QC小组活动成果报告.doc

现浇结构模板安装的施工质量四川省第一建筑工程公司恒大城四期现浇结构模板安装质量控制QC小组一、工程概况工程名称：恒大城四期 本工程位于成都市温江区，主要有四栋住宅楼，地下2层，地上最高33层，主楼部分为框架剪力墙结构，基础为筏板基础，其他附属裙房和无上部结构的地下室部分为框架结构，建筑总面积约80438平方米。二、小组概况2.1小组简介小组名称袁儒飞QC小组课题名称现浇结构模板安装质量控制活动期限2015/3- 2015/10小组月平均活动次数3小组类型攻关型小组活动成员出席率95%以上培训状况每月培训一次2.2小组成员简介小组分工姓 名文化程度职 称性别年龄组内职责组 长袁儒飞本科助理工程师男31负责组织活动、整理成果副组长孔庆伟大专助理工程师男31负责现场实施，整理成果成 员陈荣东大专助理工程师男47负责现场协调管理成 员杨华军大专助理工程师男21负责现场协调管理成 员成心连高中技术员男53负责现场协调管理质检员王旭东大专技术员男20负责现场质量控制测量员李杨静大专助理工程师男27负责现场质量检查及培训资料员张 舟本科技术员男32负责数据整理、统计操作员李波高中技术员男31负责提供现场数据小组自我评价：小组成员结构合理，具有较强的执行决议和操作能力。三、选题理由课题名称提高现浇结构模板安装合格率选题理由1、为适应客户的需求，须进一步提高工程主体现浇结构的质量2、建造精品工程、树立企业形象3、模板用量大、需多次循环使用。四、现状调查对本项目部正在主体结构施工的现浇结构模板安装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下： 频数 N=30 X=88% 16 15 10 5 合格率（%） 85 90 95 100现浇结构模板偏差合格率分布图经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为88%。为了保证结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。五、目标设定：通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达95：图2：活动目标柱状图六、原因分析（第一次PDCA循环）每次模板安装完毕后，QC小组对模板安装质量进行了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频率。实测180点合格153合格率 85。表1：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数累计频率1表面平整度5012452截面内部尺寸409733层高垂直度403874底模上表面标高252965轴线位置251100合计18027 图3：影响因素排列图从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。料 机 人影响模板安装平整度因素 技术交底不具体 电动手锯型号不当 思想不重视、责任心差模板变形 圆盘机老化 模板质量差 操作工技术不熟练 模板支设强度不够 工作面小 支护不规范 气温影响模板伸缩 环 法图4：因果分析图七、要因确认（第一次PDCA循环）表2：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1圆盘机老化使用时间长、功率降低次因2电动手锯型号选用不当机械型号不全主因3模板变形周转次数多、维修不及时主因4模板质量差模板材质次因5气温影响模板伸缩砼浇筑前浇水湿润次因6工作面小架子没按要求搭设次因7模板局部支撑强度不够支模及对拉螺栓偏差主因8支护不规范未按方案要求搭设主因9操作工技术不熟练操作工技术水平低次因10思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因11技术交底不具体未结合实际，针对性差次因八、制定对策（第一次PDCA循环）表3：主要影响因素对策表序号要 因目 标对 策执行人措施1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识、提高责任心思想教育、建立制度袁儒飞定期教育2电动手锯型号选用不当根据不同构件，合理选用型号将电动手锯配齐陈荣东加强检查监督3模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固对拉螺栓及顶杆孔庆伟严格验收4模板变形做到不变形采用黑膜模板杨华军检查验收筛选九、对策实施（第一次PDCA循环）表4：主要影响因素对策实施表序 号效 果实施对策1思想教育、建立制度由袁儒飞负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实施对策2由孔庆伟同志负责，根据技术员和施工员提供的电动手锯型号，配齐了电动手锯型号。实施对策3由成荣东、杨华军同志负责在现场检查对拉螺栓及顶杆的加固，对不符合要求的进行了指正，现场进行加强整改。实施对策4采用黑膜模板，更换了老化变形的模板。十、检查效果（第一次PDCA循环）通过本次PDCA循环2010年8月11日对现浇结构模板安装工程进行检查，合格率由循环前85%上升到92%。但未达到课题目标，仍需要进行第二次循环。 92%图5：检查效果柱状图十一、原因分析（第二次PDCA循环）在结构混凝土框架浇筑完毕后.QC小组全体成员对现浇结构模板安装工程进行了统计,共收集了180点,合格点165点,合格率为92%,不良项目统计如下:表5：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数累计频率1层高垂直度506452表面平整度405733截面内部尺寸402874轴线位置251945底模上表面标高2511006合计18015图3：影响因素排列图 人 影响模板安装垂直度因素 检查验收不到位 模板支设强度不够 木工施工经验不足 模板变形 对拉螺栓 过松或过紧料 法图6：因果分析图十二、要因确认（第二次PDCA循环）表6：影响模板安装平等度因素表序号末端因素原因分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2对拉螺栓过紧或过松造成模板变形为操作方便图省事主因3模板变形周转次数多、维修不及时次因4木工施工经验不足操作工技术水平低次因 十三、制定对策（第二次PDCA循环）表7：主要影响因素对策表序号要 因目 标对 策执行人措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量陈荣东实行奖罚制度2对拉螺栓过松过紧，造成模变形模板不跑模对加固措施进行严格检查孔庆伟增加验收力度 十四、对策实施（第二次PDCA循环）表8：主要影响因素对策实施表序号实施效果实施对策1由成心连同志负责对模板进行实测实量检查验收，模板的垂直度得到了保证实施对策2由陈荣东、杨华军对现场对拉螺栓进行检查，模板强度、刚度和稳定性及截面尺寸得了保证十五、效果检查（第二次PDCA循环）通过第二次循环，我们对七层现浇结构模板安装工程进行检查验收，模板安装质量合格率达到了95.4% 图7：检查效果柱状图表9：不合格点排列计算表序号类别实测点不合格点数累计频率1层高垂直度504402表面平整度403703截面内部尺寸401804底模上表面标高251905轴线位置251100合计18010十六、巩固措施为了使活动成果有效保持，2015年 9月15日，本小组制定了巩固措施：1.严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2.严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3.加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。十七、总结和下一步打算1、通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的现浇结构模板安装工程质量问题，使该工程主体顺利通过