采掘机械.doc

学习资料收集于网络，仅供参考1液压传动的工作原理：利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递和转换的传动。2完整的液压系统的组成：动力元件 、执行元件；控制元件、辅助元件及工作液体。3、对工作液体的基本要求：有较好的粘温特性；有良好的抗磨性能(即润滑性能)；抗氧化性好；有良好的抗乳化性；有良好的防锈性；抗泡沫性能好；经济性好。 4、液压系统污染的原因：加工、组装时残留下来的污物；由周围环境混入的污物；工作过程产生的污物；工作液体变质后产生的胶质状生成物。5、液压泵工作压力的大小取决于：取决于负载的大小和排油管路上的压力损失。6、液压泵的理论排量定义为：每转一周由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。7、液压泵的理论流量和实际流量相差的原因：存在容积效率。8、液压控制阀按照它们在系统中所起的作用不同可分：压力阀 、流量阀和方向阀 。9、滑阀操纵方式：手动操纵、机动挡块操纵，电磁铁操纵、液压操纵。10、液控单向阀的工作原理： 当控制油口不接通压力液体时，油液由p1口进入，向右推开阀芯，而从p2口流出，这与普通单向阀是一样的，如果控制油口接通压力液体，则控制活塞在此压力液体的作用下向右移动，活塞杆将阀芯顶开，使进出油口联通，液体即可反向通过。11、开式液压传动系统特点：优点：系统简单、油液散热条件好。缺点：所需油箱容积较大，油液与空气长期接触空气和杂质容易混入 12、闭式液压传动系统的传动特点：系统结构复杂，油液散热条件差，油箱体积小，系统较紧凑；系统的封闭性能好，工作液体不易污染，延长液压元件和油液的使用寿命。13、液压系统的调速方法：(1)节流调速：采用定量泵供油，由流量控制阀调节进入执行元件的流量来实现调节执行元件的运动速度。 (2)容积调速：采用变量泵来改变流量或改变液压马达的排量来实现调节执行元件的运动速度。 (3)容积节流调速(联合调速)： 采用变量泵和流量阀相配合的调速方法 14、综合机械化采煤工作面的主要组成设备及它们作用和配套关系：（1）主要组成设备有：采煤机、刮板输送机和液压支架。（2）采煤机的作用：落煤和装煤。刮板输送机的作用：运输工作面采下的煤以及为采煤机提供轨道。液压支架的作用：用于支撑工作面顶板，阻挡顶板冒落的岩石窜入作业空间，以保证工作面内机器和人员安全生产。（3）配套关系：a生产能力配套，b移架速度与牵引速度配套，c相关尺寸配套。15、采煤机截割部的传动特点： （1）采煤机电动机转速为1460r/min左右，而滚筒转速一般为3050r/min，因此截割部总传动比为5030左右。通常有35级齿轮减速。（2）多数采煤机电动机轴心线与滚筒轴心线垂直，因此传动装置高速级总有一级圆锥齿轮传动。（3）通常采煤机的电动机除驱动截割部外还要驱动牵引部，故截割部传动系统中必须设置离合器，使采煤机在调动或检修（如更换截齿等）时将滚筒与电动机脱开，以保证作业安全。（4）为适应破碎不同性质煤层的需要，有的采煤机备有两种或三种滚筒速度，利用变换齿轮变速。（5）为扩大调高范围，加长摇臂，摇臂内常装有一串惰轮。（6）截割部承受很大的冲击载荷，为保护传动零件，在一些采煤机截割部中设有专门的安全保险销。16、采煤机牵引部的牵引机构的发展过程有哪几种？牵引方式的调速原理：链牵引机构和无链牵引机构两种类型。机械牵引：通过改变齿轮的传动比进行调速液压牵引：通过改变泵的排量和吸排油方向进行调速。电牵引：通过对电动机调速以获得不同的牵引速度。17、采煤机喷雾降尘装置： 内喷雾：喷嘴装在滚筒叶片上，将水从滚筒里向截齿喷射。特点：内喷雾喷嘴离截齿近，可以对着截齿前面喷射，把粉尘扑灭在刚刚生成还没有扩散阶段，降尘效果好，耗水量小。但供水管要通过滚筒轴和滚筒，需要可靠的回转密封，喷嘴也容易堵塞和损坏。外喷雾：喷嘴装在采煤机机身上，将水从滚筒外向滚筒及煤层喷射。特点：外喷雾的喷嘴离粉尘源较远，粉尘容易扩散，并且耗水量较大，但供水系统的密封和维护比较容易。18、液压泵、液压马达的功率、转矩、转速计算公式： 液压泵：输入功率实际输出功率 理论输出功率 液压马达：输出功率： 转矩： 说来说去 写来写去 游来游去 转速：原和园 园和圆 进和近 话和画 阳和洋 称和秤19、液压系统：见下图什么液压系统？有什么特点？由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。（5）小荷才露尖尖角，早有蜻蜓（立上头）。左图是闭式液压系统。特点：系统结构复杂，油液散热的条件差，但油箱容积小，系统比较紧凑，系统的封闭性能好。亮晶晶 凉冰冰 绿油油 胖乎乎 光秃秃右图是开式淮压系统。特点：系统简单、油液散热条件好，油箱容积大。系统比较松散，油液与空气长期接触，空气易混入挺拔的松树 茂密的树林 会心的微笑 透明的翅膀表示什么液压元件？在系统中各起什么作用？1是变量液压泵，2是液压马达，3是辅助液压泵，4、8是溢流阀，5是液动换向阀，6是背压阀，7是冷却器，9、10、11、12是单向阀电动机理论功率N是多少？清清的河水 火红的枫叶 高大的雪松暖和的衣裳 暖和的被子 暖和的天气输出转矩是多大？该系统中其最大理论转速是多少？例一、青+（虫）= 蜻 赶 干 =（ 走）20、说明下图Z8 、 Z9 、Z10组成的传动是什么传动？有什么传动特点？ 行星齿轮传动。特点：在滚筒内装了行星传动，简化了传动系统，但筒壳增大了，适用于中厚煤层采煤机。用公式表示该采煤机截割部总传动比i = 1+Z10/Z9根据总传动比计算滚筒转速为多少? 电机转速*Z1/Z2*Z3/Z7*1/i改变滚筒的转速最好用的办法是改变哪两个齿轮的齿数比？z3和z7此种采煤机截割部传动系统主要用于哪类采煤机上？适用于中厚煤层采煤机。21、液压支架的分类、结构特点各部分的作用?分类：分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种基本架型。撑式支架的结构特点：呈框型结构：顶梁较长，一般都带有前探梁，其长度多在4m左右；立柱多，一般为46根，且垂直顶梁支撑；支架后部有简单的挡矸装置，一般设有立柱复位装置，以承受指向煤壁方向的不大的水平推力。护式支架都有一个宽大的掩护梁将作业空间与采空区冒落的矸石隔绝；掩护梁下端一般用前、后连杆与底座相连，以保持较稳定的梁端距和承受水平推力，少数调高范围小的支架也有掩护梁直接铰接在底座上的；掩护梁上端用直接铰接的方式与顶梁连接；立柱的支撑力通过掩护梁间接作用于顶梁或直接作用于顶梁。掩护式支架的立柱只有一排；且倾斜支撑，以增大支架的调高范围；架间则通过活动侧护板互相靠拢，实现架间密封；通常，顶梁较短，一般在3.0m左右。用双排立柱支撑，保留了垛式支架支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞的优点；吸取了掩护式支架挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定的长处。而且，采用坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔开；并用前、后连杆连接掩护梁和底座。22、见下图支架工作时的支撑力变的三个阶段？ 初撑阶段：在升架过程中，从顶梁接触顶板至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止，为初撑阶段。初撑阶段终了时，支架对顶板产生的支撑力为初撑力。增阻阶段：立柱下腔液体被封闭，随着顶板的下沉，立柱下腔内的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现承载增阻状态，这就是支架的增阻阶段。恒阻阶段：受安全阀调定压力的限制，支架的支撑力维持在某一恒定的数值上，即成恒阻特性，这就是之家的恒阻阶段。23、解释支撑效率？ 有效工作阻力和支架工作阻力的比值叫支撑效率。24、简述凿岩机冲击破碎原理。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕，活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾，又形成一道新的凹痕。两凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎杆的中心孔连续输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。25、掘进机的分类特点？可分为全断面、部分断面掘进机两大类26、部分断面掘进机主要由几部分组成？悬臂工作机构、悬臂支撑机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、除尘系统和机架等组成27、掘进机截割减速器的作用是什么？对截割减速器的要求是什么？常见的截割减速器常用哪些传动形式？作用：将电动机的运动和动力传递到截割头。 要求：减速器可靠性高，过载能力大；箱体作为悬臂的一部分，应有较大的刚性，联接螺栓应有可靠的防松装置；减速器最好能实现变速，以适应煤岩硬度的变化，增强机器的适应能力，常见的截割减速器 常采用横轴或直轴布置式形式。 28、掘进机截割部的传动特点？圆锥一圆柱齿轮传动：在横轴式掘进机中，由于截割头旋转轴线互相垂直，故传动系统中需要一级圆锥齿轮传动。圆柱齿轮传动：工作机构减速器由四级圆柱齿轮传动组成二级行星齿轮传动：结构紧凑、重量较轻、传动功率和效率高的优点，所以在纵轴式掘进机工作机构中应用较多。29、部分断面掘进机装载机构哪几种？ 蟹爪式、星轮式、刮板式30、掘进机行走机构通常采用的驱动方式有何特点？部分断面巷道掘进机一般采用履带行走机构，这是因为履带行走机构具有牵引能力大，机动性好，工作可靠和对底板适应性好等优点。履带行走机构不仅是驱动掘进机行走的工作装置，又是整台掘进机各部件的连接、支承基础。为使掘进机调动灵活