制造资源计划企业资源计划期末复习资料.doc

制造资源计划企业资源计划期末复习资料 企业资源计划期末复习资料08信息1班XXX希望大家开心地度过最后一场考试，成功的拿到毕业证书，找到好工作，以后健健康康，幸福生活几个阶段MRP（物料需求计划）MRPII（制造资源计划）ERP ERP系统与信息系统相比，具有下列一些特点ERP系统通常是一个软件包，由多个模块组成。 ERP系统可以处理企业中绝大多数的管理信息。 ERP系统是一种提供整个企业信息流动的载体工具。 ERP系统通常由业务流程驱动，而不是由职能驱动。 通常使用一个共享的数据库。 有一个单独的开发环境支持。 与企业中的业务流程相适应。 ERP系统是一个战略性的解决方案，因此不仅能够满足企业当前的业务需要，而且还应该与企业的发展密切相关。 CIM（计算机集成制造）是企业组织、管理与运行的一种哲理，它基于计算机硬件技术、?软件技术和网络技术，综合运用现代管理理论和技术、制造工程理论和技术、信息处理理论和技术、自动化控制理论和技术以及系统工程理论和技术等，将企业生产经营全过程中有关的人员、技术和管理三个要素以及相关的信息流、物流和资金价值流有机地集成并优化执行，以实现产品的高质量、低成本和短交货期，提高企业的应变能力和综合竞争能力，从而使企业在激烈复杂的竞争环境中取得竞争优势。 P13CIMS（计算机集成制造系统）是按照CIM思想构建的复杂的人机系统。 制造资源计划是一种有效地计划制造企业所有资源的方法，他可以用来解决生产单位的经营计划、以货币形式表示的财务计划，并且可以通过能力仿真来回答“what if”这类问题。 显性成本看得见的隐性成本包括了ERP系统实施后的不景气成本P24为什么转变P29企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。 物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、零件、组合键、部件和产品等。 物料编码的8个基本原则唯一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则和简单性原则。 P38两种补货政策按订货点补货政策和按需求补货政策。 按订货点补货政策的含义是，这种物料的采购需求可以直接由库存存货量来判定。 后者的含义是，此类物料的生产及采购订单需求。 P43批量政策直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法和经济批量法。 P44生产经营成本费用（产品成本和经营费用）。 其中，经营费用（管理费用、销售费用、财务费用），产品成本（直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用）P47物料清单（BOM）是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。 BOM是一种树形结构，因此又被称为产品结构树。 阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。 BOM的作用P53ERP系统识别各个物料的工具。 ?BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线是物料采购的依据是加工领料的一句BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的依据是制定产品销售价格的依据是质量管理中从最终产品追溯零件、组建和原材料的工具?低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码最为计算该项物料的需求量的一种方法。 虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目。 BOM分类根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM BOM的输出格式分为物料用量清单和物料用途清单创建BOM的基本原则P59准确地定义物料编码和物料属性，这是创建BOM的前提工作。 产品的结构层次的划分在满足功能性、工艺性原则的基础上，应该尽可能地简单。 合理地设置物料代用的原则合理的设置选用件的选用原则合理的设置虚拟件和模块化，简化BOM结构根据生产需要，可以考虑将工装夹具构造在BOM中?为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要环节，例如，质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。 工作中心指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。 工作中心遵循的原则P61按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。 工作中心应该尽可能细。 按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合成一个大的工作中心。 生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心为一级组织来管理。 ?提前期是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。 与加工产品数量有关的提前期称为变动提前期，与加工产品数量无关的提前期称为固定提前期。 工时包括排队时间（在工作中心安排作业前耗费的排队时间）、准备时间（在加工前需要做的准备工作所花费的时间）、加工时间（每一个零部件加工、装配的实际作业时间）、等待时间（工作中心作业完成后不能立即转移到下一个工作中心，需要等待的时间）、移动时间（从当前工序转移到侠义道工序花费的时间）。 P64工艺路线是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列制造日历是一种明确表示工作日期、休息日期的日历，有时也被称为工作日历。 MPS是主生产计划的简称，是描述企业生产什么、生产多少一级什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。 ?首先，MPS是描述企业生产什么、生产多少一级什么时段完成的生产计划，这是MPS得主要内容也是MPS的主要特征。 其次，MPS是把企业战略目标、经营规划和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具。 MPS是企业MRP的直接。 是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。 是联系市场销售和生产制造的纽带。 是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。 影响MPS的因素生产类型因素、计划因素、预测因素和订单因素。 ?如果按照生产工艺来分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业两种。 如果按照生产过程的管理方式来分，可以把企业分为备货式生产（MTS）、订货式生产（MTO）、装配式生产（ATO）和工程式生产（ETO）。 MTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。 在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。 ETO也称为按订单设计或按项目设计计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。 计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。 在MPS中，有两个时界点，即需求时界点（DTF）和计划时界点(PTF)P82，第一段粗能力需求计划（RCCP）是判定MPS是否可行的工具。 RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划变成对工作中心的能力需求。 RCCP的对象是企业中的关键资源。 P88计算8分MRP是一种分时段的优先计划管理方式（约瑟夫奥立克）。 第一，物料需求量和物料需求时间之间的关系，第二传统生产计划管理方式中采用的缺料计划。 （这里是大题MRP和MPS的区别、关系）MPS是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BMO、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外?购件的采购作业计划和零部件生产、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。 MRP的运行工作方式有两种类型，一种是再生式MRP，一种是净改变式MRP。 （计算效率和成本）1在再生式MRP运算中，MPS中列出的每一个最终产品项目的需求都进行分解，每一个需要的BOM文件都被访问，每一个相关物料的库存状态记录都要更新，每一个物料的毛需求和净需求量都要重新计算，每一项作业计划的日程需要重新安排，系统输出大量的相关报告。 2净改变式MRP计算采用了对需求进行局部分解的作业方式。 低层码的作用简化运算。 MRP的计算P10812分CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有的生产环境中可行，有效的计划管理方法。 能力需求大于可用能力，怎办？1)扩大企业现有的可用能力2)通过减少MRP以降低能力需求3)通过移峰填谷、加班加点和外部协作等临时性的管理调度手段来解决能力需求和可用能力之间的矛盾。 CRP与RCCP之间的区别P119表格从CRP的编制方式来看，可以分为无限能力计划和有限能力计划采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性和事务性的活动。 采购作业计划是根据企业的内外环境的特点而制定的有关采购作业活动的详细时间安排。 库存的分类原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易耗品库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库。 生产作业是指借助于工装、工具和设备等手段对物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动，是改变物料形态和属性的过程是实现产品设计、工艺设计以及向客户提交产成品的关键环节，是归集、分摊生产成本和实现价值转移的不可缺少的步骤，是生产管理、调度、协作、监控、分析和决策等管理活动的目标对象。 生产作业计划是多个生产作业步骤的合理序列。 紧迫系数是剩余可用时间与剩余计划提前期的动态比值，计算公式CR=（计划完工日期当前日期）/剩余的计划提前期=剩余可用时间/剩余的计划提前期CR越小，时间越紧迫因此小者优先级高最小单个工序平均时差，是从工序的角度来考虑作业的次序，这里的时差也可以称为缓冲时间、宽裕时间等。 计算公式如下LSPO=（加工件计划完工日期当前日期剩余的计划提前期）/剩余工序数自行开发的问题优势可以从企业最需要信息化的关键环节入手可以针对企业的业务特点及管理功能进行针对性设计有助于锻炼企业自己的IT队伍风险缺少先进思想指导，照搬手工管理部门各自为政，缺少统一规划人才、文档、维护问题缺少先进开发手段开发时间拖延，影响效益发挥难以提高企业竞争力除非企业的需求非常特殊国外ERP软件的