雷达天线罩作业程序[1]...doc

BASE 作业程序手册01：作业准备壳成型模具壳预型切割、钻孔治具预型机RTM成型机主材料（树脂、玻璃天线波束控制等）副资材（硬化剂、调色剂等）修理工具（电打磨机等）钻孔工具（钻孔机、丝锥）捆包材料 *防水帆布纸*纸壳箱02：预型制作*离型处理预型机上安装型把玻璃天线波束控制喷到型上 预型喷量 1.3kg 计量器粘合剂 0.4kg成型 投入加热炉硬化后脱型03：成型离型处理04：着色树脂 M值9.5 0.7kg/台硬化剂 0.81.0部使用05：硬化常温固化后以3040摄氏度使其硬化30分钟0.6：预型及安装型暂时先用SUS板放在所定的位置上07：树脂调和聚酯树脂（爱波拉克）SD-1000 100部调色剂 T-白色 3部08：成型树脂使用量 3.3kg硬化剂使用量 0.81.0部注入树脂后，确认气泡完全去除，停止注入。09：硬化在常温下放置2小时，使其硬化10脱型卸掉型具，用吹风机吹气来脱型。11：外观检查确认气泡、污垢、异物有无混入12：修理安装修理治具，用电打磨器除毛刺13：钻孔按包装钻孔治具，用6.5钻孔机钻6个孔14：最终检查*外观有无光泽切断面有无剥离*尺寸检查对象 一套的1/10内外尺寸高度*重量15捆包3个做一个捆包安装要领要依据M092M802616出荷COVER捆包要领书1. 概要本图是vor装置变频带空中线用雷达天线罩天线壳的捆包要领。该捆包是以 在现场打开包装的时候、雷达天线罩之间防止发生碰伤、破损等为目的。2. 注意事项由于本品容易碰伤，所以要充分注意捆包时候小心轻放。3. 使用材料（一个包装内装3个雷达天线罩）该使用数一个位置上（48个雷达天线罩）表示为16个捆包数量。纸箱（770*770*850H） ：16个工装纸（900*1，200） ：48张纸带（130*1，700） ：48个*2（纸是JIS 1506所规定的，相当于两面纸。）胶带 ：1个3. 捆包要领（1个捆包） 作业（1）：组装纸箱，侧面用胶带封上。 作业（2）：纸箱上面放一个雷达天线罩。 作业（3）：（2）项的雷达天线罩上铺一层工装纸作业（4）：（3）项的工装纸上铺上纸带纸带做两个轮子放在两层工装纸上。 作业（5）：以上的（1）（4）的作业重复一次，把剩下的2个雷达天线罩放在纸箱内。*放好的状态参考图1 作业（6）：最后确认雷达天线罩在输送途中用再整理， 纸箱上部用胶带封上4. 在该捆包作业中确认有伤或破损部分的情况下请尽快报告。BASE 作业程序手册01：作业准备壳成型模具壳预型切割、钻孔治具预型机RTM成型机主材料（树脂、玻璃天线波束控制等）副资材（硬化剂、调色剂等）修理工具（电打磨机等）钻孔工具（钻孔机、丝锥）捆包材料 *防水帆布纸*纸壳箱02：预型制作*离型处理预型机上安装型把玻璃天线波束控制喷到型上 预型喷量 1.3kg 计量器粘合剂 0.4kg成型 投入加热炉硬化后脱型03：成型离型处理04：着色树脂 M值9.5 0.4kg/台硬化剂 0.81.0部使用05：硬化常温固化后以3040摄氏度使其硬化30分钟0.6：预型及安装型暂时先用SUS板放在所定的位置上07：树脂调和聚酯树脂（爱波拉克）SD-1000 100部调色剂 T-白色 3部08：成型树脂使用量 2.6kg硬化剂使用量 0.81.0部注入树脂后，确认气泡完全去除，停止注入。09：硬化在常温下放置2小时，使其硬化10脱型卸掉型具，用吹风机吹气来脱型。11：外观检查确认气泡、污垢、异物有无混入12：修理安装修理治具，用电打磨器除毛刺13：丝锥加工（CAR安装板）安装钻孔治具，用4钻孔机钻6个孔所钻出的空要用M5的丝锥加工安装钻孔治具，用12的钻孔机钻4个孔安装钻孔治具，用45的钻孔机钻2个孔用丝锥加工（SB安装板）安装钻孔治具，用4的钻孔机钻6个孔钻孔用M5的丝锥加工安装钻孔治具，用12的钻孔机钻4个孔14：最终检查*外观有无光泽切断面有无剥离*尺寸检查对象 一套的1/10内外尺寸高度*重量15捆包使用专用纸箱6个做一个捆包安装版之间装入防水帆布纸16出荷BASE捆包要领图BASE捆包要领书5. 概要本图是vor装置变频带空中线用雷达天线罩安装板的捆包要领。6. 注意事项由于本品容易碰伤，所以要充分注意捆包时候小心轻放。3. 使用材料（一个包装内装6个安装版）该使用数一个位置上（48个安装版）表示8个捆包数量。纸箱（770*770*150H） ：8个工装纸（900*900） ：40张胶带 ：1个7. 捆包要领（1个捆包） 作业（1）：组装纸箱，侧面用胶带封上。 作业（2）：纸箱上面放一个安装板。 作业（3）：（2）项的安装板上铺一层工装纸 作业（5）：以上的（1）（4）的作业重复一次，把剩下的5个安装版放在纸箱内。*放好的状态参考图1 作业（6）：最后确认安装版在输送途中部用再整理 ，纸箱上部用胶带封上8. 在该捆包作业中确认有伤或破损部分的情况下请尽快报告。COVER* BASE检查程序书1. 适用范围本图适用于FRP成型品的检查规程。*制造作业员要以2、3项为基准，确认2、3项的内容。*受入检查也将以2、3项为基准，遵从低3项的内容做受入检查。2. 检查条件检查作业要在满足下述状态的时候。a. 检查场所的光源：荧光灯的光在能照度8001*以上的场所进行b. 检查员的视力是需要有正常视力（双眼矫正视力为0.7以上）的人c. 检查对象的外观要以“没有裂纹及变色，另外关于 要满足下述基准”为前提，包含在检查项目里。1） 裂纹 基准：任何大裂纹都没有。2） 变色 基准：颜色要以提供的样本色为基准。3） 基准：对性能（配装）不造成影响，没有0.5mm以上的 （凹痕）。d. 关于修正的地方，限度样本等要事先得到我司的理解。3. 检查基准检查要满足下述基准a. 外形尺寸：要满足图纸指定的尺寸及公差。b. 质量 ：要满足图纸指示的质量。c. 外观 ：外观检查要离开检查对象600700mm的距离进行。1） 气泡：没有2mm以上的气泡。2） 异物：没有2mm以上的异物。3） 密集的缺陷：50平方mm内2mm以下的“气泡”“异物”不差过5个以上