中燃加油船加油安全管理规定.doc

行业资料：_中燃加油船加油安全管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页中燃加油船加油安全管理规定1目的对中燃加油船厂内加油安全操作及审批进行要求，确保加油作业过程中的安全。2适用范围适用于中燃加油船对厂修船舶的加油操作。3内容和要求3.1厂修船舶在厂期间，原则上不允许加载燃油，确需加载燃油，该轮热工作业需停止，相邻船舶视实际情况而定。3.2厂修船舶确需在厂内加油时，经生产部经理同意后，由单船总管负责与船方进行沟通，明确加油的油种、加载的舱室、加油过程中所经过的管路及舱室，并初步确定加油的计划时间范围。3.3中燃需至少提前24小时向生产部调度室进行申请，填写中燃加油船厂内加油作业审批表中的相关申请栏目、发传真到生产部调度室，在征得生产部经理同意后，由生产部调度与单船总管沟通，明确加油船只、确定加油时间。3.4单船总管在单船VSCC会议上通报加油安排，并布置加油期间的安全措施，并填写中燃加油船厂内加油作业审批表中的相关栏目交生产部调度。3.5生产部调度接到审批单后，及时与中燃公司联系，最终确定加油船抵港及靠泊时间，并在中燃加油船厂内加油作业审批表相应位置填写审批事项后交单船总管。单船总管经检查无异议后，将审批表交单船安全主管审批。3.6安全主管在中燃加油船厂内加油作业审批表上进行最终确认后，由单船总管通知调度室，调度室向加油船所属公司通知可以进港靠泊加油。3.7加油船进入甘井子航道2#浮时需通过高频向调度室进行汇报，调度室接到汇报后需立即向单船总管通报，由总管安排工程主管组织本车间的施工人员，按照既定的安全措施组织单船相应区域或全船停止火工作业，安全主管经现场检查确认后由单船总管通知调度室可以靠泊加油。加油完毕加油船离开后，火工作业方可恢复。3.8在安排加油船靠泊加油时，要充分考虑气象、海况及厂内港作等客观因素，紧急情况下，安全管理人员有权停止加油作业和其他一切相关作业。3.9生产部负责与中燃公司签订并保存相关安全管理协议，协议需附本安全管理规定。3.10安监部安全主管负责保存单船中燃加油船厂内加油作业审批表至船舶离厂后三个月，生产部调度负责定期向中燃提供空白中燃加油船厂内加油作业审批表。3.11本规定由安监部制订并负责解释，原加油、驳油审批表不需重复填写，从xx年12月10日开始实施。3.3.4附件：中燃加油船厂内加油作业审批表第 3 页 共 8 页中石化下发的高温油泵安全运行要求各有关单位：今年以来，炼油企业发生了多起高温油泵密封泄漏着火事故，给装置安全运行及生产任务的完成带来了严重影响。为遏制这一不良势头。根据党组领导的要求,在今后一段时间内要集中整治高温油泵在运行管理及技术上存在的问题。要求各企业在严格执行集团公司炼化企业机泵管理规定和石油化工设备维护检修规程的前提下，着重在以下几个方面进一步做好高温油泵的运行管理工作。一、加强巡检管理1、对高温油泵要实施特护管理各企业要对输送介质最高运行温度大于或等于自燃点的离心油泵进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围，实施特级维护。2、加强对巡检质量的管理。巡检是防范事故的最后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故最有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定进行巡检，保质保量，严禁走马观花式的巡检。各企业要采取有效措施，加强对巡检质量的检查。操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪，对讲机，维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析，对出现的异常情况要及时采取应对措施。3.加强对密封辅助系统的管理。机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定期检查冲洗油过滤网是否完好。高温油泵的密封冲洗油要选用品质稳定、清洁的冲洗油（液）；机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。二、加强检修管理1、泵检维修管理各企业必须对热油泵实行预防性维修策略。合理确定高温油泵的密封检修和更新周期。泵检修时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆必须使用专用工具，严禁直接敲击。在泵检修过程中，明确要求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗，以确保密封冲洗、冷却系统的畅通。2、提高检修后的验收标准高温油泵检修完成后，试运行期间，泵轴承箱振动值必须达到石油化工旋转机械振动标准（SH3-xx）B区以上规定的标准，平稳运行四周对检修项目进行验收。三、加强平稳操作1、加强工艺操作管理现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格按照工艺卡片认真操作。平稳调节工艺参数，避免油泵发生汽蚀和抽空现象。对长期低流量运行的泵，应采取切削叶轮等措施进行整改，避免用泵出口阀进行节流。2、细致做好泵的切换工作。高温油泵在切换过程中要做好防火措施，严格按照泵的切换步骤进行操作，预热速度不得超过50/小时，每半小时盘车180度，防止密封在短时间内因温升过大引起泄漏。四、加强备件质量管理1、对供应商进行筛选针对当前机械密封和轴承供应商、代理商较多、较杂的局面，各企业要建立考核和淘汰机制，减少供应商数量；采用框架协议采购。在入厂验收环节，要建立机械密封、轴承的质量检验方法，必要时配备专门的检验仪器。2、对备件材料提出要求高温油泵的机械密封摩擦副，要求采用优质的碳化钨和浸锑石墨材料，严禁采用再生碳化钨材料和劣质石墨材料，波纹管材质要求选用INCONEL718。轴承要严防贴牌、冒牌的产品进入现场。严禁使用非金属保持架轴承。五、加强前期管理。1、泵的设计选型在新建、改扩建装置和设备更新时，选用可靠、性能优良的高温油泵，轴端密封要求采用符合API682规定的C型串级或双端面波纹管机械密封。密封冲洗方式推荐采用plan32+53A，也可以采用plan32+52或32+54的冲洗方式。当采用plan52方式时，应特别要求封液罐及其附件能够承受泵出口压力和介质温度，防止第一级密封失效后介质进入封液罐发生泄漏。2、电气、仪表电缆走向新建装置的电气、仪表电缆要避免在高温泵区上方穿行，电缆槽盒必须采取防火措施。3、高温油泵出入口阀门对于直径较大的高温油泵出入口阀门，要选用气动或电动闸阀，做到在事故状况下能迅速切断物料。具备条件的企业可对在役高温油泵按照以上要求进行改造。六、完善应急预案在装置应急预案中，要对高温油泵泄漏着火事件设立专题章节，明确火灾发生时的操作步骤，并定期进行演练，提高在紧急状况下的应急操作能力。七、其他要求1、定期校核电机过流保护定值，