吹塑机操作规程.doc

行业资料：_吹塑机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页吹塑机操作规程3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符；3.2.2检查高低压气源，冷却循环水系统是否正常，以保证符合生产要求；3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象，各开关在开机前应保证在切断位置上；3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟，观察温度是否稳定；3.2.5检查模具是否安装正确。3.3开机3.3.1打开电源开关，红外线烘箱开始升温后，应及时打开冷却风和冷却水阀门；3.3.2打开吹瓶机电源、气源，进行手动、半自动试机，检查各项动作是否正常；3.3.3各方面检查正常后，根据需要采用相应的操作方式进行生产。3.4吹塑机的停机3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度；3.4.2切断模具冷却水，喷上防锈剂；3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。4.吹塑机使用的注意事项：4.1开机前的安全要求4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐；4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠，当班所用工具是否齐备；4.1.3节假日或长期停机，重新开机前要检查设备有否漏电、漏水、漏气，各润滑点是否需加润滑油。4.2开机生产的安全要求4.2.1操作吹塑机时，操作工必须两手同时按下锁模键进行生产，禁止单手操作或紧急停机开关失灵时，继续开机生产；4.2.2设备正常运转时，操作员工不得随意调校设备工艺参数；4.2.3生产中严禁操作人员将手、脚等人体部位靠近机械传动部位，同时设备各安全门不得随意打开；4.2.4操作工发现产品有缺陷或设备动作不协调需立即通知当班领班或相关技术人员处理，不得随意私自处理；4.2.5一旦设备出现故障，需要修理时，必须切断动力源（气、电），以防止出现动作伤人。4.3停机注意事项4.3.1停机时必须将动力源（高低压气源、电源、循环冷却水源）切断，需较长时间停产时，需做好模具、设备的防锈处理。4.3.2清理设备机台的环境卫生。第 3 页 共 6 页吹氩安全操作规程1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。7、当设备发生故障需检修时，要严格执行操作牌制度，操作系统必须有专人负责协助检修。8、当各系统处于手动时，操作与检修人员之间，应相互联系，在确认安全的情况下配合操作。9、在钢包放好后接通氩气管时，应在先接好接头后开通氩气，摘除氩气管时，应在钢水处理好后钢包车停稳，先关闭阀门后卸下气管。10、向钢水里投放覆盖剂时，操作人员要先站好位，并观察钢水包周围有无行人，才能投放。11、吊装氩棒及各种原料时，要有专人指挥手势明确，吊具要安全可靠方可作业。12、钢水起吊落罐时，应用对讲机进行指挥，指令要清晰，严格检查钢包两边的挂耳是否套入，落脚是否落槽、平稳，杜绝因歪吊斜放而引起的重大安全事故。13、摆放满的小渣盆时，不可堆放操作，防止渣盆倾斜时里的红渣因未凝结溢出而产生的各类事故。14、开动钢包车、过跨车前应先确认车上物体没有超出安全范围，防止撞坏电缆卷筒。15、禁止在煤气烘烤区域取暖，防止煤气中毒事故的发生。16、钢包车从开始放钢到钢水起吊完，吹氩工要做好监护，以便能及时处理突发事件，避免事故扩大化。17、更换碳芯线、硅钙线、硅锰线时不可混淆，防止发生质量事故。18、经常巡检钢包车轨道，发现有杂物