建筑结构论文：浅谈钢结构建筑的安装施工技术.doc

建筑结构论文：浅谈钢结构建筑的安装施工技术摘要建筑工程的施工技术往往代表着一个国家的建筑施工水平。目前，我国已经有不少建筑正在使用钢结构安装技术。文章主要阐述了钢结构建筑施工的优越性，以及具体的施工技术，希望能对现代钢结构建筑施工提供一些建议。关键词建筑结构；钢结构安装；工艺技术随着建筑业发展规模的不断壮大，钢结构已经得到广泛应用，而钢结构的安装施工工艺也有了新的发展。为了保证施工单位在工程建设中有一个明确的钢结构施工套路，文章探讨了现代钢结构安装的重点，并对钢结构的安装施工做了详细分析。1高层钢结构建筑的相关优点1）材质比较均匀。从钢材的机械功能来分析，钢材的材质是与力学假定条件的计算比较符合的；由于钢材的内部结构是接近于各向同性的，其材质情况的波动范围也比较小，只要保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性；其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的，所以材质方面较好。2）塑性和韧性好。在一般的压力的作用下，钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡，而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说，钢材结构的塑性和韧性都较好，这让钢材适应动荷载的能力比较强，特别是在强震作用下，钢材结构都能保持较好的整体性，对于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。3）强度高，自重轻。钢材强度高，这是众所周知的。钢材结构与钢筋混凝土结构相比，钢结构建筑的竖向构件截面面积小，这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的，就拿同样高度的建筑来说，钢材结构是钢筋混凝土结构建筑自重的1/2，因此，在遇到地震外力作用时，建筑内部的设计内力有所减小，保证了建筑的稳定性，同时还能有效降低建筑物的施工造价。2高层钢结构安装施工技术2.1构件的进场、堆放与验收从我国现阶段的建筑施工现场环境来看，还存在场地狭小，环境比较混乱的问题，由于现代工程建筑的施工工期都比较紧，这对建筑构件堆场的要求就更高更严了，如果处理不好，将对吊装及整个工程施工造成严重影响。建筑钢结构构件主要由钢框架柱、钢劲性柱、钢柱、钢框架梁、剪力墙钢板等构成。在施工初期，现场的施工构件堆放较多，钢结构量大，通常会堆积2-3层。如果不进行现场环境规划，将会导致施工现场混乱，有可能导致最需要的钢结构堆放在最下面，而不用的却放在上面，不仅耽误工程施工，还存在着大量的翻料、找料等重复工作。因此，加强现场管理，合理堆放钢结构，着重抓好堆场布置、构件的堆放顺序等工作，根据施工进度、结构要求、材料进行情况合理设置堆放计划，既要保证施工的顺利进行，也要保证验收工作的正常开展。2.2钢结构的吊装施工与安装1）钢柱固定工艺。钢柱吊装到指定位置后，通过临时设计的耳板和连接板，再用专业的螺丝进行固定。在固定前，一定要调整好钢柱的标高、垂直度、偏移和扭转等参数。在钢结构安装中，通常使用的是大六角高强螺栓，这种结构稳定好，得到了广泛的使用。此外，在钢柱吊起前，应将临时钢爬梯绑扎在钢柱上，再将悬挑梁安装在钢柱上。2）钢柱的安装。钢柱安装前的准备工作要做好，包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装工人的进场等。然后就是钢柱的吊装，在建筑结构的钢结构吊装中，一般是采用综合吊装法，主要的施工工艺是：平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，以钢柱、钢梁的顺序安装，同时向四周扩散；垂直方向的结构稳定性是由下至上加强的，在同节柱的范围内的横向构件，采取由上向下逐步安装的方式。首先按吊装顺序划分安装区域，在各区域平等、同时的施工。一片区域安装完成后，还应对其进行测量、校正，直到几个区域全部安装完成后再进行整体的检查、校正，然后再以同样的方式进行下一节钢柱的吊装。3）钢梁吊装工艺。钢梁吊装使用的器械是专用扁担（吊装吨位按5t设计），利用二点吊的方式，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊装施工时，梁上可以直接用千斤绳，绳头应被固定锁死，再连到扁担上。钢梁的安装顺序是：先下层梁、再中层梁、最后上层梁。在钢梁吊装就位前，必须先对钢柱校正，这一环节不能失误，是保证钢梁吊装准确的保证。钢梁吊装就位后，每个节点必须对齐节点板上的上、下螺孔。如果无法满足冲孔的要求，就应进行调节。例如间距小，这需要扩大距离，间距过大，就要用倒链拉小间距。调节的范围必须保证在施工要求允许的范围内，如果施工条件无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，但是扩孔的最大范围不得超过1.5mm，如果超过1.5mm，就要根据相关的钢结构施工要求进行修补。2.3焊接主要工艺1）检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须与施工要求和标准相适应，且保管过程要科学，保管环境应维持干燥，主要是为了保证焊材不生锈，焊条药皮不剥落。垫板和引弧板则要按照相关的施工规定进行加工，坡口也要符合设计要求。2）检查焊接设备和电源，焊机的型号要准确，这样才能保证焊接成功。接线要正确，电流表、电压表齐全完好，所有设备都应符合施工设备的相关规定，最好还要确保电源线安全可靠。3）焊缝坡口检查，适应的坡口尺寸是保证接头焊接质量的重要因素。在焊接前，要精准坡口尺寸，如果坡口间隙过小，就要重新开坡，打磨好后再焊接。清理坡口上的油迹、锈等杂质，定点固定；根据工艺标准调节焊接工艺参数；按照施工规范进行焊接，焊缝厚度达母材厚度的1/2以上；施焊过程中，焊接的每一层都要有质量保证，并落实层间检查，在发现焊接缺陷后及时处理；如果板罩大于等于36mm，焊后及时必须进行后热处理，后热温度为200-300，恒温1h。3结束语综上所述，钢结构建筑结构在我国的发展还处在初级阶段，但随着国家政策的导向和国民对生活要求质量的提高，钢结构建筑结构的发展将有一个良好的市场前景，为此，作为建筑施工中的施工单位，一定要认真研究，不断开拓创新，并结合我国建筑发展的现状，落实钢结构建筑体系的发展和进步，为钢结构在工程建筑中的应用与实践提供条件。参考文献1徐芸,曹静,徐荫.对高层钢结构建筑结构体系与建筑体形的探讨j.山西建筑,2007,16:11-12.2蒋运林,熊猛.高层建筑钢