松原防腐技术协议书.doc

附件一： 松原江南.江北供热公司保温防腐工程技术协议书松原江南.江北供热公司保温防腐工程技术协议书买方: 北京利德衡环保工程有限公司卖方: 陈刚2010年7月目 录一、技术规范1、总则2、设计参数和结构特点3、防腐技术要求4、防腐区域分段、防腐方案5.保温技术.施工要求二、工程进度1、总则2、设计进度3、制造、施工和检验进度表4、交工三、质量目标、质量保证体系及措施四、安全目标、安全保证体系及组织措施五、施工组织方案六、其它事项附件1、 鳞片防腐衬里结构图2、 FRP防腐衬里结构图3345788899910111314151821212230343637一 技术规范1 总则1.1本技术规范书适用于松原江南.江北供热公司保温防腐工程烟气脱硫工程（鳞片和橡胶衬里）供货与施工, 包括吸收塔(壳体、塔内过滤圆筒和塔内支撑等)和净烟囱的防腐方案的设计、防腐材料的供货、施工、验收等方面的技术要求。1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。施工方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3卖方提出的材料、施工和试验应完全符合本技术规范书的要求。1.4卖方提供的鳞片衬里材料是全新的,先进的和长寿命的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。施工规范、措施和方法应是经过运行实践已证明可靠的、有效性的, 完全能保证防腐材料的使用寿命和材料性能。1.5在签订合同之后，到施工方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，施工方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与施工方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，施工方及时书面通知买方进行解决。1.7本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效利。1.8质量保证期为自装置调试通过168小时性能考核并移交后6个月或防腐施工完工后12个月（先到为准）。1.9提交的文件以中文为准，单位采用国际单位制。2 设计参数和结构特点2.1进入FGD装置烟气条件入口烟气量（220t/hMCR数据，设计燃料）单位数值标准状态Nm3/h工作状态（135）m3/hFGD装置的设计烟气量应有一定的裕量烟气组分，标准状态，干态CO2体积百分比O2体积百分比N2体积百分比SOx以SO2表示（净含量，7.06，O2）mg/Nm33274水份5.30FGD入口烟温135塔入口烟温135FGD后烟囱进口温度50事故烟温（通过塔10分钟）1602.2脱硫剂为石灰石。2.4入口烟温为135,经过二层管路喷淋和脱硫单元作用进行烟气处理,通过净烟囱排出.3.防腐技术要求3.1施工要求考虑不同材料的特性来选择吸收塔内部不同区域不同部位的内衬防腐材料。烟道开口段（不含烟气入口段）：高温烟气的热冲击、喷淋浆液的磨损、喷淋浆液蒸发后的蒸汽冲击。-下喷淋段：高温烟气的热冲击、喷淋浆液的磨损、浆液蒸发后的蒸汽冲击。-过滤段：上下封板：浆液的腐蚀、喷淋浆液的冲击。过滤筒内：浆液的腐蚀、浆液和烟气强烈掺混的冲击。-上喷淋段：浆液的磨损和腐蚀。-除雾段、净烟道开口段: 高速烟气的磨损、雾气的腐蚀。-其他区域：这些部位使用温度不太高磨损也较低。4.2方案说明及防腐材料选择基准4.2.2鳞片材料选材基准（1）底板、高2m以下的侧部内表面、上管路架、圆筒下封板及支撑该区域部位主要考虑以下耐性： 耐腐蚀性：气体含有大量腐蚀性气体； 耐温性：温度高；耐应利变形:支架震动、塔底变形；耐磨损性：对浆液的冲击的耐性；主要采用耐高温的乙烯树脂为基体的鳞片材料，考虑热冲击和变形，考虑玻璃纤维布加强。（2）原烟道进口周围侧部内表面进口时温度高，同时如在事故时烟道风门无法关闭，喷淋装置无反应时，塔内温度会升高，在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。同时由于喷淋水的磨耗，在表面加一层配入陶瓷粒子的耐磨耗。（3）吸收塔进口长原烟道及烟气进口上到下管路支架进口时温度高，但考虑到在该处无工艺消防水，在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料，在表面加一层配入陶瓷粒子的耐磨耗。烟气进口上到下管路支架，温度高，烟气流速快，磨损冲击剧烈；同时，由于喷淋水的作用，冷热交替，SO2易结露，形成浓度高的亚硫酸腐蚀区，故采用耐热的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的耐高温的鳞片材料，再在其上用配入陶瓷粉的耐磨损的鳞片防腐。（4）喷淋区域(下管路支架到脱硫单元法兰下、脱硫单元上封板到上管路架区域)该区温度不太高，但在使用过程中受到喷淋液的冲淋，所以这些部位衬里材料必须满足：耐腐蚀性：对吸收塔内腐蚀液的耐性；耐磨损性：对受喷淋液的冲击的耐性；对于耐腐蚀性，采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。对于耐磨性，是在上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后，在上面用一层玻璃布加强，玻璃布上再用配入一层陶瓷粒子的进行耐磨损处理。（5）安装除雾区和烟气出口的侧部内表面该部位衬里必须满足以下条件耐腐蚀性：对吸收塔出口气体及挥发出的液体腐蚀的耐性。耐磨损性：对吸收塔出口气体及挥发出的液体磨损的耐性。对于耐腐蚀性，采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料，对于出口气体冲击的耐性，是在上加涂一层面涂，面涂具有耐磨性。（6）上管路架、圆筒下封板及支撑该部位衬里必须满足以下条件：耐腐蚀性：对吸收塔内腐蚀液的耐性耐变形冲击：有震动。对于耐腐蚀性，采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料，对于耐变形在上采用玻璃纤维布加强，再在表面加一层玻璃面毡保持光滑平整。（7）其他区域这些部位使用温度不太高也无磨损，故可使用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片材料，角落部位用玻璃纤维布加强。5.保温技术.施工要求 1.抓丁：要求每平米均布15个点，8#铁丝。2扁钢支架,高度1米加一环形扁钢带30*3，环形带800MM间距加一角钢支撑,用6MM自攻钉固定间距不超过300MM,接口处2板搭接不低于5CM。3.保温棉要求100MM厚。彩钢板厚度0.5MM.三、质量目标、质量保证体系及措施1.0工作范围如下：1.1施工人员组织。1.2设备内防腐施工所必须的器具（空压机、砂罐等）及工具的发送。1.5防腐材料的现场保管。1.6脚手架搭设和撤除。1.7设备内表面的喷砂除锈处理。1.8设备交接后，表面的打磨处理。1.9设备内表面玻璃鳞片树脂衬里的施工。1.10衬里设备内表面母材及焊缝的检查。1.13接受监造、工厂检查与性能验收试验。1.14施工人员的住宿、饮食、施工及相关费用。1.15施工现场管理及安全教育。1.16废砂就地处理。2.1满足衬里要求的设备。2.2设备内表面交接时，不合格母材表面的焊缝缺陷的修补和打磨。2.3现场施工所需的水、电提供点，提供点与设备的距离控制在10米范围内。2.4材料仓库或用地。2.5施工用房屋、施工用场地。2.6施工脚手架的提供。2.7内部鳞片清理。三 技术资料和交付进度1. 技术资料按阶段提供，分配合设计阶段、监造检验、性能试行和运行维护阶段。2技术都是全新的、先进的、可行的，技术资料都是以相应国标、部标和企业标准为依据的，确保清晰、完整、正确。3 具体资料如下（但不限于）序号技术文件内容提交日期1设计、制造、施工和检验标准合同生效后15天2现场组织体系合同生效，进入现场前15天3现场施工人员清单合同生产，进入现场前15天4现场服务技术人员简历、名单合同生效，进入现场前15天5生产进度细表施工前15天11售后服务、信息反馈表保证期及以后13现场施工技术方案合同生效后30天内四 工程进度 1 总则我方应按合同规定的期限完成所有施工, 在投标书中提出设计、制造、施工进度表、以及质量检测的时间进度表。2 设计进度表序号项目工作内容时间备注1烟道防腐方案防腐施工设计2天2吸收塔防腐方案防腐施工设计2天3其它防腐方案防腐施工设计1天4施工组织计划防腐施工设计1天5生产、设计进度防腐施工设计1天3 制造、施工和检验进度表序号工作内容天数备注1开工准备10包括检测及交接2烟道防腐衬里施工（交替施工）根据具体情况部署包括检测及交接3吸收塔防腐衬里施工（交替施工）包括检测及交接4其它防腐衬里施工(交替施工)包括检测及交接5其它根据需方要求而定注：施工能力3-4m2/人施工地点：松原江南江北热源厂根据需方要求按时进场施工，在签定合同后5天内之内进场作好准备工作，并按需方进度安排调整施工计划，保证在9月25日前施工完所有防腐项目。3 投标人的售后服务承诺：在保质期内和保质期外如遇到所供设备发生重大的事故, 供货厂商接到需方的通知后, 应在12小时内作出答复, 并在48小时内派遣专业技术人员到现场, 负责处理故障。四、质量目标、质量保证体系及措施4.1、质量目标保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交。我方确保实现：单位工程优良率100%，分部工程优良率95%分项工程优良率90%分项工程合格率100%杜绝一般及以上质量事故和质量管理事故的发生。4.2、质量保证体系为了实现质量目标，我方保证所提供的技术是同类产品中技术可靠、性能优良的产品，并对提供的材料及施工在设计条件下的安全性和可靠性负责，具体内容如下：原材料质量保证体系原材料控制：对主要原材料供应商进行了评价，选定了质量稳定可靠的供应商，从供货渠道保证原材料的质量，原材料进厂时严格按照“原材料检测计划”进行检测或验证，可保证入库原材料都是合格的。成品的质量控制：每批产品都取一个样品，由质量管理部检测负责对样品进行抽检，如有疑问或问题，则进行追踪复检。查明原因采取纠正措施，保证只有合格产品才能出厂。施工质量保证措施：全体施工和管理人员应掌握并严格遵守工程施工方案；设立专职质检员，负责各个环节的质量监控和检查工作，直接向项目经理汇报。质量管理小组为确保高质量地完成防腐任务，公司实行质量目标管理，成立以项目经理为组长的核心质量管理小组。如下图：质量保证体系机构组织项目经理技术总负责人材料责任人质检责任人施工责任人工程施工队管理人员职责项目经理为质量管理小组组长，对工程质量负全部责任。项目质保工程师职责*质保工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负登岸责任*认真落实各项质量管理规定，及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施。*监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。*有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止生产。*分析质量活动及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。*负责制生产质量检查，对生产中出现的质量问题，进行调查分析并及时提出纠正意见。*对生产过程中出现的不合格品或质量保证工作失误造成的质量问题应负有管理责任。质理检查员职责*质量检查员严把质量关，对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。*严格执行质量控制规程及相应的标准，做好各种记录配合生产人员作生产控制，将有关质量的问题汇报质量控制负责人和生产部负责人，使问题尽快解决，避免原材料的损失和相应的其他经济损失。*发现生产中违反操作规程、技术规定、质量管理规定时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量负责人汇报。*收集、整理生产过程的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。操作者职责*操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。*按操作规程、防腐生产工艺卡和技术交底的要求进行生产，凡因操作规程，造成质量事故均应负直接操作责任。*按质量控制程序做好生产自检工作，认真填写检查记录。*接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。4.3、质量保证措施成立以项目经理负责制的保证体系，开展施工现场的全面质量管理，争创优质工程。施工前进行施工方案、质量检验标准及安全技术交底，让每个人都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。施工中将任务落实到个人。防腐施工，环境温度宜20左右，空气相对温度应小于85%。设置专职调料员进行配料，严格按配比称量。涂膜干透前，应避免受到雨水或其他液体的污染。涂装时，涂层道数和涂膜厚度应符合设计要求，应及时测定湿膜厚度，以保证干膜厚度。涂装时如发现漏涂、流挂、发白，皱纹、针孔、裂纹等缺陷，应及时时行处理，每层涂装前应对上一层涂层进行检查，涂装后应进行涂层外观目视检查。表面应均匀、无气泡、无裂纹等缺陷。加强质量三检制度，即自检、互检和专业检查，保证工程质量一次合格率达98%以上，最终竣工验收达到优质产品标准。每道工序施工结束后，必须经甲、乙双方质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序的施工。认真做好施工记录和质量检测工作，公司质检员应认真填报各种围绕控制施工质量所编制的检测记录表格。质量的检测和验收，对不合格部位，必须按原工艺、原要求进行返修，固化完全后，应复查，不合格的要再次返修，直至合格。五、安全目标、安全保证体系及组织措施5.1、安全目标确保工程建设中文明施工、落实环保方案，我方采取积极的安全措施，如下：杜绝重伤、死亡事故和群伤事故；杜绝重大机械、设备、交通及火灾事故；轻伤频率0.3，5.2、 安全保证体系要保证安全生产，施工中必须严格贯彻国家、省市和上级主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护条例。为保证安全生产，杜绝事故发生，须加强以下几项管理：5.2.1建立安全保证体系建立健全安全管理机构，成立以项目经理为第一责任人、项目总工（技术负责人）为主要负责人的安全管理机构。项目部设安全管理委员会，各施工班组设兼职安全员，对施工现场进行安全监督与检查，把好安全关，消除事故隐患。5.2.2安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，项目部每周都要检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患。工程开工前（包括每个单项工程），制定切实可行的安全技术措施，编制详细的安全操作规程、细则，分发至各班组，进行学习、落实。严格执行班前活动制度，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结评比安全的“三班制”活动。每一工序开工前要制定详细的施工技术措施和安全技术措施，并进行详实的施工技术和安全技术交底，由安全管理委员会监督落实实施情况。5.2.3 安全教育制度按照现场安全教育制度，加强宣传安全教育，制订科学合理的施工方案并切合实际严格执行相关安全规范，有安全员对进场的工人进行统一安全教育，考试合格后持证上岗，牢固树立“安全第一”思想。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 5.3、安全组织措施 结合本工程特点，分析可能存在的安全影响因素，我们侧重在以下几个方面制定详细的安全技术保证措施，并严格执行，杜绝事故的发生。安全员上岗佩带安全袖标。所有施工人员进入现场必须佩带安全防护用品，禁止非工作人员进入施工现场。禁止酒后进入施工现场，禁止光脚、穿拖鞋进入现场。5.3.1、天气 由于本工程属高空作业，恶劣天气将给施工带来很大影响，为确保不出现任何安全事故，使工程得以顺利进行，从以下几方面进行控制： 随时掌握天气情况； 并充分做好电气设备的防护措施； 专人巡视，对薄弱地带重点监控； 雨量过大时，停止高空作业及危险作业。5.3.2、施工现场安全用电措施 施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 电缆干线全部使用5芯专用电缆，采用埋地或架空敷设。 室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶，瓷夹时，距地面不得小于2.4m，室外高于3m。 配电系统设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。 每台用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸”制。 开关箱内必须装设漏电保护器，开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。 在潮湿、坑洞内作业时，使用类的手持电动工具，并把漏电保护器的开关箱设在外面，工作时有专人监护。 所有的配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 所有的配电箱、开关箱在使用中必须按照下述操作顺序。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障和紧急情况除外） 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电、上锁。 对施工现场所有电气设备，按时进行巡视、检查、维修、登记。5.3.3施工现场用电的防火措施 依据“预防为主，防消结合”的方针对各工种做好安全用电的指导和电气防火的教育。 室内配线必须采用绝缘导线灯具不得低于2.4m，宿舍内严禁使用电热毯、热的快、电炉子。 仓库内使用低压照明，易燃易爆物品远离配电线路。 焊接现场不堆放易燃易爆物品。 施工现场的开关箱、配电箱内不放置任何杂物。 施工现场架空线路做好防雷接地装置。 配备专用的灭火器具，做到发生火灾及时扑灭。5.3.4 高空作业安全措施本工程采用高空吊篮作业，考虑此特点，必须做足以下几方面的安全措施： 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确； 钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确； 防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠； 电机无异响、过热，启动正常、制动可靠； 吊篮应做额定起重量125的静超载试验和110的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 作业前应进行下列检查： 机构、悬重及钢丝绳符合要求； 电源电压应正常，接地(接零)保护良好； 机械设备正常，安全保护装置齐全可靠； 吊篮内无杂物，严禁超载。 启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。 作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。 利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。 作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。十、施工组织方案收到设备制造详图后15天内，提供施工组织方案、施工计划表。十一、其它事项1 本技术规范书是根据买方提供的参数编制。2 其他未尽事宜，双方协商解决。3、鳞片衬里结构示意图765432154321 衬里图号L-1 衬里图号L-2 第1层 钢基体 第1层 钢基体 第2层 低温底涂 第2层 低温底涂第3层 一遍低温鳞片 第3层 一遍低温