NJ01-034@小型半喂入联合收割机中间输送部分设计
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机械毕业设计全套
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NJ01-034@小型半喂入联合收割机中间输送部分设计,机械毕业设计全套
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半喂入水稻联合收割机中间输送部分设计 姓名：万建亮 学号： 20100994 班级：农机 1001 专业：农业机械化及其自动化 导师：严霖元 二 0一四年五月 nts设计内容 1、输送夹持链设计 2、脱粒夹持链设计 3、压紧钢丝夹持装置设计 4、螺旋推运器设计 5、直齿锥齿轮设计 6、链轮设计 7、传动路线 nts设计意义 半喂入式联合收割机上采用的中间输送装置是全机重要工作部件之一，它工作的好坏直接影响收割机的工作质量，它的机能是迅速而及时地将割台输来的已割作物以倒吊的形式输送给脱粒装置。输送过程中力求均匀、整体、夹持部位适当；根差小，以利于脱粒。因此它具有：输送夹持链、脱粒夹持链和压紧钢丝夹持装置三个部分组成。 nts1 输送夹持链设计 组成 : 由导轨、泥龙滚子、链片、泥龙套、销轴、泥龙端粒组成。 nts1.1输送夹持链材料 输送夹持链是双排齿滚子链，每节链都有链销，上下链片，滚子，链套和端粒构成 ,为适应输送链的侧向弯曲，下链片销孔向内开成椭圆孔，效果较好。输送链运转时，各链节的运动方向完全由导轨槽决定。导轨槽的弯曲形状较复杂，链节中的滚子，链套和端粒等易损件都采用尼龙 1010材料，既减轻了重量，又减少噪声和功率消耗。 nts2 脱粒夹持链设计 组成：由传动轮、夹持链、压紧机构组成。 nts3 压紧钢丝夹持机构设计 该装置由压紧钢丝和导轨等组成，在导轨一侧有固定架，其上固连着压紧钢丝，另一侧靠钢丝的弹力压在链套上，且连续不断地分布在整个导轨上。禾秆就在这些压紧钢丝支持下，由夹持输送链的链齿拨送。 nts3.1 压紧钢丝夹持装置优缺点 1. 压紧钢丝夹持装置的优点 结构简单，调节压紧力只需操作固定架上的螺栓即可； 夹持装置不易损坏，无需经常拆装； 基于夹持链输送，夹持效果较理想。 2. 压紧钢丝夹持装置的缺点 由于此夹持台包含封闭的弧形导轨每个链套都和导轨接触运动，增加了 链套的磨损，降低了链条的寿命 会出现紧接固定架的一段压力较大，而在链输送方向远离的一端上，压 力逐渐减少，出现压力不均，对脱粒不利； 每隔一段距离要安装 一个固定架，并且要安装相应多个吊环，显的繁琐，出现绕稻草的几率就会变大，影响夹持和输送； 夹持量不能太大，不适合与夹持作物沿斜度太大的轨道输送，所以它只 适合卧式小型半喂入联合收割机，而不适合像久保田 pro208等小型立式半喂入联合收割机的夹持输送装置。 nts4 螺旋推运器设计 nts螺旋推运器的主要参数 主要参数有螺旋角 、内径 d、外径 D和转速 n等。 一般取 =20 d应满足 d=(0.020.03) L(L为推运器的长度） 设计中 L=1200mm,所以 d=25mm; D=110mm; n=550r/min; 900dnts5 直齿锥齿轮设计 设计参数： 分度圆直径 d=d=mz=57.75mm,锥距 R=40.83mm，齿顶高h=2.75mm,齿根高 h=3.3mm,齿顶圆直径 d=d=61.64mm,齿根圆直径 d=d=53.86mm,齿顶角 =3.85，齿根角 =4.62，齿顶锥角 =48.85，齿根锥角=40.38，分度圆齿厚c=4.32mm,齿宽 b=13.6mm,平均分度圆直径 d=d=48.125mm. nts6 链轮设计 nts 链轮和链条的参数 nts7 传动路线 nts致谢
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