磁粉探伤机操作维护指导书.doc

磁粉探伤机操作维护指导书(图片仅供参考)总述一、 机床结构组成介绍及使用注意事项（1） 荧光灯a、实物图片b、注意事项： 使用时将荧光灯左上方开关旋钮顺时针旋转90，此时荧光灯处于开状态；使用完毕后，逆时针回旋90，此时荧光灯处于关闭状态。荧光灯工作时，打开旋钮后，应等待10分钟以上，荧光灯才能达到最佳照度。荧光灯工作过程中，如关闭电源后重新启动，荧光灯需等冷却后方可再次启动。 荧光灯工作过程中，滤色片温度非常高，操作人员应避免皮肤直接接触滤色片，以防烫伤。磁悬液应避免飞溅到滤色片，防止造成滤色片损坏。滤色片应定期清洗，以免降低紫外照度，清洗周期每月最少一次。清洗时应在荧光灯冷却状态下进行。荧光灯为高强度紫外线，操作人员应避免眼睛直视光源。（2）纵向磁化线圈a、实物图片b、注意事项磁化线圈由铜排制作,线圈内径为400mm。磁化线圈可左右移动,结构简单适用,操作方便快捷,移动平稳灵活,工作可靠安全。移动线圈前后均设有限位开关，操作时如发现限位开关失灵，应及时更换，以避免损坏线圈移动机构。同时对限位开关应进行定期检查，每月至少一次。线圈在工作时为强磁场，应避免机械表及磁卡等靠近线圈。带心脏起搏器的人员应远离磁化线圈。（3）操作按钮a、实物图片b、注意事项操作按钮时，应注意轻按、轻放，不可用硬物触碰按钮。操作过程中及操作停止后，应及时擦干按钮表面的残余磁悬液。如发现按钮失灵或损坏，应及时更换，以避免造成设备的进一步损坏。（4）控制面板a、实物图片b、操作说明设备面板上方有三只仪表，分别为：周向磁化电流表、电压表、纵向磁化安匝表。周向电流表下方设有两只按钮，分别为：周向磁化电源开关和磁化电流大小调节。电压表下方设有换向开关，可分别旋转检查电源a 、b、c三相的电压。纵向电流表下方也设有两只按钮，分别为：周向磁化电源开关和磁化电流大小调节。其它操作按钮分别对应相应的功能，操作人员可根据实际工作需要操作使用。（5）控制柜a、实物图片b、注意事项控制柜内的电器元器件是按照电路图设计排布，操作及维护时可参照电路图进行。控制柜应保持整洁、干燥、通风。维护人员应根据实际工作需要对控制柜电源系统进行保养、维护，周期应不少于一年一次。电控系统为设备核心部位，设有门锁，非专业授权人员不得开启电控柜门。电控柜内有高压电源，维护检查时应注意安全。二、设备操作步骤及事项说明 2.1 工作前准备： a、打开电源控制柜空气开关,设备处于待机工作状态。 b、打开荧光灯开关。c、开机后磁悬液自动搅拌。2.2工件首检： a、检查磁悬液浓度：实物图片第1天下班前取样的100ml磁悬液样本，置放在梨形测定管内。经过1夜沉淀后，观察磁悬液在测定管底部的刻度。如刻度低于0.15，应添加磁粉（油剂磁悬液正确的刻度范围应当在0.15-0.3）。b、灵敏度试片检查实物图片选择合适的周向磁化电流。选择合适的纵向磁化电流。选择合适的复合磁化电流。贴敷试片分别在主轴颈及连杆颈，A1型15/50或30/100试片全圆及十字应清晰显示。c、退磁检查实物图片将磁化后的工件进行退磁。退磁后工件剩磁的测量：剩磁小于等于2GS。剩磁采用磁强计进行测量，磁强计计量范围为10GS，测量精度为1GS。2.3进入探伤操作步骤 根据工件长短及直径，调节喷淋头数量及流量。将工件吊装到夹持托轮上，调节右侧拖轮高度，确保工件水平，防止工件打火。选择相应的磁化工艺及磁化、退磁电流。选择“手动/自动”开关到自动位置，按下“脚踏开关”，则执行相应的磁化工艺。三、设备调整步骤及事项说明 磁化电流应根据工件大小进行设定及调节； 灵敏度应以实物调整合适的磁化电流，直到显示清晰为最终的工艺参数； 磁化工艺参数应由贵公司探伤主管工程师制订并规范执行。 四、设备用油1、采用油基磁悬液时准备一种即可（如下），采用水基磁悬液时准备40L纯净水（探伤后需要增加防锈工序，机器的制造默认油基磁悬液，采用水基磁悬液需要发货前声明！）；a、25#变压器油：10Kg，无味煤油：30Kg；b、3#探伤载液50升。2、由于探伤机使用煤油、变压器油属易燃品，故需配备干粉灭火器材。3、油磁悬液配方：（或者采用3#油基磁粉探伤载液）(冬季)变压器油（25#）：无味煤油=1：3(夏季)变压器油（25#）：无味煤油=1：2-1：3混合油：普通非荧光磁粉=1000ml：10-20g混合油：荧光磁粉=1000ml：2g-3g五、日常维护项目及标准设备使用完毕后，必须进入下列操作：1、关断电源开关，切断设备电源；2、切断外部电源总开关；3、将集液斗中残留磁粉冲入贮液箱中；4、将工作台面上油污清理干净，保持设备整体的清洁；5、每天检查各传动部分传动是否灵活，及时加油防腐；6、一个月检查电路连接线电缆和紧固件有无松动、老化；7、每天检查磁悬液浓度是否达标；8、擦洗设备表面油污时必须使用中性洗洁净；9、探伤机电极夹头部分（电极铜板及固定铜板的电极铁板）需按使用程度定期清理（清理间隔时间不得超过一个月），避免夹持不可靠和打火；10、磁悬液的彻底清理间隔时间不得超过一个月。荧光磁粉泡在液体中时间过长后，荧光辉度剂与磁粉剥离，使得系统无法达到预期灵敏度；11、每周测量荧光灯的紫外照度是否合格；12、荧光灯的灯管、电极铜板属于易损件，应准备备品；六、定期保养项目及标准1、每天需要在电极套、光杆、导轨部分加注适量润滑油一次；2、每礼拜需要在尾架箱体齿条加注适量润滑油一次；3、每班检查磁悬液浓度是否达标；4、每班清理一次机台，保持设备整体的清洁；5、每班检查系统的灵敏度，不能达到时，及时跟换磁悬液；6、一个月一次检查电路连接线电缆和紧固件有无松动、老化；7、一个月一次清理电极铜板、电极及电极轴（需要拆卸下铜板及电极铝板）；七、安全及注意事项1、操作使用人员必须持证上岗，否则可能直接造成误判，甚至漏检； 2、电源进线严格按照技术参数要求配置，必须加装相应功能的自动空气开关；3、操作使用荧光探伤设备时，眼睛不能直接对着荧光灯观看，人体裸露部分不能长时间直接照射紫外线。操作时人体裸露部分必须适当防护；4、设备的配置电缆经过严格计量，不得随意加长或截短，否则可能造成设备磁化电流供应不足，或极可能造成设备过载而损坏；5、探伤机输入电源不能与