3施工组织计划.doc

a、工程概况 泥河大桥中心桩号为K43+813，起点桩号：K43+740.3，终点桩号：K43+885.7，全长145.4m,与主线交角为90。下部结构桥台为柱式台、钻孔灌注桩基础，桥墩为柱式墩、钻孔灌注桩基础。钻孔桩所经主要地质构造为耕土、粉质粘土及粉细砂，适宜采用反循环回转钻机。泥河大桥下部共设置8个墩台，每个墩台设4根钻孔灌注桩，共计32根钻孔灌注桩，其中陆上钻孔桩桩径1.3m,共长1064m，水下钻孔桩桩径1.3m，共长360m。该桥钻孔灌注桩主要工程量为：10钢筋18488Kg、16钢筋1957.4Kg、25钢筋93181.4Kg、C25砼1890m3、A3钢板37.8Kg、542mm无缝钢管11080.7Kg。b、施工组织准备 人员准备根据泥河大桥钻孔灌注桩的工程数量和进度要求，施工队伍日平均安排25人，高峰期35人，工期为15天（2010年4月15日至2010年4月30日），施工中保持人员数量的稳定、组织协调、避免窝工现象。 机械准备机械设备配备为混凝土拌合站1座、挖掘机1台、装载机2台、反循环钻机4台、吊车1台（25T）、200升水泥浆拌合机1台、50L/min压浆机1台、混凝土罐车4辆、50Kw发电机一台、电焊机10台、钢筋切割机2台。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输、吊车浇筑。 材料准备混凝土用集料应质地坚硬、清洁、无风化，针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。水泥的强度（上部构造要求水泥强度等级为42.5MPa）、安定性、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。混凝土强度要达到强度规定要求（桩基采用C25混凝土）。钢筋的抗弯拉强度、延伸率，焊接等各项指标符合设计及规范要求。每批进场使用的钢筋应具有出厂证明书和检验报告单，同时应做机械性能测试抽验，焊接用的钢材，应做可焊性和焊接质量试验，对生锈的钢筋在使用前应认真除锈。主要人员一览表姓名职务姓名职务许少宽项目经理罗鑫现场技术员刘瑞勇项目总工苏建岭试验工程师马永利现场负责人徐猛试验员徐 辉测量工程师张景元安全员才金山测量员c、施工组织及方案钻孔灌注桩施工工艺流程为：平整场地放线定位埋设护筒挖泥浆池、沉淀池安装钻孔机平台钻机就位检查钻机的稳定性垂直度钻孔事故处理检查成孔质量清孔安放钢筋笼声测管安装下导管二次清孔灌注水下砼养生凿除桩头桩基质量检测成桩合格后计量支付。 钻孔前期筑岛，岛面应高出施工水位1.52.0m，场地整平夯实、桩位定位后，埋设钢护筒。要求护筒中心线应与桩中心线重合。一般平面允许误差为5cm，竖直线倾斜度不大于1%。护筒应保证足够的长度和刚度（壁厚大于5mm）满足施工要求。护筒应坚实、不漏水，直径宜比钻头直径大20-40cm，高度应高出地面0.3m，高出地下水位1.5-2m。护筒四周使用粘性土回填，并分层夯实。根据本线地质情况，采用反循环钻机施工。开钻前应再次对桩位进行复测，确保桩位坐标准确无误。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移、沉陷或倾斜。钻孔护壁泥浆由粘土（或膨润土）和添加剂组成。开钻前，要挖好泥浆池、沉淀池，并设置泥浆循环净化系统。成孔期间及清孔后泥浆性能指标见下表。成孔期间泥浆性能指标相对密度粘度(Pa.s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(mL/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)1.021.15162049520312.5811清孔后泥浆性能指标相对密度粘度(Pa.s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(mL/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)1.021.06162049820312.5810桩的钻孔，必须在开钻桩中心距离5m以内的所有桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多钻机同时作业。钻孔作业应分班连续进行，在钻孔过程中，每天应不小于2次进行桩位检测，出现情况及时处理。并及时填写钻孔施工记录，应经常注意土层的变化，在土层变化应采取渣样，判断土层，并与地质剖面图核对。在砂类土或软土层中钻进时，控制钻进速度，低档慢速、适当增大泥浆比重，增加泥浆护壁的厚度，保证成孔质量。钻孔达到设计标高后，应使用检孔器（直径为钢筋笼直径加10cm（不得大于钻头直径），长度为钢筋笼外径的6倍）对孔径、孔深及倾斜度等进行全面检查，确认满足要求后方可进行下道工序。 清孔钻孔完毕，检查合格后，应及时进行清孔。不得用加深孔底深度的的方法代替清孔。清孔采用换浆清孔法进行初步清孔。清孔时必须保护筒在地下水位或河流水位以上1.5m2.0m，防止坍孔。孔底回淤厚度符合要求（桩径D150cm时，回淤厚度15cm；）即可停止清孔。 钢筋笼的制作和安放制作前每批进场使用的钢筋应具有出厂证明书和检验报告单，同时应做机械性能测试抽验，焊接用的钢材，应做可焊性和焊接质量试验，对生锈的钢筋在使用前应认真除锈。按图纸要求算出每个钢筋骨架实际长度，然后再配料成型，并注意挂好标牌，防止用错。主筋必须平直，无局部弯折，钢筋焊接后的中心线必须保证在同一轴线。钢筋笼成形后，为保证钢筋笼的保护层，可在钢筋笼的外侧安置砂浆垫块，每200cm设置一组。 钢筋笼安放前，应用检孔器再次进行检查成孔质量，质量合格后方可进行钢筋笼安放。安放钢筋笼时应徐徐下放，严禁高起猛落、碰撞和强行下放。骨架吊装就位后，应检查其是否牢固，骨架中心是否与桩中心对应，否则及时调整。钢筋笼尽可能一次入孔，起吊钢筋笼时，在吊点位置设置十字交叉加强筋，防止其变形。且保证钢筋笼要垂直入孔。当钢筋笼较长，无法一次入孔时，可分段入孔，但为减少骨架安装时间，应合理确定单节长度，尽量减少节头数量，并需配备足够数量的点焊机，保证焊接质量的同时尽量缩短焊接时间。灌注混凝土时，钢筋笼在顶面应有地面框架或其他有效方法进行固定，以防提升导管或钢护筒时将钢筋笼拔起以及在灌注混凝土时钢筋笼上浮。 声测管的安装声测管安装数量必须满足图纸规定的频率要求，所安装的声测管的规格需符合图纸规定。声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。声测管可直接固定在钢筋笼的内侧上，固定点的间距一般不越过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用支架固定。固定方式可用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装。声测管安装完毕后应将上口加盖可加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。声测管埋设必须符合图纸规定要求，并且同一根桩的外露高度宜相同。若声测管需截断，宜用切割面切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 下导管导管内径采用30cm钢管，导管在使用前应进行密封试验和接头抗拉试验，试验合格后应进行编号，在下导管时应按编号进行。导管底口距孔底的距离不应大于40cm。 砼配制水泥应符合现在行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、标号、出厂时间等情况分批进行检查验收。经中心试验试验合格后许可使用。粗骨料选用坚硬的碎石，而且碎石中不得混入泥土和杂物，采用最大粒径30mm的连续级配碎石。细骨料选用级配合理，质地坚硬，颗粒洁净的天然中砂。砼的配合比在开工前应通过试验，按合比配制的砼拌合物需符合强度、耐久度、和易性等质量要求，凝固时间还得满足水下灌注作业需要为前提,坍落度宜选用18-22cm。 砼灌注浇注水下混凝土前应对回淤厚度进行复查，未达到要求时，应重新清孔。灌注水下砼应及时连续进行，无特殊情况不得中途停止。在灌注之前应再次检查孔深和沉淀层厚度及钢筋笼标高，并对运至灌注地点的混凝土检查其和易性和坍落度，确认符合规范要求后，方可进行灌注。砼灌注采用导管法，在导管上方使用吊斗，与吊车及混凝土运输车配套使用，以确保灌注过程的连续性。导管的底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。灌注首批混凝土时，应注意，导管下口至孔底的距离一般宜为25-40cm，第一次灌注的砼应将导管埋入的深度不得小于1m。在灌注过程中，应经常用经过校核的百米绳探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2m-6m之间，拆除导管时，应控制在每次只拆除一节。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注的桩顶标高应预加一定的高度，一般应比设计高出不小于0.8m，以保证混凝土强度，多余部分在接桩前截掉并清除，截桩时应防止损毁桩身，桩头应无松散层。截桩时可将桩头主筋稍向外弯曲，但其角度不得大于15。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至泥浆池，以防止污染河道。 桩的质量检查在钻孔灌注桩施工过程中，应作好各种记录，并按规范要求制备试件，为检查桩的质量提供依据。钻孔灌注桩施工完成后，开挖基坑，对桩头予以凿除，桩头凿除应平整，应凿成中央部分稍凸的形状。采用超声波探伤法检验桩的质量，保证无断桩、夹层、缩颈等质量隐患。质量事故方案：我部为拌合站配备一台50KW发电机预防停电使用，拌合站如发现故障与四标互相合作为我标提供相应合格砼，如在检桩过程中发现有断桩及夹层现象，我部用冲击钻打到底从新下钢筋灌注砼。钻孔事故原因分析及处理措施类别原因分析预防及处理措施坍孔护筒埋置过浅，周围封填不密漏水；操作不当，如提升钻头或放钢筋骨架时碰撞孔壁；泥浆稠度小，起不到护壁作用；泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；在松软砂层中钻进，进尺太快坍孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填土，夯实，重新钻孔；轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；提升钻头，下放钢筋骨架应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁；在松软砂层钻进时，应控制进尺速度，并用较好的泥浆护壁钻孔偏斜桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；土层软硬不匀，致使钻头受力不均；扩孔较大处，钻头摆偏向一方；钻杆弯曲，接头不正检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修；偏斜过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速卡钻孔内出现梅花孔、探头石、缩孔等未及处理；钻头被坍孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住；入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形；钻头尺寸不统一，焊补的钻头过大；下钻头太猛，或钢绳过长，使钻头倾斜卡在孔壁上对于向下能活动的止卡，可用上下提升法，即上、下提动钻头，并配以将钢丝左右拔移，旋转；卡钻后不宜强提，只宜轻提，经提不动时，可用小冲击钻锥冲或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出；施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快掉钻卡钻时强提强拉、操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂；钻杆接头不良或滑丝；马达接线错误，使不应反转的钻机反转，钻杆松脱卡钻时应设有保护绳方能适度强提，严防钻头空打；经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置；掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸的方法，先清除泥砂，使打捞工具接触落体后再打捞扩孔及缩孔扩孔是因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致；缩孔原因是钻锥磨损过甚，焊补不及时或因地层中有软塑土，遇水膨胀后合孔径缩小注意采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施；注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径安全要求在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动d、施工进度计划泥河大桥钻孔灌注桩计划施工日期为2010年4月15日至2010年4月30日。e、质量保证措施施工期间，质检部每半月组织由总工程师参加的一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。施工队及时进行施工中间检查及完工质量检查，并评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师验收签字。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不合格的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导汇报并提出停工整顿建议。（附质量保证体系框图）f、工程进度保证措施明确每天的工作内容，检查时及时解决施工过程中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性，从而达到对工程总进度的控制，确保施工进度与控制目标相符。在施工过程中不断完善施工工艺。合理组织施工中的各种作业方式，令施工有节奏、均衡连续，同时在实际操作中不断积累经验，不断完成和优化各项施工工艺，提高效率，以加快施工进度。努力协调各方面的关系。主动与业主、监理单位和当地各部门以及村民等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。g、安全保证措施随时检查钻机运转是否正常，定位是否牢固。钢筋制作堆放应严格按相关作业规程进行，各种钢筋机械必须按钢筋工安全操作规程进行；堆码支垫稳定、牢靠，防滚坍伤人。钢筋在吊安过程中应防止箍筋变形及垫块脱落；注意起吊速度不能过快，防止甩伤工作人员。灌注过程中注意起吊装置，料斗、漏斗的稳定性和牢固程度，严防松坠事故。工作人员必须正确佩戴安全帽并防坠落和物体撞击（附安全保证体系框图）h、环境保护及其它事宜减少声音污染降低施工噪音。防止大气污染，对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用；燃料为汽油的各种机械均使用无铅汽油。防止水源污染，在施工区设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水库、湖泊和排灌系统中。i、附图质量保证体系图根据检查结果总结和完善施工方案，进一步提高合格率，如有不合格，坚决返工，并制定纠正和预防措施技术负责人审核班组自检试验工程师检查桥梁工程师检查试验工程师监控质检工程师监控质检工程师检查产品过程监控分项工程正式施工上报监理批准项目经理审核、批准技术负责人审核、制定开工报告定期检修保养合格投入使 用合格可以任用监理验收合格可以使用技能考核试验员按批次自检机械工程时检验人员培训收料员现场检验机械进场计划进场机械劳动力进场进场原材料劳动力使用计划原材料采购计划交工验收安全保证体系图经理部安全领导小组安全教育培训特殊工种专职培训职工安全教育安全教育宣传各施工组安全领导小组专职人员负责建立安全责任制建立安全技术规程安 全 检 查施工作业检查生活区检查设备检查安 全 巡 视定期巡视不定期巡视昼夜巡视持证上岗符合合同要求消除隐患问题解决及时安全达标安全、环境保护体系图安全环保组组长：许少宽安全、环保员：黄强路面施工安全环保员：樊兴忠路基施工安全环保员：王海波预制厂施工安全环保员：孙铁臣小桥涵施工安全环保员：张利国桥梁钻孔桩施工工艺框图清整场地桩位放样护筒埋设钻机检验粘土准备钻机就位钻孔、清孔验 孔钢筋笼制作牵出钻机吊车就位钢筋笼运输钢筋笼就位导管连接、检验下导管检查回淤量砼拌和站拌和水下砼灌注砼运送拔导管、护筒钢筋制作施工工艺框图钢筋配料计算钢筋切割下料钢筋单件制作钢筋骨架焊接构件钢筋拼装、绑扎、焊接演讲稿尊敬的老师们，同学们下午好： 我是来自10级经济学（2）班的学习委，我叫张盼盼，很荣幸有这次机会和大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。 转眼间大学生活已经过了一年多，在这一年