重力式挡土墙施工技术交底.docx

挡土墙施工方案一、工程概况XX高速公路XX标段段挡土墙工程，位于XX段路基右侧。其形式为103m长的衡重式路肩挡土墙。二、施工准备1、材料准备外购材料的进场有正式出厂合格证书和产品质量检验单。各种材料均经过了全面的检测，并取得了相关部门的批准认可。施工时各种材料分开堆放，挂牌标明。管理人员随时查看材料数量，掌握工程进度需求量。施工用水洁净，符合质量要求。2、技术准备认真详细的审查了设计图纸及各项相关文件，对相关施工人员进行了技术交底。然后进行现场核对，如发现确有设计不当或地形不符需要变更设计时，及时报监理工程师批准。组织进行了上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识等教育。3、外业准备 工程部已完成此段挡土墙工程基础及开挖线的施工放样工作。 4、场地准备 a、根据设计要求，并结合现场实际情况合理地布置好施工现场，并对场地进行清理。 b、设置好料场，开挖排水沟，搭设临时工棚。安装调试好砂浆（混凝土）搅拌机械。三、施工方案该工程施工要求施工人员按照施工工序严格进行，控制好各道工序的施工质量。挡土墙施工顺序如下：施工放样基础开挖修整、夯实基底砌筑基础砌筑墙身水泥砂浆勾缝墙背回填交工验收。其工艺流程如下图1、施工放样 先用全站仪放出挡土墙基础外边线，再根据挡土墙基础外边线将挡土墙基础的几何尺寸按图纸要求进行放样，放出基础的开挖线。 2、基础开挖a、基坑开挖前应通知监理工程师，以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。并向监理工程师进行报验。b、用挖掘机开挖至距基底设计标高30cm后采用人工挖除。开挖过程中如有挖掘机无法开挖的石方，采用人工撬除或少量炸药炸除。检测地基承载力,如达不到要求,及时报批处理方案。如果超挖，采取砂砾回填。挖基土方堆放在距基坑边缘6m以外，对开挖出来能就近利用的片石，将表面清除干净，分类堆放。对不能用于回填的土和利用的片石及时运出施工场地，保持场地整洁。3、修整、夯实基底a、当墙基础为土质时，采用人工清除表面松散浮土，按设计图纸做成向内倾斜的单一坡度，并用小型夯实机具夯实。4、砌筑基础、墙身a、墙基础经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑，当有渗水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他措施。挡土墙设置在土质地基时，基础底面应设置在地面线以下不小于1.0m。b、砌筑石料应密实、坚固与耐久，质地均匀，强度不低于MU60,厚度不小于15cm，本工程挡土墙外露部分均采用M10砂浆勾缝。c、砌筑砂浆应达到设计要求强度，严格按监理工程师批准的施工配合比进行施工。砂浆所用的水泥、砂及水应符合规范要求，并应经相关检测合格后方能使用。为了保证砂浆质量，使用砂浆搅拌机拌和砂浆。现场安设砂浆配比标示牌及计量器具（设置磅秤），专人负责砂浆拌制。为保证砂浆所要求的强度，在施工过程中按不同标号，不同配合比每工作班分别制取试件2组，每组三块，对其进行检查和试验。d、挡土墙砌筑工程都必须在基底夯实、整平后方可开始铺砌。e、所有石料砌筑前石块用干净水洗净并使彻底饱和，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，片石固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，并用扁钢捣实。K、施工注意事项：（1）、施工时做到敲去其尖锐凸出部分，分层错缝搭接砌筑、砌块相互咬紧。（2）、浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象。（3）、挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的大块石砌筑，待砂浆强度达75%以上时，方可回填墙背填料。（4）、在满足砂浆强度的前提下，墙后填土应紧随挡墙砌筑过程进行，不允许出现挡墙施工完毕，而墙后尚未填土的情况。5、水泥砂浆勾缝a、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砂浆砌缝刮深不小于20，为以后勾缝作准备。前墙及侧墙高度较高，在以后勾缝过程中，要安装好脚手架，保证工人和构件的安全。 b、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内加强养生。6、墙背回填a、回填应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，按公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）有关规定执行。b、回填材料除图纸另有规定外，选用监理工程师批准的回填材料进行回填，填料的最大粒径不得超过50。施工注意事项：（1）、必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。（2）、墙后回填均匀，摊铺平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱合适，不允许向墙背斜坡填筑。7、砌体养生（1）、不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。（2）、所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得擅动邻近石块。（3）、新砌圬工告一段落或收工时，须用土工布覆盖，夏天浇水养生，冬期采取保温措施。挡土墙质量检验标准砌体挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按规范进行2平面位置（）50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)50水准仪：每20m检查1点7表面平整度（）块石20 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土块、料石10四、质量保证措施 1、 尊重和服从监理工程师的监督和指导，在监理工程师的指导监督下施工，如实向监理工程师汇报进度和质量情况。2、建立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须有技术负责人、安全员、监理工程师等的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前报工程部，由工程部长审核后报技术负责人审批。3、技术复核制度技术复核结果应填写资料，作为施工技术资料归档。4、技术、质量交底制度交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：（1）技术负责人组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键工程及其施工要点。5、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的安检部专职质量员检定。6、 开工前组织全体人员认真学习施工方案，每道工序开工前进行技术、质量、安全书面交底，列出关键工序及其施工要点。7、 配备能确保施工质量的机械和机具。8、 把好材料质量关，认真做好材料质量的检测和验收。发现问题立即与供货商联系，及时解决问题，消除隐患。搞好原材料二次复试取样、送样工作。9、自检试验人员必须跟班检测，及时发现问题及时纠正，并认真做好施工记录以备查验。五、安全保证措施 1、安全管理系统项目经理部下设安质部，由项目经理和项目副经理直接领导，现场施工队设安全员，由现场施工队队长和生产部门领导。施工员、班组长及工人均属于安全管理体系的组成部分。2、安全生产责任制（1）项目经理是安全生产第一责任人，对安全生产负总的领导责任。（2）总工程师对项目经理部安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。（3）施工队长对本施工队安全生产工作负具体领导责任。（4）技术员、施工员对所管工程的安全生产负有直接领导责任。（5）班组长的安全生产责任是模范地遵守安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程，教育和带领本班组工人遵章作业。 3、安全保证措施 （1）工程开工前，对参加施工的人员，进行安全技术教育，并进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。（2） 成立以项目经理为组长的安全检查小组，随时检查，积极预防，确保将事故消灭在萌芽阶段。（3）建立安全生产责任制，将安全责任落实到具体的部门和具体的施工技术人员。（4）工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。（5）施工现场必须设置明显标志，提醒施工队注意安全。（6）强化施工管理人员安全意识，做到人人管安全，文明施工。（7）专业班组各指定一名素质高的负责人作为兼职安全员，时刻提醒组员注意安全。（8）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。（9）施工时由经理部专职安全员对整个施工过程进行监控，开工前检查，及时发现问题和处理问题，预防事故的发生。（17）施工时：A、坑侧土松软或浸湿的地方，要及时安全地架设好支撑设施，以防止塌方；B、坑内岩石须爆破时，采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。作业人员在加工爆破器材过程中，严禁穿化纤化衣服。爆破时，安排专人指挥，必须点清爆炸数与装炮数量是否相等，炮响未超过5分钟严禁爆破人员进入爆破作业点；C、加强用电管理，发电机组及供电设施旁边设立危险标志牌，并设专人管理，闲人严禁靠近，场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部