建筑节能保温工程监理实施细则.doc

建筑节能监理实施细则 目录一、工程概况2二、编制依据2三、建筑节能各分项工程划分及质量控制要点3四、各分项工程节能控制4一） 墙体节能工程4二）屋面保温工程17三） 门窗节能工程20四）地面节能工程23五）通风与空调节能工程质量控制要点28六）采暖节能工程32七）空调与采暖系统冷热源及管网节能工程35八）配电与照明节能工程38九）监测与控制节能工程41五、监理工作的方法及措施45一）施工准备阶段的监理工作45二）施工阶段的监理工作46三）竣工验收阶段的监理工作47四）监理控制流程48五）信息传递流程图：51六）过程控制中的主要监理措施51六、安全文明施工管理52一）资质及方案审查52二）安全管理52三）施工用电52建筑节能工程监理实施细则一、工程概况1、工程名称： 2、工程地点： 3、建设单位： 4、设计单位： 5、监理单位： 6、施工单位： 7、8、本工程主要节能做法 表一 本工程主要节能做法分项工程名称节能做法楼地面全清混凝土 (35mm)外墙无机保温砂浆外墙外保温(35mm/30mm)屋面泡沫混凝土(180mm)门窗镀膜中空玻璃（6+9A/12A+6）二、编制依据1、 经审批通过的监理规划； 经审查的建筑节能专项施工方案；2、 设计图纸及文件；3、 外墙外保温工程技术规程 （JGJ1442004）；4、 住宅建筑围护结构节能应用技术规程 （DG/TJ082062002）；5、 建筑节能工程施工质量验收规程 （GB50411-2007）；6、 全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程 （DBJ50/T-151-2012）7、 泡沫混凝土 （JG/T 266-2011 ）8、 09J03_KH泡沫混凝土楼地面、屋面保温隔热建筑构造 (DBJT-045)9、 无机保温砂浆应用技术规程 （DBJ50-103-2010）10、 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）11、 建筑施工安全检查统一标准 （JGJ59-2011）12、 国家现行的其它相关法律、法规、规范、规定及条文三、建筑节能各分项工程划分及质量控制要点建筑节能，是指在建筑物的设计、施工、安装和使用过程中，按照有关建筑节能的国家、行业和地方标准，对建筑物围护结构采取隔热保温措施，选用节能型用能系统、可再生能源利用系统及其维护保养等活动。其分项工程划分及要点控制如下： 表二 建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程 主体结构基层；保温材料；饰面层等2幕墙节能工程 主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等3门窗节能工程 门；窗；玻璃；遮阳设施等4屋面节能工程 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等5地面节能工程 基层；保温层；保护层；面层等6采暖节能工程 系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等7通风与空气调节节能工程 系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等8空调与采暖系统冷热源及管网节能工程 系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等9配电与照明节能工程 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等10监测与控制节能工程 冷、热原系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等四、各分项工程节能控制 一） 墙体节能工程（一）本工程墙体节能为无机保温砂浆外墙外保温系统,2-7栋无机保温砂浆厚度为35mm,2-8栋为30mm。（二）建筑节能外墙外保温工程基本规定：1. 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。2. 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。3. 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。4. 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。5. 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。6. 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。7. 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准民用建筑热工设计规范CB50176、民用建筑节能设计标准(釆暖居住建筑部分)JGJ 26、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJl34和夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75的有关规定。8. 外墙外保温工程各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应防腐性。9. 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程使用年限不应少于25年。（三）无机保温砂浆监理控制要点1、外墙保温工程检验批划分：采用相同系统组成材料、保温层厚度、生产工艺和施工做法的墙体节能工程，每5001000 m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也划分为一个检验批。 2、外墙无机砂浆保温控制要点1）、材料(1）所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。（包括界面砂浆、抗裂砂浆、保温砂浆、热镀锌电焊网、玻纤网格布、塑料锚栓）,本工程因采用涂料饰面，涉及的材料有界面砂浆、抗裂砂浆、保温砂浆、玻纤网格布。 材料的性能须符合以下规定要求：a) 界面砂浆表三 界面砂浆的性能指标项目指标压剪粘结强度，MPa原强度0.7耐水0.5耐冻融0.5b) 无机保温砂浆表四 无机保温砂浆干粉料的性能指标项目指标A型B型C型D型堆积密度，kg/m3280340430520石绵含量应不含石绵纤维外观质量外观应为均匀，干燥无结块的颗粒状混合物分层度加水后拌合物的分层度不大于20mm本工程为B型。 表五 无机保温砂浆硬化后的性能指标项目指标A型B型C型D型干表观密度，kg/m3330400500600导热系数，W/(mK)0.0700.0850.100.12抗压强度（28d），kPa0.50.81.22.5压剪粘结强度(28d)，kPa80100150200线性收缩率，%0.25软化系数(28d)0.6燃烧性能级别A级放射性Ir1.0IRa1.0抗冻性（15次冻融循环）质量损失5%，强度损失20%c) 膨胀波化微珠表六 膨胀玻化微珠性能指标项目性能指标类类粒径，mm0.5-1.5堆积密度/kg/m100120120筒压强度/kPa150200导热系数/W/(mK)，平均温度250.0480.070体积吸水率/%45体积漂浮率/%80表面玻化闭孔率/%80注：超出粒径范围部分的质量不得超过10%。d) 抗裂砂浆表七 抗裂砂浆的性能指标项目指标拉伸粘结强度，MPa常温养护28d0.7浸水（常温养护28d+浸水7d）0.5可操作时间1.5h内0.7压折比3.0e) 耐碱玻璃纤维网布表八 耐碱玻璃纤维网布的性能指标项目指标外观符合JC/T 841的规定长度、宽度，m50100、0.91.2网孔尺寸，普通型44加强型66单位面积质量，g/普通型160加强型500断裂强力（经、纬向），N/50普通型1250加强型3000耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%90断裂伸长率（经、纬向），%5涂塑量，g/普通型20加强型氧化锆、氧化钛含量，%符合JC/T 841的规定(2）界面砂浆、抗裂砂浆、保温砂浆、玻纤网格布均须按规范要求进行见证取样送检。（本工程为涂料饰面，无镀锌钢丝网及塑料锚栓。复检数量：单位工程20000平米以下抽查不少于3次，单位工程20000平米以上抽查不少于6次。各种材料必须复检的项目为：无机保温砂浆：干粉堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度。界面砂浆：压剪粘结强度。抗裂砂浆：拉伸粘结强度、压折比耐碱玻纤网格布：单位面积质量、拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。复检性能指标须符合表一至表六要求。(3）保温砂浆须制作同条件试块检查数量：5001000平米为一检验批，不足500平米也作一个检验批。每个检验批应抽样同条件养护试块不少于3组。性能指标须符合表三要求。(4）材料现场配置（a）无机保温砂浆建筑保温系统所采用的界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆均应在工厂配制成干混砂浆，现场除加水拌和外不得再添加其他材料组分。施工现场须严格按供应商提供的配合比进行计量，干粉料计量误差为2%，水计量误差为2%。本工程材料配合比如下： 表九 无机保温砂浆施工配合比材料名称包装规格1立方材料配比JD界面砂浆50kg/袋JD界面砂浆：水1500 kg：（300375）kg无机保温砂浆25kg/袋单组份无机保温砂浆：水400 kg：（400410）kg抗裂砂浆50kg/袋JD抗裂砂浆：水1500 kg：（300375）kg（b）施工现场应在搅拌场显著位置悬挂配合比计量牌，注明施工配合比、搅拌负责人及搅拌时间。（c）搅拌时应先将水加入搅拌器中，再将无机保温砂浆干粉料放入搅拌器中，搅拌35min，使料浆成均匀膏状体，即可使用，严格控制搅拌时间，以免破坏保温性能。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.54h内用完，未用完浆料或落地灰不得回收使用。2)、保温系统要求(1）外墙外保温系统和外墙内外组合保温系统中的外保温构造部分应符合下列规定：（a）适应基层的正常变形而不产生裂纹和空鼓。（b） 能长期承受自重而不产生有害变形。（c）能耐受室外气候长期反复作用而不产生破坏。（d）遭遇不超过本地区建筑抗震设防烈度地震时，保温系统不应从基层脱落。（e）具有防水、抗渗透性能。(2）外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或胶落等破坏，不得产生渗水裂缝；界面层、抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位 应位于保温层内。表十 外墙外保温、外墙内外组合保温系统中的外保温构造部分的性能指标项目性能指标耐候性经80次高温(70)-淋水(15)循环和20次加热(50)-冷冻(-20)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层吸水量 g/800（浸水1h）抗冲击强度C型普通型（单网），3J冲击合格加强型（双网），10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度，g/(m2h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透系统抗拉强度，MPa0.10，并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型) ，MPa0.4抗震性能(T型)设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落火反应性不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10%当采用无机保温砂浆外墙外保温系统时，其型式检验报告中应包括系统的安全性和耐候性检验结果。3)、无机保温砂浆外墙外保温各工序施工控制要点(1）基层验收及移交基层验收及移交条件：（a）工程结构验收合格。（b）抹灰基层平整度、垂直度符合要求，拉毛完成，基层含水率不应大于10%。（c）所有外墙洞口封堵完成并检查合格。（d）门窗洞口验收合格，钢副框安装及塞缝完成，门窗洞口及露台收边、收口完成。（e）各种管道支架、预埋件、穿墙管道安装完成及局部防水施工完成，并做好塞实、固定，按具体部位进行防水试验，以免发生渗漏。（f）界面移交完成并经三方签字确认并形成书面移交资料。(2）施工前准备外墙保温施工必须具备以下条件：a) 设计图纸及二次设计完成，确定保温范围及做法，并形成固化图各方签字确认。（设计、甲方、监理、施工单位）b) 开工报告已签认，施工组织设计（方案）、组织架构及人员名单、公司资质已报审并经总包、监理、甲方审签完成。c) 材料进场报验并经验收合格，并按规定要求复检合格。d) 搅拌设备等机具设备到位，搅拌场及材料堆场布置完善。e) 施工现场管理人员及施工人员到位，已接受总包、监理交底。f) 完成对作业班组及人员的技术交底及安全交底工作，形成书面交底记录报送总包、监理。g) 界面移交工作完成并形成书面移交资料。h) 外墙施工作业所使用的吊篮、脚手架等验收合格并悬挂验收标识。i) 由甲方、监理、施工单位协商制定部位进行样板施工并点评，形成点评纪要。j) 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。(3）无机保温砂浆施工前，须完善垂直、平整、厚度控制线（包括四大角定位点），根据控制线制作灰饼、冲筋，对垂直度、平整度、厚度无法满足的部位应及时整改，经自检合格后通知监理检查。灰饼材料不得使用水泥砂浆，应使用与外墙保温相同材料，以免影响外墙保温系统性能。无机保温砂浆施工工艺流程如下图： 面砖勾缝基层处理基层处理基层处理基层处理基层处理基层处理（含抹灰层）吊垂直线、弹控制线 配制基层界面砂浆做灰饼、冲筋喷刷基层界面砂浆配制无机保温砂浆抹无机保温砂浆保温层涂料饰面面砖饰面 抹抗裂砂浆压入耐碱玻璃纤维网布配制抗裂砂浆喷刷弹性底涂刮柔性耐水腻子配制柔性耐水腻子涂刷饰面涂料面砖勾缝面砖勾缝配制面砖勾缝料抹第二遍抗裂砂浆粘贴面砖配制面砖粘结砂浆铺设热镀锌电焊网，用塑料锚栓锚固配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆图1 无机保温砂浆墙体节能工程施工工艺流程（4）界面砂浆施工控制要点界面砂浆应满涂并涂刷均匀，涂刷完成后须进行横向拉毛。并经隐蔽验收合格后才能进入下道工序。（5）无机保温砂浆施工控制要点（a）无机保温砂浆厚度超过15mm时应分层施工。每遍宜连续施工并应压实赶平，两遍施工时间间隔不应少于24h。（b）最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平整度应相关标准的规定。(c) 保温层固化干燥（一般保温层施工后放置干燥时间不宜少于7d），现场隐蔽工程检查合格后，方可进行抗裂保护层施工。（d）夏季施工时，应在保温施工完成24小时后洒水养护。（e）保温砂浆须在搅拌完成后1. 54h内用完，未用完浆料或落地灰不得回收使用。（f）外墙保温层须设置分隔缝，分格缝须根据建筑设计要求及建筑立面、楼面平面形式，合理设置。本工程按设计要求采用暗缝，在保温层的槽内填充15mm厚专用嵌缝聚苯条，面层采用抗裂砂浆密封，耐碱玻纤网在分缝处搭接增强。（g）保温层施工完成须进行隐蔽验收，检查平整度、垂直度、厚度是否满足设计及规范要求，是否已固化干燥，隐蔽验收合格后才能进入下道工序。(6）抗裂砂浆施工控制要点（a）抗裂砂浆施工时，应在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及突出墙面的构件顶面做出坡度，底面做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。（b）用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，刮平，竖向铺预先裁好的耐碱玻璃纤维网布，并用铁抹子将其全部压入抗裂砂浆内，再将抗裂防护层抹至规定厚度，刮平收光。耐碱玻璃纤维网布不得干贴，铺贴要平整，无褶皱，无露边，严禁干茬搭接。（c）在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阳角等部位，应增加一层耐碱玻璃纤维网布作加强层。（d）阴角处耐碱网格布延伸宽度不得小于200mm。（e）门窗洞口周边的耐碱玻璃纤维网布应翻出墙面100mm，并应在四角沿45方向加铺一层400mm300mm的耐碱玻璃纤维网布。（f）保温和非保温界面处耐碱网格布向非保温部分延伸不小于150mm。（g）抗裂砂浆施工完成后，须进行隐蔽验收，主要检查平整度、空鼓及露网。（h）隐蔽验收完成后由监理（甲方）组织与涂料单位的界面移交工作，并形成书面移交资料。3、本工程外墙无机保温砂浆主要构造大样： 4、验收1)主控项目（1) 核查系统及组成材料的型式检验报告和进场复验报告，热工性能指标和其他物理性能指标应符合本规程第3章的相应规定和设计要求。检验方法：核查检验报告。检查数量：系统及系统组成材料的型式检验报告全数核查，组成材料进场复验及工程施工抽检报告可随机抽取部分检测报告核查。（2）墙体基层、界面层验收应核查：基层处理、涂刷界面层砂浆施工及隐蔽工程检查验收记录资料。检验方法：核查施工记录及隐蔽工程检查验收记录。检查数量：按检验批总数随机抽取三分之一施工、隐蔽工程检查验收资料核查。(3) 墙体保温系统节能工程保温层验收应符合下列规定：a、 保温层厚度必须符合设计要求，保温层的施工应按施工方案连续施工。b、 当保温层厚度大于15mm时应分层施工，保温层与墙体基层粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂、接缝应平整密实。检验方法：脱层、空鼓采用敲击检查；开裂采用目测、尺量检测；保温层厚度采用钢针插入、剖开尺量或钻芯检查；粘结强度和锚固力等采用核查检测报告，核查隐蔽工程的施工验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处，每处不少于10m2。（4）墙体保温系统抗裂防护层验收应符合下列规定：a、 墙体保温系统抗裂防护层应在保温层经隐蔽工程验收合格后施工，加强型挂双网施工必须分别在挂网前后两遍成活；不露网，锚压密实，分格找平、压实收光，厚度应符合设计要求。b、 平整度、施工缝、分格缝等施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。检验方法：观察、尺量检查开裂；2m靠尺和塞尺检查平整度；敲击检查脱层、空鼓；钢针插入、剖开尺量检查墙体抗裂防护层或楼地面抹面保护层的厚度。检查数量：每个检验批抽查不少于3处，每处不少于10m2。(5) 后置膨胀螺栓锚固件的数量、位置、有效锚固深度及抗拉承载力应符合设计要求。检验方法：观察检查，核查锚固抗拉承载力检验报告及隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。(6) 墙体保温系统涂料饰面层验收应符合下列规定：a、 涂料饰面层验收应在面漆实干后方可进行。b、 同一墙面的涂料饰面应色调一致、色泽均匀、不得有漏涂露底，不应玷污流挂，接茬处不应出现明显的涂刷接痕。c、 涂料饰面层验收在执行本规程的同时，尚应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210和重庆市外墙涂料涂饰工程施工及验收规程DBJ 50-046的有关规定。检验方法：观察、触摸检查，核查检测报告和涂料饰面施工检查验收记录。检查数量：每个检验批的每100m2应至少检查一处，每处不得小于10m2。(7) 墙体保温系统面砖饰面层验收应符合下列规定：a、 面砖的单块表面积、厚度、单位面积质量应符合本规程表3.3.12的规定和设计要求。检验方法：核查进场批数的出厂合格证、包装箱和相应设计文件。检查数量：全数核查。b、 面砖拉伸粘结强度应符合本规程表3.3.9的要求。检验方法：核查检测报告和现场面砖拉拔实验报告。检查数量：全数核查。c、 墙体保温系统面砖饰面层、楼地面保温系统地砖（地板）饰面层的拼贴图形和色彩应符合设计要求；粘结砂浆应饱满，勾缝无遗漏，拼缝和分隔缝应横平竖直，接茬平整度应符合国家现行标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的规定。检验方法：观察、触摸、敲击、拉（吊）线、靠（塞）尺等方法检查。检查数量：每个检验批的每100m2应检验一处，每处不得小于10m2。2）一般项目（1） 进场节能保温材料与构件的产品质量应符合设计要求和产品标准的规定，包装应完整无破损。检验方法：观察包装袋、核查进场验收记录资料。检查数量：随机抽查。（2） 当墙体保温系统采用耐碱玻璃纤维网布加强双网或热镀锌电焊网作为防撞、防开裂、贴面砖的增强措施时，增强网的铺设和搭接应符合设计和施工方案的要求，砂浆抹压密实不得空鼓、增强网不得皱褶、外露、翘曲。检验方法：观察、核查隐蔽工程施工、验收记录。检查数量：每个检测批不少于5处，每处不少于2m2。（3） 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：核对设计和施工方案；核查隐蔽工程施工、验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。（4） 因施工所产生的脚手架眼、管线穿墙、穿楼套管、管线槽及墙体、楼地面基层缺陷等均需修复并应根据施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体、楼地面热工性能。检验方法：观察、触摸、敲击、尺量检查。检查数量：全数检查。（5） 墙体易碰撞的阳角、门窗洞口及墙体基层不同材料的接茬处等特殊部位，应采取防止保温层、护面层开裂或破损的加强措施。检验方法：观察、触摸、敲击检查，核查隐蔽工程施工、验收记录。检查数量：按不同部位类别，每类抽查10%且不应少于5处。3）、验收资料（1） 建筑节能分项工程验收时施工单位应提供下列文字或图像资料：a、 节能设计施工图、设计说明和图纸交底会审记录、主要技术问题记要及重大技术问题处理、设计变更等文件。b、 施工单位资质、施工方案及施工人员上岗证或培训合格证书等资料。c、 进场材料的产品出厂合格证、型式检验报告、进场复验检测报告、现场抽检、试验检测报告及验货、入库记录。d、 基层验收资料。e、 基层处理、界面层、保温层、墙体抗裂防护层或楼地面抹面保护层及饰面层（涂料饰面含腻子、底漆和面漆，面（地）砖饰面含面（地）砖粘贴和勾缝）的施工检查、验收记录和相应图像资料。f、 隐蔽工程检查验收记录和相应图像资料。g、 其他对工程质量有影响的技术资料或文件。h、 建筑节能分项工程竣工验收的竣工图及相应的验收文件和图像资料。二）屋面保温工程本工程屋面保温材料为泡沫混凝土(A05级、180mm厚)1、材料及要求：1）材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。泡沫混凝土的干密度及导热系数须符合下表要求： 表十一 泡沫混凝土主要性能要求2、 泡沫混凝土施工基层要求1） 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2） 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3） 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，并做好防水处理。4）防水层施工完成已通过淋水试验，并用低标号水泥砂浆做好防水保护层，并对侧面防水设置保护措施。5）基层应平整并清理干净。3、操作工艺1）施工前准备（1）设计图纸经过审查，施工单位报送施工方案并经审查通过。（1） 施工人员已进场并已接受技术交底及安全交底。（2）材料进场并报验，施工机具、设备准备就绪（搅拌机、泵送机）（3）基层已按照第2条处理完成。（4） 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度及范围，打耙、放线。2） 保温层施工：（1）按照设计及材料供应单位要求确定的施工配合比进行拌料，搅拌时间易控制在3min5min范围内，以免影响材料保温性能。(2）通过泵送管将泡沫混凝土拌料泵送至屋面，施工人员按照施工方案中确定的顺序进行铺设并用振捣棒振捣密实，浇筑过程中必须保证泡沫混凝土厚度。(3）先用刮杠将泡沫混凝土初步收平，待12小时后进行二次收面，收面时应退步收面，防止成品破坏。(4） 在保温层达到上人强度前（1.2mpa）应设置防踩踏标识，防止成品破坏。(5） 在保温层施工完成后12小时内须关水或洒水养护，养护时间不得小于7天。（6）保温层施工完成后须尽快进行刚性层施工，以免破坏保温层影响保温性能。4、 质量验收1）主控项目：（1） 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。泡沫混凝土须按照每100立方米制作一组同条件试块，对抗压强度、密度、导热系数进行检测，检测结果须符合设计及规范要求。(2)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(3) 泡沫混凝土配合比须符合设计及规范要求。检查方法：检查设计配合比相关资料及现场施工配合比。（4） 泡沫混凝土厚度须符合设计要求。检查方法：插针、卷尺、钻芯。(5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。检查方法：观察、检查施工记录。2）一般项目（1）泡沫混凝土平整度须符合下表要求 表十二 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差（mm） 检 验 方 法11)整体保温层2)表面平整度无找平层 5 用2m靠尺和楔形尺检查有找平层 7 （2）泡沫混凝土的浇筑完成达到上人强度前严禁踩踏，并在12h内浇水或洒水养护。 检查方法：观察、检查施工记录。 （3）泡沫混凝土不得出现开裂、空鼓。检查方法：观察、敲击。 3）验收资料 3）、验收资料 与墙体节能资料基本相同三） 门窗节能工程1、门窗节能工程一般规定1）、建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。2）、建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。3）、建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：（1）同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。（2）同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。（3）对于异形或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。4）、建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：1 建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应抽查50%，并不少于10樘，不足10樘时应全数检查。2、质量验收 1）主控项目（1） 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按规范第4）条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。（2） 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。（3） 建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：a、严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；b、夏热冬冷地区：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；c、夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。（4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查；核查质量证明文件。检查数量：按规范第4）条执行。（5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。（6）严寒、寒冷、夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性作现场实体检验，检测结果应满足设计要求。检验方法：随机抽样现场检验。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。（7）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。（8）严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密封等节能措施。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（9） 外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量、手扳检查。检查数量：按规范第4）条执行；安装牢固程度全数检查。（10）特种门的性能应符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件；观察、尺量检查。检查数量：全数检查。（11）天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检查；淋水检查。检查数量：按规范第4）条执行。2）一般项目（1）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（2）门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（3）外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。检验方法：现场调节试验检查。检查数量：全数检查。3）验收资料与墙体节能验收资料基本相同四）地面节能工程1、本工程楼地面保温为全轻混凝土（厚度35mm）1）全轻混凝土性能要求（1）全轻混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。(2)用于保温建筑地面工程中的全轻混凝土强度等级宜划分为：LC5.0；LC7.5；LC10；LC15。全轻混凝土抗压强度、导热系数、蓄热系数及其他性能须符合以下三表格要求： 表十三 全轻混凝土抗压强度值 表十三 全轻混凝土导热系数、蓄热系数要求 表十四 全轻混凝土其他性能要求2）全轻混凝土原材料要求（1） 水泥所用水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥（GB 175 ）的要求。当采用其它品种的水泥时，其性能指标必须符合相应标准的要求。（2）轻骨料所用轻骨料应符合轻骨料混凝土技术规程（JGJ 51）及国家现行相关标准且应符合下列要求：（a）颗粒级配，各种轻集料级配要求符合相应规范。自然级配空隙率不大于50%。（b）堆积密度，对圆球型和普通型的轻集料不应大于1000kg/m3；碎石应满足相应规范要求。（c）筒压强度和强度标号，应按照轻骨料试验方法（GB2842-84）规定执行。(3) 矿物掺和料粉煤灰、粒化高炉矿渣粉应分别符合国家现行标准用于水泥和混凝土的粉煤灰(GB 1596) 、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程(JGJ 28) 、粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146)和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉(GB/T 18046) 的要求；当采用其他品种矿物掺合料时，应有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。（4） 外加剂全轻混凝土所用的外加剂应分别符合现行国家标准混凝土外加剂（GB 8076）、砂浆、混凝土防水剂（JC474）等的规定。外加剂的掺量应通过试验确定。 （5）拌和用水全轻混凝土拌和用水应符合现行国家标准混凝土用水标准（JGJ63）的规定。3）配合比要求（1）全轻混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。必要应符合对混凝土性能的特殊要求。（2）全轻混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级全轻混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应少于25 组。（3） 全轻混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。全轻混凝土及其制品掺入煤(炉) 渣轻粗骨料时，其掺量不应大于轻粗骨料总量的30，煤(炉) 渣含碳量不应大于10。为改善某些性能而掺入另一品种粗骨料时，其合理掺量应通过试验确定。（4） 在全轻混凝土配合比中加入化学外加剂或矿物掺和料时，其品种、掺量和对水泥的适应性，必须通过实验确定。 4）全轻混凝土构造要求全轻混凝土楼地面保温层构造应符合下列规定：（1）当保温层采用的全轻混凝土强度等级小于LC15级时，保温层与地面面层之间应设水泥混凝土结合层，构造做法及强度等级符合设计要求。设计无要求时，水泥混凝土结合层的厚度不应小于30mm，层内应设置间距不大于200mm200mm 的6mm 钢筋网片。（2)当保温层采用的全轻混凝土强度等级不小于LC15级时，保温层与地面面层之间可不设水泥混凝土结合层。5）全轻混凝土搅制要求全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送拌合物时，宜为34min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间，塌落度不宜大于30mm。6）全轻混凝土施工控制要点（1）基层处理要求a、所有落水管及地漏安装完成并撑补，撑补质量符合要求，管根防水施工完成。b、卫生间及厨房防水施工完成，质量符合要求。c、提前两天关水润湿，对楼板进行全数检查是否有裂纹，发现裂纹全数处理。d、基层凿毛处理，凿毛应均匀，不得破坏基层结构。e、安装管线排堵完成。（2）打耙、冲筋：根据设计厚度要求进行打耙，灰饼间距不得大于2m，且必须保证保温层厚度，对结构楼面超厚部位须进行剔打。（3）甩浆：用与全轻混凝土配合比同标号水泥均匀的洒在基层上，用工具来回扫浆形成均匀水泥结合层，以便全清混凝土与基层紧密结合。（4）卫生间、厨房及阳台门洞出应设置挡水措施，可采用水泥砂浆设置反坎，反坎高度同保温层厚度。（5）布料：布料须准确、及时，布料时严格按灰饼的高度控制混凝土摊铺厚度，严禁超厚。（6）第一次收平：布料完成后，用刮杠按灰饼高度赶平，再用铁板初步收平。（7）抹压：全轻混凝土面层应在初凝前开始抹压作业，摸压用铁抹子不少于3遍，然后用铁抹子板收平。第一遍在R现浇全轻混凝土初凝（2h左右）前完成收平工作，若轻粗骨料上浮，将其用铁抹子压入混凝土内并抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，做到尽量不留抹痕；面层开始初凝（约3-4h左右，冬季适当延长）前，进行第3遍抹压，将抹痕压平收光为止。 （8）碾压体浆、二次收面：在全轻混凝土初凝后，面层上人踩有脚印但不下陷时，应用铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面泛浆为止，然后用铁板收平、并将多余浮浆清理干净。收平时应注意将面层上的凹坑、砂眼和脚印用铁板压平。（9）拉毛：收光的同时，需要用毛刷对表面进行拉毛处理，拉毛时用力应均匀，每次拉毛的方向、长度应保持一致。并应在旁边准备清水一桶，随时对刷子进行清洗，避免拉毛时刷子上粘上过多水泥浆，影响拉毛效果。（10）养护：现浇全轻混凝土面层浇筑完成后，应在10h后加以覆盖和浇水或关水养护，养护时间不少于7d。（11）分割缝：现浇全轻混凝土达到强度后，应对书房、卧室靠过道一侧平墙面锯分格假缝防止面层开裂，缝的宽度按5mm控制，其深度宜为面层厚度的1/3，切割分格假缝切割机要贴紧靠尺匀速切割向前推进，保证线条顺直。（12）在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工，涂料、安装工程施工使用的高凳应采用胶皮将脚跟包裹后适用，在地坪完成的房间进行腻子施工时应满铺彩条布遮盖处理，避免造成地坪污染。7）全清混凝土强度评定： 全清混凝土须按照每搅拌100盘且不超过100立方米分别制作一组同条件试件及标养试件送检。并按混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010）进行强度评定。8）验收（1）主控项目a、用于地面节能工程的保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。b、地面节能工程的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数检查。c、地面节能工程采用的保温材料，进场时应对导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检：检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品抽查不少于3组。d、地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查。检查数量：全数检查。e、建筑地面保温层、隔热层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求。并应施工方案进行施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查。检查数量：全数检查。f、地面节能工程的施工质量应符合下列规定：a) 保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙应严密；b) 保温浆料层应分层施工；c) 穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温绝热措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查2处，每处10m2；穿越地面的金属管道处全数检查。g、有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。检验方法：用长度500mm水平尺检查；观察检查。检查数量：全数检查。h、严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取隔热保温措施。检验方法：对照设计观察检查。检查数量：全数检查。i、 保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求。检验方法：观察检查.检查数量：全数检查。（2）一般项目a、采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合地面辐射供暖技术规程JGJ142的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。3）验收资料与外墙节能基本相同五）通风与空调节能工程质量控制要点1、主控项目1）通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。（1）组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；（2）风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；（3）成品风管的技术性能参数；（4）自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量：全数检查。2）风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取阳送检。（1）风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；（2） 绝热材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。3）通风与空调节能工程中的送、排风系统