砂机混砂气密性检验球化剂烟尘G2、固废粉尘G1、固废G5粉尘、固废浸漆、补漆粉尘G3、固废固废G5粉尘、固废造型粉尘、固废机加工烘干固化烘干固化天然气加热燃烧废气装配粉尘G4、固废喷塑包装入库装配包装入库装配粉尘有机废气有机废气图 2现有工程生产工艺及产污环节图一、废气项目营运期废气主要有以下几部分：（1）砂处理线产生的粉尘（2）生铁熔炼产生的烟尘（3）浇注、落砂、造型工序产生的废气（4）抛丸、修磨工序产生的粉尘（5）烘干固化产生的废气（6）热洁炉产生的废气（7）喷塑工序产生的废气（8）喷塑烘干产生的废气（9）天然气燃烧废气（10）食堂油烟废气。（1）砂处理线工序粉尘本项目砂处理线在易产生粉尘的部位配置集气罩与吸风管道，将产生的粉尘引至布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放，铸造一车间砂处理工序粉尘经集气管道收集后分别引至配套的布袋除尘器处理，该工序共设置两根排气筒（P1、P2)，P1、P2排气筒粉尘产生浓度均为289.1mg/m3，布袋除尘器处理效率为99%，则每根排气筒粉尘排放量均为0.056t/a，排放浓度均为2.89mg/m3。铸造二车间砂处理线工序粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒P3排放。P3排气筒粉尘产生浓度均为659.1mg/m3，布袋除尘器处理效率为99%，排气筒粉尘排放量均为0.053t/a，排放浓度均为6.59mg/m3，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（2）熔炼烟尘本项目熔化工序配置4套1.5吨电炉（一拖二，8个炉头），熔化采用电为能源，企业于电炉上方分别设置了集气罩进行集气，烟尘集气后通过布袋除尘器处理后高空排放。根据计算，有组织烟尘产生量为5.94t/a，烟尘分别收集后经两根排气筒P4、P5排放，风机风量达20000m3/h，每年熔化时间为2400h，则每根排气筒烟尘产生浓度为61.88mg/m3，产生量为2.97t/a，布袋除尘器处理效率达99%以上，则每根排气筒烟尘排放量为0.03t/a，排放浓度为0.62mg/m3，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（3）浇注、落砂、造型工序废气本项目配套的两条滚筒落砂线，将砂型连同铸件从砂箱中捅出，到落砂床落砂。落砂机落砂过程产生落砂，收集后回用，另外配套造型线在造型过程会产生粉尘，落砂、造型工序废气（粉尘）经集气罩收集后，采用布袋除尘器处理。北侧滚筒落砂工序粉尘与造型线粉尘经布袋除尘器处理经15m排气筒P6排放。为防止南侧滚筒落砂工序为防止湿砂将管道堵住，本次技改项目将落砂工序使用天然气加热，燃烧机采用低氮燃烧机，天然气燃烧废气与滚筒落砂废气一起经布袋除尘器+15m排气筒P7排放。根据工程分析计算，P6排气筒粉尘产生浓度为61.88mg/m3，产生量为2.97t/a，布袋除尘器处理效率达99%以上，粉尘排放量为0.03t/a，排放浓度为0.62mg/m3。P7排气筒粉尘产生浓度为61.9mg/m3，产生量为2.974t/a，NOx产生浓度为1.48mg/m3，产生量为67.4kg/a、SO2产生浓度为0.36mg/m3，产生量为4.3kg/a。布袋除尘器处理效率为处理效率达99%以上，综上，P7排放浓度为0.62mg/m3，排放量为0.03t/a，NOx排放浓度为3.74mg/m3，排放量为269.74kg/a、SO2排放浓度为0.91mg/m3，排放量为17.28kg/a，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（4）抛丸、修磨工序粉尘项目在抛丸、修磨工序会有粉尘产生。本项目三台抛丸工序粉尘经各自布袋除尘器处理后通过同一根15m排气筒P8排放，本次技改项目在修磨区设置集气罩，粉尘经收集后经布袋除尘器处理后由一根15m排气筒P9排放。抛丸工序采用密闭的抛丸清理机对铸件表面进行清理，利用钢丸与铸件的摩擦和撞击作用除去残留的砂和毛边毛刺。抛丸工序进行时设备全封闭，并配套有集尘处理设施，通过类比同类企业资料，抛丸粉尘产生量为铸件总量的0.1%，本项目铸件总量为11000t/a，则抛丸粉尘产生量为11t/a，风机风量为30000m3/h，年工作2400h，则每根排气筒粉尘产生浓度为764mg/m3，布袋除尘器处理效率为99%，则每根排气筒的粉尘排放量为0.055t/a，排放浓度为7.6mg/m3，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（5）浸漆、流平、补漆废气本项目浸漆（水性漆）工艺中浸、流、补漆等工序均产生废气非甲烷总烃，因浸漆（水性漆）、流平、预烘干、烘干均在旋杯式自动浸喷漆（水性漆）流水线内进行，旋杯式自动浸喷漆流水线呈全封闭式，废气统一收集处理。本项目将浸漆（水性漆）产品放入浸漆（水性漆）槽内30分钟，吊起流平20-30分钟，进行预烘干2-4小时，然后行进行人工清理漆（水性漆）渣进行补喷，项目设有水帘喷漆（水性漆）房，补喷后进行烘干2-4小时。根据原环评计算，浸漆、补漆过程非甲烷总烃产生量为0.303t/a，经风机引入通过UV光氧催化器+活性炭吸附装置处理后由15米的排气筒P10排放。其中风机风量为10000m3/h，收集效率为90%，则该部分非甲烷总烃的产生量为0.522t/a（0.218kg/h），产生浓度为21.8mg/m3，UV光氧催化器+活性炭吸附处理效率为90%，则该部分非甲烷总烃的排放量为0.052t/a（0.022kg/h），排放浓度为2.2mg/m3，大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求的要求。（6）烘干固化废气G9本项目浸漆、补漆工序烘干固化采用天然气加热，本项目采用直接加热方式。天然气额定消耗量为150m3/h，年工作2400h，则耗气量为36万m3，根据工程分析计算，烘干固化产生的非甲烷总烃为0.707t/a，根据计算废气产生量为408.77751万标m3/a，风机风量为1920万m3/a，因风机风量大于废气排放量，所以按照风机风量计算，SO2产生量为43.2kg/a、NOx产生量为673.56kg/a，则SO2产生浓度为2.4mg/m3、NOx产生浓度为37.44mg/m3，非甲烷总烃产生浓度为75.6mg/m3，参照环境统计手册中工业锅炉燃气污染物排放数据，每燃烧100万m3的天然气，烟尘产生量126kg，则烟尘产生量为45.36kg，产生浓度为2.5mg/m3。对该项目拟采用低氮燃烧器进行天然气的燃烧，处理效率为40%以上，烘干固化产生的非甲烷总烃与天然气燃烧废气一起经收集后排入UV光氧催化器+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒P11排放，废气处理效率为90%以上，则处理后的NOx排放浓度是22.46mg/m3，排放量为0.404t/a，SO2排放浓度为2.4mg/m3，排放量为0.043t/a、烟尘排放浓度为2.5mg/m3，排放量为0.0454t/a、非甲烷总烃排放浓度为7.56mg/m3，排放量为0.136t/a，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求的要求。（7）热洁炉燃烧废气浸漆过程会产生一部分含漆挂具，本次技改项目新上一台热洁炉处理含漆挂具，采用低氮燃烧机燃烧天然气加热。根据设计资料，热洁炉额定耗气量为30m3/h，年工作时间为1200h，则耗气量为3.6万m3，根据工程分析计算可知，烟尘产生量为4.5kg/a、NOx产生量为67.4kg/a、SO2产生量为4.3kg/a。烟尘产生浓度为9.24mg/m3、NOx产生浓度为137.3mg/m3、SO2产生浓度为8.8mg/m3，经低氮燃烧机燃烧处理后经15m排气筒P12排放，低氮燃烧器对氮氧化物的处理效率为40%以上，则处理后的NOx排放浓度是82.38mg/m3，排放量为0.0404t/a，SO2排放浓度为8.8mg/m3，排放量为0.0043t/a、烟尘排放浓度为9.24mg/m3，排放量为0.0045t/a，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（8）喷塑工序粉尘本项目喷粉工序主要产生环氧粉末粉尘。喷涂过程中的喷涂附着率一般80%左右。由原辅材料消耗表可知，该项目塑粉的用量为18.75t/a，本项目设有两套喷塑线，因此未喷上的粉未产生量为3.75t/a，粉末喷涂过程是在喷涂房（又称防尘室）内进行的，该房体完全封闭，且呈负压，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系統（因此房体内呈负压），该回收系统是先通过设备自带滤芯处理后再进入布袋除尘器处理后通过15m排气筒P13、P14排放，两条喷塑线生产能力相同，则塑粉产生量均为1.88t/a，年工作2400h，其中风机风量为12000m3/h，则粉尘产生浓度为65.6mg/m3。布袋除尘器去除效率可达99%以上，据此计算得环氧粉末喷涂外排废气粉尘量约为0.02t/a，排放浓度为0.66mg/m3，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（9）烘干固化废气本次技改项目喷塑烘干固化采用电加热，项目采用粉末涂料，主要成膜物质为环氧树脂、聚乙烯、聚丙烯等，因此，该粉末涂料在加热固化过程中会产生一定量的非甲烷总烃废气，根据粉末涂料成分说明，塑粉内有机溶剂含量约为0.8%，涂料年使用量约18.75 t/a，则非甲烷总烃产生量为0.15t/a，有机废气收集后由风机引至UV光氧催化器+活性炭吸附装置处理后经15m排气筒P15排放，风机风量为10000m3/h，收集效率为90%，则该部分非甲烷总烃的产生量为0.135t/a（0.056kg/h），排放浓度为56.25mg/m3，UV光氧催化器+活性炭吸附处理效率为90%，则该部分非甲烷总烃的排放量为0.014t/a（0.006kg/h），排放浓度为5.6mg/m3，能够满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放浓度限值要求的要求。（10）天然气锅炉燃烧废气本次技改项目采用天然气锅炉取暖，额定耗气量为15m3/h，每年取暖季为4个月，每天工作24h，则年工作时间为2880h，耗气量为4.32万m3，天然气锅炉采用低氮燃烧机，燃烧天然气废气产生情况数参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表，天然气的产污系数为废气量：136259.17标m3/万m3-原料、SO2：0.02Skg/万m3-原料（产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则S=200。通过收集咨询天然气有限公司，天然气组分中硫含量未测出，本次评价天然气中硫的含量根据天然气（GB17820-2012）中一类天然气中总硫60mg/m3的指标计算）、NOx：18.71kg/万m3-原料。参照环境统计手册中工业锅炉燃气污染物排放数据，每燃烧100万m3的天然气，烟尘产生量126kg，则烟尘产生量为5.44kg/a、NOx产生量为80.83kg/a、SO2产生量为5.18kg/a，废气量为58.86万m3/a，烟尘产生浓度为9.24mg/m3、NOx产生浓度为137.3mg/m3、SO2产生浓度为8.8mg/m3，经低氮燃烧机燃烧处理后经15m排气筒P16排放，低氮燃烧器对氮氧化物的处理效率为40%以上，则处理后的NOx排放浓度是82.38mg/m3，排放量为0.049t/a，SO2排放浓度为8.8mg/m3，排放量为0.005t/a、烟尘排放浓度为9.24mg/m3，排放量为0.0054t/a，能够满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表 2中重点控制区的相关限值要求。（10） 食堂油烟废气本项目职工140人，设有职工餐厅，设有3个灶头，不对外开放，每人消耗动植物油以0.03kg/d，每年300天计，在烹饪时按挥发损失约3%计算，厨房油烟产生量为0.054t/a，风机风量为4000m3/h，食堂每天工作4h，则产生浓度为11.25mg/m3，经油烟净化装置处理后（处理效率为90%），厨房油烟排放量为0.005t/a，油烟排放浓度为1.13mg/m3。可达到饮食业油烟排放标准(DB37/5972006)中的相关要求，厨房设有专用烟道，并按规范排放烟气，油烟排气筒排放高度应高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m。二、废水项目营运期循环冷却水循环使用，定期补充，不外排，生产过程无工艺废水排放，废水主要是生活废水，年产生生活废水1344m3，经过化粪池稳定化处理后，主要污染物及其浓度分别为COD：400mg/L, NH3-N：30mg/L。最后排入潍坊市城西污水处理厂深度处理后，排入大圩河。整个厂区全部硬化，做好防渗，不会对地下水环境造成污染。三、固体废物项目营运期产生的固废主要有：电炉炉渣、铸件清理的氧化皮、铸件及机加工产生的边角废料、造型和落砂散落的砂、工艺次品、金属加工过程产生的金属碎屑、抛丸机布袋除尘器收集的粉尘、废油漆桶 、废机油及含油抹布及生活办公区产生的生活垃圾。（1）边角废料项目产生的边角废料主要为切割铸件冒口及浇口以及机加工过程产生的，根据经验可知，铸件切割及机加工产生的边角废料按照按照产品产量的1%计算，则本项目新增边角废料的量为110吨，回收后重返电炉熔炼。（2）铸件清理的氧化皮铸件在退火后在其表面会产生一层氧化皮，因此在清理过程中会留有一定量的氧化皮固废，根据经验可知，铸件产生的氧化皮的量按照产品产量的0.1%计算，则本项目新增氧化皮的量为11吨，收集后统一外售。（3）电炉炉渣电炉产生的炉渣按照产品产量的0.5%计算，本项目铸件产生量为11000吨，则电炉产生的炉渣量为55吨，项目产生的炉渣，经过人工磁选后用于铺路、填坑，可以回用的重返电炉熔炼。（4）造型和落砂散落的砂本项目使用的型砂为粘土砂，为节约砂的用量，砂可重复利用，旧砂回用率为98%，本项目砂的用量为30t/a，则项目废砂产生量为0.6 t/a，废砂可以用于铺路、填坑。（5）收集的粉尘布袋除尘器收集的粉尘主要为抛丸机产生的，抛丸机产生的粉尘量为8t/a，布袋除尘器的除尘效率为99%，根据计算，布袋除尘器收集的粉尘量为7.92 t/a，经过人工磁选后送往垃圾填埋场填埋。（6）工艺次品根据厂家提供的资料，项目产品的成品率为99%，项目年产铸件11000吨，则项目产生的工艺次品量为110吨，产生的工艺次品重返电炉熔炼。（7）金属碎屑根据企业提供的资料，项目原材料年使用量为11000吨，机加工过程中产生的金属碎屑量约为原材料用量的0.1%，则项目金属碎屑产生量为11吨，碎屑可以收集后重返电炉熔炼。（8）废油漆桶 、废机油及含油抹布本项目设备会产生一定量的废机油，清理维护设备过程会产生一定量的含油抹布，盛放油漆会产生一定量的废油漆桶，废油漆桶 、废机油及含油抹布产生量分别为0.5 t/a、0.2 t/a、0.1 t/a，废油漆桶 、废机油及含油抹布均属于危废，交由有危废处置资质的单位处理。（9）生活办公区产生的生活垃圾生活垃圾每人每天排放量约0.5kg，年产生量约为21t，生活垃圾应定点排放，便于收集。设置专门生活垃圾箱，由环卫部门统一清运，避免随意抛弃。全部固废均有效处置，不堆积、不外排，不会形成二次污染。4、 噪声现有工程主要噪声源为电炉、造型线、机加工设备等，通过选用低噪声设备、车间采用降噪材料、厂区布置优化等措施控制噪声对环境的影响，经检测，厂界昼间噪声最高值为56.4分贝，能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类及4a类标准。综上，企业严格采取相应的措施后，现有项目废水、废气、固废及噪声可以达标排放，不存在明显的影响。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置潍坊市地处山东半岛中部，是山东半岛与内陆地区衔接的交通要道，潍坊市市场辐射能力强，属于区域经济中心城市。潍坊市地跨北纬35o4137o 26，东经118o10120o 01。潍坊市东临青岛、烟台，西接淄博、东营，南连临沂、日照，北濒渤海莱州湾，南北最大纵距173公里，东西最大横距164公里，海岸线113公里。潍坊地势南高北低，南部是山地丘陵，中部是平原，北部是沿海滩涂。胶济铁路、济青高速公路、309国道贯穿境内，形成了纵横交错的交通网络。本项目位于潍坊市潍城经济开发区葛埠村北。具体位置见附图1。该地块地势平坦，周围城市道路均已建成，市政设施配套齐全，交通便捷，完全符合项目建设的各项要求。二、地形、地貌、地质潍坊市地处华北台地中部，鲁中隆断区边缘和沂沭断裂带上。地质构造比较复杂，有太古代的花岗片麻岩，古生代的石灰岩、沙岩及页岩，新生代的砂岩及粘土岩。大体可分为三个类型区：南部太古界、远古界变质岩区，地貌构成侵蚀丘陵区。中部新生界第三系玄武岩区，地貌成低山区。北部新生界第四系冲积平原区，地貌成山前平原区。地震烈度为7度，定为设防区，地耐力为15-30T/M2。地层岩性：出露地层为第四系上更新统冲积黄土质粉质黏土、黏土层，厚度大于20m，未揭穿该层；各层岩性分述如下：黄土质粉质黏土(弱膨胀土)：黄、黄褐色，硬塑，局部坚硬状。土质均匀性差，微含姜石及角砾，厚度813m，广布于地表，属II级普通土。黏土：棕黄、灰黄色，硬塑状。土质均匀性差，局部夹粉质黏土层，含少许角砾。厚度大于5m，未揭穿该层；属II级普通土。地质构造及地震：城区范围地表为土层所覆，未见构造痕迹。根据中华人民共和国中国地震烈度区划图(GB 18306-2015)资料，地震动峰值加速度为0.15g，该工程所在区域为7度烈度区。本项目厂区地域内地势平坦，别无其他特殊建构筑物。三、气候、气象潍坊市背陆面海，受欧亚大陆和太平洋的共同影响，属暖温带东部季风区，气候温和，四季分明。春季温暖而干燥，风大雨少；夏季湿热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷少雨雪。日照：全年平均日照时数2607.4小时，日照率为59%。年内日照分布不均，以5月日照时数最多，为274.3小时，日照率63%；12月最少，为176.4小时，日照率为59%。辐射：年平均太阳总辐射量124.3千卡/平方厘米。五六月份最多，为15.1千卡/平方厘米，12月份最少，为5.7千卡/平方厘米。气温：潍坊市气象局统计，历年平均气温为12.4。境内温度相差在0.10.3之间，月平均气温7月最高，为26.2。1月最低，为-3.4。极端最低气温-22.3，出现在1972年1月27日，极端最高气温41，出现在1968年6月11日。春季温度回升较快，平均气温升到6以上，0以下温度出现较少。夏季天气炎热，平均气温23以上，日最高温度在30以上的时间，平均每年68天。秋季气温逐日降低，平均气温19，有寒潮出现。冬季从12月开始，平均气温在-1.0以下，日气温低于-10以下的时间平均每年22天。降水：历年平均降水量591.9毫米，最大年降水量1286.7毫米，最小年降水量299.5毫米。境内处平均降水差异不大，为10-30毫米，干旱和湿润季节分明。夏季降水量为387.1毫米，占年降水量65.4%。在夏季降水中，7月下旬至8月上旬的降水量为98.3毫米，占夏季降水量的25.4%。冬季降水量最少，只占全年降水量的4.1%。历年平均降水日数为78.7天，最多年108天(1964)，最少年58天(1965)。降水日数以夏季最多，春秋次之，冬季最少。蒸发：平均年蒸发量2029.5毫米，最大年2531.8毫米，最少年1620.2毫米。年内蒸发变率较大，3-5月份占全年蒸发总量的3035%，6-9月占4550%，l0月份至次年2月仅占20%左右。湿度：年平均相对湿度为66%，最高为74%(1974)，最低为59%(1968)。季平均湿度以夏季最高，为75%。春季最低，为58%。月平均湿度以8月最高，为82%。3、4月最低，为57%。风向、风速：潍坊市常年主导风向为东南东风，平均频率11.2%，南南东风也较多。冬春季盛行西北西风，夏秋季盛行东南风。全年平均风速3.5m/s，4月份最大，平均4.5m/s，最大风速22.3m/s，8月份最小，平均风速2.5m/s。地面温度：年平均地面温度为15。12月至次年2月，月平均地面温度在零度以下，以1月份最低，为-3.1，410月份各月平均温度都在平均值以上。历年平均最高地面温度为30，最低为5.9，地面极端最高温度为66.1(1970年6月)，极端最低为-29.4(1972年1月)。四、水文潍坊市区河流分潍河、白浪河和虞河三大水系，均依地势自南向北流入渤海莱州湾，多系季节性河流。潍河：古称潍水，发源于莒县箕屋山，上游流经莒县、沂水、五莲，从五莲北部进入潍坊市，流经诸城、高密、安丘、坊子、寒亭6市区，在昌邑市下营镇入渤海莱州湾。干流全长246公里，支流143条，其中较大支流有潍汶河和渠河。潍河总流域面积6376平方公里，是潍坊的母亲河。流域中峡山水库是山东省第一大水库。白浪河：流经山东省潍坊市城区的一条最为重要的河流，横穿昌潍大平原，白浪河的前身是潍坊老城的护城河，河水自南向北缓缓流过市中心，把潍城和奎文两区分隔开来，将潍县劈为东、西两半。流域面积1237平方公里，上游发源于潍坊市昌乐县打鼓山，流经潍坊市坊子区、潍城区、奎文区和寒亭区，最后经寒亭区央子镇流入渤海莱州湾。全长127公里，其中城区段21.7公里。虞河：虞河发源于灵山，全长80公里，是流经潍坊市区的三条河流之一 ，虞河是贯穿潍坊市区南北的一条河流，全长12.7公里。潍坊市地下水含水层相互迭置，岩性变化复杂，地下水主要为第四纪松岩层孔隙水，其性质多为潜水和微承压水，透水性强，含水层厚度一般为6.530米，平均为13.5米。近年来，因受天气干旱、降水量少以及工业对地下水的过量开采，地下水位严重下降。该区地下水补给源：上部第四系孔隙潜水主要为大气降水补给，其次是基岩裂隙水顺层径流补给。下部灰岩裂隙溶水的补给：一是上游区的迳流补给，二是上层潜水补给，三是构造裂隙水补给。含水层倾伏于第四系覆盖层及第三层玄武层岩以下，成为一个单斜储水构造，具有一定的承压性。地下水流向与地形起伏基本一致，由南向北流，局部由两河分水岭分别向两侧径流。本项目厂区土层稳定，地质状况良好。项目区浅层地下水属潜水类型，其补给源主要以大气降雨为主，水位随降雨量多少而升降明显，水位埋深一般在1.5米左右。五、植被与生物多样性潍坊市气候温和，地形复杂，植物资源丰富。有木本植物243种，分属58科。山地丘陵区以落叶、阔叶林木为主，分布在南部临朐、青州、安丘、昌乐等县市。山地丘陵草丛、草场面积4.03万公顷，占自然草场面积的30%；山丘疏林草丛、草场面积2.10万公顷，占15%；山丘灌木草丛、草场0.62万公顷，占4.6%。沿海滩涂区多耐盐碱的落叶、阔叶