三角螺纹车削.doc

福建理工学校教案纸课程名称：机加工 NO：课题车削三角形螺纹执行时间班级08机械周次12课时4节次1234日期5.18教学内 容1；普通三角螺纹的车削加工方法2；车削螺纹时车床的调整方法3；螺纹量规对工件进行检验的方法。目的明 确1、清楚三角螺纹的用途，能正确选用三角形螺纹车刀并牢记装夹要点。2、掌握三角螺纹尺寸计算方法，能按基本操作步骤对工件进行正确车削加工。3、掌握用螺纹量规对工件进行检验的方法。4、培养学生认真严谨的工作态度，树立安全生产意识，加强动手操作能力。重点掌握正确车削三角形螺纹的方法难点掌握正确车削三角螺纹的方法及对工件的检验教学方 法讲授法 演示法 练习法 指导法课堂类 型实训课教具器 材1）螺纹车刀、切断刀、9045车刀；2）对刀样板；3）钢尺；4）游标卡尺；5）零件图 6）45#钢零件若干 7）CA6140机床课后要求与课外作业完成课后练习零件图3.57的加工工艺步骤完成日期实施情况和反思教学过程：福建理工学校教案纸课题导入；在机械制造业中，三角形螺纹应用非常广泛，下面就找同学说一下在以往的教学和实习中你所看到的三角螺纹及用途。在上次课中我们已经讲过车螺纹前对工件的准备，并对工件进行了加工，下面我们再来巩固一下上节课的内容。正文引入； 一；车螺纹前对工件应做的准备？1、螺纹大径：螺纹大径一般应车的比基本尺寸小0.2-0.4mm（约0.1P）。2、 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3、 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角略小于螺纹小径。二；三角形螺纹车刀选择常用的三角螺纹车刀有高速钢和硬质合金两种材料。高速钢车刀：采用低速车削法；硬质合金车刀：采用高速车削法。三；螺纹车刀的装夹1、 装夹车刀时，刀尖位置应对准工件中心。2、 装刀时可用样板来对刀，保证车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直。如果车刀装歪，就会产生牙形歪斜。3、 刀头伸出不要过长，一般为20-25mm（约为刀杆厚度的1.5倍），以增加切削时的刚度，防止震动和扎刀。四；螺纹吃刀深度计算1螺纹深度0.65p2进刀格数0.65p/0.05（中刻度盘每格单位）3例：P=3 螺纹深度=？4螺纹深度=0.65x3=1.95mm 提问福建理工学校教案纸5车三角螺纹时进刀格数=0.65x3/0.05=39格。走刀次数可分为10格、8格、8格、5格、5格、2格、1格共七次。五；车削基本步骤：1、调整手柄位置，一般按工件螺距在进给箱铭牌上找到手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。2、调整主轴转速。选择主轴转速为180r/min左右，开动车床，检查机床工作情况是否正常。3、空刀练习。开车练习开合螺母的分合动作，先退刀、后提开合螺母，动作协调。4、开车、对刀，记下刻度盘读数再向右退出车刀。5、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。6、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。六；安全生产：1、注意在练习操作过程中要思想集中。2、调整手柄时，必须切断电源，停车后进行。3、车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。4、在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。5、不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。七；工件检验：用螺纹量规综合检查三角形外螺纹。如果环规通端正好拧进去，而止端拧不进，说明螺纹精度符合要求。八；小结再次强调福建理工学校教案纸1；螺纹刀具的选择2；螺纹车刀的安装3；螺纹吃刀量的计算4；文明生产和加工过程中