屋面工程技术交底.doc

技术交底记录 表C2-1编 号工程名称万国城MOMA（长沙）项目三期一标段工程 #楼 交底日期施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称屋面工程交底提要 材料要求、主要机具、施工工艺、质量标准、成品保护、安全文明施工交底内容：一、材料要求水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。骨料：细骨料宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 粗骨料最大粒径不大于15mm,宜采用碎石或砾石。含泥量不大于1%，拌合水应采用不含有毒物质的洁净水。膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.13mm。塑聚苯板：标准面板尺寸为1200mm600mm70mm。二、主要机具机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚、电热丝切割器。三、施工工艺本工程屋面防水工程为甲指专业分包，本交底中不考虑屋面防水施工事宜。1、上人屋面（屋1）施工工艺钢筋混凝土屋面清理聚氨酯防水涂料水泥膨胀珍珠岩找坡水泥砂浆找平层SBS防水卷材铺设石墨模塑聚苯板铺设聚乙烯薄膜隔离层细石混凝土压光赶平2、 不上人屋面（屋2）施工工艺钢筋混凝土屋面清理聚氨酯防水涂料水泥膨胀珍珠岩找坡石墨模塑聚苯板铺设水泥砂浆找平层SBS防水卷材铺设上洒绿豆沙操作方法：1、钢筋混凝土屋面清理基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，混凝土面不得有钢筋探头现象，且屋面上的预留预埋及其他设备安装均已完成，确保不出现后凿后钻孔现象。涂膜防水层的基层应满足相关要求：基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。2、聚氨酯防水涂料（甲指分包）3、水泥膨胀珍珠岩找坡在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。工艺流程：基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平施工详细注意事项及操作要点:（1）基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。（2）机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料，搅拌时间以1.52.0分钟为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度控制在9501050g/L；加水量一般为粉料：水=1：1（重量比）。搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使用。（3）铺设找坡层：首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），控制好最薄处为20mm，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按建施屋顶平面图的图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。4、水泥砂浆找平层（1）屋面找平层厚度均采用1:2.5水泥砂浆找平，水泥砂浆拌制材料应经过检验，水泥砂浆拌制时应按照砂浆配合比对材料进行过称，不得擅自加水。（2）铺设找平砂浆之前应把找坡层上的松散杂物清除干净，凸出基层上的灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。（3）采用的砂浆稠度为7cm，首先在找平层上冲筋、灰饼厚度为20mm。砂浆铺抹稍干后，用钢抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使沙浆均匀密实；当沙浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，将平面平整、密实；不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使找平层更加密实，切忌在终凝后压光，平整度允许误差为5mm。在找平层施工过程中应对保温层进行成品保护，所有施工、管理人员必须在脚手板上走动，也应保证排气管的垂直度。阴、阳角及平、立面交接处应处理成圆弧，转角处圆弧半径为100mm。抹平压实后浇水养护，养护时间不少于7天。（4）分格缝留置：找平层宜留置分格缝，逢宽一般为10mm，分格逢纵横间距为6m，位置宜与排气道重合。（5）边角处理：沟边、女儿墙、山墙、排气管等管道根部应抹成圆弧形，转角半径为30mm。5、卷材防水层及防水保护层由甲指专业分包施工，本方案中不予体现。6、平屋面及女儿墙石墨模塑聚苯板铺设平屋面采用干铺方式组织施工，女儿墙采用粘贴方式组织施工。作业条件：（1）基层表面应清洁，无油污、涂料、风化物、污垢、泥土等其它妨碍材料铺设的情况。（2）保温层施工前屋面防水层蓄水试验完成，并验收合格。（3）女儿墙部位为增加与基层的粘结力，在保温板铺贴面喷刷界面剂一道。配制聚合物砂浆：（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂,每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。粘贴剂塑聚苯板：聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为1200mm600mm，其允许偏差应符合下表要求；大小面应垂直。试验项目单位允许偏差厚度50mm1.550mm2.0长度mm2.0宽度mm1.0对角线差mm3.0板边平直mm2.0板面平整度mm1.0注：本表允许偏差值以长*宽=1200mm*600mm的聚苯板为基准规格聚苯板粘贴：（1）胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。（2）胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。（3）粘贴采用条粘法和点粘法1）条粘法：用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45 度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25mm的胶浆带。2）点粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带 （胶宽50mm，厚10mm）。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%。施工要点：（1）胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。（2）聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。（3）以粘结为主的每块聚苯板与屋面的总粘结面积不得小于40%.聚苯板必须与屋面粘结牢固,无松动和虚粘现象。（4）保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。（5）铺设保温板的基层应平整、干燥和干净。（6）根据设计要求，平屋面保温层采用70mm厚B1石墨模塑聚苯板，采用空铺方式施工；女儿墙立面采用50mm厚B1石墨模塑聚苯板，采用粘贴方式施工。7、聚乙烯薄膜隔离层聚苯板上铺设0.5mm后聚乙烯薄膜隔离层，隔离层的铺设范围同保温层铺设范围，薄膜铺设的纵向搭接长度不小于100mm，横向搭接长度不小于150mm，铺设完隔离层后，应立即进行保护层施工。8、 细石混凝土压光赶平细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木板条或泡沫条，设计无要求时，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为1020mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模（泡沫条不用取出），终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。分格缝设置原则：细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距应控制在34m。粘贴安放分格缝木条：（1）分格缝的宽度为25mm，若接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。（2）按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。（3）采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土浇筑前，应对上一工序进行保护，可采用竹胶板搭设跳板进行浇筑。（2）混凝土浇筑按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。（3）待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。养护:细石混凝土终凝后应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。9、上洒绿豆砂用绿豆砂做保护层时，应在卷材表面涂刷最后1道沥青玛蹄脂时，趁热撒铺1层粒径为35mm的绿豆砂（或人工砂），绿豆砂应铺撒均匀，全部嵌入沥青玛蹄脂中。绿豆砂应事先经过筛选，颗粒均匀，并用水冲洗干净。使用时应在铁板上预先加热干燥（温度130150），以便与沥青玛蹄脂牢固地结合在一起。铺绿豆砂时，1人涂刷玛蹄脂，另1个人趁热撒砂子，第3人用扫帚扫平或用刮板刮平。撒时要均匀，扫时要铺平，不能有重叠堆积现象，扫过后马上用软辊轻轻滚1遍，使砂粒一半嵌入玛蹄脂内。滚压时不得用力过猛，以免刺破油毡。铺绿豆砂应沿屋脊方向，顺卷材的接缝全面向前推进。四、质量标准1、找平层质量要求（1）找平层的强度、密度、导热系数和含水量符合设计和施工规范的要求，必须有试验报告。（2）压实适当，表面平整，找坡正确。（3）表面平整度的允许偏差为7mm。（4）施工完毕后完成找坡层质检评定及隐蔽验收记录。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、保温层质量要求：保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。板状材料保温层施工应符合下列规定：（1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。（2）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（4）板状保温材料应平整垫稳。（5）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（6）施工完毕后完成保温层质检评定及隐蔽验收记录。已经铺设好的保温层上不得直接上人，必须铺设供人行走和运输的专用跳板。所有施工人员必须穿平底鞋。检验方法：观察检查。3、细石混凝土质量要求（1）细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。细石混凝土应按每个分格板一次浇筑完成，严禁留施工缝。如果留设施工缝，往往因接槎处理不好，形成渗水通道导致屋面渗漏。混凝土抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，否则只能使混凝土表面产生一层浮浆，混凝土硬化后内部与表面的强度和干缩不一致，极易产生面层的收缩龟裂、脱皮现象。混凝土的养护应在浇筑12-24h后进行，养护时间不得少于14d，养护初期屋面不得上人。养护方法可采取洒水湿润，也可覆盖塑料薄膜、喷涂养护剂等，但必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。（3）细石混凝土厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。（4）细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。为了避免因结构变形及混凝土本身变形而引起的混凝土开裂，分格缝位置应设置在变形较大或较易变形的屋面板支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。（5）细石混凝土表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。细石混凝土防水层的表面平整度，应用2m直尺检查；每100m2的屋面不应少于一处，每一屋面不应少于3处，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。4、密封材料嵌缝（1）密封防水部位的基层质量应符合下列要求a、基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。b、嵌填密封材料的基层应干净、干燥。（2） 密封防水处理连接部位的基层，应涂刷密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。（3）接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。（4）密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。（5）密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。五、成品保护1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补；施工班组和操作人员，野蛮施工造成卷材破坏的，进行罚款和赔偿返工损失。7、防水机保温施工工序要组织得当，施工完成验收后及时组织保护层施工，使防水及保温层及时隐蔽保护。8、屋面水电安装预埋时，注意不得破坏卷材防水及其保护层，施工管理人员及时提醒注意防水保护。9、必须在防水层上打洞破坏防水层时，应有补救方案经批准后施工，施工时注意检查各道工序质量。10、细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前，严禁在防水层上堆放各种材料。11、严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊，高空在卷材防水部位动用电焊，应设防护措施和设直接火盆。12、找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大，找坡层施工完毕后应尽快施工保温层，找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。13、已做好的保温层上不得直接行车或堆放重物，保温层施工完毕后应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。14、保温层上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。15、找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。16、涂膜防水施工过程中，在涂层未干燥或固化前，不得在其上踩踏、施工。涂膜施工和下道工序施工时，操作人员不得穿带钉的鞋，运输材料的手推车支腿应用软布包裹；操作时应注意，不得戳、砸、刺防水涂膜。17、施工中应在屋面变形缝、水落口等处放置临时堵塞和挡盖，施工完成后应清除堵塞物，保证管、缝内通畅，满足使用功能。18、施工中涂胶粘剂时，不得污染其他已做完的成品。六、安全、文明措施1、安全措施（1）进入现场的易燃物品纳入项目易燃物品管理办法，易燃物品不得与支模材料、油漆、油品、火焊气瓶靠近存放，应有一定的安全距离，材料堆放场地应有防火警示标识，设手提消防器材及工具。（2）施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品。（3）项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。（4）进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。（5）施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。