多梳弹力布的基础知识和加工要求标准.doc

弹力布 服装面料回收再造多梳弹力布的基础知识和加工要求标准采用弹性纱线生产的经编弹力布网眼和多梳弹力布花边织物非常受人欢迎，特别在妇女胸衣、妇女紧身内衣行业，多梳拉舍尔经编机生产的华丽织物更是具有相当大的吸引力。由于弹性经编机目前已采用槽针进行编织，因此这类织物不仅仅局限于化纤丝与弹性纱线的交织，而且也可以采用棉纱线或短纤纱与弹性纱线交织，经这种方式生产的织物具有良好的吸湿性，透气性，因此可制成游泳衣、妇女胸衣，外衣及运动服装等弹力布网眼的密度就像织任何拉舍尔织物那样会发生变化。但总的来说，织物在纵、横向的收缩约为1/3。因此，若编织120横列/英寸的织物，成品密度约为170横列/英寸。如果机上门幅为100英寸，则成品织物约为66英寸。成品织物的延伸和弹性将按编织和后处理的条件而变化。在经编机上主要取决于三个因素：弹性纱的送经、地纱的送经和织物的牵拉卷取。如果弹性纱拉紧（送纱少），由于收缩多，成品织物中就会有较大的延伸性；如果地组织的经轴送纱慢，则因为较紧的线圈限制了纱线的运动，因而成品织物的延伸小；如果牵拉快，织物延伸性就降低。弹力布网眼织物又往往称为“双向弹性织物”。因为如果在经向和纬向拉伸，织物均为延伸和回复。弹性丝一般要编织在较细的纱线之中。一、弹力布花边生产设备梳栉数量的多少是形成精美弹力布织物的一大要素。多梳弹力布经编机与多梳花边机是同步发展的，最受欢迎的是拥有10条横移线的26梳弹力布经编机，该机可看作是MRSS32型花边机的变形，二者区别仅仅在于梳栉配置的不同，以及送经方式的改变。弹力布花边机由位于机前的地梳和位于机后的弹力布梳来形成弹力布网眼地组织，而花梳则放置在地梳中间，以形成平整光滑、弹性优异的织物。在梳栉配置上，第1和第2把为满置梳栉，其后是2把集聚成一条横移线的花梳，再后是每4把花梳栉集聚一起的五条横移线，最后是满置的第25、26两把织弹性纱梳栉。全机总共组成十条横移线。将花梳放置在地梳栉间是为了织得平整、规则、光滑，具有最大弹性的织物，这是女性胸衣行业所需要的。织物的牵拉和送经机构与四梳弹力布网眼机类似，地纱和弹性纱经轴配置积极送经装置，最常用的机号为E18和E24。由于纱线和织物具有延伸性，因此必须绝对保证编织张力的稳定以及其它良好的生产条件。否则易引起织物外观效应的改变以及疵点的产生。用于编织弹性纱线的拉舍尔经编机的机号已做得相当的细密，除了常规的E18和E24外，E28的机器正日益普及。多梳弹力布花边机的门幅常用75英寸至130英寸。二、弹力布花边的设计弹力布花边的设计方法与多梳栉花边的设计基本相似。不同点主要在于地组织结构，花纱垫纱方向限制以及意匠纸的选用等方面。主要采用两种类型的地组织：弹力布网眼和“技术”网眼。前者已如上述，后者是经向比纬向有更大延伸性的双梳机构。1、弹力布网眼最常用的弹力布地组织结构为“弹力布网眼结构”，它由四梳组成。所有地梳栉穿纱方式都为1穿1空。位于机前的两把地梳编织“渔网地组织”，作对称垫纱。位于机后的第3、第4把地梳穿入弹力布纱，也作对称垫纱，并分别环绕在前面两把地梳编织的编链上，第3把地梳上的弹力布纱衬入第一把地梳编织的编链柱中，第四把地梳上的弹力布纱衬入第2把地梳编织的编链柱中。如果上述对纱方式被变更，那么弹性纱的针背垫纱方向与相应地梳的针背垫纱方向将相反，弹性纱被分隔开，并在织物上形成两个交叉点，这在生产上是不正确的。GB1和GB2垫纱运动对称，送经量一致，因此地经轴1和地经轴2可用链条串联起来，并仅采用一套积极式送经机构以保证送经量的一致。对于GB3和GB4，由于它们的送经量也一致，且都为半穿方式，因此可仅用一根满绕经轴来分别供给两把弹力布地梳的用纱。采用上述生产方式，一方面织物正品率高；另一方面可对地纱和弹力布纱的送经量进行测试并确定它们各自的整经长度，从而可使两根地经轴和一根弹力布纱地经轴几乎同时编织结束，这样可减少更换盘头的次数，大大提高生产效率。为了形成良好的弹性织物，成圈地梳纱常采用较细的锦纶丝，如50dtex、70dtex和100dtex，而弹力布纱则采用较粗的纱线，如140、250、560，840dtex。由于弹性纱较粗，张力较高，因此实际上在织物中其是挺直的，而成圈纱则被弯曲发生变形。意匠纸采用与地组织结构相适应的专用纸，经简化的常用弹力布网眼结构意匠纸，横线表示