桩基工程监理实施细则001.doc

上海三凯建设监理有限公司工程概况1.工程名称：苏州香堤澜湾工程：其中住宅有高层和底层组成，另有配套公建包括商业、物业服务用房、幼儿园、地下车库、架空花园、会所等组成（土建、安装、电梯、装饰、景观绿化）。总建筑面积268187，其中一期工程为70000.2.工程建设地点：苏州相城区和顺路西北地块，由苏州常大置业有限公司投资拟建，位于苏州阳澄湖大道南、杨庭路西侧，杨东路北；场地原为农田，部分民宅，场地已经平整。3.参建单位1）建设单位：苏州常大置业有限公司2）设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司3）监理单位：上海三凯建设监理有限公司4）施工单位：江苏省建工集团有限公司4.工程工期：34个月5.工程造价：约15000万元6.建筑面积：一期总建筑面积约70000， 一、 工艺流程二、 设计要求1、 桩砼强度C80。2、 设计单桩竖向承载力，特征值根据地质勘察报告估算为5000KN： 3、 实际单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定，在同一条件下试桩数量不少于总桩数的1%，且不少于3根。4、 所有焊缝施工均应按规范规定要求进行，须周边严密无隙。5、 本工程采用锤击式沉桩，桩端持力层为强风化岩，在桩基的施工过程中，沉桩以标高为第一控制因素。6、 锤击桩施工停机标准如下：1接桩须必满焊 。2桩身水平偏位误差不得大于100mm，标高误差不得大于50mm、不允许正误差。 7、 采用十字型桩尖，其构造尺寸要符合相关要求，所有焊缝均为满焊。焊缝厚度为8 m m，钢材为Q235，焊条为E43。8、 桩基检验：检验桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根。三、 质量标准(一) 基本要求1、 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10mm，且应修补；2、 漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30mm，累计长度不大于管桩长度的10%，且应修补。3、 不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。4、 桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角。5、 桩的混凝土强度必须大于设计强度。(二) 允许偏差项目1、 直径 5mm2、 管壁厚度 5mm3、 轴芯圆孔平面位置对桩中心线 5mm4、 桩尖中心线 10mm5、 桩端板允许偏差 ： 平整度 2mm外径 0mm 内径 2mm 厚度 -0mm6、 接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长,且不大于2mm。7、 打桩完毕后的桩位偏差应符合规范要求。四、 监理要点1、 检查施工期间施工管理班子落实情况，审查施工单位质保体系。2、 组织监理人员熟悉各工序中施工难点及监理要点。3、 现场派有经验的监理人员进行跟踪监理，及时记录各项控制数据，在施工过程中及时发现并解决问题，消灭隐患，妥善安排用餐时间，确保现场有监理人员巡视检查或旁站。4、 在监理过程中，严格要求施工单位按照图纸及有关规范施工。同时充分考虑到 施工过程中操作困难，做到施工难点解决于施工前，施工质量问题解决于施工中。五、 监理具体实施措施1、 严格控制现场使用原材料质量，所有管桩进场前应进行检查。管桩上应有生产批号，并与出厂合格证（质保书）相等，外观符合验收标准，不合格者通知施工方予以退货。2、 核查施工部位的轴线、水准基点，测量控制网和桩位。3、 桩机就位后，检查机座是否立稳以及桩机水平度。4、 首节桩打入土中1m后，检查正交方向桩身垂直度，确保垂直度在0.5%以内。5、 打桩过程中，及时检查各桩机记录情况是否属实，了解桩机进度是否符合施工组织设计要求。6、 接桩过程中检查上桩的垂直校正情况和焊接质量。要求对称施焊，焊缝饱满，无气泡，不咬边，焊好后自然冷却十分钟后才可进行打桩作业。7、 打桩终止时，检查并验证最后三阵贯入度及入土深度，满足设计标准时方可终止。8、 遇到下列情况，视为质量问题，要求施工方立即停止施打：（1）.初打时，桩尖有较大移位或倾斜；（2）.打入过程中，桩身突然下沉、倾斜或回弹；（3）.桩顶、桩身混凝土剥落、破碎或桩身出现明显裂缝；（4）.与邻桩长度相差悬殊而又打不下去或导致邻桩发生严重位移；六、 质量预控点1. 施工组织设计 严格审核施工方生产、技术管理、劳动力组织、施工机械配备及管理、材料供应计划，进度计划安排，施工场地布置等方面严密性、合理性、安全性，尤其重点审查施工方质保体系落实情况。2. 土层资料 应充分了解场内土层情况，掌握岩层的分布状况，并详细记录。3. 场地条件 检查场地三通一平条件，同时事先查明场内地下障碍物分布情况，必要时提前清理。4. 原材料质量 每次管桩进场时，100%进行检查，构件标识必须与出厂合格证批号相等，外观质量符合相应质量验收规范，否则通知施工方予以退货。5. 测量定位检查控制轴线定位依据、标高引入点，并检查场内控制轴线及标高，压桩前验证桩位平面位置。七、 隐蔽工程验收项目1、 桩顶标高 桩顶标高应检查记录,如设计以桩顶标高作为控制 成桩标准,应符合设计要求。2、 终桩标准 检查最后三阵贯入度或设计下送桩长度，采用贯入度、桩长双控符合设计要求。3、 接桩 焊接接桩符合相应要求。八、 旁站检查项目1、 桩身垂直度 利用吊锤和水平尺控制桩身垂直度 2、 接桩质量 对称施焊、无气泡，夹砂、咬边等缺陷，10钟后打桩。3、 终桩标准 按隐蔽工程验收九、 实测抽检项目1、预应力管桩制作质量 进场预应力管桩无外观质量缺陷，几何尺寸符合相应制作标准，型号与设计相符。2、打桩流程 符合审批后施工组织设计。十、 风险分析预应力管桩是长细比比较大的构件，在打桩过程中，桩受到高于设计承载力数据的压力，如果制作质量不符合要求就会产生质量问题。断桩原因分析：1、桩制作过程中纵向弯曲超过标准较大，由侧模不直和底模沉陷引 起。2、混凝土搅拌不均匀，局部漏振；部分混凝土配合比差错；隔离剂失效；吊桩时，桩身受到损伤，使桩身产生局部薄弱环节。3、桩尖接触陡倾角岩面，在打入过程中逐渐弯曲，变形积累到一定限值后，混凝土发生脆性断裂。预防措施1、加强原材料进场检验控制，无出厂合格证或外观检查不通过一概退货2、要求施工方技术人员，质保人员，机上操作人员，经常观察压力变化情况，检查桩身垂直度l 桩身破碎原因分析：1、混凝土强度不符合要求或养护不到位。2、混凝土不密实。预防措施1、 加强构件检验控制，发生类似问题，对管桩生产厂家进行制作质量检查。l 打桩达不到设计要求1 地质勘察资料有误或持力层起伏大，导致桩长低于设计要求。2 打桩过程遇地下障碍物。3 打桩间隔太长，阻力增大。4 邻桩将土层挤密，打桩至中途无法继续。预防措施1 合理安排打桩施工顺序，往返施工，实施跳打。2 加强打桩设备检查，减少人为打桩间歇时间l 桩身突然下沉1 遇软土层或土洞。2 地下部分发生断桩。3 接头部分脱焊。预防措施1 加强构件进场质量控制。2 接桩时焊缝要饱满，无气泡、夹砂，不得咬边。3 加强地质资料分析，桩长范围内有土洞、溶洞时要小心施工。l 桩身倾斜1 场地不平，桩机垂直支撑架未落稳。2 稳桩时不垂直，接桩过程中未对称施焊或上下节不在同一直线 上。3 管桩制作误差过大。4 打桩顺序安排不合理，使桩向一侧挤压而倾斜。5 持力层或岩面倾斜。预防措施1 加强构件进场质量控制。2 加强桩机就位检查。3 合理安排打桩顺序。4 桩机就位时检查桩机支撑稳固，桩机水平。建立安全、文明工作检查制度1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律制度。2、起重机械必须遵守“十不吊”制度。3、作业人员必须符合规范用工规定，办理好有效证件（身份证、健康证、安全培训合格证、操作证等）。4、打桩前必须对作业人员进行安全作业交底，做好班前安全上岗交底纪录：a、检查设备完好性能，安全装置有效使用。b、保持良好的作业环境，即地基平整、坚硬和保护好周边地下管线。c、吊物过程中周转半径内不得站人，吊物行走离地高度不得大于0.5m。d、保证绳索的完好。e、爬梯时必须系好安全带。5、作业范围内设置警戒线。6、打桩机等进场机械、设备、材料要列清单，并报监理单位审核。且要经常检查机械设备情况，以便及时维修、更换。7、在打试桩时要有安全方案，做好安全事宜。、特种作业人员必须有上岗证、操作证，做到持证