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MJC02-022@弹簧支架级进模设计及其制造工艺

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MJC02-022@弹簧支架级进模设计及其制造工艺
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冲孔凸模.dwg
冲孔凹模.dwg
冲孔整形凸模.dwg
冲小孔凸模.dwg
冲小孔凹模.dwg
压入式模柄.dwg
弹簧支架排样.bmp
打杆.dwg
挡料销.dwg
滑动导套.dwg
滑动导拄.dwg
装配图.dwg
零件图.dwg
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机械毕业设计全套
资源描述:
MJC02-022@弹簧支架级进模设计及其制造工艺,机械毕业设计全套
内容简介:
目 录 绪 论 . 3 第 二 章 冲压件工艺分析 . 5 2.1 分析工件的技术要求 . 5 2.1.1 加工表面的尺寸精度及尺寸基准 . 6 2.1.2 主要加工表面的形位公差精度 . 6 2.1.3 表面质量要求 . 6 2.2 工件材料及机械性能 . 6 2.2.1 工件材料化学成分对塑性的影响 . 6 2.2.2 工件材料的机械性能 . 6 2.3 零件的结构工艺性分析 . 7 2.3.1 冲孔部分工艺性要求 . 8 2.3.2 翻边部分工艺性要求 . 9 第 三 章 工艺方案确定 . 10 3.1 工艺方案的提出 . 10 3.2 工件生产工序的确定 . 11 3.3 模具定位零件与卸料零件的 选 择 . 11 3.3.1 定位零件的 选 择 . 11 3.3.2 卸料零件的选择 . 11 3.3.3 出料方式的选择 . 11 第 四 章 排样设计 . 13 4.1 材料利用率 . 13 4.2 排样方法 . 14 4.3 搭边值的选用和条料的选用及步距的确定 . 15 4.3.1搭边值的选用 . 15 4.3.2条料宽度的确定 . 16 4.3.3步距的确定 . 16 4.4 材料利用率的确定 . 17 第 五 章 模具主要受力分析计算 . 18 5.1 翻边力的计算 . 18 5.2 冲压力的计算 . 20 5.2.1 冲裁力的计算 . 20 5.2.2 整形压力的计算 . 20 5.2.3 卸料力与推件力的计算 . 21 第 六 章 压力机吨位选择 . 23 6.1 模具压力中心的确定 . 23 6.2 压力机吨位选择 . 23 6.2.1 冲压设备类型的选择 . 23 6.2.2 确定压力机设备的规格 . 24 第 七 章 模具工作部分设计计算 . 26 7.1 冲裁间隙 . 26 7.1.1 冲裁间隙对冲裁件质量的影响 . 26 7.1.2 间隙对模具寿命的影响 . 27 7.1.3 对冲裁力、卸料力的影响 . 28 nts7.2 合理间隙的选用 . 29 7.2.1 理论计算法 . 29 7.2.2 查表选 取法 . 30 7.3 模具刃口尺寸的计算 . 30 7.3.1 计算原则 . 31 7.3.2 计算方法 . 31 7.4 级进模的各个工位冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 . 32 7.4.1 第一工位冲孔模刃口尺寸计算 . 32 7.4.2 第二工位处翻边模刃口尺寸计算 . 34 7.4.3 第三工位冲孔整形凸、凹模刃口尺寸计算 . 34 7.4.4 第四工位处冲孔小凸、凹模刃口尺寸计算 . 35 7.4.5 第五工位处落料模具刃口尺寸设计计算 . 36 第 八 章 模具结构设计和主要零、部件设计 . 38 8.1 模具闭合高度的确定 . 38 8.2 模架的选用 . 39 8.3 凹 模周界的确定 . 40 8.4 模座及导套的选取 . 40 8.5 模柄的选用 . 41 8.6 冲裁、翻边凸、凹模结构设计 . 41 8.6.1 模具材料选择与热处理 . 41 8.6.2 CrWMn 钢的性能 . 41 8.6.3 各凸模、凹模的固定形式的设计 . 42 8.6.4 凹模刃口形式的确定 . 42 8.6.5 凹模外形
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