安全生产_塔顶带机混凝土浇筑作业安全知识讲座

塔 顶 带机混凝土浇筑作业安全知识讲座 安全总监办公室 目录 一 典型事故案例分析及预防措施二 塔 顶 带机及供料线概况三 塔 顶 带机混凝土浇筑作业程序1 准备工作 2 正式作业 3 清理作业 四 塔 顶 带机 供料线检查重点控制部位 典型事故案例之一 设备碰撞事故 2005年7月22日上午8 30 上海MQ6000门机在拆除300T履带吊第5块配重时 门机司机未与仓面指挥沟通 挂钩后直接进行 起升 回转 等仓面指挥发现与正在附近浇筑的TB5 顶带机布料机干涉 紧急通知司机停止回转时 由于配重距离布料机过近 配重撞到了TB5 顶带机外布料机尾部的改向滚筒 致使改向滚筒轴弯曲 右侧轴承座破裂 300吨履带吊配重 碰撞部位 受损的改向滚筒及轴承座 预防措施 工地施工设备布置密集 做好施工设备防碰撞一直是设备安全管理的重点 三峡总公司厂坝项目部在总结各施工单位设备安全管理经验基础上 特下发了 三峡三期厂坝工程起重设备防碰撞安全管理规定 对设备安全运行起到了促进作用 施工单位应设立充足的现场安全监护人员 或称 安全哨 信号指挥人员等 设备操作人员 信号指挥人员必须经过培训并按规定取得有关部门颁发的资质证持证上岗 安全哨 人员须经相关培训 了解相关设备的使用性能和掌握相关安全知识后持证上岗 施工单位建立三级通报制度 三级 前方生产调度部门 前方设备运行单位 包括设备调度和安全哨 各台设备 施工单位应限定各台施工设备的作业区域 一般情况下各台设备只能在限定的区域内作业 因生产需要 需进入相邻标段或其他设备的工作区域作业时 首先必须进行 三级通报 生产调度安排 设备运行单位通知安全哨 相关设备并回应后 方可进入 不同标段之间的设备避让一般由双方的生产调度部门负责协商 通报 如双方协商发生矛盾时 应服从监理协调和安排 紧急情况下 双方起重设备操作人员可直接联络通报 以便及时避开危险 严禁以威逼 强行闯入等方式逼迫对方避让的生产指挥和设备操作行为 不同标段之间通报情况时 双方机组应有纪录 记录内容包括通报的时间 内容及通报方人员姓名 以备核查 大型起重设备当班操作人员应不少于2人 副操作员应监护设备安全运行 包括设备防碰撞安全隐患的监视 设备相邻工作范围交叉时 两机任意部位 含臂架 平衡臂 转台后部配重 供料线等 之间的水平或垂直安全距离必须大于10m 否则应停止动作 采取特别措施妥善处理 各施工单位必须为各台大型起重设备配备足够相应规格的通讯工具 设备相互的通报一般应使用公用频道 紧急情况时 可切入对方专用频道 与起重设备生产无直接关系的报话内容 不得通过该设备频道传送 以避免频道被占用而影响设备运行安全 典型事故案例之二 火灾 2003年6月25日C9供料线在切割下料斗的溜槽时 不慎将皮带引燃 引起火灾 经施工单位及时扑救 避免了重大损失 火灾造成的损失 引起失火的部位 预防对策 1 在焊接 气割作业时 必须配备消防器材 2 作业期间配备监护人员 典型事故案例之三 设备结构缺陷 2004年11月2日TB5 上套架撑杆焊缝发现裂纹 出现裂纹部位 加固处理 平衡臂第1节 平衡臂第2节 裂纹部位 2005年4月 在TB6 顶带机平衡臂第一节与第二节联接耳板焊缝处发现裂纹 平衡臂左侧耳板焊缝裂纹 平衡臂右侧耳板焊缝裂纹 焊缝裂纹部位 第二节平衡臂联接耳板内侧上下角部位 右侧平衡臂联接耳板裂纹 4处 左底部外侧裂纹2条 80mm 40mm 并已延伸至母材 左侧平衡臂联接耳板裂纹 2处 结构补强方案示意 下缘补强板 上缘补强板 裂纹部位 预防措施 1 定期对设备结构件关键受力焊缝进行无损探伤检测 定期对结构联接螺栓紧固值进行检查 2 加强日常巡视 塔 顶 带机及供料线概况 塔 顶 带机及供料线是三峡工程混凝土浇筑施工的关键设备之一 作为一种新的施工技术 它是从用起重机逐罐吊运混凝土的断续输送浇筑方式向连续不间断施工的一场革命 由于带式输送机具有连续作业 浇筑能力大 设备轻等优良的技术性能 而得到越来越广泛地应用 它克服了传统的皮带输送机运送混凝土时的弱点 将混凝土浇筑与输送过程有机结合 实现了混凝土水平输送 垂直输送 仓位布料功能的合三为一 塔 顶 带机由塔式起重机 简称塔机 和布料皮带输送机系统 简称带机系统 两大部分组成 其中 带机系统由外布料皮带机 内布料皮带机 转料皮带机三条输送机及供料线组成 外布料皮带机中部由吊具悬挂在塔机吊钩上 通过控制塔机吊钩牵引布料皮带完成布料作业 使塔机与带机组成一个有机整体 混凝土经供料线由转料皮带机 内布料皮带机 外布料皮带机以及通过内外皮带机上下俯仰和水平回转 满足不同仓面的定点布料浇筑 TC2400塔带机全景图 塔带机浇筑工作范围示意图 MD2200顶带机全景图 顶带机浇筑工作范围示意图 塔 顶 带机浇筑能力 塔 顶 带机混凝土浇筑作业程序 准备工作作业前检查设备安全技术状况检查辅助安全设施的检查运行人员注意事项供料线弃碴和皮带空转试运行正式作业仓面指挥引导塔带机浇筑砼清理作业清理供料线 准备工作 作业前检查设备技术状况检查1 检查各机构钢丝绳 尤其是对塔机起升 变幅机构钢丝绳及内布料皮带机卷扬钢丝绳在运行前必须进行全面检查 检查项目有钢丝绳的磨损 断丝 在卷筒上的缠绕情况等 具体如下 慢速运转观察全部钢丝绳 特别注意末端固定部位及通过滑轮的部分 检查钢丝绳直径及单根钢丝磨损量 一个节距内的断丝数是否达到报废标准 检查钢丝绳是否存在局部变形 腐蚀 绳股折断等现象 按要求定期润滑 做好塔机起升钢丝绳的日常检查及保养工作 加强对内布料皮带机卷扬钢丝绳的保养及检查 准备工作 作业前检查设备技术状况检查2 检查重要受力构件的联接销 联接螺栓 联接耳板 焊缝等部位是否正常 定期对回转机构联接螺栓紧固值进行检测 定期对塔机吊钩进行无损探伤 准备工作 作业前检查设备技术状况检查3 检查设备的安全保护装置如 重量限制器 力矩限制器 起升机构限位 变幅机构限位 布料皮带机回转及俯仰限位 急停开关 电子导管重量保护装置的功能是否完好 确保俯仰限位工作有效 确保调平装置功能完好 定期对重量传感器进行检查 定期检查力矩限制器性能可靠 设备运行前检查急停开关工作可靠情况 1 检查制动盘与摩擦片间隙 摩擦片的磨损量 定期检查制动力矩 2 检查制动圆盘表面是否有油污 是否产生拉痕 3 检查液压系统各管路有否漏 渗油现象 检查油位 油色 油温是否正常 定期更换液压油及滤芯 准备工作 作业前检查设备技术状况检查4 检查各机构制动装置 准备工作 作业前检查辅助安全实施的检查1 对安全网 安全带 安全帽 手套质量的可靠性确认 2 对通讯设备或对讲机电池 频道确认 3 检查供料线底部架设的防护网是否完好 4 检查供料线下方人行通道处的防护棚是否完好 供料线下方架设安全网 防止飞石伤人 已失效的安全网 安全网内堆积的混凝土未及时清理 准备工作 作业前检查运行人员注意事项1 做好工前5分钟安全技术交底 2 运行人员挂牌上岗 3 做好预知危险活动 运行人员将以上各项内容检查完毕后必须经运行单位专职安全员再次确认 做好预知危险活动 准备工作 供料线弃渣和皮带空转试运行 1 开机前 操作司机用喇叭发出开机信号二遍以上 塔 顶 带机 供料线下方及附近人员应迅速撤离至安全区域 2 根据指挥人员的指令 将外布料皮带机头部转至弃渣点 再次确认机上人员已离开即将转动部位后 才能起动皮带机 3 皮带机起动后运行人员应及时检查各机构运行状况 正式作业 仓面指挥引导塔带机浇筑砼 运行期间工作要点 1 必须由专人指挥进行布料作业 2 布料皮带机及供料线3米范围内禁止人员及设备滞留 3 及时控制输送带打滑 跑偏 4 与相邻设备 设施 线路等障碍物间保持足够的安全距离 5 浇筑仓面无阻碍下料皮筒运行的障碍物 6 高空作业人员系安全带和安全绳并固定在桁架等固定物上 7 设备临时检修时 必须配备消防器材 临时检修部位下方增设安全哨 8 运行人员随时观察异常现象并恰当处理 安全监护人员佩戴袖标巡视 9 当作业区的风速有可能连续10分钟达14m s左右或有大雾 大雪 雷雨时 应暂停布料作业 将皮带机上的砼卸空 并转至顺风方向 当风速大于20m s时 禁止进行起重和布料作业 并应将起重臂和皮带机转至顺风方向 将外布料皮带机按规定方式搁置在支架上 10 运行人员根据工中安全检查牌检查事项 每两小时检查一次并在检查牌上做好记录 11 在条件许可的情况下利用工业电视监控系统对浇筑情况进行实时监控 设备重点部位配备足够数量的消防器材 运行期间做好工中安全检查 检查结果及时通报并做好记录 塔 顶 带机浇筑系统作业场面大 环境复杂 采用视频监控系统可以替代人工进行危险部位的检查巡视工作 又可以节省大量的人力投入 解脱繁琐的重复劳动 对提高工作效率 改善工作条件有极大的促进作用 塔带机在仓面指挥人员指挥下进行布料作业 顶带机在仓面指挥人员指挥下进行布料作业 清理作业 清理供料线 1 清洗供料线积砼 2 检查各类易损件如刮刀 皮带 导料槽的磨损情况 对设备润滑点进行保养 3 工器具清理 归类摆放 4 填写设备运行记录及交接班记录 混凝土浇筑完成后及时进行设备保养及积砼清理 滚筒轴承保养 桁架积砼冲洗 桁架积砼清理 注意事项 清理必须在停机状态进行 作业人员配备安全设施 供料线张紧滚筒保养 做好设备润滑