清洁生产_清洁生产及其审核概论

清洁生产及其审核 内容 3项 清洁生产审核程序和方法 第3项内容 程序7个阶段 前已述 35个步骤1 筹划和组织2 预评估3 评估4 方案产生和筛选5 可行性分析6 方案实施7 持续清洁生产方法成本 环境 效率评估 What Where 做什么 Why 为什么 Howtodo 怎样做 每个阶段应考虑的问题 1 筹划和组织 审核准备 What 宣传 说服 教育 培训 建立审核组织 Why 通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的 比较正确的认识 充分理解环境与效率的关系以及浪费对企业的意义 了解企业清洁生产审核的工作内容 要求及其工作程序 消除思想上和观念上的障碍 获得领导的支持和员工的积极参与 筹划和组织 审核准备 Howtodo 怎样去做 即主要工作内容 5个步骤 取得领导支持建立审核小组 成立审核领导小组 制定审核工作计划开展宣传教育 宣讲清洁生产思想组织清洁生产知识培训 筹划和组织阶段工作内容及期望达到成果 取得领导支持 高层领导的支持和参与是保证审核工作顺利进行不可缺少的前提条件高层领导的支持和参与直接决定了审核过程中清洁生产方案是否符合实际 是否容易实施 组建审核小组 任务实施清洁生产审核制定审核工作计划组织实施审核工作编写审核报告工作内容推选组长选择成员明确任务 组长条件 具备企业生产 工艺 管理与技术的知识和经验掌握污染防治的原则和技术 并熟悉有关环保 节能 节水 清洁生产法律法规了解清洁生产审核工作程序 熟悉审核小组成员情况 具备领导和组织工作才能 成员条件 具备清洁生产的知识和经验掌握企业生产 工艺 管理等方面的条件与新技术信息熟悉企业废弃物产生 治理和管理情况及国家 地区环保 节能 节水 清洁生产法律法规政策具有宣传 组织工作能力和经验 审核小组成员的构成 企业领导 董事长或总经理 管理人员环保人员设备人员财务人员工艺技术人员一线操作人员清洁生产专家行业专家可根据需要临时增加其它人员也可按照企业的管理规程 或者工作惯例 成立审核领导小组和审核工作小组 有时这样会更加有效地开展工作 明确任务确定审核计划 编制审核工作计划表阶段工作内容 what 时间进度 when 责任部门和人员 考核部门和人员 who 如何开展工作 how 开展宣传教育 确定宣传的方式和内容克服障碍思想观念障碍技术障碍资金物资障碍政策法规障碍 2 预评估 预审核 初步识别确定审核重点What从增值和非增值的概念入手 根据浪费分析即八条途径模型 螃蟹图 调查组织在生产活动 产品和服务中最明显的非增值和浪费点 Why利用浪费可视化分析方法使浪费浮出水面 从而确定本轮审核的重点 预评估 预审核 Howtodo 怎么去做 即主要内容 通过现状调查和现场考察 初步评价企业的资源能源利用状况利用浪费可视化图解 识别浪费状况确定下一步的审核重点针对审核重点设置清洁生产目标提出和实施易发现方案 预审核阶段工作内容及期望达到成果 1 现状调查 收集企业已有的数据和资料 目的是为确定审核重点和制定清洁生产方案提供依据 企业概况企业的生产状况企业的环境保护状况企业的管理状况企业的能耗状况 企业概况 企业发展史 规模 产值 利税 组织结构人员状况和发展规划等 企业所在地的地理 地质 水文 气象 地形和生态环境等基本情况 企业的生产状况 企业的主要原辅料 主要产品用水情况 要求以表格形式 列出总耗和单耗 并列出主要车间和分厂的情况 企业的主要工艺流程 以框图表示主要工艺流程 要求标出主要原辅料 水废弃物的流入 流出和去向 企业设备水平及维护状况 如完好率 泄漏率等 企业的环境保护状况 主要污染源及其排放情况 包括状态 数量 毒性等 主要污染源的治理现状 包括处理方法 效果 问题及单位废弃物的年处理费用等 三废的循环 综合利用情况 包括方法 效果 效益以及存在的问题 企业涉及的有关环保法规与要求 如排污许可证 区域总量控制 行业排放标准等 企业的管理状况 从原料采购和库存 生产及操作 直到产品出厂的全面管理制度和规程 企业的能耗状况 企业所用一次能源 二次能源的种类 企业能源平衡表 企业能源网络图 能流图 企业用能效率等 2 现场考察 现场考察的目的是 核对和补充企业现状的有关数据和资料 及时发现企业生产 经营和管理存在的问题 为确定审核重点和制定清洁生产方案提供依据 现场考察必须是在正常的生产条件下进行 1 现场考察的重点能耗 物耗 水耗较大的生产部位 污染物产生量较多 毒性较大及处理 处置较难的部位 原料储存 投入和产品产出的部位 生产设备陈旧和工艺落后的部位 操作控制难度大 容易引起生产波动的部位 设备容易出现故障和事故多发部位 2 现场考察的主要内容企业 车间及生产线周围的环境状况 岗位操作规程的执行情况 操作程序对污染物产生的影响 操作过程中污染物产生情况 设备管理 运行 维修情况及存在的问题 如 跑 冒 滴 漏现象等 废物收集 回用和循环利用情况 环保设备运行情况 生产线投入和产出的数据 产品产量 成品率 损失率 原料收率和转化率的数据 3 现场考察的方法现场考察最好沿产品生产线进行 一一对应分析和核对物料的投入 产出 温度 压力 管线布局等参数和信息 并记录有关的变化 查阅并核对有关的岗位记录 与车间主任 技术员和实际操作工人座谈 了解生产运行的实际情况 向行业专家咨询 了解国内外同行业生产情况 分析对比企业生产中存在的问题和差距 在现场考察的基础上 绘制全场的生产工艺流程图工艺流程图的绘制要求详细 从原材料开始到最终的产品 并且工艺流程图上要标示出输入的原材料 各种辅助材料 水的输入位置 输入量 三废及其他废物的排放位置 排放量 3 企业生产现状评价 对比国内外同类企业资源消耗状况初步分析浪费原因评价企业执行环保法律法规状况评价企业现场管理状况作出评价结论结合审核方法专家 行业专家同时组织有关人员展开讨论 目的 2个目的通过各种分析方法 初步确定大致的浪费点在哪 企业的重点浪费之所在 我们应该重点关注那些领域 然后针对重点浪费进行更深层次的分析 以便找到浪费的根源 为后续的改进工作做好准备如果可能则向公司管理层展示 在浪费方面与他们达成共识 以便确定改善目标 4 确定审核重点确定审核重点之前需要先确定备选审核重点备选清洁生产审核重点确定的基本原则是 1 污染物产生量大 能源消耗大的部位 单元设备 工段 车间 2 污染物毒性大或污染物难于处理 处置的部位 单元设备 工段 车间 3 生产效率低 构成企业生产 瓶颈 的部位 单元设备 工段 车间 4 对工人身体健康危害较大 公众反映强烈的部位 单元设备 工段 车间 5 生产工艺落后 设备陈旧的部位 单元设备 工段 车间 6 事故多发和设备维修较多的部位 单元设备 工段 车间 备选审核重点确定之后从被选审核重点中确定审核重点确定清洁生产审核重点的方法从备选清洁生产审核重点中确定清洁生产审核重点一般有两种方法 1 简单对比法根据备选审核重点的生产管理指标 物料和能源消耗指标 污染物排放量及清洁生产潜力和机会等情况 通过对比 分析和讨论 将污染最严重 物料能源消耗最大 清洁生产机会最明显的部位为清洁生产审核重点 2 权重总和计分排序法对于生产工艺较复杂 使用原材料较多 产品品种较多的企业 一般难以通过定性比较确定出审核重点 通常采用权重总和计分排序法 即对备选清洁生产审核重点进行排序 从中确定清洁生产审核的重点 同时 也为今后的清洁生产审核提供优选顺序名单 所谓权重总和法就是通过综合考虑各因素的权重及其得分 得出每一个因素的加权得分值 然后将这些加权得分进行叠加 以求出权重总和 再比较各权重总和值来做出选择的方法 常见权重因素及其分值如下 废物量 W 10环境代价 W 8 9废物的毒性 W 7 8清洁生产潜力 W 4 6车间的关心与合作程度 W 1 3发展前景W 1 3 5 设置清洁生产目标考虑因素 环境保护法规 标准 区域总量控制规定 组织发展远景和规划要求 国内外同行业水平和本组织存在的差距 审核重点生产工艺技术水平和设备能力 组织的额能力 其他 如组织的升级 落实某项行动计划等 设置目标应考虑原则 1 容易被人理解 易于接受且易于实现 2 可以度量 具有灵活性 可以根据需要和实际情况做适当调整 3 有激励作用 有明显的效益 4 符合组织经营总目标 5 能减轻对环境的危害程度 6 能明显减少废物处理费用 7 能减少物耗 能耗 水耗和降低生产成本 8 有具回收价值的副产品 有经济效益 9 防治污染措施的资金易于落实 最好能争取到优惠条件和贷款 赠款 10 产品在今后的国内外市场上具有竞争力 11 分阶段 一般分为近期和远期 设置清洁生产目标 依据根据外部的环境管理要求 如达标排放 清洁生产标准 限期治理等 暂行办法 中规定三类企业强制实施清洁生产 根据本企业历史最好水平参照国内外同行业 类似规模 工艺或技术装备的厂家的先进水平 6 提出和实施易发现方案 目的贯彻清洁生产边审核边实施的原则 及时取得成效 滚动式地推进审核工作方法座谈咨询现场查看散发清洁生产建议表 提出和实施无低费方案审核过程中发现的问题可以分为两大类 一类为技术性较强 投资相对较高 需要进行技术经济比较的中 高费方案 另一类为基本不需要投资或只需少量投资的无 低费方案 无 低费方案多是由于企业生产管理上出现的问题而引起的 如水 汽阀门关闭不严 水损耗量大 物料不合理堆放与贮存等等 3 评估 审核 深入分析浪费及原因What通过对审核重点的物料平衡 水平衡 能量平衡及价值流分析 分析物料 能量损失和其它浪费的环节 找出浪费产生的原因Why查找材料储存 生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题 以及与国内外先进水平的差距 以确定预防污染方案 评估 审核 Howtodo 编制审核重点工艺流程图和各单元操作工艺流程图 实测或计算浪费分析模型的5方面数据 寻找清洁生产机会 实施明显 简单易行的预防污染和浪费消减方案 建立物料平衡 评估阶段工作内容及期望达到成果 评估 1 准备审核重点的资料 收集数据 工艺资料 原材料产品资料 管理资料 现场调查 编制审核重点的工艺流程 标示出进入和排出系统的物料和能源 以及废物流的情况 编制单元操作工艺流程图和功能说明表 了解所有单元操作的功能和他们的相互关系 以及单元操作和工艺之间的关系 编织工艺设备流程图 主要为实测和分析服务 强调的是设备和进出设备的物流 收集资料 历史资料的收集工艺资料原材料产品资料管理资料现场调查对相关信息二次加工 收集资料 原辅材料 能源 水工艺流程设备生产数据废弃物国内外同行业数据 编制工艺设备流程图 工艺设备流程图主要是为实测和分析服务工艺流程图主要强调工艺过程不同 强调设备和进出设备的物流 评估 2 实测输入输出物流在预评估阶段确定审核重点时用到了企业现成的资料和数据 在做更深入的分析时必须实测审核重点的输入输出物流 实测条件正常工况记录数据单位统一 注明工艺条件 评估 3 建立物料平衡对输入输出物流数据进行反复推算 在误差允许范围内实现物料平衡 在此基础上绘制物料平衡图 生产中水除了参加反应外 还用于冷却和清洗 一般还要建立水平衡图 建立物料平衡 能源只包括以物质形式存在的能源 如有空气进入体系 亦应计算 原材料 水 能源 辅助材料 产品 副产品 废弃物 输入 输出 物料平衡图中应注意的有关问题 检查单位的一致性 工艺的稳定性材料越昂贵毒性越大 物料平衡应越精确如果物料平衡是在每个物流的基础上建立的则更加有意义应做能源平衡表 能源网络图和能流图应做单独的水平衡 并应符合国家标准 企业水平衡与测试通则 的规定 水平衡基本图示 评估 4 分析废物产生原因首先要对物料平衡进行评估 根据评估结果进行废物产生原因分析 一般说来 如果输入总量与输出总量之间的误差在百分之五以内 则可以用物料平衡的结果进行随后的分析 反之 则需检查造成较大误差的原因 重新进行实测和物料平衡 评估 在对物料平衡作出评估并认定数据可用的情况下 对生产过程进行评估 评估分别从影响生产的八个方面入手 找出能耗高 物耗高 效率低的原因 5 提出与实施无 低费方案主要针对审核重点提出并实施明显的 简单易行的清洁生产方案 分析物料平衡结果 物料平衡的偏差 5 实际原料利用率 能源利用效率 水的重复利用率等资源 能源利用指标物料流失部位及其它废弃物产生环节废弃物的种类 数量 和所占比例以及对生产和环境的影响部位对某些行业 评价企业清洁生产水平通过8条途径 8个方面 具体分析 8条途径 原辅材料和能源原辅料不纯和 或未净化原辅料存储 发放 运输损失原辅料投料量 配比不合理原辅料及能源的超定额使用有毒 有害原辅料的使用未使用清洁能源 二次资源未利用 8条途径 技术工艺技术工艺落后 原料转化率低设备布置不合理 无效传输线路过程反应及转化步骤过长连续生产能力差工艺条件要求过严生产稳定性差需要使用有害材料 8条途径 设备设备破旧漏损设备自动化控制水平低有关设备之间配置不合理主体设备和公用设备匹配不合理设备缺乏有效维护和保养设备功能不能满足工艺要求 8条途径 过程控制计量检测 分析仪表不齐全或精度较低某些工艺参数 温度 压力 流量 浓度等 未得到有效控制过程控制水平不能满足技术工艺要求 8条途径 产品储存 搬运过程中的破损 漏失转化率低不利于环境的规格和包装废弃物对可利用废弃物未再用或循环使用物理化学性能 状态不利于后续处置 处理 单位产品废弃物产生量高 8条途径 管理有利于清洁生产的管理制度 岗位操作规程等未得到有效执行现有管理制度 操作规程不能满足清洁生产的要求岗位操作规程不够严格生产记录不完整信息交换不畅缺乏有效的奖惩办法 8条途径 员工员工素质不能满足生产要求缺乏优秀管理人员缺乏专业技术人员缺乏熟练操作人员员工技能不能满足岗位要求缺乏对员工的激励措施 评估 5 提出与实施无 低费方案主要针对审核重点提出并实施明显的 简单易行的清洁生产方案 4 方案产生和筛选 What方案的产生 筛选 研制Why为可行性分析阶段提供足够的中 高费清洁生产方案Howtodo筛选确定出2个以上中 高费方案核定与汇总已实施的无 低费方案的实施效果 方案产生和筛选 产生方案 分类汇总方案 研制方案 继续实施易发现方案 核定并汇总易发现方案实施效果 编写清洁生产中期审核报告 筛选方案 方案产生和筛选阶段工作内容及期望达到成果 方案的产生和筛选 1 产生方案清洁生产方案的数量 质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效 因此方案的产生过程十分重要 清洁生产方案的产生方法有 广泛采集创新思路根据物料平衡和价值流分析结果 针对浪费废弃物产生原因分析产生方案广泛收集国内外同行业先进技术组织行业专家进行技术咨询全面系统地产生方案价值流图和其它辅助工具 生产线平衡分析 场地布局分析 程序分析 动作分析等 1 产生方案 清洁生产方案的产生依旧要从影响生产的八个方面进行考虑 原辅材料和能源替代技术工艺改造设备维护和更新过程优化控制产品更新或改进废物回收利用和循环使用加强管理员工素质的提高以及积极性的激励 2 分类汇总方案 对所有的清洁生产方案 不论是已实施的还是未实施的 不论是审核重点的还是不属于审核重点的 均按照原辅材料和能源替代 技术工艺改造 设备维护和更新 过程优化控制 产品更新或改进 废物回收利用和循环使用 加强管理 员工素质的提高以及积极性的激励等八个方面列表简述其原理和实施后的预期效果 3 筛选方案 这一工作是要在方案中选出两个以上可行性明显的方案 以供下一阶段进行可行性研究 筛选因素 所削减的废物的数量和浓度 所削减的废物的有害性 是否降低废物的处理处置费用 是否降低原材料的成本 是否降低人工费 技术先进性如何 是否对产品质量有不良影响 基建投资 运行维护费用 实施的难易程度 是否可在较短的时间内实施 实施过程中对企业正常生产影响的大小等 筛选方法 简易的初步筛选方法 由企业领导人 技术人员和现场操作工人以及厂内外工艺技术专家共同根据技术可行 环境效果 经费投资与效益等条件 择优排序 权重总和计分排序筛选方法 此方法与确定审核重点时所用方法相同 常见的权重因素及其分值有 环境可行性W 8 10 经济可行性 W 7 10 技术可行性 W 6 8 可实施性W 4 6 4 研制方案经过筛选得出的初步可行的中高费方案 投资额较大 而且一般对生产工艺过程有一定程度的影响 所以要进行方案的研制 研制内容主要有 方案的工艺流程详图 方案的主要设备清单 方案的费用和效益估算 编写方案说明 5 继续实施无低费方案 各项备选方案经过分类和分析 对一些投资费用较少 见效快的方案 要继续贯彻边审核边削减污染物的原则 组织人力物力进行实施 以扩大清洁生产审核的成果 统计汇总实施无 低费方案取得的效益 经济效益减少成本或创造的价值环境效益废弃物减少量节约原材料量节能量节水量 5 可行性分析 What对筛选出来的中 高费清洁生产方案进行分析和评估Why选择最佳的 可实施的清洁生产方案Howtodo技术评估环境评估财务评估 可行性分析 进行市场调查 推荐可实施方案 市场调查 情况拟对产品结构进行调整有新的产品 或副产品 产生将得到用于其它生产过程的原材料内容调查市场需求预测市场需求确定方案的技术途径 技术评估 方案设计中采用的工艺路线 技术设备在经济合理的条件下的先进性 适用性与国家有关的技术政策和能源政策的相符性技术引进或设备进口符合我国国情 引进技术后要有消化吸收能力资源的利用率和技术途径合理技术设备操作上安全可靠 对操作人员的技术要求技术成熟 例如国内有实施的先例 环境评估 资源的消耗与资源可持续利用要求的关系生产中废弃物产生量的变化污染物组分的毒性及其降解情况污染物的二次污染操作环境对人员健康的影响废弃物的重复利用 循环利用和再生回收 经济评估 清洁生产经济效益的统计方法财务评估方法财务评估指标及其计算财务评估准则 清洁生产经济效益的统计方法 直接效益生产成本降低销售增加间接效益环境方面的收益 减少排污费和罚款 废弃物回收利用的获益 直接出售 经济评估 财务评估 指标 总投资费用 I 总投资 补贴年净现金流量 F 一年内现金流入与现金流出的代数和投资偿还期 N 项目投产后 以项目获得的年净现金流量来回收项目建设总投资所需的年限 经济评估 财务评估 指标 净现值 NPV 在项目经济寿命内 或折旧年限内 将每年的净现金流量按规定的贴现率折算到计算期初的基年 一般为投资期初 现值之和净现值率 NPVR 单位投资额所得到的净收益现值 经济评估 财务评估 指标 内部收益率 IRR 在整个经济寿命期内 或折旧年限内 累计逐年现金流入的总额等于现金流出的总额 即投资项目在计算期内 使贴现值为零的贴现率 经济评估 财务评估 准则 投资偿还期应小于定额投资偿还期净现值为正值净现值率最大内部收益率应大于基准收益率或银行贷款利率 推荐最佳可实施方案 比较各方案的技术 环境和经济评估结果 从而确定最佳可行的推荐方案电除尘PK水除尘 污水处理 可行性分析阶段工作内容及期望达到成果 6 方案的实施 What实施筛选出来的中 高费清洁生产方案Why经过分析方案是可行的Howtodo统筹规划进行评价总结成果 本阶段主要工作有 组织方案实施 汇总已实施的无低费方案的成果 验证已实施的中高费方案的成果 分析总结已实施方案对企业的影响 方案实施 组织方案实施组织方案实施通常要做一下的工作 统筹规划 设计一个比较详细的计划实施表 其主要内容一般有 筹措资金 设计 征地 现场开发 申请施工许可证 兴建厂房 设备选型调研 设计 加工或订货 落实公共设施的服务 设备安装 组织操作 维修 管理班子 制定各项规程 人员培训 原材料准备 试车 正常运行与生产 方案实施 筹措资金组织内部可以自筹资金 组织外部借贷资金 如果同时有多个项目需要资金 则要考虑如何合理利用贷款 再方案可分步骤进行 且不影响生产条件下 可以利用其中一个项目实施后的年增加现金流量作为下一个项目的启动资金 使项目滚动实施 方案实施 落实施工力量落实施工包括设计 征地 现场开发 申请施工许可证 兴建厂房 设备造型调研 加工 订货 安装 调试等等 主要是土建施工和设备安装与运行 方案实施 实施方案在方案实施前的准备工作就绪后 就可以开始按照具体的土建施工 安装运行的方案实施工作 方案实施 汇总已实施的无低费方案的成果已实施的无低费方案的成果有两个主要方面 环境效益和经济效益 通过调研 实测和计算 分别对各项环境指标 包括物耗 水耗 电耗等资源消耗指标以及废水量 废气量 固体废弃物量等废物产生指标在方案实施前后的变化 从而获得无低费方案实施后的环境效果 分别对比产值 原材料费用 能源费用 公共设施费用 水费 污染控制费用 维修费 税金以及净利润等经济指标在方案实施前后的变化 从而获得无低费方案实施后的经济效益 最后对本论清洁生产审核中无低费方案的实施情况做一阶段性的总结 方案实施 验证已实施的中高费方案的结果为了积累经验 进一步完善所实施的方案 对已实施的方案 除了在实施前要做必要周密的准备 在方案的实施过程中进行严格的监督管理外 在其实施后也应该对其实施效果及时作出分析评价 分析评价的内容主要包括环境评价 技术评价 经济评价 方案实施 环境评价 实测方案实施后 废物排放是否达到审核重点要求达到的预防污染目标 各种废物的实际削减量 内部回用 循环利用的程度如何 还应做的改进 单位产品产量的能耗 物耗 水耗降低的程度 单位产品产量和产值的废物排放量 排放浓度的变化情况 有无新的污染物产生 是否易处置 易降解 产品使用和回收报废过程中还有那些环境风险因素存在 生产过程中有害于健康 生态 环境的各种因素是否得到消除以及进一步改善的条件和问题 方案实施 技术评价 生产流程是否合理 生产程序和操作规程有无问题 设备容量是否满足生产要求 对生产能力与产品质量的影响如何 仪表管线布置是否需要调整 自动化程度和自动分析测试及监测指示方面还需要哪些改进 在生产管理方面还需要做什么修改或补充 设备实际运行水平与国内国际同行的水平有何差别 对设备的技术管理 维修 保养人员是否齐备 方案实施 经济评价经济评价是评价污染预防方案实施效果最有力的手段 可以从以下提示的方面进行评价 废料的处理和处置费用 排污费降低多少 事故赔偿费减少多少 原材料的使用 能源和公共设施费如何 维修费是否减少 产品的效益如何 包括产量是否增加 质量有无提高 使用寿命是否延长 市场竞争力是否加强 是否享受到环境政策或者其他政策的优惠 产品的成本与利润如何 方案实施 分析总结已实施方案对组织的影响无低费方案和中高费方案经过征集 设计 实施等环节 使组织面貌有了改观 有必要进行阶段性总结 以巩固清洁生产成果 汇总环境效益和经济效益 对比各项单位产品指标 宣传清洁生产成果 宣传清洁生产效果 在总结已实施的无低费和中高费方案清洁生产取得的效果的基础上 组织宣传材料 在企业内部广为宣传 为今后继续推行清洁生产打好基础与筹划和组织阶段宣传的区别 方案实施阶段工作内容及期望达到成果 7 持续清洁生产 What持续清洁生产继续实施方案Why使清洁生产在企业内长期 持续地推行下去 持续清洁生产 Howtodo继续实施方案建立清洁生产的组织机构建立促进实施清洁生产的管理制度制定持续清洁生产计划编写清洁生产审核报告 持续清洁生产 建立和完善清洁生产组织 建立和完善清洁生产管理制度 制定持续清洁生产计划 编制清洁生产审核报告 持续清洁生产审核 建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的 相对的概念 是一个连续的过程 因而需要由一个固定的机构和稳定的工作人员来组织和协调这方面工作 以巩固已取得的清洁生产成果 并使清洁生产工作持续的开展下去 持续清洁生产 明确任务组织清洁生产组织机构的任务有以下四个方面 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案 经常性的组织对企业员工的清洁生产教育和培训 选择清洁生产审核重点 并启动新的清洁生产审核 负责清洁生产活动的日常管理 持续清洁生产 落实归属清洁生产机构要想起到应有的作用 及时完成任务 必须落实其归属问题 常见机构形式比如 单独设立清洁生产办公室 直接归属厂长领导 在环保部门中设立清洁生产机构 在管理部门或者技术部门设立清洁生产机构不论是以何种形式设立的清洁生产机构 都要有企业的高层领