36复件F8型分配阀检修、试验作业指导书.doc

沈阳车辆段客车制动装置检修单元文件编号F8型分配阀检修、试验作业指导书SYG/SL-JS02-J0236-2010适用范围：客车F8型分配阀检修及试验序号工序作业内容及技术要求工装设备1外体除尘1. 将分配阀放置在清洗机或抛丸机内，堵塞外露各孔，在主阀、辅助阀安装面上安装橡胶防护套，清除外体锈垢 2. 清洗后以600700kPa的压力空气吹干，卸下堵和防护套。3. 要求清洁度达到TBl493S-3级。外部清洗机（抛丸机）风枪2分解1.分解主阀 主活塞部分：1.1卸下主阀体和主阀下体之间的连接螺栓和螺母，将主阀的上、下部分开，取下胶垫、大胶垫及制动弹簧，用专用工具取出主活塞。1.2松开主活塞一侧的压紧螺母，取出缓解柱塞和O型圈，缓解柱塞上的硬心不可取下。13松开大活塞压板上的压紧螺钉，将主活塞与压板分开，取出大膜板。2. 中体部分：松开中体组成上的内六角螺钉，将中体组成从主阀体中取出，取下胶垫，拔出顶杆， 取出O型圈。3. 小活塞部分：将小活塞取出，拆下压帽及主阀杆和O型圈。将小活塞和压板分开，取出小膜板。4. 主阀上盖部分：卸下主阀上盖组成，取出平衡阀弹簧、平衡阀及导杆，用尖嘴钳拉直销，取出固定销，将平衡阀和导杆分开，然后取出O型圈、止回阀簧和止回阀，卸下螺钉，将止回阀胶垫从止回阀中取出，卸下缩孔堵，最后卸下主阀上盖上的螺堵及O型圈。5. 限压阀部分：拆下防尘螺母，松开限压阀上方的调整螺钉，完全放松限压阀弹簧，卸下限压阀盖，取出弹簧托、限压阀弹簧和限压阀，拔出限压阀套，取下 限压阀、限压阀套上的O型圈及大缩孔堵。6. 充气阀部分：6.1取下充气阀盖、胶垫、充气阀活塞和充气阀弹簧，将膜板托、压板和充气柱塞分离，取出充气阀膜板及充气柱塞上的O型圈。6.2 用专用工具向后轻轻打下充气阀尾部的排气罩，取出充气阀套前部的挡圈，再用专用工具的另一端，从尾部向前顶出充气阀套，并拆下上面的O型圈。7. 转换盖板部分：拆下转换盖板上螺母，取下转换盖板和转换盖垫。8. 缓解阀部分：卸下缓解阀盖组成，取出胶垫、缓解阀、导杆及保压弹簧。用尖嘴钳拉直销，取出固定销，将缓解阀和导杆分开，取出O型圈。9. 局减阀套部分：取出局减阀套前部的挡圈，顶出局减阀套，并拆下上面的O型圈。10. 局减阀部分：卸下局减止回阀螺盖，取下O型圈，取下弹簧挡圈后，取出螺盖内部的止回阀和止回阀弹簧，将止回阀胶垫取出，卸下缩孔堵。11. 从主阀下体取出三个胶垫和一个大胶垫，取出主阀下体组成上的缩孔堵。12. 主阀分解完毕后，在阀上体紧邻安装座处的平面上，按制动配件刻打标准进行打标。2. 分解辅助阀1. 辅助阀活塞部分：拆下辅助阀体和辅助上盖之间的连接螺栓，将辅助阀上下部分开，取出两个胶垫、辅助阀活塞。松开辅助阀活塞上的压紧螺母，将活塞压板、辅助阀活塞和辅助阀杆分离，取下辅助阀膜板和辅助阀杆上的O型圈。2. 辅助阀上盖部分：钢针透通或卸下辅助阀上盖上的常用排风堵和紧急排风堵。取下辅助阀套前的挡圈，从辅助阀上盖顶部向下推出辅助阀套，并取下上面的O型圈。3. 放风阀部分：卸下放风阀螺盖，用尖嘴钳取下弹簧挡圈后，将螺盖内的放风阀弹簧和放风阀取出，松开放风阀胶垫螺帽，取出放风阀胶垫、O型圈。辅助阀分解完毕后，在阀下体紧邻阀上盖处，按制动配件刻打标准进行打标3.分解RS电空阀卸下两个电磁阀及胶垫，拆下常用制动限制堵及缓解限制堵4. 分解紧急电空阀1紧急限压阀部分 拆下紧急限压阀顶部盖形螺母，松开调整螺母，放松限压阀弹簧，拆下限压阀上体，取出中心顶、限压阀弹簧、限压阀、限压阀杆，取出限压阀胶垫及O形圈。 卸下限压阀下盖，从止回阀套中孔向上顶出限压阀套 (注意不要损伤阀口)，然后取出密封圈及阀套上的O形圈。 2放大阀部分拆下放大阀上盖，取出放大阀杆，拔出放大阀套，取出放大阀杆及放大阀套上的O形圈。拆下放大阀下盖。F8阀分解专用工具一套台虎钳内六角扳手孔用挡圈钳套筒固定扳手电动扳手工作台手锤螺丝刀尖嘴钳长簧钳钢板尺放大镜钢针扳手套筒固定扳手钢针3清洗1.清除铸件上的油垢、锈蚀，用浸汽油的布擦拭干净，压力空气吹扫2.将阀体和阀内零部件分别置于配件清洗机中进行清洗。清洗后用600700kPa的压力空气将各零部件吹干。缩孔、阀口不得用金属片刮削4检修1. 铸件不得有裂纹、损伤，安装面须无划伤及碰伤。2. 各套内孔面及其他活动摩擦表面不得存在划伤、过量磨耗或锈蚀。3. 阀口、导杆的导面应无伤痕及毛刺。4. 弹簧不能有折损、锈蚀、变形或衰弱。5. 各橡胶件须更换新品。6. 各缩孔堵中心孔须用钢钎或相应孔径钻头进行疏通，不得出现堵塞现象。同时注意防止孔径扩大，影响作用性能。7. 其他金属部件不得存在碰伤、变形和裂纹。8. 滤尘器及滤尘网的丝网不得破裂及严重锈蚀。9. 各螺纹须无滑扣及过大损伤。各紧固，配件清洗机风枪5二次清洗1. 将阀体和阀内零部件分别置于配件清洗机中进行清洗。2. 清洗后用600700kPa的压力空气将各零部件吹干。配件清洗机风枪6组装1 主阀组装1 主活塞、小活塞及中体部分11将的小活塞部分装入主阀体内12各橡胶O型圈在装入槽后需在其表面及周围涂抹适量润滑脂。13组装活塞时应在活塞上膜板嵌槽内涂少量油脂。14各活动密封圈装配松紧程度及套与阀之间活动阻力须适当，各固定密封圈须有适当预压量。 2 局减阀套部分安装制动弹簧和密封垫圈和局减阀套，装入组装好大活塞部分，将主阀下体与主阀体组装在一起。3缓解阀部分将缓解阀组成及保压弹簧装入阀体，盖上缓解阀盖，紧固螺栓。 4 局减阀部分将缩孔装入阀体，再止回阀级成连同弹簧装入阀体内，紧固螺盖。5主阀上盖部分将平衡阀组成和弹簧装入阀体内；装入缩孔，将止回阀及弹簧装入阀体内，盖上主阀上盖垫及上盖，用螺栓将上盖组成固定在阀体上，拧紧螺堵。 6 限压阀部分将大缩孔装入阀体，再将限压阀组成、限压阀弹簧及弹簧托装入阀体内，盖上限压阀盖，紧固螺栓。7充气阀部分将充气阀套组成阀体内，加挡圈固定，装入充气阀弹簧，将压板、充气膜板、膜板托组装在充气柱塞上，并加装螺母紧固，再将充气活塞组成装入阀体内，盖上充气阀盖，紧固螺栓。在试验后须在充气阀尾部加装排气罩。 8转换盖板部分将转换盖垫及转换盖板（箭头朝下）安装在阀体上。 9 在组装过程中不得漏装各位的橡胶密封件，和橡胶O型圈在装入槽后须在其表面及周围涂沫适量的硅脂。2. 辅助阀组装1安装辅助阀上盖的常用排风堵和紧急排风堵，将辅助阀套、挡圈、辅修阀活塞组成、装入辅助阀体内，用螺栓将辅助阀上盖固定于阀体上。2安装弹簧挡圈、放风阀、放风阀弹簧，紧固放风阀螺盖。3. 紧急电空阀组装1. 将限压阀套、限压阀、限压阀杆、限压阀弹簧、中心顶、装入限压阀上体，并将上体紧固在紧急阀体上。2装入止回阀组成，紧固下盖。3装入放大阀杆、套及密封圈，紧固放大阀上盖。4将放大阀止回部的挡圈、胶垫、弹簧、止回阀装入阀体，上紧下盖。7喷漆及喷涂标记试验合格后，需在铸造表面涂以C061铁红醇酸底漆后，再喷以C0442深灰色醇酸磁漆，但安装面、铭牌不得油漆，各小孔应加以防护。8装运及存放1. 卸下试验合格的分配阀2分配阀如暂时不用，存放温度保持在-1535之间，相对湿度不得高于80。当存放期超过8个月再使用时，须重新试验，合格后方可装车使用。存放期超过1年需重新拆检组装，试验合格后方可装车使用。名称图 号中径D钢丝径d总圈有效圈t自由高数量平衡阎弹簧TPKl8-10-29 10 14 11 9 32 1制动弹簧TPKl8-10-08 38 2 5 35 44 1保压弹簧TPKl8-10-14 7 1 11 9 27 1止回阀弹簧TPJ92-08-01 12 08 8 6 33 1限压阀弹簧TPJ9216-08 13 23 155 1355951 1充气阀弹簧TPJ92-00-10 42 36 4 40 1放风阀弹簧TPJ92-13-02 68 12 105 9 29 1止回阀弹簧TPJ92-16-111 12 08 10 8 30 1 F8分配阀缩孔规格 名 称 图 号 孔径 数 量 规 格缩孔堵M8 TPKl8-10-05 1112 l M8 缩孔堵(1) TPKl8-