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1994.8铝及其适于焊接合金的电弧焊焊接接头缺陷评价组别准则(ISO10042:1992)EN30042:1994的德语文本DINEN 30042本标准包含有国际标准ISO10042的德语译文.EN30042:1994这项欧洲标准具有一项德国标准的法律地位.国别版前言本项标准计划作为参照标准用于对焊缝评价的认定以及各种应用领域,比如:钢结构.压力容器制造,还可用于检测之验证,比如;焊工考试,工艺检测等.由于应用领域之广泛而又有寻求意见一致的要求,因此需要折中.于是,就不能把各种情况到考虑进来.另一方面却成功地用这项标准为评价熔焊接头创造了一个共同的基础并由此也可参比地确定了对于作为接头元素之一的焊缝以及对于施工的制造企业的要求.这项标准的基础是一项采用了合适的焊接方法和经过了培训的焊工的焊接技术加工.因此便防止了对于于应用相关的,在范围,选择和评价方面有偏差的,给生产加工造成负担的规则的认定.下面,就第二节中引用的国际标准指出相应的德国标准:ISO 2553 见DIN EN 22553ISO 4063 见DIN EN 24063ISO 6520 见DIN EN 26520引用标准-在德语文本中见第二节.附录B和附录ZA-在国别版补充中DIN EN 22553 熔焊与钎焊焊缝;图纸中的符号表示;(ISO 2553:1992)EN22553:1994的德语文本.DIN EN 24063 金属的熔焊,硬钎焊,软钎焊和坡口钎焊;方法列表以及图示序号;(ISO 4063:1990);EN24063:1992德语文本.DIN EN 26520 金属熔焊中缺陷的区分和解释； (ISO6520:1982);EN26520:1991的德语文本.国际标准 ISO 10042 第一版 1992-12-15 参考号 ISO 10042：1992（E）先前的版本 DIN 8570-4:1976-02 DIN 8563-30:1985-10更改 相对于DIN 8563-30:1985-10进行的更改如下: 在保留了通过对不规则性要求的分级来描述评价组别的思想对文本作了明显的修改的情况下:a) 对对接焊缝和角焊缝的评价组别作了汇总;b) 更改了评价组别B, C和D的缩写符号;c) 删去了评价组别AS和AK;d) 更改了特征的数量,选用和评价.国际专利分类号 B23K009/23 G01N003/0001B021/00欧洲标准 EN 30042:1994-05铝及其适于焊接合金的电弧焊焊接接头缺陷评价组别准则(ISO 10042:1992) 这项欧洲标准是在1994年5月12日被CEN(欧洲标准化委员会)接受的. CEN的成员有义务执行CEN/CENELEC的协会章程.章程中规定必须给予这项欧洲标准一项国别标准的法律地位而不得进行任何修改. 这些国别标准的最新清单及其编目说明可向总秘书处或CEN的各成员所取. 这项欧洲标准有三个正式文本(德文,英文,法文).由CEN的一个成员自行负责翻译成其母语并向总秘书处作了通报的另一种文字的文本具有与正式文本相同的法律地位. CEN成员为下列国家地标准化机构:比利时,丹麦,德国,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和联合王国. CEN:欧洲标准化委员会 总秘书处地址:rue de stassart36,B-1050,Brussel前言 这份由ISO/TC44“焊接与关连工艺”拟定的国际标准ISO10042:1992文本曾提交正式表决.1994年5月12日在未作任何改动的情况下作为EN30042得以通过. 这项欧洲标准必须获得一项国别标准的法律地位;或者是发表一个相同的文本或者是在1994年11月之前通过认可来实现这一要求,且可能与此对立的国别标准则必须在1994年11月前撤回. 本项欧洲标准是按欧盟委员会和欧洲自由贸易区秘书处CEN的委托制定的,它支持欧盟准则的基本要求. 根据CEN/CENELEC的协会章程,下列国家有义务接受本项欧洲标准: 比利时,丹麦,德国,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和联合王国.认可记录国际标准ISO10042:1992的文本已由CEN未作任何改动地接受为欧洲标准.说明:对于国际出版物地指令性参照已列于附录ZA(指令性)中铝和可焊铝合金弧焊缺陷质量等级指导说导言明此国际标准应当被用于进行应用编码准则制定和以及/或其他应用标准的起草制定时的参考。为达到合格的焊接，它可以用在一整套质量体系内它可用于一个广泛的质量保证体系之中以加工出令人满意的焊接接头来。它提供了三套尺寸值以便在特定应用时作出供选择。每种情况下必须的质量等级应当由应用标准或负责的设计者结合制造商，使用者和/或其他方面确定。等级应当在生产开始前，最好在询单咨询或下订单阶段作出规定。以为达到特定目的，有可能增加部分必要规定附加细节。此标准确定了三组外形尺寸数值,可选择用于一定的场合.各种情况必须的评价组别应通过应用标准或责任设计师会同制造厂家,用户以及/或者其他相关的机构一起来确定.这种评价组别应当仔加工开始前,最好在报价与订购阶段就确定好.特殊情况下还要求有附加说明. 此国际标准中给出的质量等级是为了提供基础的参考数据。它们并不和任何特定应用相关。它涉及的是制作制造中的焊接类型并且不涉及制成产品或零部件本身。所以对同种产品或部件中的单个焊接应用较难不同质量等级也是可能的。质量等级如表0.1所列。表0.1焊接缺陷质量等级等级符合符号质量等级DCB可一般中等严格三个质量等级被粗略分为D C和B，意在函盖大多实际应用范围。 通常希望，对于特定焊接，确定一个质量等级全部覆盖了缺陷的尺寸限制。然而在一些情况下，例如，对一些特定类型铝和结构以及疲劳负载和泄漏密闭应用来说，在相同焊接中为不同缺陷确定不同质量等级或增加额外包含附加的要求可能是必须的。 对任何质量等级的选取应该考虑设计时的思考，后续处理（例如，堆焊），应力模式（例如，静，动），运行情况（例如，温度，环境 ）和对故障的推断。经济因素也很重要，并应不仅计算包含焊接的成本，也应计算包含检测检验，测试试验和修理。 尽管此国际标准囊括了和与条款1中弧焊加工相关的缺陷类型，但仅应考虑对加工和应用有疑问的缺陷予以考虑。 缺陷被以是按实际尺寸和其检测的方式引用提出，对其评估需要采用一个或多种无损检测试验。对缺陷定的定尺寸和测试检测要视规定的取决于应用标准或合同规定的检查方法和测试范围而定。 此国际标准不包括推荐的检测和试验方式的细节，所以它应由检查检测或测试的要求进行补充。最好不要提供无损检测的方式给必要的检测，描述，以及定尺寸，供其在一些表1缺陷类型中使用。 虽然本国际标准函盖的材料厚度范围为3mm到63mm，它也可能适用于更厚或更薄焊接所使用的接头。应对那些影响环境的技术因素给予考虑。铝和可焊铝合金弧焊接头缺陷质量等级分级指导1 应用 范围 此本国际标准对为铝及可焊铝合金在弧焊接头下的缺陷的等级分级提供了指导指南。 以这种方式提出了三个等级许可允许对焊接制作较大范围在应用。等级涉及生产质量，但不涉及制作出来的合乎设计的产品。三个等级以这样一种方式给出：即使之适合于范围广阔的焊接制造应用。这些质量等级与生产质量有关而与被指产品的适用性（见3.1）无关。 此本国际标准适用于 铝和可焊铝合金； 符合ISO 4063的如下加工： 131 气体保护金属弧焊（MIG）； 141 气体保护不熔电极焊（TIG）； 15 等离子弧焊；手工，自动和机械加工机械化及自动化焊接方法； 手工，机械化及自动化焊接方法； 所有焊接位置； 对接焊缝，角焊缝和及支路连接焊接叉管接头； 厚度在3mm到63mm的材料 当此标准描述的几何尺寸焊接偏差发生在焊接产品上时，必须评估此国际标准条款的适用范围。当焊接产品中出现与本国际标准规定有显著差异的接头几何形状及尺寸时，有必要考虑本标准条文的适用程度。 冶金方面，例如，结晶粒度，不在此标准函盖之列。本国际标准不包括冶金方面的因素，如：晶粒尺寸。 在此国际标准中，术语铝指铝和可焊铝合金。2 标准参考引用标准 如下标准包含了此文参考或含有的条款。在出版时，版本显示的是有效的。所有标准可能更新，并且鼓励基于此标准达成协议的各方调查应用最新如下版本的可能。下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。标准出版时，所示版本均为有效。所有的标准都有可能被修订，因此使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能。IEC及ISO的成员保持着现行有效国际标准的目录。ISO 2553：19921993(德文版)，焊接，铜焊和焊接图纸符合表示。硬钎焊和软钎焊接头 图样上的符号表示方法ISO 4063：1990(德文版)，焊接，铜焊和焊接和铜焊金属图纸符合表示之加工术语及参考号码金属焊接、硬钎焊、软钎焊及钎接焊 在图样上符号表示的工艺术语及参照代号ISO 6520：1982(德文版)，金属熔焊缺陷分类，及说明3 定义出于本标准的目的，采用了下列术语：3.1合乎设计：当在规定的寿命中各功能可正常发挥时，则此产品是符合设计意图 的。产品可在运行中受损，但未发生断裂及后续后果。产品有可能被错误使用或超负荷使用；假定运行中的实际条件符合设计情况，包括统计变化，例如，动负载。适用性：某一产品按预定目的制作，使之可在其规定寿命期间的服役过程中满意地发挥工效。在服役过程中产品可能损坏，但不至于达到产生断裂而导致失效的程度。当然，产品可能会得到错误的使用或超载；因此，假定服役过程的实际条件与设想的条件（包括静态变量，如寿命载荷）相符。3.2焊缝厚度3.2 焊接焊缝厚度3.2.1角焊缝厚度，a；公称喉厚在焊缝截面中，最大等腰直角三角形的高度（见ISO2553）。3.2.1 角焊缝厚度，a；额定进深厚度公称喉厚：内接焊接部件最大等腰三角形的高在焊缝截面中，最大等腰直角三角形的高度（见ISO2553）。 注释1 在使用焊角长度尺寸z用作为角焊缝尺寸的国家，缺陷可以被重新用公式表示，这样它们表示焊角长度。的限值可用其它 形式表示以便他们参照焊脚尺寸。3.2.2对接焊缝厚度s 形式表示以便他们参照焊脚尺寸。3.2.2 对接焊缝厚度s：从部件的表面到渗透的底面熔化底部的最小距离，它不能大于部件较薄部分的厚度。于部件较薄部分的厚度 3.3短缺陷在焊缝的任何100mm长度范围内总长不大于25mm的，或焊缝长度小于100mm时总长度不超过焊缝长度的25的一个或多个缺陷。3.3 短缺陷：在焊缝的任何100mm长的焊材上长度范围内总长不大于25mm的，或对短于焊缝长度小于100mm时总最大长度不超过焊缝长度的25长度的一个或多个缺陷。3.4 长缺陷：在焊缝的任何100mm长的焊材上长度范围内总长大于25mm的，或对短于焊缝长度小于100mm时总长度超过焊缝长度的最小25长度的一个或多个缺陷。长度小于100mm时总长度超过焊缝长度的25的一个或多个缺陷。3.5投影区域3.5 投影面积区域：检测的焊接长度乘以最大焊接宽度的面积。由与焊缝最大宽度成倍数关系的被检焊缝长度给出的区域3.6表面裂纹区域3.6 表面缝面积裂纹区域：断裂后要考虑的面积区域。4 符号如下符合下列符号在表1中使用 A A 气孔面积Aa 额定角焊进深厚度角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）b 焊接增强的厚度焊缝余高的厚度d 气孔直径h 缺陷尺寸（高或宽）l 缺陷长度s 额定对接焊厚度或在部分渗透中，规定的渗透厚度对界焊缝公称厚度，或在不完全焊透的场合下，规定的熔透厚度t 壁厚墙或板厚度 z 额定角焊焊角长度角焊缝的焊脚尺寸（在等腰直角三角形部分，za2）5 焊接评估缝评定 缺陷的极限在表1中列出缺陷的极限。 每个焊接接头一般应当针对每个不同缺陷类型进行单独评估（Nos. 1至23）。 任何任一焊接截面发生出现的不同缺陷的类型类型的缺陷有可能要特别考虑（见No24）。第 20 页 共 20 页表1-缺陷限定序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B1裂纹100所有类型裂缝,不包括（hl1mm2）的微裂纹,弧抗裂纹见第2号.不允许2弧坑裂纹104h0.2s或0.2a不允许3气孔201术语“夹气”包括：密集气孔，网状气孔，单气孔一个网的范围内的所有有气孔部位应当加总:一个包括所有气孔的包络线和一个直径相当于焊缝宽度的圆允许的气孔范围局部应是有限的，应当注意这里隐蔽有其他缺陷的可能性。每100mm长A8 s或8 a mm2A4 s或4 a mm2A2 s或2 a mm24单气孔2011d0.5 s或0.5 a, 最大5.5mmd0.3 s或0.3 a, 最大4.5mmd0.25 s或0.25 a, 最大3.5mm5密集气孔2012d0.5 mm+0.035s或0.035 a, 最大2mmd0.5 mm+0.02s或0.02 a, 最大1.5mmd0.5 mm+0.01s或0.01 a, 最大1mm6网状气孔2013d0.5 mm+0.05s或0.05 a, 最大3mmd0.5 mm+0.035s或0.035 a, 最大2mmd0.5 mm+0.02s或0.02a, 最大1.5mm7表面气孔2017每100mm长A2 t mm2d0.5 mm+0.035s或0.035 a, 最大2mmA1 t mm2d0.5 mm+0.02s或0.02a, 最大1.5mmA0.5 t mm2d0.5 mm+0.01s或0.01a, 最大1mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B8固体杂物（除了铜或钨）300固体杂物包括氧化物杂物。若在截面中存在多项杂物h1,h2,h3,总计则为hh1+h2+h3长缺陷：不允许短缺陷：h0.1s或0.1a不允许最大3mm最大1.5mm9钨杂物3041h0.1s或0.1ah0.05s或0.05a最大0.8mm最大3mm最大1.5mm10铜杂物3042不允许11未熔合（不完全熔合）401若未熔合出现在多项位置h1,h2,h3,则总计为hh1+h2+h3长缺陷：不允许短缺陷：h0.1s或0.1a不允许最大3mm最大1.5mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B12溶深不足402允许少量，非系统部分。h0.4 s最大3mmh0.2 s最大2mm12.1熔焊不足（角焊缝）长缺陷：不允许短缺陷h0.3a最大2mmh0.2a最大1.5mmh0.1a最大1mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B13装备差，角焊缝h1mm+0.2a最大4mmh0.5mm+0.15a最大3mmh0.5mm+0.1a最大2mm14咬边50115012长缺陷h0.6mmh0.4mmh0.2mm短缺陷h1.5mmh1mmh0.5mm15焊缝超高502h1.5mm+0.2b最大10mmh1.5mm+0.15b最大7mmh1.5mm+0.1b最大5mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B16焊缝余高过大503 h1.5mm+0.3b最大5mmh1.5mm+0.15b最大4mmh1.5mm+0.1b最大3mm17焊缝厚度超限（角焊缝）h1mm+0.3a最大7mmh1mm+0.2a最大6mmh1mm+0.15a最大5mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B18焊缝厚度不足（角焊缝）长缺陷：不允许短缺陷h0.3a最大2mmh0.2a最大1.5mmh0.1a最大1mm19根部余高过大504h5mmh4mmh3mm20边线错位507h0.5mm+0.25t最大4mmh0.5mm+0.15t最大3mmh0.5mm+0.1t最大2.5mm序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B21盖面焊层凹陷511 长缺陷：不允许短缺陷h0.2t最大2mmh0.1t最大1.5mmh0.05t最大1mm22角焊缝下非等边性严重512h3mm+0.3ah2mm+0.25ah1.5mm+0.2a序号缺陷名称ISO6520代号说明缺陷质量分级限值一般D中等C严格B23根部凹陷根部缺口5155013 长缺陷：不允许短缺陷h0.2t最大2mmh0.1t最大1.5mmh0.05t最大1mm24截面上的多重缺陷短缺陷的最大总厚度h0.3s或0.3a最大10mm0.25s或0.25a最大10mm0.2s或0.2a最大10mm2）见附录A附录A（仅供参考） 此国际标准的附加信息和指导 此国际标准确定规定了厚度3mm到63mm铝及可焊铝合金缺陷可接收的三个验收等级要求，如条款1所列。若可适用条件合适时，它也可用于其他熔焊加工方法和焊接焊缝厚度。生产经常不同部件虽用于不同目的，但对它们的制造要求是相似的。相同的要求应该应用于不同工厂生产的相同部件，这样才能保证在相同标准下进行工经常会有用于不同场合但要求相同的各种零部件在同一车间加工作。然而,同样零部件的同样要求也应当适用与其他加工场合,以确保这些作业是在采用相同的规范下进行的.坚持共同使用本此国际标准的应用是对焊接构件的生产领域质量保证体系的基础的基础。用于焊接结构生产质量保证体系的基础之一。 在表1中，多种缺陷(No.24)的数据示意图显示多重单独重合的单个缺陷的理论可能性。在这种情况下，所以所有许可偏差的总和应当受由不同质量等级规定的值限制。然而单个缺陷值可以超过h，例如，单个气孔。 此国际标准提出的要求不应视为绝对极限，但可作为具有不应超过定义概率的极限。要注意，缺陷超出给定的尺寸极限，常在焊接中代表表现为焊接没有对合乎设计有折扣。 当划归质量等级时，应考虑如下：a） 弧坑，弧坑裂纹，焊渣焊缝超高，底切边咬边和根凹度根部收缩能够会减少焊接焊缝承受动态负载的能力。b）c） 未对中回错边会影响焊接在应力下的表现方式。d） 当表面出现加工时气孔会时能导致故障 。e） 未焊透熔合以及未渗透焊透会影响焊接焊缝的最大静态负载。f） B组比C组和D组需要较高的生产和测试成本。g）规定的质量等级因此不只适用于技术要求，也许可适用于成本效率生产。 此国际标准应作为覆盖函盖特定应用如工程制造，的参考标准使用。 另外，质量等级可用在严重测试考试时评估焊缝接。例如，焊工验证测试考试和程序资格测试工艺资证考试。建议使用B质量等级（严格的要求）在焊工考试中考核验证焊工是否符合ISO9606-11和ISO9606-22 以及在工艺资证考试考核是否符合用ISO9606-11和ISO9606-22验证程序测试。时建议使用B质量等级（严格的要求） 此国际标准可于实际演示目录一起用于，通过以显示面和根侧和/或X射线图象复制和显示焊接截面的放大图片复制，对