MJC01-176@自行车脚蹬内板复合模设计
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：503886
类型：共享资源
大小：2.20MB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-09
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
20
积分
- 关 键 词：
-
机械毕业设计全套
- 资源描述：
-
MJC01-176@自行车脚蹬内板复合模设计,机械毕业设计全套
- 内容简介：
-
毕业设计（论文）开题报告 自行车脚蹬内板 复合 模 设计 系 别： 机械工程系 专 业： 机械制造工艺教育 学生姓名： 王启香 指导教师： 刘介臣 胡文泉 2005年 12月 25日 nts 毕业设计（论文）开题报告 课题题目 自行车脚蹬内板 复合 模 设计 课题类型 工程设计 课题来源 教师自拟 成果形式 设 计说明书和图纸 同组同学 无 开题报告内容（可另附页） 指导教师意见（课题难度是否适中、工作量是否饱满、进度安排是否合理、工作条件是否具备等） 指导教师签名： 月 日 专家组及系里意见（选题是否适宜、各项内容是否达到毕业设计（论文）大纲要求、整改意见等） 专家组成员签字： 教学主任（签章）： 月 日 nts 附页 主要任务以及主要技术经济指标 其主要任务是， 自行车脚蹬内板复合 模具设计 方案、编制工艺文件、设计说明书及图纸。 主要技术指标：设计结构应合理、简单、动作灵活可靠，零件加工工艺应合理，装配工艺应有可操作性，且工作时安全可靠。试冲工件应满足 IT9 级精度，工件外形无明显毛 刺。 模具设计的目的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，并且培养学生的实际工作能力和独立思考的能力。 冲压技术的外现状和发展趋势 在新世纪来到之际，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。回顾以往，展望未来，我们满怀信心期待模具技术在 “ 十五 ” 期间有更快的发展。 一、 模具工业的 现状 我国具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提高。 大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表，我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模、覆盖面大增，已从电机、电铁芯片模具， 扩大到接插件、电子零件、汽车零件、空调器散热片等家电零件模具上 。 模具质量、模具 寿命明显提高 ， 模具交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE 技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具 CAD/CAE 软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具加工机床品种增多，水平明显提高。快速经济制模技术 得到了进一步发展，尤其这一领域的高新技术快速原型制造技术 (RPM)进展很快，国内有多家已自行开发出达到国际水平的相关设备。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。正由于模具行业的技术进步，模具水平得以提高 ，模具国产化取得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制，模具出口稳步增长。 多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。目前，国内已可制造具有自动冲切、叠压、铆合、计数、分组、转子铁芯扭斜和安全保护等功能的铁芯精密nts 自动叠片多 功能模具。生产的电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达 2m ，寿命达到 1 亿次以上。其他的多工位级进模，如用于集成电路引线框架的 20-30 工位的级进模、用于电子枪零件的硬质合金级进模和空调器散热片的级进模，也已达到较高的水平。 二、 模具的发展趋势 模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一，也是发展工业基础。为了实现工业现代化，今后模具的发展趋势大致包括如下几方面： 发展高效模具。对于大批量生产用模具，应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用，应发展多工位级进模的提高生产率。 发 展简易模具。对于小批量生产用模具，为了降低成本，缩短模具制造周期，应尽量发展薄板冲模、聚氨酯模具、锌合金、低熔点合金、环氧树脂简易模具。 发展多功能模具。为了提高效率和保证制品的质量，要发展多工位级进模具有组合功能的双色，多色塑料注射模等。 发展高寿命模具。高效率的模具必然需要高寿命，否则将必然造成频繁的模具拆装和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理，表面强化技术予以开发和创新。 发展高精度模具。要实现模具的高精度，在模具设计与加工中一定要采用高精度加工设备和高技术加工工艺。因此，在今后的模具加工中，除了进一步发展数据机床和加工中心机床外，还要发展模具计算机辅助设计 (CAD)，计算机辅助制造 (CAM)，计算机集成制造 (CIM)等高新技术。这些技术是提高模具设计与制造精度，提高效率，科学管理的最有效措施之一。 研究路线与关键技术 一、 对冲压件的工艺分析 工艺分析包括技术和经济两方面内容。在技术方面，根据产品图纸，主要分析该冲压件的形状特点、尺寸大小，精度要求和材料性能等因素 是否符合冲压工艺的要求；在经济方面，主要根据制件的生产批量，分析产品成本，阐明采用冲压生产能否取得良好的经济效益，即分析冲压加工在技术上的可行性和经济上的合理性。 二、确定冲压件的最佳工艺方案 冲压件经过工艺分析后，再根据产品图纸进行必要的工艺计算，在分析冲压性质、冲压次数、冲压顺序和工序组合方式的基础上，提出各种可能的冲压工艺方案。然后通过对产品质量、生产效率、设备条件、模具制造和寿命、操作和安全以及经济效益等方面的综合分析和比较，确定出一种适合本单位生产的最佳工艺方案。 三、 模具型式确定 一个冲压件往往 需要经过多道工序才能完成，因此，编制工艺方案时，必须考虑是采用单工序模分散冲压还是将工序组合起来，即选用复合模还是级进模生产。这主要取决于冲压件的生产批量，冲压件是形状、尺寸大小和精度等因素。 nts 四、 模具结构设计 1、模架的选择 2、模具 模具闭合高度 3、压力中心的计算 4、模具总装图及主要零件图 五、 选择冲压设备 1、设备类型的选择 a) 考虑冲压件的大小 b) 考虑冲压件的生产批量 c) 考虑精度和刚度 d) 考虑生产现场的实际可能 2、设备规格的选择 a) 行程 b) 装配模具的相关尺寸 c) 闭合高度 d) 设备吨位 六、编制工艺文件 和设计说明书以及模具装配图 （ 一 ）编写工艺卡 （ 二 ） 编写设计说明书 1. 设计题目 2. 冲压件的工艺分析 3. 冲压工艺方案制定 4. 工艺计算 1) 毛坯尺寸展开计算； 2) 排样及裁板方式的经济性分析，材料利用率计算； 3) 工序次数的确定，半成品过渡形状及尺寸计算； 4) 冲压工艺力计算及设备选择； 5) 模具压力中心计算； 6) 弹性元件的选用与计算； 7) 凸、凹模工作部分尺寸及公差的确定； 8) 模具主要零件（如凸模、凹模等）的强度校核。 5. 模具总体结构的合理性分析 1) 绘制出缩小比例的模具总装简图； 2) 分析模具结构的合理性； 6. 模具主要零件结构设计的分析与说明 7. 其 他需要说明的内容 8. 主要参考资料 nts 实验条件 计算机一台、 CAD 绘图软件、综合加工车间、技能训练教室 进度计划 早进入阶段 根据给定零件图，收集相关资料，制订设计方案 第 周 结构设计，绘制装配草图 第 7 周 完成全套图纸 第 8 11 周 完成规定的样机制作 第 12 14 周 编写设计说明书 第 15 周 答辩 参考文献等 冷冲压工艺及模具设计 主编：冯小明 重庆大学出版社 冲模技术 主编：涂光祺 机械工业出版社 冷冲压工艺与模具设计 主编：沈兴东 山东科学技术出版社 冷冲压工艺与模具设计 主编：姜奎华 机械工业出版社 冷冲压工艺与模具设计 主编：马正元 机械工业出版社 冲压成形工艺及模具设计 主编：夏琴香 华南理工大学出版 冷冲模设计 主编：丁松聚 机械工业出版社 实用冲压模具设计手册 主编：郑可煌 宇航出版社 冲模设计应用实例 主编：许发樾 机械工业出版社
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号