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冶金企业安全生产交流材料 攀钢集团成都钢钒有限公司吴华明二 一二年五月三十日 2 第一部分冶金企业安全生产第二部分冶金企业安全生产基本条件第三部分炼钢生产主要危险有害因素与措施第四部分典型事故案例 目录 3 冶金工业安全生产 一 冶金工业概况二 冶金安全生产状况 4 冶金工业安全生产 一 冶金工业概况冶金工业是我国国民经济的重要基础产业 经过多年的建设 已构建起包括矿山 钢铁冶炼 轧制 焦化以及配套专业和辅助生产系统组成的完整的冶金工业体系 特别是改革开放以来 我国冶金工业的建设和发展取得了举世瞩目的成就 为我国国民经济建设作出了重要贡献 5 冶金工业安全生产 据不完全统计 截至2007年底 全国共有钢铁工业企业7100余家 从业人员超过300万人 加上铁合金等配套企业和钢材回收与加工企业 冶金企业总量超过1万家 从业人数超过500万人 其中年产量超过500万吨钢的企业有20多家 其主要生产工艺和装备均达到了世界先进水平 2008年世界20大钢铁公司中 我国占了6个 他们分别是宝钢 河北钢铁 武钢 鞍本钢铁 山东钢铁和马鞍山钢铁 6 冶金工业安全生产 我国钢铁产量自1996年起至今已连续十三年居世界第一 近年来发展尤其迅猛 1996年钢产量突破1亿吨 2003年突破2亿吨 2006年达到4 19亿吨 2008年粗钢产量突破5亿吨 达到50116万吨 近三年中国钢铁产量和消费量分别占世界的33 左右 是世界第二至第七产钢国钢产量的总和 2000 2008年我国粗钢产量见图 2000年中国的钢产量仅占世界的17 7 到2008年达到37 75 7 冶金工业安全生产 图2000 2008年我国粗钢产量 8 冶金工业安全生产 钢铁工业是国民经济的基础工业 钢铁产品在各种工业中作为原材料用途最广泛 从2000年起 钢铁工业增加值占工业增加值的比重超过5 2003年 钢铁工业增加值是2824亿元 占我国GDP的2 42 可见 钢铁工业的发展对我国的经济发展做出了重要的贡献 如果说 石油是现代工业的血液 钢铁工业就是中国工业化的支柱 强大的钢铁工业为中国进入 后工业化时代 奠定了坚实的物质技术基础 9 冶金工业安全生产 二 冶金安全生产状况从安全生产事故统计数据看 与矿山等几个高危行业相比 冶金事故总量不大 近五年年平均事故起数约308起 年平均死亡人数306人 这是在我国钢产量继1996年达到1 01亿吨 成为全球第一产钢大国以来 至2011年粗钢产量突破6亿吨 占全球钢产量的33 比全球第二至七位的总和还多 这样一种迅猛发展的大背景下实现的 但冶金安全生产形势依然十分严峻 各类重大 特大爆炸 火灾 中毒事故时有发生 给人民生命财产造成重大损失 在社会上产生了极其恶劣的影响 事故造成的严重后果和社会效应远远超过了事故本身 10 冶金工业安全生产 冶金安全生产形势总体平稳 但形势仍然严峻我们认为冶金安全生产形势保持了总体平稳态势 全行业百万吨钢死亡率保持在2 1左右 多数大型国有企业百万吨钢死亡率已降至0 5以下 接近世界先进水平 据统计 2004年全国冶金工业发生事故395起 死亡308人 分别占工矿商贸事故及死亡人数的2 69 1 87 2005年 发生事故297起 死亡273人 分别占工矿商贸事故及死亡人数的2 26 1 72 2006年 发生事故270起 死亡244人 分别占工矿商贸事故及死亡人数的2 23 1 69 2007年 发生事故318起 死亡391人 分别占工矿商贸事故及死亡人数的2 68 2 82 2008年 发生事故261起 死亡314人 分别占工矿商贸事故及死亡人数的2 49 2 44 11 冶金工业安全生产 但是 同时应该看到 冶金工业的安全生产形势依然严峻 特别近三年 较大事故时有发生 2006年我国冶金工业共发生一次死亡3 9人较大事故9起 死亡37人 同比增加2起 增加12人 分别上升28 6 48 2007年冶金工业共发生一次死亡3 9人较大事故12起 死亡46人 同比增加3起 增加9人 分别上升33 3 24 3 发生一起一次死亡32人特别重大事故 2008年冶金工业共发生一次死亡3 9人较大事故7起 死亡27人 发生一起一次死亡17人重大事故 其中有些是冶金企业较为严重的典型事故 较大及以上事故主要为中毒窒息 高空坠落 爆炸 灼烫等事故 12 冶金工业安全生产 冶金企业的重大事故隐患依然大量存在有的生产经营单位存在明显的不安全因素 安全设施不健全或存在缺陷 尤其是一些老企业设备老化 资金缺乏 安全设施存在严重的缺陷 其作业场地狭窄 设备和设施故障多 隐患多 而且由于投入不足 难以系统地进行改造和整改 有的生产经营单位违章作业 违章指挥 违反劳动纪律的情况依然十分严重 特别是近年来 一些新建的中小型钢铁企业和民营钢铁企业 大量采用落后的 淘汰的设备和技术 工艺和装备落后 本质安全生产条件差 管理不规范 职工素质低 盲目无序生产的情况仍然突出 13 冶金工业安全生产 3 冶金安全生产存在的主要问题冶金企业安全生产事关人民群众生命和财产安全 事关社会稳定 近几年来 各地区 各部门和企事业单位 在强化冶金安全生产进度管理 防范各类事故发生等方面做了大量工作 取得了一定的成效 但仍存在许多问题 14 冶金工业安全生产 主要表现在如下几个方面 1 法规标准不健全 宣贯不到位 现有的冶金工业标准 安全技术规程大多是上世纪八 九十年代制定的 大部分未及时修订 普遍已经落后或不适应当前实际情况 即使已经修订颁布的 炼铁安全规程 炼钢安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 等 因宣传力度不够 也未得到有力的贯彻实施 15 冶金工业安全生产 2 重视程度不够 由于冶金企业事故总量不大 社会关注程度较低 各级政府及安全监管部门对冶金工业监管的重视程度不够 没有将其摆到重要的日程 各级安全监管部门的监管力量与监管任务相比非常不匹配 监管力量薄弱 严重缺乏冶金方面的专业人员 难以对冶金企业实施有效监督管理 部分冶金企业负责人安全意识不强 安全生产理念落后 存在重生产 轻安全的现象 没有把安全放在重要位置 一些涉及安全生产的重要事项和基础条件 如安全机构设置 人员配备 安全投入等长期得不到有效解决 16 冶金工业安全生产 3 企业安全管理水平较差 大部分冶金企业改制后 安全管理机构职能削弱 编制缩减 安全管理弱化 特别是一些企业的安全管理机构不能独立设置 权威性不强 不能有效发挥企业内部的监督管理作用 安全管理工作任务重 责任大 部分安全管理人员素质不高 存在不敢管 不会管的问题 导致部分冶金企业安全管理基础工作差 安全规章制度不健全 难落实 现场管理较为混乱 事故隐患多 17 冶金工业安全生产 4 安全教育培训不到位 企业安全教育培训力度不够 培训经费和时间没保障 培训质量不高 效果不佳 甚至存在未经相应的教育培训就上岗或转岗作业的现象 职工缺乏基本的安全操作技能和应急处理能力 特别是近年来新建立起来的小型企业 从业人员多数是来自企业附近或边远地区的农民工 文化素质低 劳动纪律性差 安全意识和安全技能十分薄弱 18 冶金工业安全生产 5 安全投入没有保障 重大安全技术缺乏研究 事故应急管理不完善 由于冶金企业没有纳入高危行业管理 其安全投入没有强制性的法规约束 企业普遍存在安全投入不足 安全投入积极性不高的问题 同时 一般企业难以或不愿进行行业共性和公益性的安全技术研究 专业从事安全技术研究的科研机构改制为企业后 主要忙于自身的生存与发展 也严重削弱对行业共性和公益性安全技术的研究 严重影响了冶金工业的安全生产工作 如煤气等易燃 易爆压力管网在役检测 建构筑物可靠性检测技术等问题长期得不到解决 一些冶金企业应急救援预案可操作性不强 形同虚设 预案演练方法简单 效果不佳 19 冶金工业安全生产 6 安全 三同时 制度执行不严格 生产系统事故隐患多 冶金企业的生产设施要承受高温 高负荷 生产运行具有高动能 高势能的特点 施工质量要求高 对设备安全性要求很高 但是 近年来 部分行业新建 改建 扩建工程项目没有严格执行 三同时 制度 未经正规设计就随意开工建设 安全设施不全或不配套 致使大量的事故隐患不能在设计阶段排除 20 冶金工业安全生产 7 外包工程多 对外用工安全管理不到位 冶金企业用工形式日趋多样化 各种形式的外用工 包括劳务公司 外来协议保产单位以及外来施工单位的从业人员 简称外用工 占企业从业人员的比例很大 有的企业超过50 而且一些企业为转嫁风险 将苦活 累活和危险的工程都交给外用工 企业以包代管的现象十分严重 21 二 冶金企业安全生产基本条件 1 22 二 冶金企业安全生产基本条件 2 23 二 冶金企业安全生产基本条件 3 24 二 冶金企业安全生产基本条件 4 25 二 冶金企业安全生产基本条件 5 26 二 冶金企业安全生产基本条件 6 27 二 冶金企业安全生产基本条件 7 28 二 冶金企业安全生产基本条件 8 29 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 1 工业炉窑类别介绍 30 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 2 冶金企业安全生产特点 1 钢铁生产过程包括辅料 铁合金 电石 制氧 焦化 烧结 炼铁 炼钢 轧钢等多种生产工艺流程 具有专业多 流程长 设备及操作复杂 连续作业等特殊性 2 钢铁生产既有工艺所决定的高动能 高势能 高热能危险 又有化工生产具有的有毒有害 易燃易爆和高温高压等危险 存在众多的危险源点 3 高温辐射 钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸 氧枪回火燃烧爆炸 起重伤害 车辆伤害 机具伤害 物体打击 高处坠落 触电 煤气中毒 窒息等事故 4 职业危害导致的职业病 以矽肺病和尘肺病居多 31 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 3 冶金企业的重大危险源 1 高温炉窑 2 煤气加热炉 3 全氢罩式炉 4 高温金属液体 液渣 5 大型煤气柜 6 各种大型有毒有害气体储罐 氢气罐 7 有关危化品生产设备设施等 32 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 1 高温熔融物爆炸 转炉 转炉氧枪 转炉的烟罩 锅炉 连铸机的结晶器的冷却水大漏 穿透熔融物而爆炸 炼钢炉 精炼炉 连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞 造成继续受热而引起爆炸 炼钢炉 钢水罐 铁水罐 中间罐 渣罐漏钢 漏渣及倾翻时发生爆炸 往潮湿的钢水罐 铁水罐 中间罐 渣罐中盛装钢水 铁水 液渣时发生爆炸 向有潮湿废物及积水的罐坑 渣坑中放热罐 放渣 翻渣时引起的爆炸 向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸 铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸 钢水 钢渣以及烧结炉底的熔渣 都是高温熔融物 与水接触就会发生喷溅与爆炸 钢液 渣喷溅爆炸 33 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 2 化学反应引起的喷溅与爆炸 喷炉事故 炼钢炉 铁合金熔炼炉 钢包 钢锭模内的钢水因化学反应引起的 根本原因是冷料加热不好 其次 还有 精炼期的操作温度过低或过高 炉膛压力大或瞬时性烟道吸力低 碳化钙水解 钢液过氧化增碳 留钢留渣操作 炉料含油 水 雪 湿料 密闭容器和雷管炸药等爆炸物 其他引起突然剧烈碳氧反应等 34 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 3 铁水 钢水 熔渣等高温物质灼烫伤 设备溢漏高温液体 如炼钢炉 钢水包 铁水包 混铁炉等漏钢 铁水 钢水 熔渣遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸 过热蒸汽管线穿漏或裸露 违反操作规程等 35 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 4 起重运输作业伤害 起吊物坠落伤人 起吊物相互碰撞 铁水和钢水罐倾翻伤人 车辆撞人 人员被挤在吊车与厂房立柱间 人员从吊车上高处坠落伤害等 36 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 5 氧枪系统燃爆 弯头或变径管燃爆事故氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大 局部阻力损失大 如管内有渣或脱脂不干净时 容易诱发高纯 高压 高速氧气燃爆 回火燃爆事故低压用氧导致氧管负压 氧枪喷孔堵塞 都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火 发生燃爆事故 汽阻爆炸事故因操作失误造成氧枪回水不通 氧枪积水在熔池高温中汽化 阻止高压水进入 当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时便发生爆炸 37 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 4 炼钢生产的主要危险因素 6 废钢与拆炉爆破危险爆破可能出现的危害 爆炸地震波 爆炸冲击波 碎片和飞石的危害 噪声 7 其他伤害危险 从事高低压电气作业多 易发生触电 电弧灼伤 火灾等事故 大量使用一氧化碳 氮气 氧气 蒸汽等能源介质 易发出中毒 窒息 火灾 爆炸等事故 因工艺复杂 设备多 检修频繁 多工种配合作业多 立体交叉作业多 危险源和危险作业方式多 车间布置过分拥挤 设备陈旧 事故隐患多 38 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 5 炼钢生产的主要有害因素 1 烟尘 主要尘源是吹氧烟尘 其次是出钢 出渣 浇注 整脱模和混铁炉倾倒铁水作业 电加热作业 连铸中包倾翻作业 修炉 拆炉和修罐作业 普遍使用压缩空气吹扫积尘所引起的二次扬尘 主要集中在是修炉修罐工 炉前工 原料工和吊车工等岗位 2 高温辐射热 炉前温度高达57 高温作业引起呼吸和消化系统疾病 以及风湿性关节炎和眼结膜炎等多发病较多 39 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 5 炼钢生产的主要有害因素 3 放射源辐射炼钢过程用电子计算机控制 需使用镅242 铯137及钴60等放射性同位素仪表进行测液位等 故部分生产环境中有放射线存在 4 其他职业危害 炼钢生产噪声污染较严重 电炉炼钢主要是振动 电磁噪声和电弧光 炼钢修炉和补炉用沥青焦油 整修钢锭模喷涂焦油 滑动水口板制作与保温产生的沥青烟气等 均含有多环芳烃类致癌物 注锭和电渣熔炼烟气含氟化物 铁水预脱硫烟气含二氧化硫 混铁炉含钠离子烟尘 整脱模绝热板粉化产生含酚醛树脂等有机物的烟尘等 40 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施电炉炼钢生产过程中的主要安全问题 电气系统安全 用水安全 用氧安全 冶炼过程事故控制等 1 电气系统安全 安全送电程序 保护装置 信号装置 安全操作要求 2 用水安全炉内水冷系统漏水时 一般在三个电极孔和炉门处会冒出很长的火焰 有时火焰带有兰色或黄色 跟正常炼钢时的火焰不同 发出的电弧声很响 也不正常 41 二 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 3 用氧安全 严防氧气泄漏 要检查好阀门 压力表 氧管 带 卡头要把好 卡紧 氧气开关应有专人操作 不能用戴有油污的手套操纵氧气开关 操作时严禁将手放在卡子上 以防回火伤人 吹氧不能过猛过急 并选择好站位 以免炉内大沸腾跑钢或喷溅伤人 42 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制电弧炉炼钢常见的事故有电极折断 炉盖崩塌 炉内大沸腾 炉体漏钢等 A 预防电极折断的安全措施 加大余留钢水的量 合理布料 控制加料速度 使刚进入炉内的废钢很快地滑到2 电极的下部 避免在1 和3 电极下形成堆积而使1 或3 电极被顶断或撞断 电极孔和电极接头须吹灰 电极接长装置要处于良好状态 接头螺纹要拧紧 上下两根电极要在一条垂直线上 夹持器应夹在电极上标的安全线内 注意监控加料情况 发现有较大的料块时立即采取措施 及时清理炉盖上的钢渣 如果炉盖上的钢渣积得过多 就会堵塞炉盖上的电极孔 在炉盖上方形成电流回炉起弧 也会导致电极折断 43 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制B 预防炉盖崩塌的安全措施 必须把好钢铁料配料关 避免炉料中混入易炸物 从工艺 操作入手 避免CO达到爆炸极限 把好设备维护使用关 发现漏水点 及时处理 44 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制C 预防炉内大沸腾的安全措施 立即切断电源 抬起电极 停止加矿和吹氧等操作 立即向后摇动炉体 减少和防止钢渣从炉门溢出 炉前平车应移开 以避免钢渣溢到平车上 操作人员应靠两侧避开 防止被火焰及钢渣烫伤 万不得已时 可适当提升炉盖 甚至加入硅铁 以抑制沸腾 45 三 炼钢生产主要危险有害因素与措施 6 电炉炼钢安全生产主要措施 4 冶炼过程事故控制D 预防炉体漏钢的安全措施以 工业炉砌筑工程质量验收规范 GB50309 2007 标准 严把炉体砌筑质量关和验收关 出钢口漏钢 此时应迅速把炉体向前倾斜 然后用沥青镁砂或白云石补漏钢的部位 补好后需将一些渣子推到补好的漏钢处 让它烧结好 再进行冶炼