发货班组sopppt素材

1 发货班组SOP 2 目录 一 前言二 供销部发货班现场区域图表三 发货现场定置管理图表及要求四 干抛废石发货流程图五 铁精粉内销发货流程图六 铁精粉外销发货流程图七 现场细节化组图八 行车基础知识九 行车安全操作规程十 皮带输送机司机操作规程十一 结语 3 供销部发货班现场区域图表 供销部现场管理网络图 4 发货现场定置管理图表及要求 5 车辆装货 发货员登记车辆开据货物计量单 地磅房计量 门卫验票据签名盖章 车辆出厂 干抛废石发货流程图 6 铁精粉内销发货流程 车辆过皮重 发货员登记车辆开具货物计量单 驾驶员交发货联结算联给发货员 发货员通知行车工装货 门卫验票据签名盖章 车辆出厂 地磅房计量 7 外销运输单位填报车辆申请单 外销车辆在门卫登记按序进厂 地磅房过皮重 驾驶员到发货室开装车单 装载员凭装车单装货 地磅房计量 驾驶员交发货联结算联给发货员 门卫验票据签名盖章 车辆出厂 铁精粉外销发货流程图 8 1 1 现场细节化组图 发货员填报货物计量单 9 1 2 现场细节化组图 地磅房计量 10 1 3 现场细节化组图 行车工装车 11 1 3 现场细节化组图 门卫验票据签名盖章 12 行车基础知识 电动单梁 悬挂 起重机 按JB T1306 1994标准与相应的电动葫芦配套使用 成为一种有运行轨道的轻型起重设备 指标有 额定载荷 跨度 适应温度 湿度 工作环境 无火灾 爆炸危险和腐蚀性介质 禁止吊运熔化金属 有毒 易燃 易爆物品 操纵形式有 地面和操纵室 地面有手柄按钮操纵和遥控器操纵两种 主要组成 横梁装置 控制室 控制手柄 主梁 电器 电动葫芦 机电连接装置 等 13 行车安全操作规程 1 行车应由持操作证的人员操作 操作时精力应集中 2 每班运行前进行一次空载试验 检查各部位有无缺陷 安全装置是否灵敏可靠 3 行车运行时 应先鸣信号 禁止吊物从人头驶过 4 吊物接近额定负荷时 应先进行试吊 即在距地面不太高的空中起落一次 以检查制动系统是否可靠 14 行车安全操作规程 5 当行车发生危险时 无论何人发出紧急停车信号 均需停车 6 工作中必须遵守 十不吊 即 指挥信号不明或多人指挥不吊 超过负荷不吊 工件捆扎不牢不吊 吊物上站人不吊 安全装置失灵不吊 物体埋在地下不吊 照明不足不吊 斜拉斜吊不吊 物体锐角处不垫软物不吊 物体下有人不吊 7 当吊运重物降落到最低位置时 卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈 8 在行车停止使用时 不得悬挂重物 只有将重物卸下后 并将吊钩升到适当高度 控制手柄停在零位上 再切断电源停用 15 行车安全操作规程 DHL 1 操作者要经过培训合格后才能上岗 2 操作者务必要熟记行车的操作规程以及操作按钮 3 在使用行车时 不允许倾斜起吊 要保证垂直起吊 重物起吊高度离地即可 不能太高 4 防止捆绑吊挂不牢或两端平行造成滑动 失去平衡而发生意外 工件要求紧固平衡 5 重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫的不允许操作 6 钢丝绳损伤达到报废标准的不允许使用 标准另定 16 行车安全操作规程 DHL 7 操作地点昏暗 无法看清场地和被吊物时 不能使用 场地狭窄操作时 人与物要保持安全距离 8 吊重物工件时 悬空中停留时间不能过长 并且小车应尽量靠大梁两端 9 在操作过程中 不得利用限位器停车 不得在吊起重物时调整制动器进行检查和维修 10 行车吊重物运行时 不得从有人的头上方通过 11 无下降限位器的行车 在吊钩处于最低工作位置时 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上 12 任何人不得随意改拆行车的安全装置 17 行车安全操作规程 DHL 13 使用行车的过程中 如有异常响声 应按照先停车后检查 排除故障后再使用的程序 14 行车使用完后 应停在规定位置 升起吊钩 小车开到轨道末端处 控制开关放在 零位 并截断电源 15 行车检修的时间 新行车满一个月务必检查紧固螺栓 螺母的松动情况 然后三个月检查一次 16 行车检修的范围 螺栓 螺母的松动 差件 是否缺油 轨道是否变形 刹车片 制动器 限位器是否磨损失灵 钢绳是否该更换 电器原件是否老化 齿轮是否损坏 联键是否松掉等 18 行车安全操作规程 DHL 17 检修行车的操作人员 严禁酒后作业 18 检修操作时 务必要戴上安全保险带 要穿软底鞋 年满50岁以上不要安排高空作业 在操作过程中 务必要认真细心 检修要挂检修牌 19 可以写成可根据规定的数据使用20 钢丝绳的使用 大工件不能用小钢绳 19 皮带输送机司机操作规程 一 上岗条件1 井下皮带司机必须经过专门培训 经考试合格 持有矿颁发的操作证 方可独立操作 2 必须熟悉所有使用带式输送机的结构 性能 工作原理 各种保护的原理和检查试验方法 会维护保养带式输送机 掌握消防器材的正确使用方法 熟悉生产过程和 煤矿安全规程 的有关规定 按本规程要求进行操作 能正确处理一般性故障 3 实习司机进行实习操作时 必须经主管部门批准 并指定专人负责指导 监护 20 皮带输送机司机操作规程 二 操作准备1 开机前的检查和准备工作 1 检查控制开关 综合保护器各旋钮 照明综保 接线盒等电气设备的防爆性能是否良好 各种保护及信号系统是否灵敏可靠 开关手把是否打在正转位置 2 缆线应悬挂整齐 牢固 无破损 3 减速箱油质 油量合格 液力偶合器油合格 油泵及冷却器是否正常 机头机尾各轴承润滑良好 对轮和连接螺丝符合要求 防护装置齐全可靠 4 皮带接头无掉卡和扯边现象 机头 机尾挡煤板 护皮 应完整无缺 皮带松紧适度 5 沿皮带机巡视一周 检查上 下托滚是否齐全灵活 皮带卡子无脱落 巷道有无冒落现象 2 确认上述检查无问题 则可发出开机信号 启动皮带机运转 启动后 应空转一周 检查电动机及运转系统 制动装置是否正常 皮带机的各种保护是否灵敏 皮带机联锁是否可靠 遇有问题及时停机处理 21 皮带输送机司机操作规程 三 安全规定1 皮带司机应和维护电钳工协同配合 随时注意观察皮带机运行情况 发现问题及时处理 2 及时清理随煤运下的木料 大块煤 矸石等杂物 防止堵塞煤仓或扯裂皮带 并保证皮带机周围清洁 3 皮带运行中 严禁更换上 下托滚和清理机尾滚筒浮煤 严禁不经过桥跨越皮带 4 停机处理故障 应闭锁开关 并悬挂警示牌 5 皮带运行中 不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物 6 皮带机巷内严禁存入汽油 煤油和变压器油 常用的润滑油 棉纱等 必须存放在盖严的铁箱 筒 内 7 严禁皮带拉水打滑运行 8 皮带系统的防灭火设施 供水闸门及喷雾撒水装置 均由司机负责管理 并做到开机即喷雾 停机即停水 22 皮带输送机司机操作规程 四 正常操作1 开机运转 1 检查后确认各部合格 方可正式开机运转 2 输送机启动前 先启动靠近卸载滚筒的电机 再启动靠近储带仓的电机 以避免启动时的尖峰载荷 3 经常检查液力偶合器 液压系统 减速器是否漏油 定期检查充油量是否合适 并及时调整补充 4 运输中应仔细检查各部运输情况 发现异常及时停机处理 5 皮带张力是否合适 有无打滑跑偏 卡磨等不正常现象 6 各减速器 电机 联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常 声响是否有异常 7 装载点应保证货载卸在胶带的中间位置 不允许在较大的高度内直接卸载 以防砸伤胶带和引起胶带跑偏 8 检修时应停机 并悬挂标志牌 23 皮带输送机司机操作规程 2 停机 1 停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物 2 拉空皮带上的煤后 方可停机切断电源 3 缩机 1 当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时 应及时将皮带运输机缩短 2 缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车 托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好 运输是否正常 钢丝绳磨损及断丝是否超限 如有隐患必须处理 方可进行缩机 3 清除机尾部障碍物 根据所需缩短距离 从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁 4 利用机尾自移绞车前拉机尾装置 同时开动张紧绞车向后拉滚动小车 使松的输送带进入储带仓中 5 调整机尾部使之平直 6 利用张紧绞车将输送带张紧 张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜 7 若储带仓中皮带已储满 可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出 为缩机准备条件 24 皮带输送机司机操作规程 4 遇到下列情况之一时 不准开车 1 信号不清 2 制动系统不灵敏 3 任何一项保护装置失灵 4