標準成本管理辦法.doc

標準成本管理制度FREEPORT文 號FA1008002 1.0版生效日期2010.08.011.0 目的為加强公司管理，提高职工的成本意识，深化成本控制，建立穩定價格決策平臺，并適當評估現有績效評價體系合理性，結合本公司的實際情況，特制定本規範。 2.0定義标准成本是企业根据产品的各项标准消耗量（如材料、工时等）及标准费用率事先计算出来的产品的标准成本。标准成本制度是根据标准成本来计算成本、能将成本计划、成本控制和成本分析有机地结合起来的一种成本制度。 3.0步驟实施标准成本制度应包括如下几个步骤：（1）制定标准成本；（2）计算实际成本；（3）计算实际产量的标准成本（实际产量单位标准成本）；（4）计算标准成本差异；（5）差異原因追溯及標準重設4.0標準成本制定 4.1標準成本制定的方法4.1.1工程技术测算法4.1.2历史成本推测法4.1.3预测法4.1.4期望法4.2标准成本成本项目的制定4.2.1直接材料标准成本的制定直接材料的标准成本是根据採購之产品或零件、部件的标准耗用量和材料的标准单价计算的。其计算公式如下： 直接材料标准成本 （材料标准耗用量 材料标准单价）ERP材料標準成本計算邏輯如下： 材料標準耗用量 = 運算至最後一階BOM表標準合計用量（採購件）材料標準單價 = 某時間點歷史採購價（優先取核價單單價，該單價=0 ，則抓取採購單價）4.2.2直接人工标准成本的制定直接工资的标准成本是根据零、部件的标准工时和小时工资率计算的。其计算公式如下：直接人工标准成本 (产品或零、部件单位产品的标准工时) 小时标准人工率上式中的标准工时应按加工工序来制定，制定标准工时应考虑直接加工工时和工人必要的间歇和停工时间等，单位产品消耗的各工序标准工时由技术部门和生产部门提供；小时标准工资率一般采用计划工资率，一般由人力资源部门提供。ERP人工標準成本計算邏輯如下：产品或零、部件单位产品的标准工时 = IE測定產品各工序工時合計小时标准人工率 = 取值上季度人工率注.人工率區分為四個製造單位：組立-cable、射工、沖工、組立-con. 4.2.3制造费用标准成本的制定制造费用一般是按责任部门编制制造费用预算的形式进行的，并且分固定制造费用和变动制造费用分别编制，其中变动制造费用一般应按不同的生产量来计算，以适应数量的变动。计算公式如下： 制造费用标准成本部件单位产品的标准工时標準制造费用分配率ERP制費標準成本計算邏輯如下：部件单位产品的标准工时= IE測定產品各工序工時合計標準制造费用分配率 = 取值上季度制費率注.1.制費率區分為四個製造單位：組立-cable、射工、沖工、組立-con.2.目前之制費率未考慮預算及固定/變動因素，直接採用環比期間（季度）數值3.因採用的工時為各工序合計之工時，而各工序生產單位可能不同，其標準制費率也會相應變化，但目前直接取該產品之最後工序的生產單位制費率，可能會與實際產出有所差別。4.2.4加工费用标准成本的制定加工費用成本之認定可參照直接材料標準成本的計算進行，即根據委外加工件耗用量和該材料標準委外加工費來計算計算公式如下：加工費標準成本=委外件標準耗用量 該材料標準委外加工費ERP加工費標準成本計算邏輯如下：委外件標準耗用量=工程bom運算至委外件（S）時合計標準用量材料標準委外加工費=某時間點歷史委外加工價5.0標準成本計算5.1材料&加工費之計算方法計算公式=BOM之標準用量x單價單價依據-歷史採購價，即上一季最后一筆的採購單價作為下一季的材料成本計算參價更新周期-常用且量大之原料(銅材、線材、塑膠)，每季度更新一次-其他(包材、輔材等)，每半年更新一次 責任部門-工程 5.2人工&制費計算方法 計算公式=依IE測定之標準工時x單位人工&單位制費例：IE測定之標準工時20分鐘，單位人工8元/h，單位制費12元/h，則人工=20x(860)=2.66制費=20x(1260)=4單位人工&單位制費依據-上季加權平均數(要剔除非正常費用)更新周期-原則上每季更新一次 即時更新-a. 模具基本資料-新產品-模具工程 -量產以后-沖壓、成型部 b. 產品設變有改