10冬季施工方案.doc

山西省民航机场集团公司92#97#住宅楼冬期施工保温措施编 号： 编 制： 审 核： 审 批： 山西第六建筑有限公司直属十二分公司机场项目部二零零七年十一月十三日冬期施工措施 一、工程概况： 本工程为山西省民航机场集团公司92#97#住宅楼，位于太原市武宿机场北区院内，建筑面积为29628平方米，地下一层、地上六层砖混结构，檐口高度为18.2米。结构为砖混结构，基础为筏板基础，抗震设防烈度为8度，外墙采用KP1-3烧结多孔砖，内墙采用KP1-1烧结多孔砖，砂浆0.000以下M10水泥砂浆，1-3层M10混合砂浆，4-5层M7.5混合砂浆，六层M5混合砂浆。屋架构造为钢筋混凝土坡屋面。现浇钢筋混凝土柱、梁、板、楼梯、阳台，钢筋为、级钢筋，砼为商品砼，强度等级C25。冬期施工为92#97#楼阳台栏板，93#楼主体三层及以上，94#楼主体五层及以上，95#楼坡屋顶，96#楼六层及以上，97#楼坡屋顶。二、冬期施工准备工作1技术准备1.1冬期施工进度计划序号项 目开始日期完成日期192#楼阳台栏板 2007年11月1日 2007年11月10日293#楼主体三层以上 2007年11月1日 2007年12月10日394#楼主体五层以上及阳台栏板 2007年11月1日 2007年11月28日495#楼坡屋顶及阳台栏板 2007年11月1日 2007年11月16日596#楼六层以上及阳台栏板 2007年11月1日 2007年11月20日697#楼坡屋顶及阳台栏板 2007年11月1日 2007年11月16日1.2 按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5或最低气温低于0时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。应根据工作面实测温度，确定进入冬期施工的日期。为防止入冬前寒流袭击造成质量问题，本工程由2007年11月1日至2008年3月20执行冬期施工技术措施。1.3 采用暖棚法施工。封挡门窗洞口的篷布，加顶部复盖形成暖棚，棚内生火加温。1.4 测温工作（1）测温准备：工地采用电子测温仪，在每个暖棚设置最高最低温度计，混凝土测温采用电子测温仪，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入温度感应器；从11月1日开始每天安排专人做好记录并做温度曲线图。（2）测温点的设置1）测温点的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易于受冻结的部位（边角和背阴的地方）设置。2）现浇混凝土楼板: 温度感应器设在砼中部，不得接触钢筋。平面位置见“楼板测温示意图”。2 现场准备2.1现场管道保温防冻，办公室及职工生活区的取暖准备。2.2现场砌筑距地1.5m左右炉台，架空钢制热水水箱（容量为2m3左右），下生火炉加热，为拌制砂浆提供热水。2.3 准备充足的砂浆防冻剂。2.4劳力计划见下表 序号工种名称人数1测温人员32供暖杂工102.5冬施主要物资准备冬施物资计划表类 别数 量用 途塑料薄膜2000m2顶板、飘窗、阳台栏板砼浇筑后覆盖用麻袋3700个顶板、飘窗、阳台栏板砼浇筑后覆盖及砌筑后覆盖用，篷布2300m2窗洞口封堵，砼浇筑后覆盖用普通温度计20支砼温度、暖棚温度、作业面大气温度值测定火炉子30个暖棚加温、加热砂浆用水锅炉3个办公室及职工生活区的取暖岩棉2 m3施工用水管道保温用煤100吨办公室及职工生活区的取暖煤20吨暖棚加温、加热砂浆用水三、冬期施工方法1钢筋工程 钢筋加工可提前在冬施前加工完毕，从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。绑扎完后，应尽快进行下一道工序。2模板工程2.1模板支设并验收完毕，用棚布将墙体门窗洞口封堵，在支模处每个家中央生火炉加温。利于预热钢筋及提高混凝土早期养护温度。炉子要有专人24小时看管，防止火灾。2.2顶板混凝土浇筑搓面后，随后覆盖一层塑料布，接着在塑料布上覆盖二层麻袋，麻袋上覆盖篷布，篷布用木方压牢。拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准。2.3阳台及阳台栏板混凝土浇筑搓面后覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层麻袋，麻袋上覆盖篷布，篷布用重物压牢。阳台下部用篷布封严，实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准。2.3砼拆模 客厅顶板及南阳台当砼强度达到设计强度100%方可拆除，其它顶板模板为75%，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，承重模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。 3混凝土工程3.1本工程采用商品混凝土。 3.1.1商品混凝土由智海混凝土公司提供，具有二级资质。3.1.2要求厂家供应的商品混凝土出罐温度不低于10、入模温度均不低于5，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送到浇筑地点。3.1.3要求厂家供应的混凝土根据养护期限间的最低温度加防冻早强复合外加剂，外加剂不得含氯盐，也不得有影响室内空气质量的组分。当室外温度低于-15时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：00下午17：00进行混凝土的浇筑。3.1.4要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。3.2混凝土的浇筑3.2.1混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。3.2.2构造柱混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为500mm，应准备好测量厚度的标尺杆。3.3混凝土的测温：混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。 3.4冬期施工混凝土试块留置：混凝土试块除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试块（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查拆模强度，一组用于检查冬期转常温养护28天的强度。另工地设标养室，冬期使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。3.5 预制构件要求在冬施前全部加工成型。3.5.1预制构件包括预制过梁、飘窗、阳台隔板、楼板等，如有一部分没有赶在冬施前加工完成，应将砼原材料加热及加入防冻剂。首先加热水，热水的温度不得超过80，当加热水不能满足要求时，在对骨料进行加热，砂子、石子的温度不得超过60，防冻剂严格按照掺入量掺入。水泥不得直接加热，把水泥库设置成暖棚，使用时直接从水泥库提用。3.5.2 预制构件成型支模前，将底层铺一层篷布，在篷布上铺两层麻袋，在麻袋上铺一层塑料布，浇筑完后，铺法和下边相反，并在顶上将篷布压牢。4、砌筑工程：4.1砌筑前应将砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖不得使用。4.2石灰膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。4.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块.4.4冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。4.5砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，其成份对钢筋不得有腐蚀，使用掺量随温度而定必须准确。4.6拌合砂浆时，加热原材料，热水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温低于15时，停止砌筑工程。砌筑时砖表面与砂浆的温差不超过20。不得使用冻结砂浆。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。4.7每天砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m。每天砌筑后，用麻袋等保温材料覆盖，以防止砖、砂浆受冻。四、冬期施工的安全和防火(1)冬期施工时,要采取防滑措施，及时清理工作面积雪。(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。(4)临时脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或麻袋,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯和楼周边应有防护。(6)临边作业必须系好安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好,严禁高空向下抛掷材料。(7)施工用水管道采用岩棉保温。水箱