引进与自主开发相结合.doc

引进与自主开发相结合 用信息技术改造传统产业李金星山西汾西重工有限责任公司摘 要：本文概述了采用引进与自主开发相结合的方法进行信息化建设、用信息技术改造传统产业的过程，重点介绍了基础管理软件自主开发、加密信息传输系统搭建、煤矿井下监控系统开发和数控机床网络化的思路与取得的成果。关键词：自主开发 信息技术 信息化前言山西汾西重工有限责任公司（简称汾西重工）为隶属于中国船舶重工集团公司的国有大中型企业，现有职工3000余人，专业技术人员占职工总数的三分之一，其中高级职称人员170人。现主要生产的产品有发电机/发电机组、矿用电器、塑料注塑成型机械、空气分离设备、IC卡式电能表、定时器等。汾西重工生产的产品机电结合，为典型的机械、电子制造企业。汾西重工积极响应党中央提出的“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化、走新型工业化道路”的战略部署，本着“统一规划、分步实施、实用为主、兼顾先进”的信息化建设原则，建成了覆盖公司园区的计算机网络系统，并实施了CAD/CAM系统、 ERP系统、财务电算化系统、OA系统和远程加密信息传输系统。重点引进软件包括ansoft电机开发设计软件、UG三维CAD/CAM软件、Solid3000三维CAD软件、清华艾克斯特CAD/PDM软件、金航ERP/OA软件、用友U8/NC财务软件、PatGet专利下载分析管理软件、合同法律风险防控管理软件等，基本上实现了五化（设计数字化、制造装备数字化、生产过程数字化、管理数字化和企业数字化）中的三化（设计数字化、制造装备数字化、管理数字化）。自2000年以来，公司累计投入信息化建设资金1800余万元，2003年公司被列为国家制造业信息化重点示范企业。以下通过几个例子，简述公司在信息化建设、采用信息技术改造传统产业方面的经验体会。自主开发管理软件满足公司特殊需求在企业信息化建设过程中，引进了众多的软件，但还是不能很好地满足企业的需求，同时，软件系统的维护成本也很高。基于这种情况，公司信息化管理部门对企业的信息化建设进行了认真的总结，对企业的管理流程重新进行了调研，分析的结果认为：需要开发的软件模块非常多，而且自己的开发人员能够胜任开发工作，在这些工作的基础上公司决定自主开发适合本企业管理的基础管理软件。所开发的软件体现框架科学、灵活，既有单机使用的、也有基于数据库平台的，如企业标准编辑器单机版软件，主要解决企业标准编写的规范化问题；科技成果申报系统既可以单机使用、也可以网络环境下基于数据库使用。在开发人员的努力下目前已完成企业标准编辑器、标准化管理系统、科技成果申报/评审管理系统、企业档案管理系统的开发并投入使用。目前正在进行固定资产管理系统和保密管理系统的开发。我公司引进德国西门子公司的1FC6/1FJ6发电机是采用“面向大规模定制的产品族设计方法”设计的产品，电磁规格100余种，功率覆盖20KVA2000KVA。1FC6/1FJ6系列发电机设计充分体现了模块化、通用化的设计思想，尽可能减少自制零件、部件的种类。1FC6/1FJ6发电机生产制造过程中的技术管理和生产组织与公司传统的方式不同，产品图纸的管理形式与公司传统的方式也不同，其技术管理类似于中医配中药，生产模式以MTO（定货生产）为主，ETO（专项生产）和MTS（现货生产）为辅。针对1FC6/1FJ6发电机这种模式，公司自主开发了发电机生产制造管理系统软件，开发过程中重点解决了产品配置管理、关键设备能力平衡等问题，满足了发电机生产的需要。搭建远程加密信息传输系统解决远程办公自动化随着公司的改革与发展，公司成功控股原无锡电机厂，组建了无锡汾锡电机有限责任公司，公司又在北京建立了研发中心。太原、北京和无锡三地的联系通常依赖于电话、传真、电子邮件和人员往来，三地计算机通信/办公自动化成为问题。为保证公司商业秘密信息的安全，同时，实现三地计算机通信/办公自动化，在充分调研、分析的基础上，公司信息化管理部门利用三地既有的互联网上网平台（三地均为2M专线光纤接入），自行设计开发了远程加密信息传输系统。该远程加密信息传输系统采用VPN虚拟专用网技术，即在公共网络中建立专用网络，数据通过安全的“加密通道”在公共网络中传播。VPN技术采用了认证、存取控制、机密性、数据完整性等措施，以保证信息在传输中不被偷看、篡改、复制，保障信息在INTERNET上传输的安全性。远程加密信息传输系统的核心设备是VPN密码机，经过对国内数家厂商的调研，选择了通过“国密办”认证的武汉三江航天网络通信有限公司生产的SJW46VPN密码机，成功搭建了远程加密信息传输系统。首期开通了三地的用友U8/NC财务电算化系统和办公自动化系统，今后还将开通三地视频会议系统。产品信息化提高产品技术含量矿用电器产品是公司在“六五”期间研制开发的民品之一，经过二十多年发展，矿电系列产品已成为公司的支柱产业之一。随着网络时代的到来，网络通讯及集中监控已深入到各行各业中，它不但使信息更加快捷、安全更有保障，而且大大地提高了生产效率。煤炭这个特殊行业也不例外，随着深化体制改革，减员增效的不断深入，提高矿井的现代化程度，已成为煤炭行业改造的重点内容。为了适应新形势的要求，公司开发了煤矿井下监控系统。该系统采用了现场总线技术、计算机控制技术、工业以太网技术和计算机组态软件技术，主要由网络通讯型高压真空配电装置、本质安全型井下通讯分站、中继器及地面控制中心组成。网络通讯型高压真空配电装置主要用于具有甲烷混合气体爆炸危险的煤矿井下，对额定电压6kV、额定频率50Hz的三相交流中性点不接地的供电系统进行控制、保护和测量，并接受监控系统的控制指令以及向监控系统传送开关的各种电量参数和各种故障状态信息。配电装置内置网络通讯控制器,除可单独使用外,还可实现组网功能，可以通过网络通讯实现信息交换，成为电网监控系统的智能传感器。本安型井下通讯分站和中继器由单片机系统与相应控制软件构成，主要完成高压真空配电装置与地面控制中心监控信息数据的远距离传输和交换。地面控制中心由工业控制机与功能强大的软件相结合，完成遥测、遥信、遥控数据的处理，系统支持计算机局域网，通过计算机网络可与调度中心及煤矿各职能部门联网交换信息。可实现井下高压电网主接线图、分接线图的动态实时的状态显示，各级开关系统图的动态实时显示，测量参数和状态的实时显示，各级高压配电装置操作和防误操作的联锁控制逻辑，参数报警及预报警的动态实时显示，报警显示及报警记录列表显示，事件显示及事件记录，各级高压开关操作记录。网络集中监控系统软件采用微软软件开发工具开发，在WINDOWS环境下运行，具有动态数据交换(DDE)、对象的链接与嵌入(OLE)、丰富的API函数、支持动态链接库(DLL)以及对数据库的操作管理等功能，用户界面友好，操作方便。该系统的成功开发，极大地提高了产品的技术含量，矿用电器产品由单一的配电装置，发展成为全面的系统解决方案，提升了产品档次。山西为煤炭大省，煤层气储量丰富，汾西重工将积极响应国家煤层气开发的有关政策，集公司在气体处理、发电机/发电机组、系统监控等方面的技术优势，开发煤层气发电系统，采用信息技术，重点解决煤层气发电系统的系统监控和优化控制，使煤层气发电系统成为公司新的经济增长点。数控机床网络化提升制造能力汾西重工通过近几年的技术改造，购置了大量的数控机床，基本上实现了制造装备的数字化。但这些设备大多处于单台应用状态，数控工艺管理处于手工状态，机床通讯存在很多问题：现有的数控系统繁杂，各系统之间所用的通讯程序也不一样，造成相互之间互不兼容，限制了零件的转移加工；通讯程序为一对一的通讯程序，不具有程序自动反应和监测功能；对各台数控设备加工程序的管理，采用的是磁盘管理方式。不仅操作不便，而且不便于对机床的加工任务进行管理，更无法对设备现场的加工程序进行检测；部分老的数控系统，内存空间有限，大量的加工程序不得不进行反复的删除和键入，直接影响到数控机床的效率。以上问题严重影响公司在新形势下军工生产的快速应变能力，经充分调研后公司决定采用CIMCO公司的DNC（Distributed Number Control）数控机床网络解决这一问题。目前，该项目正在实施中，将达到以下目标：计算机编程代码能够通过公司现有局域网传输给数控机床；支持文件的自动上传和下载；多台机床可以同时调用同样的加工程序；自动生成文件传输信息报表，便于统计及核查管理；支持多机床DNC在线加工，并且有极高的稳定性；支持DNC在线加工的子程序在线调用；代码的仿真功能，网络DNC系统读入且效验正确的G代码能够直接进行轨迹的线框加工模拟或渲染模拟。该项目实施完成后，数控机床全部联入公司计算机网络中，网络DNC将极大地提高生产效率，缩短产品的生产周期，降低加工成本。结束语汾西重工“十五”以来的信息化建设为公司的发展、壮大提供了有力保障，探索出了一条采用信息技术改造传统产业的成功道路。2006年公司实现工业总产值104009万元，是“九五”末的2000年的6.5倍；实现利润总额5882万元，是2000年的30倍。公司已完成“十一五”信息化建设规划，“十一五”期间将继续加大信息化建设投资，不断提升公司的设计开发能力、管理水平及产品的技术含量，