地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底.doc

行业资料：_地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；1.9.高处作业（2m）时必须系挂安全带，高挂低用；1.10.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；1.11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处；1.12.上下班必须乘坐专用班车；1.13.21:00后停止施工。2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。2.1.3.运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。2.2.3.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使用时突然断裂伤人。2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。2.3.模板拆除2.3.1.工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经技术人员同意，不得因拆模而影响工程质量。2.3.4.拆除模板用长撬棍。拆模的顺序和方法：应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。2.3.5.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。2.3.7.拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。2.3.8.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料，严禁向下抛掷。2.4.使用木工机械必须遵守以下规定：2.4.1.非木工不得动用木工机械，电路故障必须由专业电工排除。2.4.2.作业前应试机，各部位转动正常后方可作业。2.4.3.机械运转时出现故障时，必须立即停机、切断电源。2.4.4.作业时穿好合身衣服，长发不得外露，不得戴手套。2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩，必须使用定向开关，清理机械台面严禁用手直接清理。第 5 页 共 9 页地下工程开挖掌子面顶板安全检查（一）设计与施工指导及安全措施：1有无说明书，是否有施工设计。2是否有作业规程。3设计是否已向施工单位交底。4作业规程是否已向施工人员贯彻。5是否有按设计要求施工。6施工质量是否符合要求（主要指隧洞坡度、断面尺寸，轨道辅设质量、位置，风水管放置）。7作业地点开工前是否经技术员、安全员现场鉴定。8技术员是否到现场指导。9施工前制定安全技术措施，认真检查作业区的围岩稳定情况，对相应的围岩条件是否制定有必要时应采取的处理方法。10洞、井穿过表土层、砂层、松软岩层时，是否制定有专门措施。11采用锚喷支护施工时，施工组织设计和作业规程中对锚喷支护的端头与掌子面的距离，锚杆形式、规格及安装、喷体材料（混凝土标号）和厚度、挂网规格、围岩涌水的处理等有否规定。（二）凿岩支护安全1作业前是否有事先敲帮问顶，敲帮问顶使用工具是否恰当。2是否有处理已松动的岩块，处理是否彻底。3有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架（先修复、后进入掌子面作业）。4有否架设临时支护。5是否空顶作业。6空顶距是否超规定。7发现险情后是否还冒险在其下作业。8架棚棚距是否过大。9棚腿有否放入腿窝内。10洞、井进行安全处理时是否有专人监护、及时观察险石动态。11支架间是否有设撑木或拉杆。12用于架棚的材料的几何尺寸是否符合要求。13顶帮有否接顶背实。14棚子架得牢固否。15新眼是否打在老眼上。16是否单人打眼作业。17凿岩过程中是否检查了风水管接头情况。18助手是否站在倾斜方向的侧面并经常检查顶板岩石的变化情况。19炮眼布置是否按设计要求。20是否湿式打眼、不打干眼。21修复支架时是否先检查巷道顶、帮，并由外向里逐架进行。22松软岩层及地质破坏带掘进隧洞时，是否采取前探梁支护或其他措施。23砌碹施工时，碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实。（三）处理冒顶或边墙滑落的措施1是否查清原因，并制定专项措施。2地下水活动强烈地段，是否优先治水。3是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体。4施工人员施工工作时是否有可靠的掩体。5遇险情变化时，是否即时修改和补充技术、安全措施。6隧洞冒顶空顶部分是否用支护材料接顶，碹拱上部有大于半米以上不燃物垫层充填。（四）锚喷施工1锚喷施工机械设备是否布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。2作业区内在喷头和注浆管前方是否严禁站人。3工作台的搭设是否牢固和设置了栏杆。4喷射机密闭性是否良好。5喷射施工人员，防尘措施是否有效。6锚喷支护巷道钻爆法施工时，是否采用光面爆破等尽量保证围岩完整的新技术。7打锚杆眼时，是否先进行敲帮问顶，处理危岩。8喷射混凝土前，是否冲洗了岩帮。9是否按规定进行锚固力测试，测试不合格时是否按规定处理。10现场做锚固力试验时，是否有安全措施。（五）斜洞施工1向下施工的斜洞施工组织设计或作业规程中，是否有跑车防护装置的设置以及跑车防护装置与掌子面的距离规定，是否按规定设置安全躲洞。2如遇含水层，斜洞向下施工时防排水措施是否符合要求。3由下向上施工的斜洞施工组织设计或作业规程中，是否有排矸道和人行道分隔设置的规定、人行道设有扶手、梯子和信