1组例A项目投资评估.docx

HB钢铁集团投资工程可行性研究评估报告组:一组组长：陈兆组员： 许昊 王静 张晓目录1项目背景：2013年3季度我国钢铁行业虽然迎来了短期的好转，但行情随后再次回落，钢市的压力主要还是来自产能过剩，钢价小幅回升便引来众厂商的开工扩产，进而再次压低钢价，这种不良循环始终困扰着钢铁行业。展望后期，钢铁业的全面回暖还很渺茫，产能过剩的问题仍然 严重，同时钢铁下游主要用钢行业需求回升缓慢，短期内无法对钢铁业产生明显带动作用，在宏观经济小幅回暖的背景下，工业生可能稍有好转。综上，2014年国内钢铁企业经营状况预期将好于2013年，但仍处于较为艰难阶段。随着中国经济从计划经济走向市场经济、从短缺走向过剩、从封闭走向开放，钢铁市场已由过去的生产拉动型转变为市场拉动型。 经济增长是供给与需求共同作用的结果。短缺经济时，经济增长主要由生产能力决定；过剩经济时，市场需求则为主要矛盾。20世纪90年代后，决定国内经济增长的主要因素由生产能力转为市场需求。党的十六大提出了全面建设小康社会的宏伟奋斗目标，即到2020年我国国内生产总值要比2000年翻两番。2010年实现第一个翻番，中国需要多少钢？需要什么样的钢？支撑中国钢铁工业发展的条件存在哪些问题？走新型工业化道路的发展战略是什么？当前我国各地建设新钢铁企业和扩大原有钢铁企业规模的状况如何等等，这些都是需要认真调查研究，作出正确回答的问题。2003年2月，中国钢铁工业协会理事（扩大）会议决定，由中国钢铁工业协会组织有关单位和专家，对中国钢铁工业发展现状和20052010年中国钢铁市场消费需求预测开展调查研究工作。并据此提出我国钢铁工业走新型工业化道路发展战略的建议。按照工业和信息化部关于下达2014年工业行业淘汰落后和过剩产能目标任务的通知(工信部产业2014148号)要求，各省、自治区、直辖市已将2014年工业行业淘汰落后和过剩产能目标任务分解落实到企业，并在当地政府门户网站公告了相关企业名单。为贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法，保护环境，防治污染，规范建设项目环境管理工作，现批准环境影响评价技术导则钢铁建设项目等两项标准为国家环境保护标准，并予发布。2013年我国粗钢产量预计将达到7.8亿吨，这一产量将无法全部消化从而加大2014年的供给压力；同时，2013年国内钢铁产能不减反增，2013年前三季度我国新投产高炉20余座，产能3000余万吨，4季度还将有产能4000余万吨的高炉投产，2014年我国仍将有产能4000余万吨的高炉投产，按照这样的发展趋势，明年钢铁业产能过剩问题将难以得到有效治理。根据十八届三中全会公报，未来我国经济将迎来深入的变革，将更加注重民生改善与企业的转型，以提高经济运行质量为重要目标，经济增速势必不会出现大幅提高。十八届三中全会召开，审议通过了中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定，提出建立系统完善的生态文明制度体系。中国钢铁工业协会副会长张长富表示，钢铁作为重污染行业将受到重大影响，钢铁行业此前多次反映的降低矿产资源税率将变地更加困难。他认为，影响钢铁行业发展的基本面没有改变，因此对明年行业发展前景保持谨慎乐观态度。2项目说明： 钢铁行业是基础产业，与宏观经济环境、国家政策导向紧密相联，张长富认为，三中全会的决定中与钢铁行业相关的方面应引起业内人士的注意。他指出，决定要求建立系统完善的生态文明制度体系，而钢铁属于资源消耗密集型行业，其生产排放对生态影响重大，是重污染行业，因此从趋势来看，这将对钢铁行业及钢铁企业的可持续发展带来重大影响。在这样的项目和环境背景下本公司的发展目标是：环境友好型产品及服 务的提供者，同时，HB也是绿色钢铁产业链的倡导者和实践者。在 促进人类现代舒适生活的同时，保护环境、降低环境负荷是我们责无 旁贷的使命。我们承诺： 一、开发高能源效率和高资源效率的制造工艺，开发和推广高能 源效率和高资源效率的产品和系统，与用户分享先进的环境设计理念 和技术，向社会提供环境绩效优良产品和服务。二、符合环保法规要求是我们的最低标准。保证制造过程中不故意添加法律法规禁止的对环境和健康有害的物质，同时降低产品在使 用寿命中对环境产生的有害影响。三、优先与环保绩效良好的供应商、分包方合作，提升供应商在 可持续发展方面的意识和绩效，同时积极为客户提供绿色解决方案， 致力于共同打造绿色产业链。四、发布基于生命周期评价的产品环境声明，公示我们核心产品 的环境绩效，方便顾客和其他相关方比较不同产品全生命周期的影 响。 五、积极开展与政府、企业及国际间合作，推广应用国际间的研究成果，与各国先进节能及环境改善技术同步发展。 提高产品性能的同时降低对环境的不良影响、实现企业和环境的和谐发展是宝钢矢志不渝的追求，环境经营将始终贯穿于HB的发展 战略、业务流程、日常运营之中。我们会一如既往地探索钢铁工业可 持续发展的途径，塑造崭新的社会角色，共创美好的未来3技术评估：近年来，随着国民经济发展的需要，对钢材的需求越来越大，尤其是板材的供应相对不足。为此，HB钢铁集团拟在某地区新建一钢铁生产企业，该企业所在地区临近港口，铁路、公路等交通运输条件十分便利。另外，该地区所需要的矿石、煤及其他辅助原料资源也十分丰富，所需电力由华北电网供应。此外，该地区为钢铁生产大省，冶金专业技术与管理方面的人力资源丰富，新建企业内外部条件好。新建的生产系统包括烧结、焦化、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产车间及相应的辅助公共设施。设计规模为年产热轧板180万吨，冷轧板120万吨，镀锌板100万吨具体数据如下原材料、燃料及动力消耗见表1.2（均为外购的原材料、燃料及动力）。表1.2 正常年份原材料、燃料及动力消耗表序号项目名称售价消耗量11112原材料外购矿石外购废钢850元/吨2500元/吨700万吨4万吨22122232.433.13.23.33.43.5燃料及动力水电洗精煤无烟煤外购辅助材料石灰石白云石耐火材料轧辊其他合金材料150元/吨0.5元/kWh350元/吨460元/吨55元/吨75元/吨2200元/吨24000元/吨4500元/吨7000万吨199500万吨260万吨120万吨200万吨62万吨7.5万吨0.65万吨8.2万吨深入推进技术创新，支撑环境经营。围绕废气、废水综合治理与 利用，通过研发应用新技术，打破现有技术瓶颈，实现绿色制造新突 破。针对烧结及电厂烟气治理、烟粉尘减排等重点任务，加强与清华 大学、中冶长天等外部优势技术力量的合作，开展活性炭法烟气脱硫、 脱硝、脱二恶英技术的试验研究。强化全厂废水的深度处理与综合利 2.4%,冷轧废水膜法用，通过酸洗酸再生工艺等措施，实现减少废水 冷轧处理工艺路线全线打通，相关研究成果在湛江冷轧工程、2030 公辅改造工程等项目中得到体现和应用。循环烧结工艺技术在宁钢 示范工程实现工业化应用，节能减排效果明显。486m2示范工程实现工业化应用，节能减排效果明显。物质流、能量流分析是在给定的时空系统内对物质流动与储存规律进行评价的一种重要的系统分析方法。本论文应用冶金流程工程学、工业生态学等的基本理论、方法，以铁素流、碳素流、硫素流为研究对象，研究了钢铁制造流程内物质流、能量流运动、耗散的一般规律，构建了新一代超大型钢铁联合企业整体设计、运行方案以及能源和环境系统，并探讨了钢铁工业温室气体排放问题。 本论文首先分析了钢铁制造流程内物质流分析的意义、目标，提出了研究对象和研究方法。并以大型钢铁联合企业为研究系统，对焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧等生产工序进行物质流分析，提出各工序物质流分析的核心问题，并对铁素流、碳素流、硫素流的物理化学状态变化、耗散过程及其影响因素等进行分析。研究表明：铁素流是物质变化的主体，应提高生产过程的成材率、金属收得率，并加强含铁副产品、废弃物等的再资源化利用：碳素流是钢厂能量流的主要形式，应力求提高生产过程中的能源转换效率，重视提高流程的连续化程度和二次能源与余热余能的及时、充分回收和合理转换；高炉炼铁、铁水脱硫预处理过程的炉渣脱硫是硫素流的主要输出形式，而烧结过程以气化脱硫为主，应注意烧结烟气SO排放问题。 在工序解析基础上，引入了新一代钢铁制造流程和新一代超大型钢铁联合企业的构想，讨论了新一代超大型钢铁联合企业合理的生产规模、主要设备的生产能力，分析了钢铁制造流程中铁素物质流动态运行时间和温度变化规律。以此为前提，研究了一定条件下新一代钢铁制造流程的物质流规律，分析了资源/能源消耗、二次资源/能源循环利用情况，并重点研究了以副产煤气利用为主要内容的能源系统和炉渣再利用，以CO、SO排放为主的环境系统，提出了进一步提高资源能源利用效率、改善环境和促进工业生态链形成的有效途径、技术措施。 新一代钢铁制造流程物质流、能量流分析表明：流程生产运行的连续化程度约57.1，从高炉出铁到热轧卷取完毕的总运行时间约为365410min，可以实现900以上和/或600以上分钟级物质流连续运行。总铁素资源利用率约98.89，包括冷轧等深加工产品在内的吨钢能耗为699kgce/t-s左右，吨钢CO排放约为1832kg/t-s,吨钢SO排放约为0.45 kg/t-s。对于年产粗钢900万t/a的新一代钢厂而言，可建设装机容量约90万kW的电站，形成年产水泥约350万t/年、水泥微粉约80万t/年的生产线，并有可能外供氢气约6.6亿m/年。 鉴于全球变暖和可持续发展是全球范围的时代命题，本论文针对温室气体和钢铁工业CO排放现状，讨论了钢铁工业(企业)CO排放源和CO排放计算的主要影响因素，综合现有CO排放主要计算方法，提出了钢铁工业(企业)CO排放的计算方法，分析提出了钢铁工业减排CO的途径。1、可控气氛热处理可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳,并对渗碳和渗氮做到精确的控制。20世纪80年代末开始应用于工业生产,至今,发展之速度,应用之广泛,叹为观止。中外各设备厂家结合中国市场的特点,全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。大型的如易普森公司密封箱式多用炉,丰东的全自动智能化密封箱式多用炉生产线,不仅能满足渗碳、碳氮共渗,而且能实现厚壁无缝管光亮淬火、光亮退火等多种热处理工艺。还有Aichelin公司(爱协林),这些生产线,都可实现计算机辅助设计、生产管理、物流管理、现场控制、质量管理、工艺管理等系列工作。同时改变了过去热处理车间“脏、乱、差”的局面,取而代之的为简洁、明快。当然,这些生产线,价格昂贵,适应于大批量生产,如汽车行业等。国内厂家更是紧贴用户要求,针对性推出各种价格适中、款式多样、性能优越的可控气氛炉。大都能做到工艺参数的优化、预测和精确控制碳浓度的分布,获得理想的浓度分布和渗层组织;可实现计算机管理,具有简单的菜单设计,友好的人机界面。如北京的培特公司,南京年达炉业有限责任公司等。2、真空热处理盐浴淬火受环境的限制,已呈夕阳之势。真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广,它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火,真空除气,真空油淬,真空水淬,真空气淬,真空回火及真空渗碳等热处理技术。近年来,随着高压气淬真空炉的面世,高速钢刀具的真空淬火已成为现实。真空炉制造厂家众多,国内或合资的,如易普森公司,法国的ECM工业炉公司,G-M公司等。国内厂家知名品牌也不少,像中国航天航空集团“长城”系列,北京机电研究所WZ系列真空炉等等,其技术水平、性能、价格,在国内具有极强的竞争优势,真空热处理将成为热处理车间最普及的最主要的技术之一。3、感应热处理和离子氮化热处理技术感应热处理以高效、节能、清洁、灵活性等优势广泛应用于汽车工业,工程机械,石油化工等行业,近40%的汽车零部件可采用感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热,许多产品加工可建成全自动或半自动生产线,提高产品质量的稳定性,减轻劳动强度,美化工作环境。国内发展最快的是感应加热电源,老式的电子震荡管已完成了其历史使命,取而代之的是全晶体管。采用微机控制晶体管调节电源,调节稳定方便,精度高,对电网谐波的干扰大大减少。近几年发展起来的固态高频加热装置,其优点显而易见,它不再使用价高、易损、耗能大的电子管和与之配套使用的阳极升压变压器,阳极水套,灯丝稳压器等,取而代之的是MOSFET功率电子器件:它节电三分之一,节水二分之一。而与加热电源配套的淬火机床来说,也取得长足的进步。体现在:(1)生产机床的厂家明显增多,原来是天津第九机床厂一支独秀。(2)淬火机床的精度、稳定性、自动化程度大为提高。(3)有针对性的专业性淬火机床技术水平得到发挥。离子氮化技术,其显著特点是处理后零件表面清洁,抗腐蚀,变形小,耐磨性高,与气体渗氮比,更有周期短,高效,少污染等优势。近几年来,离子氮化的发展很快,尤其是离子氮化炉脉冲电源的问世,它将放电的物理参数(电压、电流、气压)与控温参数(脉冲宽度)分开。增加了工艺的可调性,易于实现工艺参数的选择和精确控制。4、淬火介质与冷却技术理想的淬火介质应该有以下几个特征:(1)质量型:高温阶段快冷,低温阶段慢冷。即消除裂纹,减少淬火变形。(2)环保型:无有毒、有害烟尘或气体的挥发,不易燃烧,工件淬火后易清洗,对设备无腐蚀,不刺激烧伤皮肤。(3)稳定型:工件淬火后性能均匀稳定,介质本身在一定时期内性能稳定。(4)经济型:高质优价,能耗小。近几年来,淬火介质发展非常迅速。淬火油性能得到提高