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文档简介
白山煤矸石发电有限公司2330MW 机组双套管气力除灰系统工程运行维护手册北京国电富通科技发展有限责任公司二零一零年五月华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 1 -目录第一节 系统概述1第二节 设备技术性能与规范6第三节 输灰系统的启动8第四节 输灰系统的运行11第五节 输灰单元手动清堵15第六节 输灰系统运行检查、调整17第七节 输灰系统停运19第八节 除灰系统常见故障及其处理21华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 2 -第一节 系统概述1.1 工程概况华能白山煤矸石电厂位于吉林省白山市所辖江源区境内苇塘沟,苇塘沟位于孙家堡子镇与砟子镇交界处的八宝村境内,孙家堡子镇西南,浑江东岸,厂址东面临近山脚,西南距白山市约12km,距砟子镇约2.5km。北距江源区城区约1km。厂址西侧与浑江之间有一条地方公路通过,道路为混凝土路面,将来改造为工业区道路(下简称工业区道路),电厂进厂道路从此路引接。本期工程建设21180t/h 循环流化床锅炉,炉内脱硫(锅炉厂提供脱硫效率为80%,炉后脱硫设计时按炉内脱硫效率为60%设计)后,再进行炉外脱硫,炉外脱硫效率大于80。炉外采用(半)干法脱硫除尘一体化装置,每台炉配一套脱硫除尘岛。气力输送系统设备按每台锅炉配置1 套进行设计,共计2 套气力输送系统。1.1.1 安装地点:室外。1.1.2 技术资料每台1180t/h 循环流化床锅炉BMCR 工况下的排灰量如下:脱硫时飞灰量(B-MCR): 77.6t/h(设计煤种)(由脱硫除尘厂家提供)82.99t/h(校核煤种)(由脱硫除尘厂家提供)非脱硫时飞灰量(B-MCR):设计煤质:71.05t/h(暂按照灰渣比5:5)校核煤质:78.6t/h (暂按照灰渣比5:5)1.2 双套管简介双套管密相气力输灰是一种正压浓相气力输送系统,与常规正压气力除灰相比,其最主要不同是该系统采用了特殊结构的输送管道:双套管。其工作原理是:在输灰管内上方增设一根辅助空气管,辅助空气管上每隔一定距离设置一个开口,开口中安装节流板,飞灰在输送气的作用下,以较低的速度向前运动。当管华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 3 -内飞灰出现沉积时,输送空气从辅助空气管中流过,并在开口处喷出,扰动沉积下的灰,将积灰扰动吹散,使飞灰继续向前输送。不断的挠动使飞灰输送实现密相、低速输送而不堵管,确保系统的安全可靠运行。双套管气力除灰系统可实行多个输送灰罐串联运行。1.3 双套管输灰系统特点u 双套管输灰系统的主要性能特点u 密相输送,灰气比高u 管道磨损轻,直管采用普通碳钢寿命达10 年u 可单仓、双仓或多仓成组运行,系统简单u 可连续输送袋除尘器干灰或其他粉状干物料u 输送能耗低u 输送速度低(起始速度为27m/s)u 系统运行安全性好,能随时起停而不堵管u 自动控制灵活方便,可自动、远操、就地控制双套管输送原理图1.4 2330MW 机组双套管输灰系统1.4.1 华能白山煤矸石电厂的双套管除灰系统共有两套系统。两台机组每台炉配华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 4 -有一套独立的除灰系统,将除尘器的灰输送到灰库。每台炉的各个除尘器灰斗设置一台输送罐,相应输送罐串连组成输送单元,输送单元并入对应的输送管道,形成双套管气力除灰系统。每台炉共有6 个输送罐,每台输送罐单独作为一个单元,其中的两台合用1 条DN200 的输送管道,每台炉共有三条DN200 的输送管道,管道在厂区经过一次变径变为DN225,然后将灰输送至灰库。每台炉的6 个输送罐定义如下: 第一排:两个6.0m3 的输送罐在平台上合并进入一条DN200 的管道; 第二排:两个6.0m3 的输送罐在平台上合并进入一条DN200 的管道; 第三排:两个6.0m3 的输送罐在平台上合并进入一条DN200 的管道;1.4.2 本输送系统的设计特点:1)由于采用双套管特殊结构的输灰管道,系统在开始输送时,不用憋压、运行期间也不用过分清吹管道,从而使灰流对本系统中的进、出料阀和输灰管道等的磨损进一步降低,运行维护量减少、系统及设备的寿命大大地延长。2)系统输送出力余量较大,适应煤质变化引起灰量增加的能力强。并且还适应因个别灰斗、或整个排故障造成的灰量分配变化。3)系统运行灵活,由于双套管的特殊结构使本除灰系统运行的可靠性高。对个别灰斗及输送罐故障时,可将故障输送罐解列,但不影响整套系统正常运行。华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 5 -第二节 设备技术性能与规范2.1 主要阀门(两台炉)序号 名 称 规格/型号 数量用 途1. 输灰分路阀 DN225 PN1.0 24 库顶输灰管路切换2. 单元进气阀 DN80 PN1.0 12 输送单元进气3. 单元出料阀 DN200 PN1.0 12 除尘器输送单元出口4. 进料阀 DN300 PN1.0 12 输送罐进口5. 排气阀 DN80 PN1.0 12 输送罐排气口2.2 主要设备规格(两台炉)序号名称 数量 参数 备注1 输送罐 6.0m3 0.8MPa 12华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 6 -第三节 输灰系统启动以下数值均为设计值,依调试结果确定最后实际数值。3.1 启动前检查与准备3.1.1 系统管路连接完整(管路连接符合图纸设计要求),阀门动作灵活,无泄露;3.1.2 所有空气管道都必须进行分段进行吹扫干净;输灰管道和空气管道都必须进行冲压,检漏(冲压压力一般为4.5 公斤);3.1.3 各灰斗、各输送灰罐内干燥,无杂物,无堵塞;3.1.4 输送灰罐内流化喷嘴牢固、无堵塞;3.1.5 将每个输送器的加压阀和流化阀全部打开(遇到特殊情况时阀门的开度可以进行适当调整),开度为本100%;3.1.6 所有手动排堵阀都应该在关闭状态;3.1.7 单元手动调节阀的开度: 60%-70%;3.1.8 参数设定:进料时间:10 分钟;补气阀开启压力为:0.30MPa;输灰结束压力为:0.05Mpa(50KP)-0.06Mpa(60KP);堵管压力设定为:0.35 Mpa;输灰报警时间设定:15 分钟;3.1.9 仪用气源供气正常,压力0.45MPa;每个电磁阀箱内的手动球阀都必须在开启状态;3.1.10 仪用气源供气正常,进料阀压力开关整定为0.45MPa;3.1.11 热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠,并已投运;所有阀门的反馈一切正常;所有输送灰罐的料位开关工作正常,均无报警信号;3.1.12 所有阀箱内的转换开关都必须在程控状态,阀箱内的所有阀岛都必须在关闭状态;3.1.13 所有机械设备均已加油并已确定运行方式;3.1.14 输送空压机和冷干机都已送电, 冷干机出口阀门都已打开且运行正常(冷华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 7 -干机的自动排水阀前的手动球阀在开启状态),输送气压力(减压阀后压力)整定为不可失0.35-0.40MPa;3.1.15 每个落灰斗的手动气化阀门都必须在开启状态; 气化风机和电加热器都已经送电, 电加热器的出口阀门在开启状态,电加热器的各个仪表工作正常,温度的检测元件无异常现象;3.1.16 灰库系统各设备正常,布除尘器投入并运行正常(除尘器的反吹进气阀打开,布袋除尘器控制箱内脉冲控制仪的启动开关已打开并运行);3.2 启动注意事项3.2.1 各炉输灰系统或输灰单元一般按程控方式启动;3.2.2 输灰系统程控启动时应具备以下条件:3.2.2.1 灰库具备受灰条件;3.2.2.2 选择好输灰空压机和冷干机以及配套的出口阀门;空压机无报警信号;3.2.2.3 控制气源压力应0.45Mpa;3.2.2.4 袋除尘灰斗气化风机和电加热器应在运行状态。3.2.2.5 灰库的布袋除尘器风机运行正常,脉冲控制仪和电磁阀无异常现象;3.2.2.6 灰库库顶管路切换阀切换自如;3.2.3 输灰单元程控启动条件:3.2.3.1 灰库系统正常,布袋除尘器投入并运行正常。3.2.3.2 灰库料位无“高料位”报警。3.2.3.3 所选择的输灰空压机和冷干机已启动,且压力0.4MPa。3.2.3.4 控制气源压力应0.45MPa。3.2.3.5 所有阀门都在关闭状态,且无报警信号(所有阀门的开关反馈一切正常)。3.2.4 保证系统各设备及信号在正常状态。3.2.5 手动排堵阀都应该在关闭状态。3.2.6 每个输送器的加压阀和流化阀均在开启状态。3.2.7 每个输送单元手动调节阀的开度符合设计要求。3.2.8 输灰结束压力为:0.05Mpa(50KP)-0.06Mpa(60KP)华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 8 -3.2.9 所有压力变送器均无异常现象。3.2.10 所有阀箱的程控/就地转换开关均在程控状态。阀箱内的所有阀岛都必须在关闭状态。3.2.11 运行人员在设备报警或跳闸后,应迅速查明原因,再手动复位,联系检修处理。3.2.12 灰斗气化风机和电加热器以及电加热器的出口阀门均已运行正常,无任何异常现象。华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 9 -第四节 输灰系统的运行4.1 运行方式4.1.1 输灰系统运行方式分为:手动和自动两种方式;手动方式所有阀门只能实行单个操作;自动方式(程控方式)所有阀门按照预先编好的程序自动运行;从手动切换至自动时所有阀门都必须在关闭状态;4.1.2 输灰系统一般按程控方式运行,当系统出现“堵管”报警,需要进行手动清堵,或者程控出现其他问题而不能按程控方式运行时,应采用手动方式运行;4.1.3 当系统发生“堵管”报警,从自动方式切换到手动方式时,应将所处理的单元所在输灰管道上的其余单元全部切换到手动方式;4.1.4 手动运行的工艺过程与程控步骤相同,下面的叙述以程控方式为例;4.1.5 输灰系统的单元程控启动时,输送灰罐进灰采用“料位”控制和“定时”控制“料位优先” 的控制方式;4.1.6 输灰输送灰罐进灰过程中,任一输送灰罐出现“高”料位或“定时”(一排单元装灰时间整定值10min)时间到,输灰单元装灰结束自动转入输灰运行的下一程序;4.1.7 输灰系统采用同一根母管的各单元按先后次序和单元等级,逐一输送运行;一排优先于二排,二排优先于三排;4.1.8 任何单元从手动方式切换到自动方式时,输灰系统都是以进料为开始的输灰自动循环系统。4.1.9 输灰系统的任何单元进行输送时,都是以灰管路上压力变送器的压力值来判断输灰何时结束(压力变送器是在单元进气阀打开后延时1 分钟开始判断,输灰结束压力为:50KP-60KP);如果实际输灰时间超过输灰报警设定时间时,系统保持原来状态,画面出现输灰超时报警;华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 10 -4.2 输灰单元自动运行(以3#炉第一排单元为例)4.2.1 单元为“自动” 和“手动”状态,按操作画面上的“自动”,则该单元投入自动运行(按下操作画面右下方的“自动”按扭后,总画面弹出单元操作方块,按下此单元“自动” ,按扭上的字将变成“停运” 两个字,同时运行总画面上的状态显示“手动”就变成“自动”两个字;相反按下“停运” 两个字,按扭上的字将变成“自动”,同时运行总画面上的状态显示“自动”就变成“手动”两个字,同时系统进入停止状态,所有阀门处于远操状态)。4.2.2 第一排输送灰罐装灰4.2.2.1 第一排进气阀关闭,出料阀关闭,输送灰罐排气阀开启;4.2.2.2 延时几秒后进料阀开启,输送灰罐开始装灰;4.2.2.3 料位信号到达,料位指示灯亮;或者进料时间超过设定装灰时间值10min,单元进料阀关闭,停止装灰;4.2.2.4 延时几秒后关闭排气阀,第一排装灰过程结束。4.2.3 若无其他单元输送,第一排开始输灰;4.2.3.1 先开启单元出料阀,延时几秒后再开启单元进气阀;4.2.3.2 第一排开始输灰;4.2.3.3 输灰程序通过灰管路压力变送器(压力值P)控制,气管路压力边送器辅助控制。输灰进气阀开启后延时60 秒输灰管路压力变送器开始判断。压力值P由低逐渐升高,到达一定值后就逐渐由高逐渐降低,降到输灰结束压力设定值以下就判断输灰结束。4.2.3.4 延时60s,当P0.06MPa 时,开始进行单元吹扫。延时10 s,吹扫结束;4.2.3.5 输送过程中,当P0.3MPa 时,补气阀开启,当P0.3MPa 时,补气阀关闭;4.2.3.6 当单元输灰时间大于15min 或者输灰压力P0.4MPa,且持续3min 仍未有下降趋势,系统“堵管”报警;将该单元所在输灰管道上的其余单元均切换至“手动”方式运行;4.2.3.7 该单元进行手动清堵(见第五节);华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 11 -4.2.4 第一排输灰结束当P0.06MPa,延时10 s,单元吹扫结束时,单元输灰结束。单元进气总阀关闭,延时几秒后单元出料阀关闭。第一排输灰过程结束,该单元的输送灰罐开始重新进行装灰。4.2.5 其余单元输送方式与一单元相同。4.3 手动运行4.3.1 控制系统在自动运行时,按下操作画面右下方的“自动”按扭后,总画面弹出单元操作方块,按下“停运” 按扭,按扭上的字将变成“自动”,同时运行总画面上的状态显示“自动”就变成“手动”两个字,同时系统进入停止状态,所有阀门处于远操状态。若单元运行在输送或非输送状态下,此时必须手动先将输送罐内的灰输送完,否则长时间不输送将会造成下次输送不畅甚至堵管。4.3.2 输送系统“手动”运行的操作顺序和步骤与“自动”方式操作顺序相同,参照4.2。禁止不按操作顺序进行操作,否则将会造成阀门等设备的损坏。4.4 手动运行注意事项4.4.1 当运行方式在手动和程控之间切换时,注意下列情况:4.4.1.1 从手动到自动时,在单元对话框中点击“自动”、“自动”此时变成“停运”,画面上状态显示对应的手动两个字将变成自动,该单元进入自动运行状态,开始输送灰罐装灰过程;4.4.1.2 从自动切换到手动时,在自动对话框中点击相应单元的 “自动”按扭,此时该单元的按扭“自动”就变成了按扭“停运”,该单元处于手动运行状态,画面上状态显示 “自动”两个字就变成了“手动”,该单元所有设备为初始位置;此时必须手动先将输送罐内的灰输送完,否则长时间不输送将会造成下次输送不畅甚至堵管;4.4.2 当单元出现“堵管”报警,运行方式从自动到手动切换时,须将该单元所在输灰管道上的其余单元均切换到 “手动”方式运行;4.4.3 手动操作时,严格按照输灰的工艺过程进行;华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 12 -4.4.4 当控制气源压力小于0.45MPa 时,禁止动作进、出料阀,防止阀门开关不到位,进而防止进、出料阀以及进料阀磨损;1.4.4.5 禁止在输灰过程中开关进料阀和排气阀,否则灰气将损坏进料阀和排气阀,甚至造成灰管堵管;4.4.6 手动运行时,装灰时间、输送时间等都由运行人员控制,料位计也只进行料位指示(不参与控制);手动运行时,一定要根据实际情况控制好装灰时间、输送时间、输送压力,否则会造成灰管堵管;4.4.7 注意一排输送单元与二、三排输送单元操作无任何区别:一排单元先打开排气阀并开启到位后,再打开进料阀;二、三排输送单元也先打开排气阀并开启到位后,再打开进料阀即可;4.4.8 禁止单元输送过程中,进行“自动”方式向“手动” 方式 切换。4.4.9 就地操作阀门和动力设备时,应严格遵守以下操作步骤:4.4.9.1 进料阀和排气阀必须全部在关闭时进气阀才能打开;装灰时出料阀和进气阀必须在关闭状态,否则影响其它单元输灰,况且也无法装灰;4.4.9.2 装灰的操作顺序:出料阀和进气阀在关闭状态,先开排气阀,再开进料阀;4.4.9.3 输灰的操作顺序:进料阀和排气阀在关闭状态,先开出料阀,再开进气阀;4.4.9.4 控制气源压力大于输送气源压力时,打开出料阀和进气阀进行输灰;若控制气源压力小于输送气源压力时,禁止打开出料阀和进气阀进行输灰,否则会损坏进料阀。4.4.9.5 禁止输灰过程中打开排气阀或进料阀,否则会损坏进料阀和排气阀,甚至会造成输灰管堵管。4.4.9.6 禁止单元在输灰时操作库顶切换阀;华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 13 -第五节 输灰单元手动清堵(以第一排单元为例)5.1 堵管现象判定:5.1.1 单元输灰时间大于15min 且灰管路压力变送器的压力值P0.35MPa 未有下降趋势;5.1.2 压力值P0.4MPa 且持续3min 仍未有下降趋势。5.2 手动清堵操作步骤:5.2.1 把该单元所在输灰管道上的其余单元的控制方式切换到“手动”;5.2.2 关闭单元进气总阀和单元出料阀;5.2.3 手动打开补气阀,继续输送,并观察输灰管路的压力变化,结合就地该管道中的气流声判断输灰管路是否完全堵塞;1.5.2.4 如果管路没有完全堵塞,用补气继续输送并用手锤敲击堵塞管道附近(敲击管道时应由输灰出口端开始向单元进气端方向逐步进行排敲),观察输灰管路的压力变化,到系统要求的压力值为止。5.2.5 如果管道完全堵塞,关闭补气阀迅速打开手动排堵阀,持续1min 左右;5.2.6 输灰管道压力P0.08MPa 后,关闭排堵阀;5.2.7 重新打开补气阀,观察输灰压力的变化;5.2.8 如果输灰管路压力上升缓慢且经过一段时间后,压力P0.08MPa 达到额定值,则管道疏通,清堵结束。5.2.9 如果压力下降后,又迅速回升,再重复5.2.55.2.8,观察压力变化情况;5.2.10 如果这样反复几次后,输灰管路的压力仍然不下降,那么关闭补气阀。开启该单元或该条输灰管路上下一单元的进气阀,将输送灰罐加压,然后关闭进气阀,再开启出料阀和排堵阀,这时输送灰罐内的压力会迅速下降。当输送灰罐内压力下降至0.1MPa 时,关闭出料阀和排堵阀。重复这一步骤若干次,再打开补气阀,重复5.2.35.2.8 的步骤,直到输灰管路的压力下降到0.06MPa,华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 14 -清堵结束;5.2.11 把该单元所在输灰管道上的其余单元的控制方式切换回“自动”;5.2.12 打开报警单元的出料阀和进气阀,用手动方式把该单元剩余的灰输送完;5.2.13 将“堵管”报警复位;5.2.14 继续运行中断的输灰程序;华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 15 -第六节 输灰系统运行检查、调整6.1 正常运行检查6.1.1 输灰系统程控运行正常,输送灰罐装灰、输送正常,输送压力0.2Mpa(一般输送压力在0.35 Mpa -0.4 Mpa 之间),输送时间在正常范围内(一般输送时间为:3-10 分钟,正常在6 分钟左右);6.1.2 输灰系统程控运行正常,注意巡检各个单元中的每个输送罐是否都能装满灰以及输灰时每个输送罐是否都能输送完,否则会造成灰斗积灰,甚至影响袋除尘跳闸;6.1.3 输送灰罐上的料位计、压力变送器、就地仪表指示正确;6.1.4 袋除尘器输送灰罐进出口管路输灰畅通无堵塞,无泄露、冒灰;6.1.5 各灰斗、输送灰罐内干燥,无杂物,无堵塞;6.1.6 系统设备、阀门及其连接管道无泄露;6.1.7 所有阀门开关正常,反馈无异常现象;动力设备操作箱指示灯正常;6.1.8 使用的灰库无高料位报警;6.1.9 空压机油位正常,运行状态正常;6.1.10 冷干机运行状态正常,各仪表指示正常;6.2 正常运行调整6.2.1 自动程控运行的调整为授权调整,当机组运行状态发生较大变化(如煤种变化等)时,除灰系统的运行参数可进行适当调整。以便将运行参数维持在正常或允许的范围内;6.2.2 运行参数调整前,报告主管部门批准。由专门的人员进行;6.2.3 运行人员应认真监盘,以及时发现并处理异常情况;6.2.4 按规定进行巡回检查,以便能及时根据实际情况投停部分输灰系统,及时发现异常,及时处理;华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 16 -6.2.5 认真做好各项定期检查及维护工作,以保证输灰系统的正常运行;6.3 运行注意事项6.3.1 输灰系统程控运行采用“料位”和“定时”两种控制方式,且料位控制优先运行;6.3.2 输灰各单元独立运行;6.3.3 当运行方式从自动到手动切换,应在系统非输送状态下进行(切换后应及时将输送罐内余灰输送完);同样,当运行方式从手动到自动切换,亦应在系统非输送状态下进行;6.3.4 输灰单元程控启动时,应确认灰库系统已具备受灰条件。6.3.5 冷干机和空压机要注意经常人工手动排水。6.3.6 注意经常巡视冷干机和空压机的就地仪表以防设备出现故障;6.3.7 所有阀箱的程控/就地转换开关均在程控状态。阀箱内的所有阀岛都必须在关闭状态。禁止在运行过程中切换程控/就地转换开关,禁止在运行过程中手动操作阀箱内的任何阀岛。6.3.8 运行过程中要注意经常巡视输送灰罐,查看每个输送灰罐装料时是否都能装满灰,以及输灰时每个输送灰罐是否都能输完灰。查看时一般通过温度和用小锤敲击听声音的方法来判断。如果出现灰斗下灰不畅请及时处理,否则灰斗积灰过高会造成袋除尘跳闸。6.3.9 注意经常监视运行画面上输灰管路压力,以防输灰时压力在1 分钟之内不能升起而出现错误判断输灰结束,若不及时处理就会造成输灰管堵塞,影响电厂发电。6.3.10 注意经常监视运行画面上仪用气源压力。仪用气源压力过低会造成阀门开关困难,严重时会出现进料阀的反馈信号与实际状态不符,影响整个系统输灰,甚至造成堵管。华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 17 -第七节 输灰系统停运停运分正常停运和紧急停运两种。7.1 第一排停运锅炉停运后,接值长令,联系灰库值班员,准备停运输灰系统。输灰各单元可以独立进行停运,亦可以系统整体停运。7.1.1 选择“第一排”,选择“停运” ;7.1.2 第一排进料阀关闭,停止进料,关闭排气阀;7.1.3 打开出料阀和进气阀,进行单元输送和吹扫,吹扫完后应逐一检查每个输送罐,以确保输送罐内无积灰,否则将影响下次输灰;7.1.4 输灰管道压力P0.06MPa 后,延时10s,关闭单元进气阀和出料阀;7.1.5 该单元进入待机状态;7.1.6 第一排停运完毕。7.2 其他各单元停运7.2.1 其他各单元的停运与第一排停运步骤相同,见7.1 条。7.3 停运注意事项7.3.1 当发生下列情况之一时,应立即停止输灰系统的运行:7.3.1.1 输灰系统出现严重的泄露、冒灰;7.3.1.2 灰库运行出现“超高料位”报警;7.3.1.3 运行灰库系统出现故障,不能正常进灰;7.3.1.4 发生危及系统或设备安全运行的其他紧急情况。7.3.2 输灰系统停运时间较长时,应手动将除尘器灰斗及输送灰罐内积灰完全排华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 18 -尽后方可停运。7.4 设备紧急停运的一般原则7.4.1 发生强烈的振动、撞击或摩擦时;7.4.2 设备轴承温度过高、电机温度过高或电机电流过大时;7.4.3 系统、设备发现严重缺陷,危及设备及人身安全时;7.4.4 发生威胁设备或人身安全的其他故障时。华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 19 -第八节 除灰系统常见故障及其处理8.1 阀门故障8.1.1 现象8.1.1.1 受控阀门卡涩,阀杆转动不灵活,开关不到位;8.1.1.2 受控阀门不动作;8.1.1.3 阀门动作但反馈信号不到;8.1.1.4 供气后,进料阀不转动。8.1.2 原因8.1.2.1 阀杆与其配合部位有损伤或者积有污物,或者阀门球体与密封面间有损伤或积有污物,或者阀杆润滑不好;8.1.2.2 电磁阀故障或电气故障;8.1.2.3 反馈装置(接近开关和磁性开关)接触不好,位置安装不正确或损坏;线路或接头故障;8.1.2.4 气源压力过低,控制气源压力P0.45MPa,或者气动装置进排气口漏气;8.1.3 处理8.1.3.1 检修阀门,提高控制气源压力;8.1.3.2 检查电气部分,更换电磁阀;阀门控制气源管的开关接反(一般阀箱内的阀岛在关闭状态时,有气输出的那根管接气缸的关,另一根管接气缸的开);8.1.3.3 检修接近开关和磁性开关(接近开关和磁性开关采用两线制直流24V 供电,接线有正负极之分,一般蓝色和黑色为负,棕色和红色为正),检查反馈回路,调整接近开关与感应铁片之间的间隙,调整磁性开关与气缸内磁环的感应距离;8.1.3.4 调整气源压力,检修气动装置,检修轴承。华能白山煤矸石电厂2330MW 机组气力除灰工程运行维护手册 - 20 -8.2 输送灰罐部分故障8.2.1 现象8.2.1.1“输送灰罐故障”报警;8.2.1.2 输送灰罐内有余压,打开排气阀后不能卸压。8.2.2 原因8.2.2.1 输送灰罐料位计失灵;8.2.2.2 输送灰罐喷嘴故障;8.2.2.3 输送灰罐输灰故障;8.2.2.4 单元输灰管堵塞;8.2.2.5 灰斗内积灰过多,超过排气管出口高度,使排气失效;
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