园路与园桥工程.doc

18 园路与园桥工程18-1 概述园林中的道路即为园路，是构成园林的基本要素之一，包括道路、广场、游憩场地的一切硬质铺装。园路起着组织空间、引导游览、交通联系并提供散步休息场所的作用。它象脉络一样，把园林的各个景区联成整体。园林中的桥称为“园桥”，它是重要的园林景观；园桥具有三重作用：一是悬空的道路，其组织游览路线和有交通功能，并可变换游人观景的视线角度；二是凌空的建筑，不但点缀水景，其本身常常就是园林一景，在景观艺术上也有价值，往往超过其交通功能；三是分隔水面，增加水景层次，赋予构景的功能，在线（路）与面（水）之间起中介作用；在园林景观中，桥的选址与总体规划、园路系统、水面的分隔或聚合、水体面积大小密切相关。1、参考的相关规范：建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）2、术语（1）面层：直接承受各种物理和化学作用的地面表面层。（2）填充层：地面中具有隔声、找坡等作用的暗敷管线的构造层。（3）隔离层：防止地面上各种液体或地下水、潮气渗透地面等作用的构造层；当仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。（4）绝热层：用于地面阻挡热量传递的构造层。（5）缩缝：防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生时不规则裂缝而设置的收缩缝。（6）水泥混凝土面层：用水泥混凝土铺筑的道路面层。（7）沥青混合料面层：用沥青结合料与不同矿料拌制的特粗粒式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式沥青混合料铺筑面层的总称。18-1-1 园路与园桥工程范畴 园路与园桥工程主要是指新建、改建、扩建的园林工程中道路与桥梁的施工技术工作和完成的工程实体。18-1-2 园路工程组成构造1、构成与层次园路工程主要由基层和面层两大基本构造层组成。基层部分包括结构层和垫层，而底层地面的结构层是基土，结构层和垫层往往结合在一起又统称为垫层，它起着承受和传递来自面层的荷载作用，基层应具有一定的强度和刚度。面层不仅具有一定的强度，还要满足各种如耐磨、耐酸、耐碱、防潮、防水、防滑、防爆、防霉、防腐蚀、防油渗、耐高温以及冲击、清洁、洁净、隔热、保温等功能性要求，为此应保证面层的整体性，并应要达到一定的平整度（或坡向度）。当基层和面层两大基本构造层之间还不能满足使用和构造上的要求时，必须增设相应的结合层、找平层、填充层、隔离层等附加的构造层。 常用园路构造表 表18-1序号类型结 构1石板嵌草路1、100厚石板2、50厚黄砂3、素土夯实注：石缝3050嵌草2卵石嵌草路1、70厚预制混凝土嵌卵石2、50厚M2.5混合砂浆3、一步灰土4、素土夯实3方砖路1、500500100 C15混凝土方砖2、50厚粗砂3、150250厚灰土4、素土夯实注：胀缝加1095橡条4水泥混凝土路1、80150厚C20混凝土2、80120厚碎石3、素土夯实注：基层可用二渣（水碎渣、散石灰），三渣（水碎渣、散石灰、道渣）5卵石路1、70厚混凝土上栽小卵石2、3050厚M2.5混合砂浆3、150250厚碎砖三合土4、素土夯实6沥青碎石路1、10厚二层柏油表面处理2、50厚泥结碎石3、150厚碎砖或白灰、煤渣4、素土夯实7羽毛球场铺地1、20厚1：3水泥砂浆2、80厚1：3：6水泥、白灰、碎砖3、素土夯实8步石1、大块毛石2、基石用毛石或100厚水泥混凝土板9块石汀步1、大块毛石2、基石用毛石或100厚水泥混凝土板2 层次作用应正确理解整个园路工程构成各层次的作用，以便能够按不同的使用和功能要求进行施工监督和指导施工，从而保证园路工程的整体质量。（1）面层面层是直接承受各种物理和化学作用的园路的表面层。（2）基层 基土基土是底层地面的结构层，它是地面垫层下的地基土层，包括软弱土质的利用和处理。 垫层垫层是承受并传递地面荷载于基土上的构造层，分为刚性和柔性两类垫层。底层地面的垫层常用水泥混凝土或配筋混凝土构成弹性地基上的刚性板体，亦有采用碎石、炉渣、灰土等直接在素土夯实地基（基土层）上铺设而成。（3）构造层 结合层结合层是面层与下一层相连接的中间层，有时亦作为面层的弹性基层。主要指整体面层和板块面层铺设在垫层、找平层上时，用胶凝材料予以连接牢固，以保证工程的整体质量，防止面层起壳、空鼓等。 找平层找平层是在垫层上、起整平、找坡或加强作用的构造层。18-1-3 园桥工程组成构造 园桥的结构形式随其主要建筑材料的不同而有所不同。如钢筋混凝土园桥和木桥的结构常用板梁柱式，石桥常用拱券式或悬臂梁式，铁桥常采用桁架式，吊桥常用悬索式。1. 板梁柱式。以桥柱或桥墩支撑桥体质（重）量，以直梁按简直梁方式两端搭在桥柱上，梁上铺设桥板作桥面，在桥孔跨度不太大的情况下，也可不用桥梁。直接将桥板两端搭在桥墩上，铺成桥面。桥梁、桥面板一般用钢筋混凝土预制或现浇；如果跨度较小，也可用石梁和石板。2悬臂梁式。即桥梁从桥孔两端向中间悬挑伸出，在悬挑的两头再盖上短梁或桥板，连成完整的桥孔。这种方式可以增大桥孔的跨度，以便于桥下行船。石桥和钢筋混凝土桥都可能采用悬臂式结构。3拱券式。桥孔由砖石材料拱券而成，桥体质（重）量通过圆拱传递到桥墩，单孔桥的桥面一般也是拱形。三孔以上的拱券式桥，桥面多数做成平整的路面形式，也常有把桥顶做成半径很大的微拱形桥面。4悬索式。即一般索桥的结构方式。以粗长的悬索固定在桥的两头，底面有若干根钢索排成一个平面，其上铺设桥板作为桥面；两侧各有一根至数根钢索从地上到下竖向排列，并由许多下垂的钢丝绳相互串联一起，下垂钢丝绳的下端则吊起桥板。5桁架式。用铁桁架作为桥体。桥体杆件多为受拉或受压的轴力构件，这种杆件取代了弯矩产生的条件，是构件的受力特性得以充分发挥。杆件的结点多为铰接。18-2 基本要求1、园路、园桥各类面层铺设时应对面层下的基层表面，认真清理。2、园路、园桥工程各构造层施工，应按构成各层次的顺序进行合理安排。3、园路、园桥工程各构造层铺设时，如与相关专业施工之间有交叉作业，应按施工规范规定的质量标准进行交接检验，做好记录，并向监理报验。18-2-1 材料要求1、园路、园桥地面各构造层采用的原材料、半成品，园林建材产品的品种、规格、性能，配合比、标号或强度等级等，应按设计要求选用。2、进场材料应有中文质量合格证书、产品性能检测报告，对重要材料应有复验报告，并经监理部门检查确认合格后方可使用，以控制材料质量。18-2-2 技术要求1、园路、园桥各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，应按施工规范规定和设计要求通过试验确定。2、园路、园桥各构造层的厚度应严格控制，按设计要求铺设，并应符合施工规范的规定。3、在园路、园桥工程上铺设有坡度要求的面层时，应达到设计要求的坡度。4、变形缝变形缝应按设计要求设置，并应符合施工规范的规定。（1）变形缝包括伸缩缝、沉降缝。上述所有缝均应与结构相应的缝位置一致，且应贯通地面的各构造层，缝的宽度不宜小于20mm。（2）变形缝，应按伸缝、缩缝与沉降缝分别设置。 地面工程的水泥混凝土垫层，均应设置纵向和横向缩缝。缩缝的布置是按混凝土施工方向而定，见图18-3所示。图18-3 施工方向与缩缝布置示意 缩缝的构造形式和间距与水泥混凝土垫层的使用条件和施工环境温度有关，水泥混凝土垫层缩缝的技术要求，见表18-2。混凝土垫层缩缝的技术要求 表18-2使用条件技术要求备注型式间距（m）一般要求纵向缩缝平头缝36企口缝的板厚宜大于150mm。其拆模强度不低于3MPa企口缝36横向缩缝假缝612室外或高温季节施工宜取6m大面积密集堆料平头缝6周边均为平头缝湿陷性黄土、膨胀土地区和防冻胀层上平头缝3周边均为平头缝混凝土垫层周边加肋时平头缝612宜用于室内，正方形分仓为佳不同垫层厚度交界处连续式变截面用于厚度差异不大时间断式变截面用于厚度差异较大时（3）整体面层的变形缝在施工时，应先在变形缝位置安放与缝宽相同的木板条，木板条应刨光后涂沥青煤焦油，待面层施工达到一定强度后，将木板条取出。（4）变形缝内清理干净后，一般填以柔性密封材料。可先用沥青麻丝填实，再以沥青胶结料填嵌，或用钢板、硬聚氯乙烯塑料板、铝合金板等封盖，并应与面层齐平。其构造做法见图18-5。图18-5地面变形缝构造B示缝宽按设计要求；示填沥青胶泥；示填实沥青麻丝1-面层按设计；2-板块面层按设计；3-电焊牢固；4-5mm厚钢板或铝合金型材硬板；5-5mm厚钢板；6-C20混凝土预制板；7-5mm厚钢板，电焊焊牢；8-木螺丝固定，中距500；9-24号镀锌铁皮；10-406060木楔，500中距；11-楼层结构层；12-3mm厚钢板，板块料，2mm厚铝板，橡胶板；13-L303木螺丝固定，500中距；14-404060木楔，中距5005、镶边设置为了保证各类面层邻接处连接牢固和面层铺设的美观要求，园路应设置镶边。（1）在有强烈机械作用下的水泥类整体面层，如水泥砂浆、水泥混凝土、水磨石、水泥钢（铁）屑面层等与其他类型的面层邻接处，应设置金属镶边构件，见图18-6。图18-6 镶边角钢1-其他面层；2-镶边角钢；3-水泥类面层（2）采用水磨石整体面层时，应用同类材料以分格缝设置镶边。（3）条石面层和各种砖面层与其他面层相邻接处，应用顶铺的同类板块材料镶边。（4）采用实木地板、竹地板和塑料板面层时，应用同类材料镶边。（5）当地面面层与管沟、孔洞、检查井等邻接处，均应设置镶边。（6）管沟、变形缝等处的园路面层的镶边构件，均应在面层铺设前装设。18-2-3 施工程序 园路施工除了在基本方法上与一般城市道路相通外，还有自己的一些特殊技术要求和独特的技术方法。园路施工的基本流程是：放线挖路槽路基整理铺垫层做基层铺结合层面铺装路层清扫路面养护园桥施工的基本流程是：放线测量开挖基坑做基础桥墩和桥台桥跨结构构造物桥面铺装。18-2-4 施工质量检验1、检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺和水准仪。2、检查空鼓应采用敲击的方法。3、检查有防水要求园路的基层（各构造层）和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h。4、检查各类面层（含不需铺设部分或局部面层）表面的裂纹、脱皮、麻面和起砂等施工缺陷，应采用观感的方法。18-3 基层铺设底层地面结构层（即地面工程）一般均直接铺设在基土上，其结构层是基土，要求均匀密实，具体按本节的基土施工要求。18-3-1 一般要求1、基层铺设适用于基土、垫层、找平层等基层分项工程的施工质量检验。2、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和施工规范的规定。3、当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。4、基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。5、基层铺设的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合表18-3的规定。基层表面的允许偏差和检验方法 表18-3项次项目允许偏差（mm）检验方法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅毛地板用沥青玛帝脂做结合层铺设拼花木板、板块面层用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层松散材料板块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+0-50201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查18-3-2 基土基土是承受由整个地面传来荷载的地基结构层，虽不同于地基基础，但仍然关系到地面工程的质量。18-3-3 灰土垫层1、适用范围（1）灰土垫层应根据面层类型和基土结构层而定，但应铺设在不受地下水浸湿的基土上。（2）灰土垫层是用熟化石灰与黏性土（即粘土或粉质黏土、粉土）按一定的比例或按设计要求经拌合后铺设在基土层上而成。（3）灰土垫层的厚度按设计要求，但不应小于l00mm。其构造做法见图18-7。图18-7 地面工程灰土垫层构造简图1-灰土垫层；2-基土；D-灰土垫层厚度2、组成材料（1）熟化石灰：熟化石灰一般采用一三等生石灰，其中块灰的比重不应少于70%。在使用前34d应用清水予以熟化，充分消解后成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。如采用石灰类工业废料时，有效氧化钙含量不宜低于40%。熟化石灰可采用磨细生石灰，但在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。（2）熟化石灰也可采用粉煤灰、电石渣等材料代用，其粒径均不得大于5mm，拌合料的配合比按设计要求通过试验确定。（3）黏土：黏土应尽量采用就地开挖的黏性土料，但不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。(4) 灰土拌合料的体积比为3：7或2：8（熟化石灰：黏土），亦有采用1：9。灰土体积比与重量比的换算可参照表18-4选用。灰土体积比相当于重量比参考表 表18-4体积比（熟化石灰：黏土）重量比（熟化石灰：干土）1：96：942：812：883：720：803、过程控制灰土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-9。图18-9 灰土垫层施工质量过程控制简图4、施工要点(1) 熟化石灰与黏土按规定的比例（体积比或相应的重量比）要拌合均匀，色泽一致，灰土量大且有条件的宜采用机械拌制，搅拌时间30s即可。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度，加水量一般为灰土总重量的16%较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。(2) 灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。(3) 基层应清理干净，不得有积水现象。灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用蛙式打夯机夯打12遍。(4) 灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200250mm，用蛙式打夯机夯打或用碾压机具碾压至120150mm。夯压遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。(5) 灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留搓。上下两层灰土的接缝距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并须湿润后方可铺摊灰土拌合料，接搓处的灰土应重叠夯实。(6) 夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。(7) 每10m3灰土垫层材料用量参见表18-5。灰土垫层材料用量（10m3） 表18-5材料名称单位灰土垫层2：83：7黏土m313.2311.62石灰kg1636245418-3-4 砂垫层和石屑垫层1、材料（1）砂垫层在园路工程中，砂垫层的作用是提高地基的承载力、减少沉降量、加速软土层的排水固结。（2）石屑垫层石屑要求质地坚硬，不含草根、树叶和有机物等杂质。2、施工机具（1）机械推土机、压路机、蛙式打夯机、平板振动器、水泵、机动翻斗车。（2）工具铁锹、铁扒、铁杆、木夯、胶皮管、水壶、木折尺、小线、钢尺、小车、木梯。3、过程控制（1）施工前验槽施工前要进行验槽，检查基槽（坑）的轴线、标高、宽度是否符合设计要求，并检查土质状态和钎探记录。基槽（坑）边坡必须稳定，防止塌方，两侧如有低于垫层的孔穴、沟、井等，应事先填实。（2）排水在地下水位高于基槽底面或在在饱和水的软弱地基上施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，以保证基槽在无水状态下作业。（3）设标高设置控制铺设厚度的标高桩或在基槽侧壁钉木楔标明铺设厚度。（4）材质鉴定对砂、石屑的级配进行技术鉴定，如天然级配不佳，须采用人工级配，以保证颗粒级配良好。（5）修场内运输道路修整运输道路、车辆，保证循环道路畅通。4、施工要点（1）施工时，先将地基进行平整，将浮土、杂物及淤泥清除干净，并根据地基土质情况和设计要求进行拍底或碾压。（2）砂垫层、石屑垫层每层铺设厚度，如设计无要求时，不宜超过规定的数据。（3）砂垫层、石屑垫层如铺设在深度不同的地基上，土面应挖成踏步或斜坡搭接。施工时应先从最低处分层回填捣实，然后再在同一标高上铺设捣实。（4）砂垫层、石屑垫层应根据施工具体条件可选用振实、夯实或压实等捣实方法进行。操作时必须分层捣实。在下层的密实度经检验合格后，方可进行上层施工。（5）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层必须错开0.51.0m，并应充分捣实。18-3-5 碎石垫层和碎砖垫层1、适用范围(1)碎石垫层和碎砖垫层适用于园路工程中面层下的垫层、构造层。(2)碎石垫层是用碎石铺设在基土层上而成。碎砖垫层是用碎砖铺设在基土层上而成。(3)碎石垫层的厚度不应小于l00mm；碎砖垫层的厚度不应小于100mm。其构造做法见图18-10。图18-10 地面工程碎石垫层和碎砖层垫层构造简图1-碎石或碎砖；2-基土层；D-垫层厚度2、组成材料序号材料名称标准1碎石应选用质地坚硬、强度均匀、级配适当和未风化的石料，粒径宜为540mm。石料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，软硬不同的石料不宜掺用。2碎砖一般采用粒径为2060mm碎砖，其中不得夹有已风化、酥松、瓦片及有机杂物。如利用工地断砖，须事先敲打，过筛备用。3、过程控制碎石垫层和碎砖垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-11。图18-11 碎石垫层和碎砖垫层施工质量过程控制简图4、施工要点（1）铺设前，应对基土层表面进行清理、平整，并根据基土情况作适当的碾压或夯实。（2）碎石垫层摊铺的虚厚度应按设计厚度乘以1.31.4系数。按分层摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布，厚度一致。压实前应适当洒水使其表面保持湿润，采用机械碾压或人工夯实时，均不少于三遍。面层微小空隙应以粒径为525mm细石子撒嵌缝后，不宜多压，以防止嵌缝料下漏，挤松碎石层，压至碎石表面平整、坚实，稳定不松动为止。（3）碎砖垫层应将碎砖料摊铺均匀，厚度超过150mm时，应分层铺设，每层虚铺厚度：第一层最大宜为220mm，其上各层一般不超过200mm。表面适当洒水湿润后，采用机具夯（压）实，压实后的厚度均应为150mm，约为虚铺厚度的3/4，并应达到表面平整、密实。在已铺好的碎砖垫层上，不得用锤击的方法进行碎砖加工或重行敲打。（4）工程量不大，也可采用人工夯实，排夯可用重量60kg以上的木夯、铁夯，提夯时要过膝，落夯时要平稳。当用蛙式打夯机，必须充分夯实，处处夯到，如发现表面有局部松散过干等现象，应浇水后再打实。（5）每10m3碎石垫层和碎砖垫料的材料用量见表18-6。碎石垫层和碎砖垫层材料用量（10m3） 表18-6材料名称单位材料用量碎石m311碎砖m313.25、质量标准1）碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。2）碎石和碎砖垫层的密实度应符合设计要求。碎石垫层和碎砖垫层的表面允许偏差应符合表18-3的规定。18-3-6 水泥混凝土垫层1适用范围(1) 水泥混凝土垫层是采用粗细骨料，以水泥材料作胶结料加水按一定配合比经拌制成拌合料，铺设在园路工程的基土上或园路的基层上而成。(2) 水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但其强度等级不应小于C10。(3) 水泥混凝土垫层厚度不得小于60mm，其构造做法见图18-12。图18-12 水泥混凝土垫层构造示意图1-混凝土垫层；2-基土（原状土或压实填土）；3-楼层结构层（现浇或预制混凝土楼板）；D-垫层厚度2、组成材料序号材料名称标准1水泥水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。2砂砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。其质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 52）的规定。3石子石子宜选用0.53.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。含泥量不大于2%。其质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ 53）的规定4水水宜用饮用水。3、过程控制水泥混凝土垫层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-13。图18-13 水泥混凝土垫层施工质量过程控制简图4、施工要点(1)水泥混凝土垫层铺设在基土上。(2)水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。施工时，应按本章变形缝和镶边设置的要求进行。(3)水泥混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）的有关规定。(4)基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。 (5)混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头搓。(6)浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每610m应设中间水平柱以控制垫层厚度。(7)混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜用木抹子将垫层表面搓平。（8）有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。(9)混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护57d。冬期施工要覆盖保温防冻的材料。(10)混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。(11)每10m3水泥混凝土垫层材料用量参见表18-7。混凝土垫层材料用量（10m3） 表18-7材料用量单位混凝土等级C10C15水泥强度等级32.5kg21312677净砂m34.754.44砾石m39.098.995、质量标准水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表18-3中的规定。18-3-7 质量通病与防治园路一般常见的质量通病有裂缝、凹陷、啃边、翻浆等。质量通病的原因与防治措施简述如下：序号质量通病描述防治方法1裂缝与凹陷造成这种破坏的主要原因是基土过于湿软或基层厚度不够、强度不够，当路面荷载超过土基的承载力时造成的。根据基土的含水率下挖基土200-300mm，添筑相应厚度的碎石屑或粗砂，增加基层（持力层）的厚度。2啃边路肩和道牙直接支撑路面，使之横向保持稳定。因此路肩与其基土必须紧密结实，并有一定的坡度。否则由于雨水侵蚀和车辆行驶时对路面边缘啃蚀作用使之损坏，并从边缘起向中心发展，这种破坏现象叫做啃边。合理确定排水坡度，防止路面边缘与道牙长时间积水。基土上部应有水稳定性好的材料作为基层（垫层）。3翻浆在季节性冰冻地区，地下水位高，特别是粉砂性土基，由于毛细管的作用，当气温下降，水分上升到路面下时形成冰粒，使体积增大，路面就会出现隆起现象。到春季上层冻土融化，而下层尚未融化，这样使土基变成湿软的橡皮状，路面承载力下降，这时如果车辆通过时路面下陷，邻近部分隆起。将泥土从裂缝中挤出来路面破坏，这种现象叫翻浆。主要防止地下水位升降和冻融影响造成的路面承载力下降。用道渣、煤渣、石灰土等水稳定性好的材料作为基层（垫层），必要时可以用水泥拌合土或混凝土加强基层（垫层）。18-4 整体面层铺设18-4-1 一般要求1、技术要求（1）在掺有水泥的拌合料的基层上铺设水泥类整体面层时，其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象。（2）铺设整体面层时，其下一层为水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设整体面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺，以达到上下间连接好。（3）整体面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。（4）整体面层铺设后，其面层的抗压强度达到不小于5MPa时，方准上人行走；面层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。（5）铺设整体面层，应按设计要求和施工规范的规定设置分格缝和分格条。当需分格时，其面层一部分分格缝应与水泥混凝土垫层的缝相应对齐。2、施工准备根据施工图纸计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理。主要通用机械（如砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等）和工具（如抹子、木杠、靠尺等）。3、技术准备（1）审查图纸，制订方案，进行技术交底。（2）抄平放线，统一标高。（3）检查地脚螺丝预留孔洞或预埋铁件的位置。18-4-2 沥青面层1、构成及特点现代的沥青路面使用道路石油沥青作为结合料，将碎石或砾石、砂、填料按一定比例和技术要求配置成路面材料，经摊铺、碾压而成；为柔性路面。沥青路面具有以下的主要优点：(1) 沥青路面具有柔性，路面无接缝，车辆行驶平稳舒适。(2) 沥青路面造价较低，而且可以分期修建。(3)无论是面层损坏还是表面功能丧失均易于维修。2、组成沥青面层分为普通沥青面层和彩色沥青面层。（照片）普通沥青面层 彩色沥青面层普通沥青面层适用于园林环境中的主、支道路及小园路、城市绿地和其他景观环境道路，使用场所较广。彩色沥青面层适用于环境要求较高和装饰性强的园林景观场所。18-4-3 水泥混凝土面层水泥混凝土面层分为纹形混凝土面层和水刷混凝土路面等。（照片）。纹形混凝土面层 水刷混凝土路面1、适用范围(1)水泥混凝土面层是采用粗细骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作胶结料，加水按一定的配合比，经拌制而成的混凝土拌合料铺设在基层上。(2)水泥混凝土面层的混凝土强度等级按设计要求，但不应低于C20；水泥混凝土面层兼垫层时，其强度等级不应低于C15。 (3)水泥混凝土面层兼垫层的厚度按设计的垫层确定，但不应小于60mm。其构造做法如图18-15。图18-15 混凝土地面构造示意图1-混凝土面层兼垫层；4-基土（素土夯实）；2、组成材料序号材料名称要求1水泥水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，其强度等级不应小于32.5。2粗骨料（石料）石料采用碎石或卵石，级配应适当，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm。含泥量不应大于2%。3细骨料（砂子）砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3%。4水采用饮用水。 3、过程控制水泥混凝土面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制。 4、技术要求：（1）水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。(2）水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等不应小于C15。(3）面层与下一层结合应牢固、无空鼓、无裂纹。(4）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。(5）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。18-4-4 卵石面层1、一般要求卵石用于地面铺贴，除了有特殊拼花装饰要求的以外，一般卵石路面要求卵石颗粒大小均匀、色彩尽量一致。应严格按照设计图案精确放大样，并请设计人现场确认符合要求后方可施工。铺贴时，要求将卵石嵌入砂浆大于1/2，除了大型卵石有横向铺贴要求外，一般粒径的卵石应竖向接拼排列，不得平铺。卵石园路不仅具有较好的装饰性，还具有光线柔和、排水性能好和雨天防滑等优点。卵石面层分为素色卵石面层和拼花卵石面层。（照片）3、施工工艺流程园路卵石面施工工艺流程：清理基层，放线，调制、运、抹砂浆，选、运、铺镶卵石，清理净面，养护。在基础层上浇筑后34天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好35cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。18-4-5 质量通病及防治园路面层铺设的质量通病及防治方法同上节基层铺设的质量通病与防治。18-5 块料面层铺设18-5-1 一般要求铺装块料面层施工前要严格选砖、选板，色差和规格尺寸超过允许偏差不得使用。施工中严格控制结合层砂浆水灰比，施工后应用锯木末保持湿润，洒水养护。18-5-2 乱石面层乱石路：石块大小不一，面层应尽量平整，以利行走，有突出路面的棱角必须凿除，边石要大些方能牢固。（照片）特点是：美观、牢固、耐久、整齐的块石铺地肃穆、庄重。适用范围：使用古建筑物和纪念性建筑物附近，造价较高。（付照片）18-5-3 花岗岩石材面层1、特点、性能和用途天然花岗石属于高级园林景观装饰材料，通常用于较高级的园林景观工程、场地和城市花园、广场。虽然具有刚度大、耐磨好和使用周期长等优点，但其工程造价高、施工难度大、工艺要求较严，主要用于环境要求高的公园、道路和广场等。 2分类板材碎拼、块石、毛石、条石等。（照片）（1）板材碎拼碎拼板材厚度多为20mm，碎拼板材的几何形状不规则，使用时可分为三种情况处理： 不对原料进行加工处理，以不规则多角形状直接使用。 根据碎料的形状与尺寸，尽量将其锯成可能大的矩形板材，但板块尺寸自由，不要求互相一致。 选择色调一致的碎材，切制成10mm10mm或更小的正方形板材。（2）块石大石块面大于200、厚100-150，小石块面80-100、厚200。坚固、古朴整齐的块石铺地肃穆庄重，适于古建筑和纪念性建筑物附近，造价较高。（3）毛石。毛石是不成形的石料，处于开采以后的自然状态。（4）条石条石路是用经过加工的长方体石料铺筑的路面。它平整规则，庄重大方，坚固耐久，多用于广场、殿堂和纪念性建筑物周围。花岗石板材的技术质量控制指标主要包括：板材的平整性或称平度，几何尺寸与角度偏差，棱角缺陷，裂纹与划痕，色度等项目。3、施工工艺流程 花岗石板材的施工工艺流程是备料、铺筑基层混凝土并养生、润湿板材、配置并摊铺砌筑砂浆结合层、镶铺板块、灌缝养生等。其技术要点大致如下： 备料：花岗石板材的订购周期较长，除应提前订货外，必须要注意搬运过程中不可损伤板块的边角。特别是板块角部损伤后对铺装外观影响极大，损伤严重的板块不得继续使用。花岗石板材铺贴前应进行六面涂刷防护剂，涂刷前应保证花岗岩板材通风干燥，涂刷防护剂六小时后使用为佳。 基层施工：水泥混凝土基层厚度较薄，通常使用人工摊铺。基层的平整性对将来面层的平整性具有决定性的影响，摊铺时最好挂线、靠尺，或使用水准测量。使用水凝稳定粒料或二灰稳定粒料基层时，同样要注意施工的平整性和碾压后的密实度。水泥砂浆结合层：铺筑花岗石板材的水泥砂浆结合层通常使用干硬性水泥砂浆。常用的配合比为水泥：砂=1：1-1：3（体积比）。这层砂浆也称找平层；视石材规格，施工时还应在结合层表面均匀浇灌一层水泥浆或在石材背面涂抹水泥素浆。 铺镶板块：板块表面光洁度越高，接缝宽度越窄。对于粗磨板材，接缝宽度可为5-10mm。花岗石板材铺镶时接缝处多采用灌浆法，有高标准需求时，可采用密封胶封闭；铺镶工艺的要点是保证面层平整，结合层砂浆密实、无脱空现象。18-5-4 板岩、青石板等石材面层1、板岩（1）特点板岩比较粗犷，更能够体现石材的特点，一般在面积较大的区域内使用，可以用做地板的装饰，小区域只能作为点缀使用，否则会显得压抑。板岩本身具有不规则形状和不平整的外形特点，一般从事艺术类工作等追求潮流和个性的人群喜欢此类风格的石材。在使用时，还要考虑石材本身的颜色搭配，现在深灰色石材使用居多。（2）石材选购优质的板岩，不会含有太多杂色，而且色彩分布比较均匀，没有忽浓忽淡的现象，抚摸板岩表面无粗糙感。2、青石板青石板系水成岩，虽然没有大理石的柔性光泽，绚丽多彩，也不像花岗岩那样坚硬、强度高，但具有特殊的自然风格和地面装饰效果，其材性、纹理和构造使其易于加工成面积不大的薄板，表面也有一定的自然纹理。3、铺装形式板岩、青石板的铺装形式有规整式和冰裂纹两种。（照片）规整式板材常加工成300-500mm不等边长的矩形块。冰裂纹拼铺虽然属于碎拼石地面范畴，但其与一般碎拼地面有很大区别，它不像碎拼地面那样只经过筛选而无需加工就可以随形铺筑。冰裂纹具有逼真的睡眠冰裂效果，冰裂纹的显著特点是多成边缘整齐的三角形和多边形石板。因而，需在现场严格切边加工方可拼铺，并用水泥砂浆或石灰砂浆填补灌缝。由于随形随意性受到很大的限制，就要求必须在设计人员的严格指导下才能施工。（照片）18-5-5 广场砖面层广场砖的面层铺装一般有釉面砖和玻化砖两种。1、釉面砖（1）特点釉面砖是在普通粘土砖毛坯表面涂敷一层着色陶土加入细砂，经高温烧制而成。根据表面材料组成毛坯压制工艺、烧制温度和着色颜色不同，可以得到各种表面效果和不同的使用功能。其几何尺寸也与普通的粘土砖相同。釉面砖的鉴别除了尺寸还要看吸水率。一般好的砖压机好，密度高，烧制温度高，吸水率也就小。（2）分类釉面砖主体又分陶体和瓷体两种。用陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹。比抛光砖色彩和图案更加丰富。因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖和玻化砖。（3）常见问题及处理方法序号常见问题现象措施1釉面砖墙在起鼓、局部釉面砖脱落敲击墙面有空鼓起，有的甚至脱落。1、按规定处理基层，浇水湿润墙面。2、釉面砖铺设前除去表面浮土，浸水湿润，放置阴干。3、镶贴时随时随地纠偏，严禁砂浆收水后再纠偏。4、镶贴时，每块釉面砖抹灰均匀、适量，粘贴后不宜多敲。5、镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。2釉面砖裂缝镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。1、选择质量好的釉面砖背面看材质细密，且吸水率小于18%。2、粘贴前用水浸泡釉面砖，将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3、水泥砂浆不可过厚或过薄。3表面不平，接缝不直釉面砖墙面不平，接缝不直，缝子不均。1、购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开，同一类砖用在一面墙上。2、认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。3、每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动。2、玻化砖（1）特点玻化砖是一种强化的抛光砖，玻化砖采用高温烧制而成，吸水率小于等于0.5%，属于全瓷砖，质地比抛光砖更硬更耐磨。玻化砖的价格也同样更高。玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成，然后经打磨光亮但不需要抛光，表面如玻璃镜面一样光滑透亮，是所有瓷砖中最硬的一种，在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。（2）规格玻化砖主要是地面砖，常用规划是400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。（3）分类玻化砖根据其工艺不同分为：渗花、多管布料、超微粉、刚玉石、微晶玉等划分。不同的处理工艺，其抗污性、吸水性都不同。以上工艺中：渗花工艺各项理化性能最弱，多管布料较渗花稍强，超微粉和刚玉石（两种工艺理化性能差不多）又较多管布料强，微晶玉是最近两年刚刚出来的新工艺，各项理化性能都最强，号称“零渗透”，不过其价格也实在昂贵。（4）选购方法一看：主要是看抛光砖玻化砖/抛光砖表面是否光泽亮丽、有无划痕、色斑、漏抛、漏磨、缺边、缺脚等缺陷。查看底胚商标标记，正规厂家生产的产品底胚上都有清晰的产品商标标记，如果没有或者特别模糊的，建议慎选。二掂：就是试手感，同一规格产品，质量好，密度高的砖手感都比较沉，反之，质次的产品手感较轻。三听：敲击瓷砖，若声音浑厚且回音绵长如敲击铜钟之声，则瓷化程度高，耐磨性强，抗折强度高，吸水率低，不易受污染，若声音混哑，则瓷化程度低（甚至存在裂纹），耐磨性差、抗折强度低，吸水率高，极易受污染。 四量：抛光砖边长偏差1mm为宜，对脚线偏差为500500产品1.5mm，600600产品2mm,800800产品2.2mm,若超出这个标准，则对您的装饰效果会产生较大的影响。量对角线的尺寸最好的方法是用一条很细的线拉直沿对角线测量，看是否有偏差。 五试：一是试铺，在同一型号且同一色号范围内随机抽样不同包装箱中的产品若干在地上试铺，站在3米之外仔细观察，检查产品色差是否明显，砖与砖之间缝隙是否平直，倒角是否均匀；二是试脚感，看滑不滑，注意试砖是否防滑不加水，因为越加水会越涩脚。（5）施工养护注意的问题玻化砖特有的微孔结构是它的致命缺陷。一般铺完玻化砖后，要对砖面进行打腊处理，3遍打蜡后进行抛光。以后每3个月或半年打一次腊，如果不打腊，那么水会从砖面微孔渗入砖体，如果是有颜色的水，如酱油、墨水、菜汤、茶水等，那么这些颜色就会渗入砖面后留在砖体内，形成花砖。如果不打腊，砖面的光泽会渐渐变乌，影响美观。所以，玻化砖的养护是要费点工夫的，最起码比复合地板费事。3、广场砖面层铺装的施工工艺流程土基处理砌筑路缘石基层施工摊铺垫层砂人工（机械）铺筑地转扫填填缝砂铺面振实碾压路面（重载）清理。（1）土基和垫层处理按设计确定地面标高，挖掘基土，清理地基中杂物，分层夯实。在淤泥、淤泥质土及杂填土等软弱土层上施工时，按设计要求对基层进行更换或加固。（2）砌筑路缘石路缘石在柔性铺地砖路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的使用性能和寿命，所以必须稳固。可采用组合型路缘石、多向路缘石、预制标准路缘石或混凝土现浇路缘石等。（3）基层施工（以通常的碎石基层为例）按设计要求均匀摊铺配级碎石于夯实的土基上，整平后用平板振动机夯实至95%。（4）摊铺垫层砂根据工程量的大小，摊铺垫层砂的方法可采用刮板法、耙平法、摊铺机摊铺法等方法。起重刮板法是一种高效实用的方法（如图环境景观与水土保持工程手册51页）。垫层砂须有一定的虚铺厚度，一般可为10-20mm，该数据应根据现场实验确定。（5）铺筑地转为保证地转铺设与设计一致，应首先在铺面的一定位置和间距用拉线法或其他方法确定基准线。铺设应从角或边开始按设计图案依次进行，铺设中应保证地转结合紧密一致。（6）扫填接缝砂均匀铺撒接缝砂于铺好的铺面上，用扫帚或板刷扫砂入缝。（7）铺面振实用平板振动机由边缘向中间反复振动2-3次，为保证路面充分振实，建议重新振动时重叠位移150mm左右。一字型铺筑时，振动机前进方向应与地转的长度方向垂直，前进速度与步行速度相当，并不宜使地砖受到扰动。有些施工规范也允许这一过程在摊铺接缝砂之前进行。（8）碾压路面（重载）当柔性结构铺地砖路面用于重载场所，如集装箱堆场、机场、重载工业区道路等时，在上述施工工序完成后还需至少15吨重的轮胎压路机或同等轮压的载货车作最后的压实，压实至少10遍。（9）铺面清扫清扫铺面，为保持美观效果，可用水冲洗1-2遍。18-5-7 粘土砖面层粘土砖按按颜色不同分为红砖、青砖和耐火砖等。外形除矩形六面体外，根据要求可生产成各种异形体，以适应不同工程的需要。粘土砖的标准尺寸为24011553（mm），一般采用平铺法铺砌。因现代粘土砖面层已多被彩色水泥砖替代，所以不再叙述。18-5-8 混凝土砖面层混凝土铺地砖在铺地机构中起到承载和传递地面荷载的作用，是整个铺面结构中重要的组成部分，强度和厚度应根据铺面荷载和结构确定。 为达到道路的防滑要求，路面砖宜采用粗糙适宜的防滑表面。1、性能、特点和用途混凝土砖又称水泥铺地砖，是采用水泥和密实骨料为主要原料，经加压或振动加压及其使工艺成型生产的，也有采用干硬性混凝土路面砖的新型品种为彩色混凝土联锁花砖，即以水泥、砂石、白水泥及适量颜料拌合后机压成型。多用于园路、广场和建筑物外围地面，造型多样。嵌草砖铺装，是石材