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混凝土搅拌质量记录表GB50204-2002GD2301033工程名称:_施工单位:_浇筑区段(轴线标高)混凝土理论配合比(kg/m3)水水泥砂石1石2渗合料1渗合料2外加剂1外加剂2混凝土设计要求水泥品种及等级试验编号出厂编号砂产地试验编号颗粒级配石1产地试验编号颗粒级配石2产地试验编号颗粒级配外加剂1名称试验编号含固(水)量外加剂2名称试验编号含固(水)量渗合料1名称试验编号级别渗合料2名称试验编号级别水源试验编号有害物含量砂含水率测石1含水率测定石2含水率测定渗合料1含水率测定渗合料2含水率测定外加剂1测定外加剂2测定检验时间含水率检验时间含水率检验时间含水率检验时间含水率检验时间含水率检验时间含固(水)量检验时间含固(水)量搅拌时间混凝土施工配合比(kg/m3)水水泥砂石1石2渗合料1渗合料2外加剂1外加剂2从 时 分至 时 分混凝土坍落度记录各龄期抗压强度记录(MPa)混凝土抗渗试验结果时间坍落度设计值(mm)坍落度实测值(mm)R1R3R7R28年 月 日 时 日 年 月 日 时 日混凝土抗折强度(MPa) 年 月 日 时 日 年 月 日 时 日监理(建设)单位见证员:_记录员:_专业工长(施工员):_项目专业质量检查员:_说明液体外加剂测定的含水量,粉状外加剂测定含固量。1. 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。2. 混凝土拌制前,应测定砂。石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出试过施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。 检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。3.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100*M 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000*M时,同一配合比的混凝土每200*M取样不得少于一次;(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。4.对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。5.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定:原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、渗合料2粗、细骨料3水、外加剂2注:1.各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确。3. 当遇雨天或含水率有明显变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检验数量:每工作班抽查不应少于一次。 检验方法:复称。6.对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家

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