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机械毕业设计全套

资源描述：

XYY01-054@冲压式管端成型处理机构的设计,机械毕业设计全套

内容简介：

辽宁工程技术大学 本科生 实习 报告 书 教学单位 机械 工程 学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机 XZ04 1 班 学生姓名 韩景全 学 号 0407800106 指导教师 郑 连 宏、张常勤（校外） nts 为了让我们更好的完成毕业设计， 我来到 辽宁省机械研究院有限公司 进行实习。 辽宁省机械研究院有限公司 是由辽宁省机械研究院转制后成立的股份制高新技术企 业。公司以科研开发为核心，集工程设计，工程成套，大型机械装备研制、生产、工程总承包为一体，是在中国地区及周边国家的空调行业、有色金属加工行业、工程成套技术装备的产品供应中很有影响力的企业。 由于我的工作签到了 辽宁省机械研究院 有限公司 ， 所以 这次实习对 于我来说有很大帮助。 在实习过程中， 公司的设计工程师和 工人师傅都为我们认真的讲解，使 我 们不仅了解了 空调设备 的组成结构以及工作原理 同时 深入理解了各 个部分是如何工作的。我们都仔细的观察 、 询问，这使我发现书本上学到的知识是有限的，只有在实践中去体验去操作才能更好的掌握知识 。 工程师和 工人师傅们都勤勤恳恳的工作，他们对 空调设备 进行设计与制造 ， 最后生产出的设备能够被广大的空调生产厂家所使用 。 在实习过程中 首先我 了 解了管端成型机是结构及其工作原理， 该机 主要 用于将铝管 （还可用于铜管）的 管端通过冲压的方式将其收口或扩口、加工成所需的管端形状，这一过程即管端成型过程。管端成型技术主要应用于空调机热交换器或汽车空调热交换器的管端连接。该设备适用于批量生产，可以完成直径为8X1mm； 9.5X1.2mm； 12.7X1.2mm； 15.8X1.2mm； 19X1.2mm 的铝管（或铜管） 的 管端成型加工。目前，国内专门制造用于管端成型的通用机床比较少，大多数都是专用机床，生产效率比较高，但是灵活性小，对于不同管件的加工具有一定的局限性。因此，有必要设计这样一种可以适应不同管件胀形加工的通用机床，并且在不需要进行大批量生产的情况下，代替了小批量单件生产时的手工胀管，而且可以节省时间和生产消耗，提高单件的生产效率，及时满足产品零部件的需要。 该设备的液压传动部分 主要 有 夹紧部分、冲模部分、液压系统及冲压油缸、夹紧油缸、冲头升降油缸、尺寸定长油缸等部件 ；整体机械结构主要就是工作部分 （模具体） 。 该设备的主要工作原理： 1、以手动方式进行送料。 nts2、通过 尺寸定长油缸（ F 型定尺挡块） 进行定位（ F 型定尺挡块与尺寸定长油缸活塞杆端部连接，挡块伸出后，将工件放入夹紧模时，让其端面接触挡块定位面，工件夹紧后挡块复位，以此保证成形前的管端预留长度 ） 。 3、通过 夹紧部分 将工件进行夹紧（ 夹紧模分上、下两部分，下模固定在“台虎钳”主体上，上模与夹紧油缸活塞杆连接，非工作状态时上、下模分开，工作时将工件置于夹 紧模中，油缸夹紧，将上、下模合在一起，工件被夹紧。） 4、最后通过 冲模部分 将铝管管端以冲压成型的方法进行成型 ： 一个完整的成形过程由不同的冲模（冲头）、夹紧模组合完成。不同的成形管端形状需不同的、数量不等的冲模和夹紧模且成形次数 1-3 次不等，并且其中还有需要更换冲模（冲头）和其对应的夹紧模。 本机有独立的液压站，提供夹紧油缸、定长油缸、冲压油缸 . 冲头升降油缸所需动力 。在电控系统 PC 机的控制作用下来完成各工序动作，实现整个自动循环。 从而实现了对铝管（或铜管）的管端加工出需要的形状，对于不同的形状只要更换相应的模具就可以完成整个管端成型的过程。 虽然 我们 实习没能够看到整个机器的生产安装过程 ，可是这对于我们来说已经 受益匪浅了。 通过整个实习，我观察和了解 管端成型 机 的组成结构以及工作原理 。 真正认识了 什么是管端成型机，它都应用在什么领域 ， 很多 原本在 书 上很难理解的设备组成和工作原理通过实习之后就更能够更容易理解了 ， 真正做到了理论与实践的结合。 这次生产实习对于我们以后学习 和 工作 有很大的帮助 ，在 短暂 的 时间 中让我们 学到了这么多的知识 ， 我要感谢 对我 谆谆教导 指导老师 以及对我们的帮助，让我们有这么好的条件去学习了解关于 管端成型机 机的一些知识， 对我做毕业设计提供了很多有价值的资料。 nts 指 导 教 师 意 见 成绩评定： 指