企业培训_班前会培训教案

班前培训 12月1日每日一题 什么是热备用状态 答 电源设备由于断路器已断开 但隔离开关已接通 电源设备一经合闸即可带电工作的状态称为热备用状态 危险源辨识 工序 消防器材的检查 危险源 未检查消防器材 后果描述 消防器材损坏或丢失不能够灭火 发生火灾 管理标准 每班司机对消防器材进行详细检查是否失效 丢失 损坏现象 发现问题及时汇报进行更换 各机房硐室管理工作 手指口述 我本人精神状态良好 操作证已带 工作服已达到 三紧 可以上岗 确认 各岗位手指口述 安全培训 1 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月2日每日一题 变压器缺油对运行有什么危害 答 变压器油面过低会使轻瓦斯保护动作 严重缺油时 铁芯和绕组暴漏在空气中会容易受潮 并可能造成绝缘击穿 危险源辨识 工序 空压机加油 危险源 对空压机加油时没有卸压打开注油孔 后果描述 在加油时 必须将空压机剩余气压御后方可打开 如有气压打开后 将造成人员伤害 管理标准 在加油时 维护人员必须将空压机剩余气压御后方可进行拆御 空压机开机前的检查工作 手指口述 需维修的设备开关已停电 确认 维修电工手指口述 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月3日每日一题 并联电抗器的作用是什么 答 防止工频电压升高 降低操作过电压 避免发生电机带空长线出现自励过电压 有利于单相重合闸 危险源辨识 工序 检查油气桶 油位 危险源 油不到位 没有油 后果描述 油量不足 易造成主机轴承损坏事故发生 管理标准 每班值班司机必须对各部油位进行检查 油不足及时补充到规定油位 空压机开机前检查 手指口述 验电 放电 停电牌挂好或有人监护 确认 维护电工手指口述 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月4日每日一题 矿井通风的任务是什么 答 是向井下输送新鲜空气 稀释和排出有毒有害气体 调节井下空气的温度和湿度 创造良好的气候条件 以保证井下工作人员身体健康和安全生产 危险源辨识 工序 对停 起钮 紧急停钮的检查 危险源 未检查停 起钮 紧急钮不完好 后果描述 停 起 紧急钮不完好 停机停不下来 造成事故的扩大 管理标准 值班司机对各部件完好情况必须认真检查 空压机开机后的检查工作 手指口述 保护装置齐全 灵敏 可靠 确认 维护电工手指口述 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月5日每日一题 用水灭火时 必须具备哪些条件 答 火源明确 水源 人力 物力充足 有畅通的回风道 瓦斯浓度不超过 危险源辨识 工序 各储罐排污 危险源 没有及时对储罐排污 后果描述 对储罐没有及时排污 造成带入吸附塔使碳分子失效 不能制氮 不能正常工作 管理标准 每班司机开机后 每隔30分钟对各储罐进行排污工作 制氮机开机后的检查 手指口述 转动部位护罩完好 确认 维护电工手指口述 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月6日每日一题 水泵在什么情况下必须停机 答 1 上水量不足空转 2 电机轴承温度超过规定 3 电机温升超过规定置 4 电机冒火 冒烟 5 水泵不上水6 水泵本体漏水 危险源辨识 工序 登高作业 危险源 登高作业 没有带安全帽 系安全带 梯子不安全 后果描述 造成人员摔伤 撞伤 管理标准 登高作业 要按规程规定要求进行 采用梯子攀登必须将梯子采用防滑措施 有人扶持 手指口述 检查空压机 制氮机各部件连接完好 确认 制氮机司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月7日每日一题 什么是限速保护装置 限速装置 提升速度超过3m s的提升绞车必须装设限速装置 以保证提升容器 到达终端位置时的速度不超过2m s 如果限速装置为凸轮板 其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270 危险源辨识 工序 高压盘的操作 危险源 倒闸操作失误 后果描述 没按操作票进行倒闸操作 使主扇停机 管理标准 1 在倒闸操作过程中 严格认真填写倒闸操作票 2 在倒闸操作过程中一人操作一人监护 并执行唱票制度 主扇的日常维护 手指口述 检查空压机 制氮机各仪表完好 确认 制氮机司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月8日每日一题 瓦斯燃烧 爆炸的危害有哪些 答 燃烧 爆炸产生高温 瓦斯爆炸产生强大的冲击波 瓦斯燃烧和爆炸会产生大量有害气体 危险源辨识 工序 闸门绞车的检查 危险源 未检查出绞车不能正常工作 后果描述 闸门绞车不能正常提升 倒机过程中 使闸门无法下落 造成倒机失败 井下停风 管理标准 1 要求司机上岗后 对绞车提升装置进行检查 钢丝绳在滚筒上不乱绳 2 司机对电动机点动试验确保正 反转换正常 主扇司机日常检查工作 手指口述 仪表指示正常 确认 确认 主扇司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月9日每日一题 什么是触电事故 答 触电事故是指人体触及带电体 或人体接近高压带电体时有电流流过人体造成的事故 危险源辨识 工序 焊接 气割 危险源 未检查出气瓶回火 氧气瓶和乙炔瓶放置距离不符合规定 后果描述 发生火灾或爆炸事故造成操作人员受伤 管理标准 1 电焊工在登高作业时必须系好标准的安全带 并将安全带拴在牢固的地方 2 电焊工高空作业时使用的工具 焊条应放在无孔洞的工具袋内 以防掉落伤人 焊接维修 手指口述 检查电焊机旁无人 可以送电 先送隔离开关 后送断路器 确认 确认 电焊工开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月10日每日一题 机械设备加油应注意哪些事项 答 1 检查油质是否合格 2 对注油点进行清洗 3 用滤油网过滤 4 加油点上方有易掉落的杂物时 应进行遮挡 5 油量要适当 危险源辨识 工序 检查各种仪表 危险源 未检查出各种仪表不正常 后果描述 造成绞车司机不能正常观察运行状态 无法进行监控监测导致事故发生 管理标准 各种仪表齐全 指示正确灵敏 绞车司机开车前的准备工作 手指口述 指示灯 显示屏显示内容正常 安全条件具备 确认 确认 绞车司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月11日每日一题 制氮机出现下列情况之一时应紧急停机 1 出现异常声或振动时 2 排气压力超过安阀设定压力而安全未打开 3 排气温度超过100度时未自动停机 4 周围发生紧急情况 危险源辨识 工序 清理配电柜内杂物 清点工器具 危险源 未清理配电柜内杂物 清点工器具 后果描述 造成配电柜内短路 损坏设备 管理标准 检修完成后清点材料 工具 配件 数量必须与工作前准备的数量相同 并清理检修配电柜内及检修场所杂物 高低压配电室检修 手指口述 开关柜编号及用户负荷核实无误 确认 地面变电工送电前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月12日每日一题 高压断路器的主要作用是什么 答 1 能切断或闭合高压线路的空载电流 2 能切断与闭合高压线路的负荷电流 3 能切断与闭合高压线路的故障电流 4 与机电保护配合 可快速切除故障 保证系统安全运行 危险源辨识 工序 A B吸附塔压力转换检查 危险源A B吸附塔压力不能正常转换 后果描述 A B吸附塔压力不能正常转换 气动阀密封损坏 氮气浓度不够进入井下采空区易发生火灾 管控措施 A B吸附塔发生不转换或氮气浓度达不到97 严禁向井下注氮 制氮机开机后的检查 手指口述 检查馈电开关完好 确认 制氮机司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月13日每日一题 高压隔离开关的作用是什么 答 高压隔离开关又叫刀闸 由于它的触头敞漏在空气中 其通断状态明显可见 所以主要用途是保证检修人员的安全 将需要检修的部分与其他带电部分可靠隔离 防止意外事故的发生 危险源辨识 工序 检查抽 排电动阀门是否打开 危险源 没检查抽 排电动阀门 后果描述 由于抽 排电动阀门没打开 开机使瓦斯进入机房使人发生危险 管理标准 在开泵时 司机应详细检查抽 排阀门开启与关闭情况 严禁在关闭情况下开泵 瓦斯抽放泵司机开机前的检查 手指口述 真空泵键 销及联轴器正常 确认 瓦斯抽放泵司机巡检工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月14日每日一题 氮气防火的作用原理是什么 答 降低采空区 或火区 内氧气的含量 使采空区 或火区 内气体惰化 阻止煤炭的氧化 使采空区 或火区 形成正压 减少或杜绝空气进入采空区 或火区 降低采区 或火区 的气体 温度和周围介质温度 危险源辨识 工序 操作手柄及工具的检查 危险源 因操作手柄及工具丢失 造成配电不及时 后果描述 操作手柄丢失 延误送电时间 造成事故 管理标准 变电工交接班应对所内一切设备进行交接 并做好交接记录 变电工上岗后的检查 手指口述 记录填写要及时 内容要真实 确认 变电工上岗后的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月15日每日一题 隔离开关在哪些情况下需要进行特殊巡视 答 设备异常运行或过负荷运行时 天气异常 雷雨后 下雪时 应重点检查接头 接点处的积雪情况 倒闸操作 危险源辨识 工序 开泵前对机电设备的清理工作 危险源 清扫卫生时 严禁用水管对配电箱 电动机等进行喷洒水或用过于潮湿的抹布擦拭 后果描述 易造成设备短路或人身触电事故 管理标准 严禁用水管对配电箱 电动机等进行喷洒水或用过于潮湿的抹布对设备进行清扫卫生 水泵司机开泵前的检查与准备 手指口述 灭火器材数量齐全有效 摆放整齐 干净 确认 水泵司机巡检工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月16日每日一题 变压器绕组绝缘损坏是由哪些原因造成的 答 线路短路故障 长期超额定电流运行 绝缘严重老化 绕组绝缘受潮 绕组接头或分接开关接头接触不良 雷电波侵入 使绕组过电压 危险源辨识 工序 松开工作闸 根据开车方向进行开车 危险源 加速太快 后果描述 绞车起动太快 造成提升容器掉道或提升钢丝绳突然受力而损坏 管理标准 慢慢地送开工作闸 与此同时 根据开车方向 将控制手把从 零 位推向相应的 1 位 使绞车慢慢起动 再把手把推到2 3 等位 使绞车均匀加速 直到达到电动机的额定转速 绞车提升操作 手指口述 指示灯 显示屏显示内容正常 安全条件具备 确认 绞车司机巡检设备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月17日每日一题 安全阀的作用是什么 答 当系统压力设定不当或失灵而使油气分离器内筒内的压力比额定排气压力高出10 以上时 安全阀会自动打开 使压力降低到设定排气压力以下 危险源辨识 工序 不得紧急制动 危险源 正常运转中紧急制动 后果描述 紧急制动造成提升容器掉道或提升钢丝绳突然受力而损坏 管理标准 正常运转中 严禁紧急制动 绞车运转注意事项 手指口述 主令操作手柄缓慢打开 确认 绞车司机提升操作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月18日每日一题 深度指示器的作用是什么 答 主要作用是指示提升容器在井筒中的运行位置 还可以在深度指示器上与井筒对应的位置安设信号或保护装置 危险源辨识 工序 维护有压部件 危险源 设备运转期间 拆卸有压部件串水管路 仪表 闸阀 逆止阀等 后果描述 设备运转期间 设备内 管路内压力高 拆卸维修 易导致压力伤人 管理标准 严禁设备运转期间 对有压设备进行检修 水泵日常维护 手指口述 水泵填料密封完好 确认 确认 水泵司机巡检设备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月19日每日一题 漏电保护作用有哪些 答 1 防止人身触电 2 防止漏电电流烧毁电气设备 3 防止漏电电流产生的火花引起矿井瓦斯 煤尘爆炸的危险 4 对于由短路引起的接地故障 漏电保护还起短路保护的后备保护危险源辨识 工序 井下作业时瓦斯浓度检查 危险源 维修电工未用随身携带的瓦斯检测仪检查瓦斯浓度或出现错检 漏检现象 后果描述 不能及时发现瓦斯浓度超限 可能因电火花引起瓦斯燃烧或爆炸 管理标准 维修电工作业前对工作环境瓦斯浓度检测不少于2次 电气设备日常维护 保养工作 手指口述 检查保护装置齐全 灵敏 可靠 确认 确认 维护工设备维护工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月20日每日一题 水泵在什么情况下必须停机 答 1 上水量不足空转 2 电机轴承温度超过规定 3 电机温升超过规定置 4 电机冒火 冒烟 5 水泵不上水 6 水泵本体漏水 危险源辨识 工序 检查油气桶 油位 危险源 油不到位 没有油 后果描述 油量不足 易造成主机轴承损坏事故发生 管理标准 每班值班司机必须对各部油位进行检查 油不足及时补充到规定油位 空压机开机前检查 手指口述 检查空压机 电动机运转时无异响 确认 空压机司机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月21日每日一题 绞车有那几部分组成 答 绞车由主轴装置 主电机 减速器 联轴器 离合器 制动装置 深度指示器 液压站及绞车操作台等 危险源辨识 工序 检查电流 电压 功率变化情况 危险源 电流 电压 功率变化出现异常 后果描述 电流 电压 功率变化出现异常不能及时发现 出现过负荷烧毁电机 管理标准 开泵期间司机应认真检查电流 电压 功率变化情况 发现异常及时停机 及时停机进行检查 瓦斯泵开泵运行的检查 手指口述 检查真空泵阀门正常 确认 瓦斯泵开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月22日每日一题 钢丝绳固定在滚筒上时 应符合哪些要求 答 1 必须有特备的容绳或卡绳装置 严禁系在滚筒轴上 2 绳孔不得有锐利的边缘 钢丝绳的弯曲不得形成锐角 3 滚筒上应经常缠留3圈绳 用以减轻固定处的张紧力 还必须留有作定期检验用的补充绳 危险源辨识 工序 水泵盘根线的更换 危险源 更换盘根线没执行停电措施 后果描述 更换盘根线没有停电闭锁 没悬挂 有人作业 严禁送电 警示牌 误送电造成事故 管理标准 司机在更换检修时 必须严格执行停电安全技术措施 检修过程中必须有专人监护 瓦斯泵日常的维护 手指口述 停 送电听指挥 看准确 送电之前要再确定 确认 瓦斯泵司机送电注意事项 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月23日每日一题 井下电气事故预防措施有哪些 答 1 井下变压器中性点禁止接地 2 井下电网装设漏电保护装置 3 井下电网进行保护接地 4 井下电气控制设备装设短路和过流保护装置 危险源辨识 工序 高压供电的检查 危险源 在巡视过程中 必须保持安全距离 后果描述 在巡视过程中 必须保持安全距离 否则进入电场 易发生触电事故 管理标准 变电工在巡视过程 对6KV供电系统安全距离至少保持在0 7米以上距离 35KV安全距离至少保持在1米以上 变电工上岗后的检查 手指口述 仪表指示正常 确认 地面变电工设备巡视注意事项 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月24日每日一题 轴承发热的原因 答 1 润滑脂质量不符合要求 或润滑脂不清洁 2 润滑油不足 或润滑油过多 3 安装不好 4 轴承损坏 5 与压盖产生摩擦 与连接螺栓力过大或过小 危险源辨识 工序 切除故障母线 危险源 变电所变电工没有将这段母线所有出线 开关柜电源切除 后果描述 如果不能切除 下级变电所另一回路通此开关柜返供电 将引起环行供电过流保护动作 造成下级变电所进线柜跳闸停电 管理标准 当主变一段母线出现故障 变电工应迅速将此段母线所带负荷断电 下级变电所变电工迅速将此母线所供电路进线柜断电 变电工故障倒闸操作 手指口述 工作票内容 签字齐全 确认 变电工送电注意事项 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月25日每日一题 卸荷阀的作用是什么 答 启动时卸荷阀处于关闭状态 是压风机在无负载情况下启动 降低了电动机启动电流 便于电机正常工作 由于卸荷阀体带有空载进气口 避免了压缩机过真空 危险源辨识 工序 密封添料及密封压盖螺栓检查 危险源 密封添料及密封压盖螺栓不符合规定 后果描述 密封添料不及时更换 易造成水泵断水密封压盖偏斜 易伤泵轴 造成设备损坏 管理标准 开泵前 水泵司机必须对密封添料及时更换 密封压盖偏斜及时调整 查无问题方可开泵 水泵司机开泵前的检查与准备 手指口述 电动机完好 确认 水泵司机设备巡视工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月26日每日一题 手指口述 操作法的推行措施主要有哪几个方面 答 1 营造氛围 统一思想 2 加强领导 明确责任 3 规范标准 狠抓培训 4 突出重点 全面推广 5 严格考核 正面激励 危险源辨识 工序 检查油气桶 油位 危险源 油不到位 没有油 后果描述 油量不足 易造成主机轴承损坏事故发生 管理标准 每班值班司机必须对各部油位进行检查 油不足及时补充到规定油位 空压机开机前检查 手指口述 检查空压机油位正常 确认 空压机开机前的准备工作 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月27日每日一题 为什么隔离开关不允许带负荷进行操作 答 隔离开关没有专门的灭弧装置 绝对禁止带负荷或故障负荷进行操作 带负荷拉闸会造成三相弧光短路 造成对人身和设备的损害 危险源辨识 工序 检查设备上是否 有人作业 禁止送电 警示牌 危险源 未发现悬挂警示牌 随意开机 后果描述 未发现悬挂警示牌 随意开机造成人身事故 风险等级 中等风险 管理标准 加强交接班制度的管理 司机严格执行两票三制制度 空压机开机前的检查工作 手指口述 空压机阀门正常 确认 空压机司机巡视设备注意事项 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月28日每日一题 矿井主要通风机为什么要有反风设施 答 在生产矿井进风井口附近 进风井筒以及车场等处发生火灾时 产生大量然后气体 CO和CO2 这些废气随风流进入采掘工作面将危及人的生命安全 从而造成严重事故 同时也为了避免上述地区火灾蔓延 采取的重要措施之一是让风流反向 危险源辨识 工序 不得紧急制动 危险源 正常运转中紧急制动 后果描述 紧急制动造成提升容器掉道或提升钢丝绳突然受力而损坏 管理标准 正常运转中 严禁紧急制动 绞车运转注意事项 手指口述 检查指示灯 显示屏显示内容正常 安全条件具备 确认 绞车运转注意事项 安全培训 学习 岗位标准作业流程 班前培训 12月29日每日一题 电气保护的作用有哪些 答 采用井下电气保护装置 可以使井下中性点不接地供电系统