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热工检修工艺规程目录总则.1第一篇 分散控制系统(DCS)第一章 分散控制系统(DCS) .06 第二章 数据采集系统(DAS) . .27第三章 模拟量控制系统(MCS).30第四章 顺序控制系统(SCS) . 32第五章 锅炉炉膛安全监控系统(FSSS).39第二篇 安全监控系统第一章 TSI监测系统.48第二章 汽机保护.54第三章 VersaMaxTM PLC简介.71 第第四章 505调速系统简介.73第五章 DEH系统简介.83第三篇 一次元件及检测仪表第一章 热电阻.84第二章 热电偶.86第三章 双金属温度计.88第四章 弹簧管压力表.89第五章 变送器.93第六章电接点水位计.99第七章 氧量测量装置.102第四篇 热工控制装置第一章ROTORK电动执行机构.105第二章 西门子电动执行机构.108第三章 PSL 电动执行机构.112第四章ZC系列阀门电动装置.119第五章ZKJ型角行程电动执行机构.124第六章 其它电动执行机构.128第七章 灰库及脱水仓图纸.131总 则1. 说明1.1 为了更好地贯彻执行部颁热工仪表及控制装置检修规程，特制订本规程。1.2 本规程适用于山东滨洲魏桥热电有限公司邹平第一热电厂热工仪表及控制装置的检修、调校和日常维护工作。1.3 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1.4 机组设备完善和可靠性良好，是热工仪表及控制装置随机组运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运行。1.5 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修随机组同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。1.6 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1.7 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定性和灵敏度，使其工作在最佳状态。1.8 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置应进行现场运行质量检查，其检查周期为三个月至半年。1.9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在20+5，相对湿度不大于85%。1.10 在进行热工仪表及控制装置的校验时，应有合格的检定人员和符合精度要求的标准器具（有效期内）。1.11热工仪表及控制装置检定时，应执行国家颁布的检定规程。2.名词解释2.1 校准（校验） 为了仪表及装置性能（准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等）是否合格所进行的全部工作。2.2 抽查 从一批同类的仪表及控制装置中，按统计学的方法或经验判断，抽取一定数量的设备进行性能检查，作为对该批仪表及装置工作质量和维修调校水平的检查。一般为对现场运行条件下仪表和装置的工作质量指标抽查。2.3 测量范围 在允许误差范围内仪表及装置的被测量值的范围。 测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”和“下限值”。2.4 量程 测量范围的上限值和下限值之差。2.5 比对 在相同的条件下，将同等准确度等级的仪器、仪表进行量值比较，考校其量值的一致性。2.6 调整使仪表及装置的准确度、稳定度、灵敏度等性能达到规定要求的操作。2.7 校准（检修）周期 仪表及装置相邻两次周期校准（检修）的时间间隔，主要仪表校验周期不大于半年。一般仪表校验周期不大于一年。2.8 周检 定期对运行的仪表及装置进行检定，以确保仪表及装置的性能合格。2.9 抽校 在周检期内对运行的仪表及装置进行性能检查，以确保仪表及装置运行中的可靠性。2.10 准确度（精确度） 表示仪表测量值或装置动作值与真值的一致程度。它包括仪表及装置本身的系统误差与随机误差。对准确度的评定，应在规定条件下进行。2.11 稳定度 在规定的条件下，仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。2.12 灵敏度 仪表及装置对信号输入量变化的反应能力。对于给定的输入量，仪表及装置的灵敏度S可用被观测到的变量的增量（指示值增量或动作值增量）与输入量的增量（被测量增量）之比来表示。S=L/X=dL/dX L被观测到的变量的增量 X输入量的增量2.13 灵敏阈（灵敏限、分辨力） 能察觉（显示）的引起仪表及装置的示值或动作值变化的输入量（被测信号）的最小变化量。2.14 可靠性 仪表及装置及其系统在设计规定的时间内和条件下完成规定功能的能力（可能性）。可靠性一般指标为：2.14.1概率：如仪表及装置的可靠度和可用率。2.14.2频率：如仪表及装置在单位时间里发生的平均故障次数。2.14.3平均持续时间：如仪表从使用到首次故障的平均时间。2.14.4预期值：如在机组热控设计时，对采用的仪表及装置在其热控系统中，预期的应不发生故障的天数。2.15 准确度等级 根据仪表及装置准确度高低所划分的级别，一般称为“精确度等级”。精确度等级一般随仪表及装置产品给出。2.16 影响量 除被测量的变化之外，任何影响仪表及装置性能和使仪表产生变化的量称为影响量。2.17 线性度 线性度是表示检测仪表的输出值与被测值之间的实际关系曲线偏离理想直线的程度。2.18 滞后 表示一个检测仪表的输入量做增大变化或减小变化时，其输出特性不一致的程度。2.19 动态特性 是指测量仪表对随时间而变化的被测量所能响应的程度。2.20 热工测量 通常指热力生产过程中各种热工参数（如温度、压力、流量、液位、转速等）的测量方法。2.21 热工测量仪表 用来测量热工参数的仪表。2.22 感受件（敏感元件、一次元件、发送器） 作用是感受到被测量参数的变化，并转换成相应的电阻、电压、电流等信号输出。2.23 显示件 反应被测参数在数量上的变化2.24 中间件 将感受件输出的信号传送至显示件。2.25 自动调节系统 调节设备和被调节对象构成的具有调节功能的统一体。2.26 被调对象 被调节的生产过程或工艺设备。2.27 被调量（被调参数） 被调对象中需要加以控制和调节的物理量。2.28 给定值 根据生产过程的要求，规定被调量应达到并保持的数值。2.29 输入量 输入到调节系统中并对被调参数产生影响的信号。2.30 扰动 引起被调量变化的各种因素。2.31 反馈 把输出量的全部或部分信号送到输入端。2.32 开环与闭环 输出量与输入量之间存在反馈回路的系统称为闭环系统。反之为开环系统。2.33 定值调节系统 给定值在调节系统工作过程中是恒定的调节系统。2.34 程序调节系统 给定值是根据生产过程的工艺要求，按预先确定的时间函数等变化的调节系统。2.35 有差调节系统 调节过程结束后，被调量与给定值之间存在着静差的调节系统。2.36 无差调节 调节过程结束后，被调量与给定值之间不存在静差。2.37 随动调节 给定值既不恒定又不按预定的规律变化，而是决定于某些外界因素与条件变化的调节系统。2.38 自动报警 监视对象异常情况的工具，利用灯光、音响显示出机组的热工信号，主辅机设备和各自动装置出现异常情况。2.39自动保护 保护机组避免设备事故损坏的一种自动化手段。2.40 集中控制盘（BTG盘） 单元机组自动化系统的指挥中心，设置主要的热工参数监视仪表及控制开关、热工信号等控制设备。2.41 横向干扰（共模干扰） 作用于仪表输入端子（+）与（）之间的干扰。2.42 纵向干扰（串模干扰） 作用于仪表输入端子（+）与（-）与地（相壳）之间的干扰。3.误差定义及计算3.1 测量误差 测量结果与被测量真值之间的差值。3.1.1工程应用中以实际值来代表真值。即以高一级的计量标准器件所测量的值称为该量的实际值，即理想概念中的真值。3.1.2绝对误差（EA） 绝对误差=测量结果-被测量的实际值3.1.3 相对误差 相对误差=绝对误差/被测量的实际值100%3.2 基本误差 仪表及装置在规定的正常工作条件下，所测量结果中的最大的引用误差。3.3 允许误差Emax 对仪表及装置所允许的误差界限。3.4 引用误差 绝对误差与测量范围上限值或量程之比值，以百分数表示。3.4.1校验点引用误差（Ep） 表示被校表某点的绝对误差（EA）与量程之比的百分数。 Ep=EA/(SH-SL)100% SH测量范围上限 SL测量范围下限3.4.2仪表的引用误差(ET) 为仪表全部校验点中最大的绝对误差(EMA)与量程之比的百分数:ET=EMA/(SH-SL)100%3.5 修正值为消除仪表的误差，采用代数法加到该仪表测量结果上的值。此值等于标准表读数Sb与高一级标准仪表读数SB之差，但正负号相反。=-（Sb-SB）3.6 实际值标准表的读数与它的修正值的代数和。S=Sb+3.7 读数误差 由于观测者对仪表示值读数不正确引起的误差3.8 精度A表示仪表的准确度等级。用允许误差与仪表量程的比值，去掉百分号表示。即 EMAX=A(SH-SL)100%3.9 变差在被校表某一刻度上，上升和下降至同一点示值时，两个被测量值之差的绝对值。3.10 零点误差 被测量的实际值为零值时，仪表的示值与零位的偏差。3.10.1机械零位：指仪表在未送电又无输入信号时的指针位置。3.10.2电气零位：指给仪表送电后，被测量为零值时的零点指针位置。3.11 回程误差 在相同的条件下，仪表的同一校准点其正反行程示值或测量值之差的绝对值。ER=SU-SD ER回程误差 SU正行程示值 SD负行程示值3.12 综合误差 由各个有一定准确度等级的仪表及检测元件组成的检测系统，其各个单元误差的平方和的根称该系统的综合误差。 综合误差相对表达式：Esr= A1+A2+An100% A1、A2、A3An 系统中各个单元的准确度（精度）等级。3.13 仪表记录误差 指针对准被校表的刻度线，此时记录纸上划出的参数值与被校点标准值之差。3.14 报警误差 仪表的高、低设定值与对应的动作时标准值之差。高值报警误差应在正行程校验，低值报警误差应在反行程校验。3.15 走纸误差 仪表记录纸指示的时间tn与标准时间to之差，校验时间不应小于24小时。3.16 全行程时间 仪表加满量程信号，其指针从下限运行到上限所经历的时间tm。3.17 校验数据的处理 仪表最小刻度的十等份做计数，可作为仪表校验数据记录的末位数，即数据修约位。第一篇 分散控制系统(DCS)第一章 分散控制系统（DCS）1.1 MACS简介1.1.1概述 分散控制系统（Distributed Control System，简称DCS）是七十年代以来出现的一种新型控制系统，这种系统以微机处理器为基础，应用了网络通讯技术、计算机技术、过程控制技术及CRT图形显示技术，即“4C”技术，采用了先进的控制功能分散、操作管理集中的特点，能适应不同应用规模和要求，便于设计、维护和操作使用，因此得到了迅速发展和广泛应用。我国大型电站热工控制系统普遍采用了DCS系统。 MACS是满足所有用户需求（Meet All Customers Satisfaction）的缩写，由北京和利时系统工程股份有限公司推出。MACS可以构成独立控制系统、分散控制系统（DCS）、监控和数据采集系统（SCADA）等。它可以完成实时数据采集、过程控制、顺序控制、高级控制、报警检测、监视操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印处理，并提供组态和调试工具。MACS系统的网络由上到下分为监控网络、系统网络和控制网络三个层次，监控网络实现工程师站、操作员站、高级计算站与系统服务器的互连，系统网络实现现场控制站与系统服务器的互连，控制网络实现现场控制站（DPU）与过程I/O单元的通讯。1.1.2系统主要特点1.1.2.1采用现有通用硬件构成主计算机，CPU为Pentium IV处理器，具有高性能价格比。 1.1.2.2采用成熟的计算机网络通讯技术，构成高速的冗余实时数据网。1.1.2.3网络上接点数1255个任意配置，采用无主无源同轴电缆或光缆联结，单个节点故障不影响系统。1.1.2.4很高的实时性，在一秒内可更新所有全局点；在一秒内可调出任何图形显示。1.1.2.5具有图形显示、报表、控制、记录统计的生成工具软件。1.1.2.6具有在线诊断到通道级的自诊断能力。1.1.2.7 MACS的DPU通常由电源、主控单元（FM811）、I/O卡件、通信单元及控制网络组成。两台主控单元冗余设计，且有单独的供电电源，保证任一路电源或任一个主控单元故障都不会影响DPU的全功能工作。 MACS典型网络结构如图1-1-1所示 MACSMACSMACSMACS企 业 管 理 网监 控 网 络M-NETE-NET网关高级计算机站操作员站服务器服务器系统网络S-NET通信站现 场 控 制工程师站操作员站域1域N现 场 控 制站 打 印 机操作级现 场 级图1-1-1 MACS标准的I/O系统包括模拟量输入、输出，开关量输入、输出，测速，脉冲输入等。 MACS具有多种预定义的标准算法块，包括各种PID，自定义控制模块，算术逻辑运算，手操器，开关操作器，RS触发器，数字逻辑，火电计算等。1.1.2.8工程师站（ENS）主要完成组态，参数配置，设备组态，数据下装、增量下装及离线查询等功能。 操作员站（OPS）主要完成图形显示、控制调节、成组趋势显示、工艺报警显示、日志显示、参数列表等功能。1.1.2.9系统服务器主要负责对域内系统数据的集中管理和监视，包括报警、日志、SOE、事故追忆等事件的捕捉和记录管理，并为域内其它各站的数据请求（包括实时数据、事件信息和历史记录）提供服务和为其它域的数据请求提供服务。运行系统以系统服务器为中心，完成所有功能。 系统服务器还提供二次数据处理和历史数据管理和存档功能。 山东滨洲魏桥热电有限公司邹平第一热电厂MACS系统共划分为五个域，公用系统为#0域，#1、#2机组为#1域，#3、#4机组为#2域，#5、#6机组为#3域，#7机组为#4域。每个域由独立的服务器、系统网络SNET和多个现场控制站组成，完成相对独立的采集和控制功能。域内数据单独组态和管理，域间数据可以重名。各个域可以共享监控网络和工程师站。而操作员站和高级计算站等可通过域名登录到不同的域进行操作。各域DPU编号与系统对应如下：#1域 #10站 #1汽机DAS、SCS、MCS系统 #11站 #1锅炉FSSS、DAS系统 #12站 #1锅炉MCS、SCS系统 #13站 #2汽机DAS、SCS、MCS系统 #14站 #2锅炉FSSS、DAS系统 #15站 #2锅炉MCS、SCS系统#2域 #10站 #3汽机DAS、SCS、MCS系统 #11站 #3锅炉FSSS、DAS系统 #12站 #3锅炉MCS、SCS系统 #13站 #4汽机DAS、SCS、MCS系统 #14站 #4锅炉FSSS、DAS系统 #15站 #4锅炉MCS、SCS系统 #3域 #10站 #5汽机DAS、SCS、MCS系统 #11站 #5锅炉FSSS、DAS系统 #12站 #5锅炉MCS、SCS系统 #13站 #6汽机DAS、SCS、MCS系统 #14站 #6锅炉FSSS、DAS系统 #15站 #6锅炉MCS、SCS系统#4域 #10站 #7汽机DAS、SCS、MCS系统 #11站 #7锅炉FSSS、DAS系统 #12站 #7锅炉MCS、SCS系统 #0域有两个现场控制站，即#10站和11站，它包含公用系统所有控制功能。12硬件配置与组成1.2.1 22套冗余现场控制单元，每套包括： 冗余220VAC 50Hz电源供电的主控单元(FM811) 48V电源 24V电源 I/O模件DP重复器 终端匹配器等1.2.2 26台操作员站每台包括： Pentium IV 主机（DELL） RAM 256M 20G（40G）硬盘 21纯平彩色CRT 专用键盘及光电鼠 操作台 以太网卡2块 1.2.3 1台工程师站包括： Pentium IV 主机（DELL） RAM 256M 40G硬盘 光电鼠 21纯平彩色CRT 操作台 以太网卡2块 1.2.4 10台冗余服务器每台包括： Pentium IV 主机 RAM 512M 80G硬盘 15彩色CRT 104标准键盘及鼠标 服务器柜1.2.5 其它 DCS电源柜 4个 继电器柜 15个 UPS电源柜 4个 I/O扩展柜 15个 MMI（人机接口）站编号如下: IP地址 节点名称 备注 #1 操作员站 130.0.0.1 OPS1 #1炉主 #2 操作员站 130.0.0.2 OPS2 #1炉副 #3 操作员站 130.0.0.3 OPS3 #2炉主 #4 操作员站 130.0.0.4 OPS4 #2炉副 #5 操作员站 130.0.0.5 OPS5 #3炉主 #6 操作员站 130.0.0.6 OPS6 #3炉副 #7 操作员站 130.0.0.7 OPS7 #4炉主 #8 操作员站 130.0.0.8 OPS8 #4炉副 #9 操作员站 130.0.0.9 OPS9 #5炉主 #10操作员站 130.0.0.10 OPS10 #5炉副 #11操作员站 130.0.0.11 OPS11 #6炉主 #12操作员站 130.0.0.12 OPS12 #6炉副 #13操作员站 130.0.0.13 OPS13 #7炉主 #14操作员站 130.0.0.14 OPS14 #7炉副 #15操作员站 130.0.0.15 OPS15 #1公用系统 #16操作员站 130.0.0.16 OPS16 #2公用系统 #17操作员站 130.0.0.17 OPS17 #1机 #18操作员站 130.0.0.18 OPS18 #2机 #19操作员站 130.0.0.19 OPS19 #3机 #20操作员站 130.0.0.20 OPS20 #4机 #21操作员站 130.0.0.21 OPS21 #5机 #22操作员站 130.0.0.22 OPS22 #6机 #23操作员站 130.0.0.23 OPS23 #7机 #24操作员站 130.0.0.24 OPS24 备用工程站 #25操作员站 130.0.0.25 OPS25 值长站 工程师站 130.0.0.27 ENS 工程师站1.3 I/O卡件1.3.1 FM131A型普通端子模块1.3.1.1功能特点1） FM131A为MACS系统所有I/O模块的安装底座。2） FM131A其安装灵活，通用性好。3） FM131A地址设置方便。4） FM131A具有较高的防错能力：设置防混销，能有效的防止与其它模块的错误连接。5） FM131A支持多个模块的级联。1.3.1.2 防混销的设置 沿顺针方向旋转底座上的防混销，使其指向正确的位置。底座上的防混销位置应与I/O模块上的防混销也一致。1.3.1.3 地址拨码开关的设置 按照预定的模块通讯地址的二进制值，设定底座上的8位拨码开关。当拨码开关的某位置于“ON”位置，对应位的二进制值为“0”，置于“OFF”则为“1”，拨码开关的低位对应于模块地址二进制值的低位。第8位在冗余使用时有效。1.3.2 FM143 八路热电阻模拟量输入模块1.3.2.1 简介 FM143型模块是智能型8路热电阻模拟量输入模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP总线）而新开发的热电阻模拟量输入模块。通过与配套的底座FM131A连接，用于处理从现场来的热电阻输入信号。FM143与Cu50、Pt10、Pt100等类型电阻测温元件相连，可处理工业现场的温度信号。通过正确组态，该模块可以对在50383.02欧姆范围内的电阻信号采样处理。1.3.2.2 特点和功能1） FM143模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM143模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM143模块具有看门狗定时器电路，可使模块在异常情况下自动复位。4） FM143模块提供了DC24V反向保护、通讯线箝压保护，信号输入通道过压保护。1.3.2.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗 4.8W24VDC 输入通道 通道数 8路 信号类型 热电阻，阻值范围：50383.02欧姆 信号输入方式 三线制 信号转换精度 0.2%，满量程 共模抑制 优于90dB 差模抑制 优于40dB 通道最大耐压 40VDC 采样速度 最大2次/秒 其他 防混销位置 51.3.2.4 其它 FM143的放大倍数与测量范围对应表如下：放大倍数测量范围850383.02欧姆1650204.5欧姆3250124.57欧姆（保留，未用）645086.65欧姆1285068.17欧姆（保留，未用）1.3.3 FM147A 八路热电偶模拟量输入模块1.3.3.1 简介 FM147A型模块是智能型8路热电偶模拟量输入模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP总线）而新开发的工业现场级热电偶模拟量输入模块，通过与配套的底座FM131A连接，用于处理从现场来的热电偶毫伏电压和一般毫伏电压输入信号。 FM147A与J、K、N、E、S、B、R、T型热电偶一次测温元件相连，可处理工业现场的温度信号。由于它的测量信号范围可达-5mV，因此可以采样一定范围的负温。通过组态软件正确组态，该模块可以对在-5mV+78.125mV范围内的线性毫伏信号采样处理。因此它使用范围广、功能全面。1.3.3.2 特点和功能1） FM147A模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM147A模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔本模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM147A模块可以定期检测CPU工作状态情况及热电偶断线情况。具有看门狗定时器电路，可以使模块在异常情况下自动复位。4） FM147A模块提供了DC24V反向保护、通讯线箝压保护、信号输入通道保护。5） FM147A模块支持现场热电偶信号对本模块和有关测温仪表的并接输入。6） FM147A模块可以处理-5mV+78.125mV的热电偶信号和0mV+78.125mV范围内的线性毫伏信号。1.3.3.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗 5W24VDC 输入通道 通道数 8路 信号类型 热电偶（J、K、T、N、E、R、S、B），或毫伏电压信号 转换精度 0.2%，满量程（J、K、T、N、E） 0.3%，满量程（R、S、B、T） 共模抑制 优于90dB 差模抑制 优于60dB 通道最大耐压 30V(连续),50VP-P(1mS尖峰) 输入阻抗 大于1M 采样速度 1次/秒 其他 防混销位置 31.3.4 FM148E 八通道间隔离型模拟量输入模块1.3.4.1 简介 FM148E型模块是智能型8路通道间隔离型模拟量输入模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP总线）而新开发的模拟量输入模块。通过与配套的端子底座FM131A连接，用于处理从现场来的010V范围内的电压信号和020mA范围内的非外供电的电流信号。 FM148E模块与配套的底座FM131A连接构成了一个完整的智能I/O单元。它适用于模拟量输入信号的物理位置比较分散，而且信号间需要隔离的现场情况。当所采集的模拟量信号的类型发生变化，不需要在FM148E模块内部进行任何设置，只改变信号线在端子底座FM131A的上的接法即可，因此它在使用中方便灵活1.3.4.2 特点和功能1） FM148E模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM148E模块具备带电插拔功能。可在系统带电的情况下插拔本模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM148E模块能够定期检测CPU工作状态情况。具有看门狗定时器电路，可使模块在异常情况下自动复位。4） FM148E模块提供了模块电流过载保护、DC24V反向保护、通讯线箝压保护。5） FM148E模块支持实时的状态显示。可实时显示本模块的运行状态和通信状态。1.3.4.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗 模块本体消耗2W24VDC 每通道消耗0.12W 输入通道 通 道 数 8路 信号类型 010V/05V/020mA/010mA 转换精度 0.1%25，010V/020mA信号满量程。 0.2%25，05V/010mA信号满量程。 （50mV、0.25mA以下为测量死区） 温 漂 100ppm/ 通道对地共模抑制 优于90dB（50Hz，250VAC共模电压） 通道间共模抑制 优于90dB（50Hz，250VAC共模电压） 差模抑制 优于60dB 电流输入阻抗 85 电流输入最大值 30mA 电压输入最大值 24VDC 通道间隔离电压 500Vrms 通道与系统隔离电压 1000Vrms 采样速度 10次/秒Max 通道耐压 24VDC 其他 防混销位置 31.3.5 FM148A 八路大信号模拟量输入模块1.3.5.1 简介 FM148A型 模块是智能型 8路大信号模拟量输入模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP）而新开发的模拟量输出模块。通过与配套的端子底座FM131A连接，用于处理从现场来的010V范围内的电压信号和420mA范围内的电流信号。 FM148A模块与配套的底座FM131A连接构成了一个完整的智能I/O单元。它适用范围广，可以接受二线制电流设备的电流信号，也能够接受四线制电流设备的电流信号，还能够接受电压信号。当所采集的模拟量信号的类型发生变化，不需要在FM148A模块内部进行任何设置，只改变信号线在端子底座FM131A的上的即可，因此它在使用中方便灵活。1.3.5.2 特点和功能1) FM148A模块体积小，重量轻，安装灵活。2) FM148A模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3) FM148A模块能够定期检测CPU工作状态情况。具有看门狗定时器电路，可使本模块在异常情况下自动复位。4) FM48A模块提供了模块电流过载保护、DC24V反向保护、通讯线箝压保护。5) FM48A支持实时的状态显示。可实时显示本模块的运行状态和通信状态。1.3.5.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗 6W24VDC，8个通道同时供电 输入通道 通 道 数 8路 信号类型 00V/05V/020 mA /010 mA /420mA 输出精度 0.1%25，满量程(50 mV、0.25 mA以下为测量死区 温 漂 50ppm/ 共模抑制 优于90dB 差模抑制 优于40dB 电流采样电阻 200 采样速度 10次/秒Max 其他 防混销位置 31.3.6 FM151 八路420mA模拟量输出模块1.3.6.1简介 FM151型模块是智能型8路420mA模拟量输出模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP）而新开发的模拟量输出模块。通过与配套的端子底座FM131A连接，输出8路420mA的电流信号。1.3.6.2 特点和功能1） FM151模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM151模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM151模块能够定期检测CPU工作状态情况。具有看门狗定时器电路，可使本模块在异常情况下自动复位。4） FM151模块提供了模块电流过载保护、通讯线箝压保护。5） FM151支持实时的状态显示。可实时显示本模块的运行状态和通信状态。6） FM151具有带电复位自保持功能。1.3.6.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗 6W24VDC，8路同时输出20mA最大 输出通道 通 道 数 8路 信号类型 4 20mA 输出精度 0.2%25，满量程 温 漂 100ppm/ 更新速度 10次/秒 负载能力 最大75024VDC 其他 防混销位置 41.3.7 FM161D-48 十六路触点型开关量输入模块1.3.7.1简介 FM161D-48型模块是智能型16路普通DI信号数字采样模件，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP总线）而新开发的工业现场级DI信号数字采样产品。通过与配套的底座FM131A连接，用于处理从现场来的触点型开关量输入信号，触点的查询电压48VDC。 相对于FM161D，FM161D-48采用了48VDC的查询电压，因此它更适合于环境更差、要求更高的工业现场的DI信号处理。1.3.7.2特点和功能1） FM161D-48模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM161D-48模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM161D-48模块可以诊断现场开关发生的抖动。具有看门狗定时器电路，可使模块在异常情况下自动复位。4） FM161D-48模块提供了过电压保护、DC48V反向保护、通讯线箝压保护。5） FM161D-48模块可以采集16路触点型共地的DI信号。1.3.7.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗（MAX） 3.6W24VDC 输入回路 通 道 数 16路 全部通道扫描时间 2毫秒 开关去抖时间 10毫秒 逻辑“0”的输入阈值 024VDC 逻辑“1”的输入阈值 3665VDC 现场与系统隔离电压 1000Vrms 信号类型 干接点，查询电压48VDC20%，查询电流10mA 其他 防混销位置 11.3.8 FM161D-48-SOE 十六路触点型SOE量输入模块1.3.8.1 简介 FM161D-48-SOE型模块是智能型16路SOE信号输入模块，是HollySys公司采用世界上先进的现场总线技术（ProfiBus）而新开发的专用SOE信号输入模块。通过与配套的底座FM131A连接，专门用于处理从现场来的SOE输入信号，触点查询电压48VDC。 FM161D-48-SOE对SOE信号分辨率达到1ms；它有足够大的缓冲区，在保证精确的信号分辨率的前提下，不会遗漏任何一个SOE信号；它还有信号去抖功能，能够分辨出非正常的信号抖动，保证了采样信号的可靠性。而且查询电压是48VDC，对恶劣工业环境下的信号采集更加可靠。因此，该产品已经广泛用于各火电厂的控制系统，是火电厂正常生产监控的保证。1.3.8.2 特点和功能1） FM161D-48-SOE模块体积小，重量轻，安装灵活。2） FM161D-48-SOE模块具备带电插拔功能。可在系统加电的情况下直接插拔本模块，不会影响本模块及系统的正常运行。3） FM161D-48-SOE模块能够诊断现场SOE发生的抖动。具有看门狗定时器电路，可使模块在异常的情况下自动复位。4） FM161D-48-SOE模块提供了过电压保护、DC24V反向保护、通讯线箝压保护。5） FM161D-48-SOE模块可以采集16路触点型共地的SOE信号。6） FM161D-48-SOE模块具有较大的数据采集缓冲区。1.3.8.3 技术指标 模块电源 供电电压 24VDC10% 功率消耗（MAX） 3.6W24VDC 输入回路 通 道 数 16路 SOE信号分辨率 1毫秒 SOE去抖时间 10毫秒 逻辑“0”的输入阈值 024VDC 逻辑“1”的输入阈值 3665VDC 现场与系统隔离电压 1000Vrms 信号类型 干接点，查询电压48VDC20%，查询电流10mA 其他 防混销位置 11.3.9 FM162 八路脉冲量输入模块1.3.9.1 简介 FM162型模块是智能型8路脉冲量输入模块，是HollySys公司采用目前世界上先进的现场总线技术（ProfiBus-DP总线）而新开发的