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DF4型机车无流无压故障的快速查找及处理乜许DF4型机车无流无压故障的快速查找及处理 2011年09月25日DF4型机车无流无压故障的快速查找及处理 1 问题的提出 东风4型机车运行中由牵引发电机本身或其励磁系统故障而无励磁电流时,牵引发电机无电流电压输出(简称无压无流)。该故障的原因比较复杂,如接触器、测速发电机或励磁机、电路发生故障等等。因其涉及面较广,且比较隐蔽,不直观,在运行中乘务员及时判断和处理此类故障有一定的困难,往往发生机破,严重影响正常的运输生产。近几年来,随着故障励磁电路的不断完善,但这种故障还是时有发生。因此,在提高机车质量的同时,增强乘务员查找、处理此类故障的能力,依旧是消灭这一故障隐患待解决的问题。 2 机车无压无流的原因分析:(QF CF L F) 2.1励磁机励磁回路故障 励磁机励磁回路中发生故障,使励磁机得不到励磁,可导致牵引发电机不发电。 这类故障的处所一般多为R1cf1电阻断路、CF电机故障、GLC反连锁(598/649)断路;2DZ跳闸(649/626)或虚接;LLC主触头(626/628)虚接、RLt电阻断路,除以上原因外还可能是Rwq电阻断路,(“1”位手柄时无压无流);2Hkg(637/638、我段机车均已短接该双触头)辅助触指虚接及有关接线螺丝松动等。(其中CF励磁有: R1cf1、R1cf2、Rgt。R1cf2与Rgt并联)。 2.2励磁机(L)本身故障 励磁发电机在实际运用中电机本身的故障率极低,一般多为轴承、电机切轴、异音等故障。故障现象比较明显,易查找。 2.3主发电机励磁回路故障 在实际运用中多为LC接触器发生故障,主要表现在LC接触器主触头接触不良,即:机械卡滞和接触器触头状态不佳;接触器阻值过大。有时在机车小辅修或整修过程中LC接触器主触头涂抹凡士林过多或有异物。例如:运行中提手柄时,LC吸合后,7XD灭,主触头不能导通而无压无流在机车故障中已有发生,经查多为LC接触器主触头接触不良,使主发励磁回路断路,发生主发无电压电流输出的故障(故采用双触头)。此外,励磁整流柜(2ZL)二极管反向击穿或二极管被异物短路;各接线端子、大线及线鼻子烧断或松动脱落也有可能使故障发生。 2.4主发电机(F)故障 主发电机(F)本身故障也会导致主发电机不发电。主发电机故障表现为以下两个方面: (1)主发电机励磁绕组或电枢绕组开路或短路; (2)主发电机碳刷与滑环接触状态不佳或偏磨,碳刷到限,碳刷压指弹簧故障或压力不够;滑环状态不良外接连线松动等。 3 故障判断及处理 东风4型机车连续作业时间长、任务重,要求乘务员故障处理的时间很短(区间10分钟),一旦该种故障发生,列车立刻失去牵引动力,机车很有可能堵塞区间影响作业,这给乘务员造成很大的心理压力,很容易在处理过程中处于慌乱状态,延长处理故障的时间,造成的损失加大。 3.1故障判断 (1)闭9K,故障励磁灯亮,主手柄1位,主发电机有电压、电流时,为励磁电路中Rwq以前的R1cf1电阻、CF皮带松、GLC反连锁接触不良,2DZ跳开,LLC主触头虚接,CF电机故障等造成。 (2)闭合9K,故障励磁灯亮,主手柄1位无压无流,主手柄在“保”位有电压,有电流时,为Rwq断路; (3)闭合9K,故障励磁灯亮,主手柄1保位,7XD灯灭,但励磁机无电压电流时,为Rwq以后电路故障,可逐一查找。在停机状态下,断开2DZ,用正负试灯测试RLt并联电阻的629或635线,灯不亮时为三个电阻之一有断路处所。 (4)用正负试灯测试励磁电路2Hkg的637/638线,灯不亮,为该联锁断路,再用正负试灯测试2Hkg的681/682线,灯不亮为该联锁断路。 (5)用正负试灯测试励磁电路的X7/5、X7/14灯不亮为L励磁绕组断路。 (6)如果起机后,手柄“1”位7XD灭,励磁机有电压电流,但主发电机无电压电流时,应在停机状态下,用正负试灯试LC主触头的695或577线,灯不亮为LC主触头不良。 (7)再用正负试灯测试LC主触头的577线和2ZL整流柜的578线,灯不亮为主发励磁电路故障或主发滑环、碳刷不良,及接线松脱。 (8)停机后,用试灯检查上述各部无异状,应检查故障电路本身的GLC主触头(592/2167)及故障电阻Rgl状态,用正负试灯测试GLC正连锁的595、596线,灯不亮为正连锁断路,测故障电阻Rgl的596、597线,灯不亮为电阻断路。 3.2故障处理: (1)使用故障励磁若主发电机有电压、电流时,可不做处理,维持运行。 (2)Rwq断路时,起车前小闸稍加制动,利用“保”位起车,甩开起动电阻,但要注意操作平稳,防止起车冲动。最后再缓解小闸。 (3)当确认RLt某一个电阻断路,可将断路的电阻减小一段距离,将另一个电阻加大一段距离,从而保证机车功率无太大变化。 (4)2Hkg常闭触点(637、638或681、682)虚接时,应打磨或短接。 (5)L励磁绕组断路时,途中无法处理,应回本段处理。 (6)LC主触头接触接触不良时,应打磨整修。 (7)GLC主触头虚接时,检查打磨。如果起机后,手柄“1”位实验故障励磁无励磁电流,而“保”位有电流时,为Rgl电阻断(Rgl由glef1和glef2并联),可适当移动电阻箍,甩开断路的电阻丝,紧好接箍,维持运行。 (8)主发内部故障时,先检查打磨主发滑环,更换不良碳刷,紧固松脱的接线,无法修复时,回段处理。 4 结论 通过上述故障判断、处理及电路流程图的实际运用,能够提高乘务员在运行中机车出现此类故障的处理速度,深受乘务员的欢迎,一致认为该故障判断及处理电路流程图是解决“无压无流”故障的一种切合实际、快捷方便的方法,为机车质量的提高和乘务员的判断处理提供有效的依据。在实际应用中,东风4型机车无压无流的故障得到了解决,机车“无压无流”故障大幅下降。 5 建议 5.1为了使乘务员在运行途中,缩短故障判断时间,现在仍有一部分机车在励磁回路中没有励磁电流表,不利于故障的查找和排除,客观的延误了处理时间。由于所担当区段多为平直道,电阻制动没有,可将其闲置的电阻制动电流表改装成励磁机电流表,既美观又实

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