SMD376058皮带槽异常磨损(修改标注版)(1).ppt

SMD376058皮带槽磨损分析 成都市西菱汽车配件有限公司2013年9月28日 目录 2020 2 24 一 问题描述二 故障件尺寸分析三 故障件机械性能分析四 分析结论 问题描述 1 2013年9月24日接到沈阳航天三菱工程师原工邮件描述我司的SDM376058皮带槽异常磨损 故障信息 皮带槽异常磨损 故障件尺寸测量 2020 2 24 1 皮带槽磨损部位轮廓检测 5齿 故障件尺寸测量 2020 2 24 3 皮带槽轮廓检测齿底角度 5齿 2 皮带槽未磨损 或轻微磨损部位 齿底角轮廓检测 与2位置对调 将5齿磨损部位与未磨损部位对比检测放在一起 这样便于阅读 故障件尺寸测量 2020 2 24 3 皮带槽轮廓检测 磨损程度较轻微 4齿 故障件尺寸测量 2020 2 24 4 跳动测量 测量数据分析 2020 2 24 皮带槽磨损分析 1 故障件V型槽的齿尖部分已经严重 齿底实测值部分磨损轻微 2 皮带槽齿尖磨损后单个齿顶磨损倾斜 斜度为 8 左右 3 皮带槽深度经过磨损后的尺寸为 MIN2 42mm MAX2 59mm 磨损量为0 76 0 93mm 皮带槽磨损情况 从皮带槽测量分析 V型槽两斜面磨损量不对称 且齿尖磨损为倾斜 齿深度严重磨损 没有给出角度的标准值 不要让看报告的人查图纸才能判定是否OK 这里要分别给出磨损部位及未磨损部位的检测结果及是否OK 只有根据未磨损部位OK才能判定使用前零件是合格的 另4齿没有分别检测磨损与非磨损部位 从轮廓图上看磨损并不是很严重 如果是这样 也要进行说明 否则如何证明磨损前是OK的 标准值是多少 根据报告计算应为3 35 难道没有公差吗 测量数据分析 2020 2 24 跳动 V型槽中心距分析 1 对故障件齿边外圆 齿边外圆端面 大小齿中心距测量未发现异常 结果合格 排除零件V槽跳动超差 中心距不合格导致的皮带轮异常磨损 机械性能分析 2020 2 24 故障件取样硬度 金相 成份测量 1 硬度 技术要求HBS180 240 测量结果 第一点硬度 194第二点硬度 197第三点硬度 201第四点硬度 204结果 合格 3 2 4 1 机械性能分析 2020 2 24 故障件取样硬度 金相 成份测量 2 金相 技术要求片状 加少了其它 测量结论 合格 机械性能分析 2020 2 24 故障件取样硬度 金相 成份测量 3 成分 技术要求 C 2 9 3 4 Si 1 5 2 0 Mn 0 7 1 1 P 0 15 S 0 12实际检测成分 C 3 26 Si 1 79 Mn 0 7 P 0 07 S 0 05结论 合格 机械性能分析 2020 2 24 故障件取样硬度 金相 成份测量检测报告 测量结论 合格 分析结论 2020 2 24 一 从磨损尺寸测量分析判断排除零件尺寸问题 二 经过对故障件本体取样成份 金相 硬度检测合格 零件异常磨损推论 仅供参考 1 可能原因是曲轴皮带轮V齿槽中心距离与从动轮的中心距不吻合 存在偏移 2 曲轴皮带轮安装在曲轴上后曲轴皮带轮安装定位面与曲轴端面平行度超差