MJZ01-120@方便饭盒上盖注塑模具的设计
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：503256
类型：共享资源
大小：257.19KB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-09
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
20
积分
- 关 键 词：
-
机械毕业设计全套
- 资源描述：
-
MJZ01-120@方便饭盒上盖注塑模具的设计,机械毕业设计全套
- 内容简介：
-
本科 课程设计说明书 设计题目 ： 方便 饭盒上盖 注塑 模具的设计 院 系 ： 机 械 工 程 学 院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 号 ： 学生姓名： 指导教师： 课程设计日期： nts目录 1、课程设计任务书 .1 2、 塑件制品及说明 .2 3、设计计算内容及步骤 .3 1）塑件设计 .3 A、塑料品种 .3 B、外观要求 .3 C、壁厚及制件体积计算 .3 D、脱模斜度 .4 2）成型工艺设计 .4 3）模具结构设计 . .4 4）设计计算 . .4 A、成型零件的工作尺寸计算 . .4 B、型腔及模板的刚度及强度计算 . .5 C、浇注系统设计计算 .6 D、脱模阻力 计算 .6 E、模具冷却水道设计计算 .7 5）注射机的选择 .7 A、最大注射量校核 .7 B、注射压力校核 .8 C、锁模力校核 .8 D、流动比校核 .8 E、开模行程及顶出行程校核 .8 6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 .8 A、喷嘴尺寸 .9 B、定位圈尺寸 .9 C、最大及最小模厚 .9 D、模板螺孔尺寸 .9 E、拉杆内间距 .9 7) 模具材料的选择 . .9 8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 . .9 4、 参考书目及文献 .9 nts 高分子材料成型模具课程设计任务书 学院： 机械工程 专业： 机制 班 级： 学生姓名 ： 1、设计题目： 方便饭盒上盖注塑模具设计 2、 设计任务 : 1. 塑件设计（自行选择 ）， 完成塑件图一张。 2. 注射模具设计 ,完成注射模具装配图一张。 3. 注射模零件设计 ,完成模具零件图一张。 4. 编写设计计算说明一份。 内容包括： 1 设计计算 （ 1）尺寸 ； （ 2）强度、刚度 ； （ 3）脱模阻力 2 选择注射机 3 校核 3、 设计要求 ： 独立思考、灵活运用所学，鼓励创新 。 熟悉 模具 设计的过程及要点 。 指 导 教 师 : 王立强 年 月 日 教研室主任： 董林福 年 月 日 nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 塑件设计图 制件：方便饭盒上盖 制件说明： 用 途： 装菜用，并可以与饭盒 体 合为一体 要求： 制品要保持光滑，有良好外观 材料： 聚甲基戊烯 1（ TPX） 收缩率 : 计算收缩率 1.53% nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 一、 塑件设计 1) 塑件的材料： 按制品的用途， 需要耐高温，元毒，抗蠕变性能。 根据塑料模设计手册 （以下简称手册） 337 页， 附录 表 1 ，选取塑件的材料为： 聚甲基戊烯 1（ TPX）。 根据手册 15 页，表 1-4 查得 TPX 材料的各种性能如下： 注射机类型：螺杆式 密度： 0.83 2/g cm 计算收缩率： 1.5% 3 预热：（无） 0002 3 0 2 5 02 5 0 2 7 02 9 0 3 1 0ccc后 段 ： 料 筒 温 度 中 段 ： 前 段 ： 喷嘴温度： 280 2900c 模具温度： 60 800c 注射压力： 80 130MPA 注 射 时 间 ： 20 60高 压 时 间 ： 0 3成 型 时 间 （ s)冷 却 时 间 ： 20 60总 周 期 ： 50 130螺杆转速： 28 r/min 2) 外观要求： 表面要求光滑，不能变成。 3） 壁厚及制件体积计算： 根据手册 30页，表 2-3 取壁厚为： 3mm 体积： 1V 190 136 （ 60 60- 230 ） 3 75 3cm 2V 180 126 （ 50 50 225 ） - 174 120（ 44 44 222 ） 19 125 3cm V 1V +2V 200 3cm 选取塑件的材料为： 聚甲基戊烯 1（ TPX） 外观：光滑 体积： 112138 3mm nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 4）脱模斜度 由于材料收缩率较大， 按手册 29 页，表 2-1 选脱模作斜度为： 130o 二、 成型工艺设计 1） 合模，加料，加热，塑化，挤压 2） 注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计 1） 成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它 由凸模、凹模 、 推杆等 构成。 2）浇注系统 由于塑件较大，所以要采用两个浇口，所以设计了流道。 3）导向部分 确保动模和定模合模时准确对中而设导向零件。 4）推出机构 在开模过程中，将塑件和浇注系统凝料从模具中推出的装置。 5）排气系统 为了在注塑过程中将型腔内原有的空气排出，在分型面处开设排气槽。 6）模温调节系统 为了满足注塑工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热系统。 四、 设计计算 （ 1） 成型零件的工作尺寸计算 1）凹模 型腔的强度 根据手册 139 页，式（ 5-1） 1311()cphbhEy b： 凹模侧壁的理论宽度 h: 凹模型腔的深度 p: 凹模型腔内的熔体压力 ; y: 凹模长边侧壁的允许弹性变形量 已知： P =130Mpa ; E=2.1 510 Mpa ; h = 2.2cm 1 0.005y cm 脱模斜度： 130 nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 由手册 图 5-8：1/hl 22/180=0.12 得： c=1 由手册图 5-9：21/ll 126/180=0.67 得：1 0.7 将以上各数值代入式（ 5-1）得： 1351 * 1 3 0 * 2 . 22 . 2 * 2 . 1 * 1 0 * 0 . 7 * 0 . 0 0 5b （ ） 1.5 cm 2） 型腔 的 长、宽 尺寸计算 塑件的平均收缩率为： 1.5 32 2.25 ,模具制 造公差取31的制品公差。 1L1132 . 2 5 %4zdgLL 1 1331 8 0 . 5 1 8 0 2 . 2 5 % 14 183.8 33.0 式中：1L 型腔的 L1方向公称尺寸 L1d 制品 L1方向 最大尺寸 L1g 制品 L1方向 公称尺寸 收缩率 制品的设计公差 z 模具制造公差。 2 2 1 3( * 2 . 2 5 % *4 zdgL L L ） 1 1331 2 6 . 5 1 2 6 2 . 2 5 % 14 128.6 33.0 式中：2L 型腔的 L2方向公称尺寸 凹模侧壁厚： b=15mm 型腔 的长、宽： 0.331 183.8L 0 .3 32 1 2 8 .6L nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 3）型腔的深度尺寸计算 Hx zgd HH 32 0 . 3 322 5 . 5 2 5 2 . 2 5 % 13 25.4 33.0 式中： Hx型腔深度公称尺寸，dH制品高 度最大尺寸，gH制品高度公称尺寸。 4）型芯的长、宽尺寸计算 1 1 1 3( * )4 zigl l l 0 . 3 33( 1 7 3 . 5 1 7 4 * 2 . 2 5 % * )4 177.170.33式中：1il1l方向最小尺寸 2 0 . 3 33( 1 1 9 . 5 1 2 0 * 2 . 2 5 % * )4l 121.450.335）型芯的高度 hxzgi hh 320 . 3 322 1 . 5 2 2 2 . 2 5 % 13 21.3333.0式中： hx型心高度公称尺寸 ih制品深度最小尺寸 gh制品深度公称尺寸。 型腔的深： 0.3325.4xH 型芯的长、 宽： 1 0.33177.17l 2 0.33121.45l 型芯的高度： 0.3321.33xh nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 2）支撑板 强度 的计算 根据手册 147 页，式 5-6 支撑板厚度 112 35 * * *()3 2 * * *p l lHL E B yp =130Mpa ; 1 17.4l cm;2 12l cm1 24B L cm; 14L cm 52 .1 * 1 0E M P a ; y = 0.005 cm 代入上式，得 H = 5 cm （ 2） 浇注系统设计计算 根据 手册 205页，式（ 5-59） 4*VDK式中： D为主流道大头直径 V为流经主浇道的熔体容积 K为熔体常数 其中 K 取 5 V=200（ 1+20%） 240 3cm 代入式算 得： D=7.8mm 取 D=8mm (3)脱模阻力计算 根据手册 243 页，式 5-93 8 * * * * *10( 1 ) ( 1 )t E S L fQBmf式中： Q 脱模力 (N) t 塑件平均壁厚（ cm） E 塑料弹性模量 S 塑料 平均成形收缩率 L 包容凸模的长度 f 塑料与钢的摩擦系数 m 塑料的帕松比 E 200000 2/N cm ； S 0.0225 ； L 2.2cm ； f=0.3 ； m=0.3； t=0.3 支撑板厚度： H = 5 cm 主浇道直径： D=8mm nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 代入上式得： 8 * 0 . 3 * 2 0 0 0 0 0 * 0 . 0 2 5 5 * 2 . 2 * 0 . 3( 1 0 . 3 ) ( 1 0 . 3 )Q =7833 N (4)模具冷却水道设计计 算 根据 实用模具设计与制造手册 433页，式 6-31 W 43 1 TTK aW 其中 W1 根据 注射模典型结构 100例 P201附表 3中查得 85g s， W 63564.0 1003.185 595.4g， W V ， VW14.595 595.4cm，取直径 d 20mm， L241 dV22014.3414.595 1.8m，式中： W通过模具的冷却水重量， 1W 单位时间内进入模具的塑料重量， a每可塑料的热容量， K热传导系数，3T出水温度， 4T如水温度， 冷却液容重， V冷却水道体积， L冷却水道长度， d冷却水道直径。 五、 注射机的选择 1）最大注射量校核 根据 塑料 橡胶成型模具设计手册 144页，式（ 5-2-1） 1 1.06GG式中：1G注塑机最大注谢量（ cm） G 注塑机额定注谢量（ cm） 待加工塑料密度 3/g cm 代入数据得： 1 0 . 8 32 8 0 * 2 1 9 . 2 41 . 0 6Gg脱模阻力 ： 7833QN nts沈阳化工学院本科 课程设计用纸 第 页 共 页 根据式（ 5-2-3） ()z j f s bm n m m m m 式中： n 模具的型腔数 , jm塑件的质量 g ， fm浇注系统分流道凝料的质量 g ， sm主流道凝料质量 g ， bm塑件飞边质量 g 代入数据得： 1 ( 2 0 0 * 0 . 8 3 0 ) 0 . 0 2 * 0 . 8 3 0 1 6 6zm g 根据 校核 式（ 5-2-2） 1 * 8 0 % 1 7 5 1 6 6G 故：合格 2）注射压力校核 根据 塑料橡胶成型模具设计手册 P145， Pj 150Mpa， Pch 100Mpa，（ 0.75 0.9） Pj 112.5 135MpaPch，故也是合格的。式中： Pj注塑机额定最大注射压力， Pch模具成型时需要的注射压力。 3）锁模力的校核 根据 塑料橡胶成型模 具设计手册 P145， P取 30Mpa， k取32，qP pK 3032 20Mpa由表 5-2-1，取 F 17.6Mpa，有qPF，故合格。式中：qP型腔内塑料压力， P料筒内注塑机柱塞或螺杆施加于塑料的压力，K损耗系数， F注射机的额定锁模力。 4）开模行程及其顶出行程校核 根据 塑料橡胶成型模具设计手册 P149， H1 25mm， H2 25mm， S320mm， H1+ H2 +（ 5 10） 55 60mm凹模垫板 浇口套（件 7、 11） 凹模 型腔板 动模板 推板 挡钉（件 25） 垫块 动模座板 。 第四章 参考书目及文献 1. 机械设计手册 成大先 化学 工业出版社 第三版 2.
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号