资源目录
压缩包内文档预览：
编号：503732
类型：共享资源
大小：1016.37KB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-09
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
20
积分
- 关 键 词：
-
机械毕业设计全套
- 资源描述：
-
MJC01-019@倒装式复合模,机械毕业设计全套
- 内容简介：
-
各位评委老师大家好 nts倒装复合模设计 姓名：周志勇 班级：农机 1001班 指导老师：樊十全 nts前言 随着我国机械工业技术的迅速发展制造技术已成为当代科学技术发展最为重要的领域之一，是产品更新，生产发展，市场竞争的重要的手段。从一定意义上讲，机械制造技术的发展水平决定着其它产业的发展水平。而模具成为加工的重要手段，所以对这一方向的设计发展将严重影响我国机械制造及加工水平。 在本次设计中我们所设计的是一种倒装式复合模，采用落料冲孔方式。凹模、凸模、凹凸模的设计及机床的选择。在设计说明书当中都有详细的设计说明。 本书在自己的努力和樊老师及同学的帮助下，通过查阅大量的相关资料。使得这次课程设计得到圆满的成功。在此对他们表示衷心的感谢。由于我的水平有限，在设计当中难免有不足之处，还请各位老师多多的海涵和指导。 nts 图为所要加工的零件简图，采用落料 冲孔复合冲压，采用复合模生产。 nts1、零件分析 零件材料为 Q235，厚度为 1mm。本道工序需冲压 4个 4.2和一个 12的孔。 Q235为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。 零件为大批量生产，所以需采用结构简单，操作方便的模具进行冲压。 nts2、冲裁工艺方案的确定 由于该零件是落料冲孔件，结构简单。有三种方案可选择， 方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产。 方案二：落料 冲孔复合冲压，采用复合模生产。 方案三：冲孔 落料连续冲压，采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需两道工序、两副模具，生产效率低，零件精度较差，在生产批量较大的情况下不适用。方案二只需一副模具，冲压件的形位精度和尺寸精度易保证，且生产效率高。尽管模具结构较方案一复杂，但由于零件的几何形状较简单，模具制造并不困难。方案三也只需一副模具，生产效率也很高，但与方案二比生产的零件精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，需在模具上设置导正销导正，模具制造、装配较复合模略复杂。 所以，比较三个方案欲采用方案二生产。现对复合模中凸凹模壁厚进行校核，当材料厚度为 1mm时，可查得凸凹模最小壁厚为 4.9mm，现零件上的最小孔边距为 2.7mm，所以可以采用复合模生产，即采用方案二。 nts3、排样计算 分析零件形状，应采用单直排的排样方式 裁成宽 54.4mm、长 4000mm的条料，则一张板材能出的零件总个数为 材料利用率计算：一张板料上的材料利用率n=NF/BL 100%=2555（ 50 26） /4000 1000=83% nts4、凸模的设计 由于冲孔截面为圆形，所以选择台阶式结构。 凸模的长度计算： L=h1+h2+h3+t+h =15+10+10+1+15=51mm（采用固定卸料板时）， h1-凸模固定板厚度， h2-卸料板厚度， h3-导料板厚度，t-材料厚度， h附加长度。 凸模的强度校核。在一般的情况下，凸模的强度时足够 的 。 nts5、装配图 nts6、凹模的设计 凹模的高度和壁厚计算公式，凹模高度 H=kb=0.22 50mm=11mm， k值的取值可查表得到。 凹模壁厚 C=（ 1.5-2） H=1.8 11=20mm 凹模长度 L=（ 50+2 20） mm=90mm 凹模的宽度 B=（ 26+2 20） =66mm(取 70mm) nts6、卸料装置中弹性元件的计算 .橡胶的自由高度 H0=（ 3.5-4） HI, HI=H工作 +H修磨 =t+1+(5-10)HI =1+1+7=9mm, 则 H0=36mm 确定橡胶的截面积 A: A=FX/P=5700N/0.6Mpa=9500mm2 暂定一边长为 100mm，另一边长 b为 : 100 b-55 30=A ,可求得A=112mm nts8. 冲压力计算 可知冲裁力基本计算公式为 :F=KLTi 零件周长 L=50 2+36 2 172mm。 此零件的周长为 172mm，材料厚度 1mm， Q235钢的抗剪强度取 350MPa， 则冲裁该零件所需冲裁力为 F=1.3 172 1 350=80KN 卸料力 Fx=KXF=0.05 80KN=4KN 推件力 FT=NKTF=3 0.055 80KN=13.2KN 冲压力 F总 =F+FX+FT=97.2KN nts9、冲压设备的选用 根据冲压力的大小，选取开式双柱可倾压力机 JH23 35，其主要技术参数如下： 公称压力： 350kN 滑块行程： 80mm 最大闭合高度： 280 mm 闭合高度调节量： 60 mm 滑块中心线到床身距离： 205mm 工作台尺寸： 380 mm 610 mm 工作台孔尺寸： 200 mm 290 mm 模柄孔尺寸： 50 mm 70 mm 垫板厚度： 40 mm nts 1、橡胶的高径比在 0.5-1.5之间，所以 H0/D=36/56=0.65，在合理范围内 2、橡胶的装模高度为： 0.85 36=31mm。 nts10、标准模架的选用 标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。由凹模高度和壁厚的计算公式得，凹模高度，凹模壁厚 20mm 凹模总长取 100mm，宽度为 70mm。 可查得模架规格为上模座 112mm 100mm 40mm，下模座112mm 100mm 40mm，导柱 36mm 150mm，导套38mm 85mm 33mm。 nts结束语 经过这次毕业设计，学会了很多东西。深深的感受到知识的连串性是那么的重要。让我深刻
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号