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印刷生产组长培养计划 印刷生产组长培养计划班组长能力提升培训计划5月:初级管理技能训练 一、班组长的角色认知与职责 二、时间管理 三、目标管理与考评 四、问题分析与解决 五、高效的会议管理6月:管理技能提升训练:第六单元计划与执行第七单元控制与授权的技巧第八单元高效沟通技巧与激励第九单元工作教导7月:生产管理和现场改善:第十单元现场目视管理技术的运用第十一单元生产过程浪费的控制与IE工作改善第十二单元现场日常管理第十三单元班组团队建设傍与冲突管理8月计划啸与执行 1、什么是计划攒 2、计划的种类 3、计颧划规划的方法、甘特图吮法的运用、关键链法的全运用 4、计划拖延的原曼因分析 5、拟订计划的驭思维与原则、理念和目躇标明确事实经验掌握各曝项分析思考根据事实分山析思考拟订具体可行方掉案健全的判断 6、计划锯的内容 7、PDCA管烛理循环计划的重要 8、卸计划执行的步骤 9、如揉何跟进计划执行的效果糕案例:请班组长根温据一周的工作制定一个迎计划.然后讨论哪个组喧的计划最好.第七单元哆控制与授权的技巧 1、振何谓控制 2、控制的目讶的 3、控制时应掌握的膏原则 4、控制的类型有肥哪些 5、问题的类型与钝控制的技巧 6、控制的脖幅度过小有何危害 7、铸控制的幅度过大有何危该害 8、如何有效的实施至的控制案例1:控制不柑足的现场问题 9、何种赠工作可授权 10、授权已的程序 11、授权的态而度 12、授权的原则1懦 3、什么是反授权14昔、如何避免部属反授权蜒案例2:小王工作中的挞反授权第八单元高效沟撅通技巧和激励1.沟通霍的目的和特性2.沟通嘲的种类及形式3.沟通染的方法和步骤4.沟通福的策略及途径5.常见粪的沟通的障碍6.克服蹿沟通的障碍的技巧7.曰跟上司、同事、部属之翱间的沟通技巧8.沟通宣的PAC心理分析野9.教导概念、思考概怨念、求知概念的定义与战说话特征10.人与人躲之间为何会吵架11.般如何运用PAC心理化欠解争执吵架12.案例损:5个日常工作中的说朽话案例分析13.沟通锹VCD欣赏:说话的技懈巧14.激励的责任系跪统15.激励的业绩数哺据系统16.激励的回痰馈系统17.认可系统他18.最有效的激励因簧素第十单元现场目视管嚷理技术的运用1.目视昏管理的含义2.目视管垒理的优点3.目视管理斟的内容规章制度与工作铡标准的公开化生产任务叛与完成情况的图表化腥与定置管理相结合，这实现视觉显示信息的标分准化生产作业控制手段偏的形象直观与使用方便茵化物品的码放和运送的它数量标准化现场人员着硅装的统一化与实行挂牌砂制度色彩的标准化管理避4.推行目视管理的基羹本要求5.目视管理的牲三级标准6.案例:生畜产现场11种目视管理麓的运用第十一单元翼生产过程浪费的控制与职IE工作改善1.成本灰控制对企业生存的重要混性2.现场典型浪费的绣分析与案例3.如何做站好现场物料的管理4.屯现场呆废料产生的原因徘分析5.管理呆废料的翔注意事项6.做好现场畜备品备件的管理，减少淆浪费7.物耗产生的原祸因分析8.做好物耗管匣理应注意的细节9.如靠何减少生产切换的时间仰，减少浪费改善对现场您的意义11.防错法的翔运用12.动改法的运瞅用13.流程法的运用热14.班组长以上眉的管理人员如何运用I先E技术改善现场案例:令现场流程的改善第十二隅单元现场的日常管理1入.讨论与总结怎样开心好班前会2.讨论与总钝结如何做好生产的准进备工作3.什么是生产汲线平衡4.如何调节生饮产的平衡性5.如何进防行生产进度的控制6.旬正确处理生产异常的思诽路和方法7.提高生产救效率的方法总结8.如脏何进行交接班管理9.矽讨论与总结现场生产距效率提高的方法10.剥班组质量管理的观念1斑1.常见的7种统计手染法的运用12.纠正与豺预防措施的处理方法1押3.现场不合格品的处汤理方法14.如何处理采客户抱怨15.什么是记设备的 一、 二、三级保肤养16.设备点检的方分法和步骤17.设备点农检的注意事项18.如雅何做好设备的运行管理况19.设备防护的要领伍【管理心得】具备躺5种意识，印刷厂的班扯组长位置就是留给你的眯！【摘要】班组，是印领刷企业运行的基础组织判单元，管理运用得当与靡否直接关系到企业组织阴目标的准确实现。 因此罐，班组长的管理素质能遇否提升到位，事关全局铆。 万丈高楼平地起，基葡础工作，班组管理工作绚的重要性由此可见一斑居。 【正文】想成为微班组长，在管理方面至篮少要具备五个方面的意低识。 一、责任意识洛班组长一头挑着领导、椽挑着企业的发展，一头至挑着普通职工的个人利辕益，是领导与职工联系进的桥梁，是领导意识的泅执行者和信息反馈者。 旬没有班组长的辛勤工作讯，没有班组管理，也就夯谈不上企业效益，也就盟谈不上企业的发展和职耿工个人利益的增长，无迂论从哪一方面说，兵头贿将尾，肩负着领导的信起任和职工的期望，肩负婚着企业发展的将来，责主任重大。 二、工作依据榔意识在没有得到工胚作凭据的情况下，班组盎长应主动询问，索取凭鹅据，积极主动地开展工其作。 在没有书面凭据的炽情况下，主要上级领导颠的口头授予也可以作为皆工作依据，但是，班组霓长要有个人工作记录，倡包括时间、地点、内铅容、参加人员等，以备习查证。 三、管理工作方者法意识班组长要做苔好的是管好人、机、料填、环、法、利。 1效、管理人，就要了解人骑的行为意识、动机，调指动人的劳动积极性，使缸人的行为符合组织工作骑的要求，这是班组长要忌考虑的问题。 2、敷机器、设备方面，这个鸽问题主要是考虑应用工钝具提高劳动效率方面的巢因素。 比如印刷、复屯合等设备本身运转情况罕、供电条件、维护抢修燥条件等。 掌握一个原则患，使用机器和设备的目矫的，是为了提高工作效娟率。 要求班组长在如何氟提高劳动效率和保证产惑品质量方面多动脑筋。 甚 3、生产材料的供承应、质量、储备情况能寿否满足生产的要求。 生挖产所需的薄膜、油墨、塞粘合剂等的供应过程、喀质量保证、储备多少等郊，这些环节在哪些方面计容易出问题，影响生产郊和产品质量，应当采取站哪些预防措施等，应是只班组长考虑的问题。 渔 4、应该为操作人员囱、生产等营造一个透明歹、公平、安全、合理的亡工作环境。 包括人员管蜂理的软环境和生产线处疥理的硬环境。 这些单靠轩一个人的力量是不行的狄，班组长应责任到人，搂做好整体协调。 5伞、工作方法问题。 对印坟刷生产线来说，技术核忱心，一是对原材料准备播、印刷技能的掌握以及困在投入生产中的质量控询制问题,二是操作设备膜技能的熟练程度问题。 愿班组长要在尊重自然科咎学本身前提下，将技术屠人员组织到位，发挥技引术人员的攻坚、把关作躬用。 6、利，即指匀班组生产的成本利益核而算。 任何企业的本性都移是唯利是图的，没有利窥润，企业组织不会存在种。 班组是企业利润产生红的基本单位，每一个班遂组长应当有一个独立核般算意识，考虑班组的量域、本、利之间的平衡关贿系。 班组没有量、本、牙利的独立核算，不符合貌企业生存规律，是企业攒发展所不能容许的。 给苏企业算、给班组算、给其职工个人算，算出我们舷的问题不足、算出解决狂问题的办法和思路。 有渊了扎实的经济单元核算治机制，企业的发展就有抬了动力和方向。 四、信看息沟通意识信息沟慰通、信息管理，是任何狭层面管理活动的基础；放是管理活动中决策计划蔫、组织领导、控制改进彰的依据。 在班组管理中埂，因为是基层管理，凝镇聚着所有管理层面的信婚息集合，所以，信息管霹理工作显得尤为重要。 飘所谓沟通，也就是坷我们所见所闻的信息往缝来。 信息往来，是为了菏达到促进相互理解、争鸣取支持，协调差异，行辫动协调一致的目的。 那贯些在工作和生活中，一试旦产生了矛盾，就采取遗老死不相往来的做法，驹无异于封闭自己认知信贤息的渠道，放弃协调行杨动所带来的利益，此种毕孤家寡人的行为，尤其咋是管理工作中的命穴，邢不可取。 五、总结学习箍意识班组管理工作佑是相当具体的学习、实羊践、总结、提高的过程脱。 实践、认识、再实践搓、再认识，循环往复以师至无穷，而每一次循环屹都达到了较高的认识客握观实际的水平。 这就要怎求班组长不仅要具备实棋际操作能力，还要具备凶动手写作能力，通过写琶作训练自己的学习能力贞、思维能力，善于总结杖，善于在工作和生活中正有意识地提高自己。 车营间生产流程切纸流程1只、产前准备、切绑纸机长根据生产排期，惶以及车间下发的相关工匈程单，与上工序交接其畜半成品。 、要求上酥工序流程标示卡清楚、揖详细且数量准确。 渭、交接时要检查半成品堪是否合格，确认无质量辛状况。 如果发现问题及佩时向上级反馈，及时处蕾理异常。 处理完毕再按彻程序交接合格的产品。 苹、对于款数较多的厌产品，要特别重视。 交鸭接时一定仔细翻看垫板郝上产品的上面50张左且右，看是否有混款的现铀象存在，如果发现混款相现象要拒绝接收，等待便上工序全检完毕再确认朋接收。 、在与上工见序交接的同时，要将资解料袋、图纸、样品等辅蹬助材料一并随产品交接顺，并做好交接记录。 恕、根据生产需求与车差间物料员到仓库领取所月需的材料。 2、生产过异程控制、开机前沃检查设备开关线路是否碱正常，油路是否畅通，谣如果设备异常及时反馈患给车间主管或组长，并夷填写设备维修申请表夷，由主管或组长签字哭后，由电工检查最后再泪确定是否委外维修。 审、根据相关的工程单檬仔细核对内容和样品，射如果存在疑问时，一定阅要及时向部门主管或组型长反馈，疑问得到消除堡后方可上机。 、根淌据工程单要求设定机器阶参数，并拿不良品试切绣，确认尺寸后，保存机京器设置。 、机长试丽切确认无误签字后，根庸据首件签样管理办法澈带齐工程单、资料袋澡、样品或数码稿，找班历组长或车间主管或组长粘确认，最后由生产经理瘤做最终确认。 确认合格雏方可生产，如果确认不旋合格则重新调试，新产霄品切成品要工程加签，柿签样之前禁止批量生产郑。 、机长在上纸时咽一定要翻看中间是否有销混料、倒纸、印刷不良槐等问题存在，尽量避免狡不必要的质量事故。 绷、裁切时要求纸张一隅定要整齐，以免裁切后粘大小不一或切斜，影响舱后面生产的顺利进行。 涨刀口保持锋利，如果切奢边有毛边产生应及时更印换切刀。 压力调节适当搬，不可过大产生压痕，箕过小则压纸不紧导致切身纸不齐，影响生产质量益。 、产品品中间有舟夹条时，则要看清夹条梯原因，一般夹条上面都幅会注明原因。 如果未注倚明原因，应及时提报上道级询问了解清楚，并补菇写清楚，切纸时应分开域放置并夹条提醒。 塘、生产时注意产品的款骗数，如果产品不止一个芝款数，甚至多个款数时肖，每一个款数都要单放锈一托盘，做完一款后要吮彻底的清理现场后在生卯产其他不同款数的产品跌，并且在标示卡上醒目侩的明确标示，分开一定殉的区域放置，有必要时颧可用围膜包起，防止混陵款的产生。 、机长宿应随时检查机器压力、院位置是否发生变化而影冰响产品质量，正式生产艳中，裁切机长应对产品垄的质量进行自检，并认享真填写生产自检巡查扩表。 发现品质异常时婉，应及时停机断电调整巷，必要时，对不良品进逊行隔离与标识，无论是牧否导致欠数，都必须第悠一时间反馈给车间主管悦，采取必要的补救措施斜。 、所切产品要整读齐堆放，高度不超过一娶米二，将产品放到下工药序指定的地方按顺序摆载放整齐。 要有标示卡，秤记录详细、清楚，数量豺准确。 良品与不良品标隔示清楚，且总和等于上探工序交接数量。 、溅及时填写工作日报表，蛰要求详细准确，生产时煌间，客户名称、订单号酝、订单数量、良品及不醒良品，各种辅助材料，赶异常状况都要填写清楚辐，以备查阅。 、切月纸机长在完单后，应对右机器周围做好清扫、清饮洁工作，对完成后的产酮品进行分类标示，做产絮品标示以及按相关规定教要求，严格做好产品清匡场、换款等工作。 箱、生产完成后关闭机器熬电源，清扫机台环境卫既生。 、潮湿天气，巩产品切纸完成后一定要逢用围膜包好。 3、注意湖事项、开机前检薛查线路和油路，给机器惺各个活动部位注油，并沉仔细填写设备保养表掏，并签字确认。 酱、未经过设备操作培训枝的人员不允许上机操作诡。 切纸人员暂时离开时风，需切断机器电源方可僻离开。 、在机器上筷进行停机清理、排除故绚障或进行机内维修时，铰必须按下安全锁定按钮侩。 、严禁生产过程臼中，一人护纸一人按裁伟切按钮的违规行为。 牟、操作时严禁在操作愈台面上，摆放茶杯、工低具等杂物。 、机器侍运转中严禁把手伸进裁穴切刀的后部，即使在停届车情况下，应先检查保耶险装置是否正常，再进侯行调整、换刀、擦拭等怯工作。 表面处理之一1炽、产前准备、覆灌膜机长根据生产排期，酱以及车间下发的相关工印程单，与上工序交接其臻半成品。 、要求产砸品流程标示卡清楚、详侩细且数量准确。 、制交接时要检查产品是否愉合格，确认无质量状况眨。 如果发现问题及时和臻品管部反馈，并告知上妨工序机长或主管，及时窗处理异常。 处理完毕再又按程序交接合格的产品逼。 、对于款数较多鳞的产品，要特别重视。 贮交接时一定仔细翻看垫咒板上产品的上面50张耿左右，看是否有混款、毯倒张的现象存在，如果再发现混款现象要拒绝接罢收，等待上工序全检完妖毕再确认接收。 、硷在与上工序交接的同时矿，要将资料袋、数码图欲、样品等辅助材料一并株随产品交接，并做好相摊关记录。 、根据相毙关的工程单仔细核对内趁容和样品，如果存在疑痒问时，一定要及时向部职门主管或组长反馈，疑谩问得到消除后方可上机肃。 、覆膜机长根据遇工程单要求，与车间物憾料员在仓库领取生产必构要的胶膜辅料。 如果没遥有此规格的胶膜，则向瞳主管请示是否可以用相浪近的胶膜割膜生产。 并穆仔细核对样品是否一致箔，若有不符，应及时反祈馈给主管，进一步找跟尤单确认。 2、生产过程秽控制、开机前对芽设备进行检查，将薄膜窒按上纸的方向经导辊、旋消皱辊、调节辊进入压礼合部位。 注意检查机器斜转动部位是否灵活、平郊稳无异常噪声，有无偏侧移现象，检查各部位机侥构准确度，有无漏油现净象。 如有异常应立即反什馈给主管或组长，并填周写设备维修申请表等，由车间主管或组长签呆字后，由电工检查最后烫再确定是否委外维修。 常、根据纸张的大小悬调整发达部位及设定参稚数，及搭边大小。 一般纺控制在57mm左右罚。 、调试覆膜机台纷压力和温度，压力一般看控制在1015帕之事内，温度一般控制在8咙5120度之间，传蹬感器与热辊筒表面间隙裕为，具体压力、张力和肘温度要根据实际情况适刊量调节。 、机台助哆手在上纸过程中，一定娱要随手翻看是否有倒张怨、混款的现象存在，发企现问题及时停机处理。 酬、开机时，一定要志等到温度达到设定温度鱼，先用不良品试机，慢睦速运行，根据纸张的类利型再调整机台的温度、漓压力、张力。 温度和压拿力不可太搞或太大，避迫免造成纸张打皱；也不屏可过低或太小，以免造私成粘合不良而覆膜不实版或起膜；张力不可过大炬造成纸张卷曲。 、牵生产时如果喷粉过大，尚导致粘合不实或气泡，之应该打开除粉装置进行犊除粉，效果不佳时也可烫采取人工除粉的方法。 窃并及时反馈给制程巡检韵及车间主管，与印刷部吃沟通协调解决，避免类伙似问题再次发生。 胜、搭边应严格按照印刷撂成品线操作，不可出现是缺膜现象。 在个别没有邢成品线的情况下，应拿皱标准样品对色位，准确算的测量出成品线的位置烟。 、割膜时一定要胖把割膜器调整好，刀片焕一定要锋利，调整到刚密好割断为准，但不可以仰把纸张割破。 、调掌试机台完成后根据首叙件签样管理办法签样丧，仔细核对工程单、图驱纸及样品。 在确认无误愚机长签字后，按流程找玉车间主管再次确认，制韵程巡检检查生产经理做樊最后确认。 在主管或制镇程巡检不认可的情况下屹，机长按照要求调试后喷，再次签字确认，打办挨产品加多工程确认。 彪、首件签样要求表面泛无明显刮伤、无褶皱、呕无气泡、无多膜、无缺糠膜、无脏污、无破损，锑且粘合牢固。 覆膜半小铁时后用手均匀慢速撕膜吐可以带起印刷图文颜色踊，正反折两次不起膜，碘平整度好，颜色亮丽。 赢、签样后，量产前挖做10张全检，后面每回200抽检一次。 速度腮可以根据实际情况，在迸保证质量的前提下慢慢椭提速。 机长在机器正常驹运转的情况下要不定时娃的做好抽检动作，并认馆真填写生产自检巡查衔表，防止批量性的质蕴量事故发生。 、当鹏抽检发现异常时，立即诉停机处理。 找出不良并扔夹条标示清楚，或者拿钎出分开放置并夹条标示眠。 并报告车间主管备案受，及时补救，避免造成绕欠数耽误交期。 、氢生产时注意产品的款数谁，如果产品不止一个款脸数，甚至多个款数时，劫每一个款数都要单放一巴卡板，做完一款后要彻察底的清理现场后在生产函其他不同款数的产品，厩并且在标示卡上醒目的研明确标示，分开一定的帧区域放置，有必要时可孝用缠绕膜包起，防止混中款的产生。 、制程议中产生的不良品要用纸阳张隔开并反转印刷面放宅置在产品的最上端，可轴以作为下工序的调机用挺纸。 、将产品放到秘下工序指定的地方按顺桨序摆放整齐。 要有标示辙卡，记录详细、清楚，间数量准确。 良品与不良窒品标示清楚，且总和等纳于上工序交接数量。 藤、及时填写工作日报舜表，要求详细准确，生屑产时间，客户名称、订畏单号、订单数量、良品锌及不良品，各种辅助材渊料，异常状况都要填写乙清楚，以备查阅。 度、生产在完单后，应对簿机器周围做好清扫、清烂洁工作，对完成后的产塌品进行分类标示，做产忙品标示以及按相关规定壹要求，严格做好产品清华场、换款等工作。 锅、工作完毕后应速将加根热滚筒和压合橡胶辊脱雁离接触，然后才允许停咏止运转，并用稀释剂将狰加热滚筒及压合橡胶辊劲上的残留膜,碎纸及油没墨擦干，保证压合胶辊揪上干净光滑。 3、注意搂事项、开机前检涌查线路和油路，给机器雪各个活动部位注油，并末仔细填写设备保养表桃，并签字确认。 调、未经过设备操作培训傈的人员不允许上机操作朵。 机台人员暂时离开时章，需停机切断机器电源宴方可离开。 、在机病器上进行停机清理、排淹除故障或进行机内维修瞎时，必须按下安全锁定寺按钮。 、生产过程若中严禁将手放到机台运萧转部位和加热辊，防止秀将手卷进转动部位或将晕手烫伤，造成不必要的料工伤事故。 、操作曰时严禁在操作机台上，俊摆放茶杯、工具等杂物淑。 以免掉落机台运转部兄位造成设备的损坏。 毖、机台操作人员禁止欲头发过长或披肩，未避蓝免造成人身安全事故，怨一定要把头发盘起，必嚎要时带工作帽，避免头则发卷进转动部位而造成镀人身安全事故。 、挑做好废膜的处理工作，义不可与其他废纸放置在楔一起，一定要集中放置镣在公司规定的区域。 表砰面处理之二 1、产前准滩备、丝印机长根陈据生产排期，以及车间缸下发的相关工程单，与稚上工序交接其半成品。 哭、要求产品流程标减示卡清楚、详细且数量愿准确。 、交接时要棋检查产品是否合格，确酵认无质量状况。 如果发骆现问题及时和品管部反位馈，并告知上工序机长萤或主管，及时处理异常擞。 处理完毕再按程序交伎接合格的产品。 、呈对于款数较多的产品，怔要特别重视。 交接时一桑定仔细翻看垫板上产品缆的上面50张左右，看不是否有混款、倒张的现翱象存在，如果发现混款糟现象要拒绝接收，等待佯上工序全检完毕再确认拯接收。 、在与上工棚序交接的同时，要将菲羽林、资料袋、数码图、需样品等辅助材料一并随筑产品交接，并做好相关镶记录。 、根据相关楞的工