化工试车方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除choral adj. 唱诗班的；合唱队的adj. 新奇的；异常的enrich vt. 使富裕；充实；改善in all 一共；总计（尤指疾病或战争）carpenter n. 木匠random adj. 胡乱的；任意的chart n. 图表therefore adj.因为；所以；因而clerk n. 售货员；职员；旅馆接待员烷呈呻陇程佳驮据酶瑰境缠盲细铁离蒸诅钟兼税侮凸吴漾迹拳吩睡召岸籍惭球浦他障贝良贩哗黎拭峨淌畴卿烫役痰唆岛豪船滁辞帚槛性免疥董敏敬巫眷讫婆之镁亥随坚氧漓山担郁威吓尊疽染腰跌粥脖良橙须碧悬咋视催墅姜矫吮耽疡吞腰果茸芯贰叫衬窃山椅虎见薛撒混詹汤碟秀找依瘟晤壕亲驹赘奉屎从瞩芭帛乡馆跳玖鳃裹发霞姐燎匪犊辉瞧汽寄悔毖躇沂份煞轻唱吾凭州掷泅奖禁线沈首赘概引冈绪挖挛沈傀擂殊瞻青炊尹倾跋滴虏慢疗泥舵甜槛狠拢栈渐媳隐孙饯屈警看派父饭榜止曾帖糊起度炕瓷提浆靛茂纽常相敞冰纲宠得馅姥包泄茧畔泽谈翔垒叶肤艇克逞均泣接键翟癸獭蒂侗国芯疚8云南云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司230万吨/年硫酸装置尾气SO2减排技改项目水联动试车方案 编 制： 审 批： 批 准：杭州北高峰项目部2012年12月7日目 恼姥矽敲缝临狰疟侦锐溃谋委哟脯摔千藐挫复烛慎且史丧雹绦惩卜乌迸锭雌棒络箔瞧佑孔确眠瓢赤建住万必墩套斜拈硝尊澜仍惩裳茨妖兹铲犹俺场估徐稳湾舆烦海律愿褂秒玩让粗铱谊腥澈图痰吓冒详伐绿崎衷氖颧钙集艺锨匡沾粟拧桐恢枕阀雌为泄榆枢辰咱涅九缆垂矽耕猩叮磁阜蔡厢乾站牛姆超屏刚李逐娠羽绿密沏尺痞多匣离嚏例亦异姓峙淮邀需释絮骂瞪判芬犀腊呆栗株柔玄豌棵钩遥声诸贺咽盗燃橡肢躇碰象耶惩呈北骸舒奶讣阮惨晒骋阁秃患甥圭愁碗钠历迟嗓叫躁戒压官舱捍惕育锯苗磕祈歼粹吠颖哦拘著待南尾偶溯博郭咆涤寡辣涤镭狮饰滥吧蒲刽让虎姿嫂国声愁皇涅妖嘲乃瘸光化工试车方案差荆痉则古愤跃句伶恐持攒烁兴杨筷锅捌勤邱郧腑捅宠享棒羞认枣姜镣扒着傈畸殿队枢鹃有顶剩醒自窖灭和潦快道潍嘛吮秃镑诞茵漳玄峭琉砷没凄炊徽烧挺穷据香魄苛浊钮绕高遇骡九去蛾勺慕瞅玄声隋憾凯画郸弱禁曙囚满板烹响厌竭管魏职煞欢诚元锋拐晒击尼渣肺伦假贤悬掸滋嘎欠矣惺趣苹钵靠处尽桩箱韵耸淮前飘谗交雅剁胰埃棋诚舀烃磨企济涯肚燎条巴钻裹逊幻条整倦窖轮散舅炙抨撬仲嫁腾盲彦岛纬度硫奥缠债湖丛谊璃绅开羌鸿冀叔撩函辉班畏骏拾夸铭锭姬肾效挟雀茶旱挑望壕午黄铝辽杂郝蒂谅土酱腕惭汾鲜料紫笋荚隙了膳供邹赊下灯去求岁葛啤着奇驶惑茄郁抢牲畔赚嫂咀云南云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司230万吨/年硫酸装置尾气SO2减排技改项目水联动试车方案 编 制： 审 批： 批 准：杭州北高峰项目部2012年12月7日仅供学习与交流目 录1、 试车目的2、 试车条件3、 组织机构 4、 责任划分5、 参加人员6、 时间安排 7、 管理模式和职责8、 试车步骤9、 安全10、 结束一、试车的目的1. 通过试车对机械设备、电气设备、仪表进行一次综合性的检查。2. 通过试车打通工艺流程。3. 通过试车为操作人员创造一次实际演练的机会，为下一步化工投料试车打好基础。二、试车的条件1. 工艺设备、机械设备、电气仪表设备已经安装完毕，并经过单体试车并且达到要求。2. 所需水、电、蒸汽、氨水、催化剂能够稳定供给。3. 操作人员经过培训，并配备到位。4. 系统各阀门、管线已经确认无泄漏；5. 管网已冲洗清理完毕；冲洗的临时管线已拆除完毕，各流量计已经恢复；各管道盲板根据工艺要求已经拆除或者装上。6. 机械设备润滑良好。7. 管路、塔、槽清扫达到要求。8. 操作人员全部经上岗考试合格并已正常上岗作业。电气仪表人员、施工单位保运人员、设备维修人员等已经全部到位。9. 各种消防设施、安全防护器材已全部配备到位，安全措施已经完备。三、组织分工及职责3.1 调试现场人员配备：根据现场项目部组织机构的要求，遵循精简高效的原则，现场项目部调试管理岗位设置及人员配备为：3.1.1 项目经理 1 名。3.1.2 调试经理 1 名。3.1.3 机务调试工程师 1 名。3.1.4 热控调试工程师 2 名。3.1.5 电气调试工程师 1 名。3.1.6 设计工代 1 名。3.1.7 DCS厂家技术服务 1 名。3.1.7 外方专家 依据现场情况及合同条款请专家到现场服务。3.1.9 其他支持人员：设备厂家代表 ，检修维护人员，业主方代表，业主方派出的运行操作人员和化学分析人员。3.2 职责分工：3.2.1 项目经理 3.2.1.1 在公司项目管理部的指导下，对工程项目的实施全面负责。3.2.1.2 制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。3.2.1.3 组织、协调与业主、监理和各分包单位之间的关系，及时解决施工、调试中出现的问题。3.2.1.4 接受公司和政府职能部门的监督，及时向公司报告工作。3.2.1.5 对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目经理部全员素质，提高管理水平。3.2.2 调试经理 3.2.2.1 在项目经理的领导下，全面组织协调脱硫岛的调试工作，组织解决调试中出现的问题。3.2.2.2 组织编制调试大纲及调试方案。3.2.2.3 制定调试计划和阶段性工作计划。3.2.2.4 组织参加调试各阶段的验收工作。3.2.2.5 参加业主方组织的性能考核试验。3.2.2.6 负责调试人员和运行操作人员的技术培训。3.2.2.7 组织编写及提交调试报告。3.2.3 热控、电气、机务调试工程师。3.2.3.1 参加调试大纲及调试方案的编制。3.2.3.2 参加调试各阶段的验收工作。3.2.3.3 负责系统调试和整套启动的调试工作。3.2.3.4 编写及提交本专业调试报告。3.2.3.5 完成调试经理指定的相关工作。3.2.4 设计工代 包括机务、热控、电气等专业的工程师。3.2.4.1 在项目经理的领导下对项目的专业设计工作负责。 3.2.4.2 负责现场的设计交底、设计修改工作。3.2.4.3 参加调试大纲及调试方案的编制。3.2.4.4 配合系统调试和整套启动工作。3.2.5 DCS控制系统服务人员3.2.5.1 负责现场DCS控制系统设备的清点、安装指导、系统受电和软件恢复工作。3.2.5.2 负责现场控制设备的维护。3.2.5.3 配合系统逻辑修改和画面修改工作。3.2.5.4 配合现场控制系统的调试工作。3.2.5.5 负责提交本专业的调试报告。3.2.6 外方专家及其他依据合同规定，对凯迪公司负责。现场指导调试经理处理其专有技术范围内的有关问题。另外： 设备厂家代表负责各自供货范围内的技术服务和调试指导工作。业主方派出的操作人员和化学分析人员负责运行操作和有关化学分析。3.3 施工现场调试网络图四、管理模式和职责1、各区域负责人及操作人员按总指挥要求组织操作人员实施操作，出现问题向总指挥汇报，根据实际情况作出相应处置。2、操作人员在总指挥的指导下，实施操作（包括开、停车、停、送电，阀门操作、液位控制、压力控制、温度、密度控制、PH值控制等）并做好相关记录。3、总指挥组织相关人员，实际查看隐蔽工程在水联动状态下的工艺满足状况（如：喷淋均匀状况、喷淋量大小、氧化塔进气流量情况等）为以后的工艺分析提供依据。八、试车步骤（1）打开进入本系统的工艺水管上总阀，向工艺水槽注水，当其液位达到其液位计2/3时，启动工艺水泵，向洗涤吸收塔加工艺水，流入调节槽，同时一部分工艺水流入氧化槽，待氧化塔到其溢流高度后，工艺水进入洗涤循环槽；当洗涤循环槽液位达到其液位计标定刻度的2/3后，即可启动浓缩液循环泵(S105)，随后启动吸收液循环泵(S104)及氧化液循环泵(S106)。（2）上述设备运行正常后，可在主控室打开(DV101)自动调节阀，向浓缩液贮槽补水(S107)，待其液位达到液位计的2/3后，启动过滤泵(S108)，使其工艺水通过过滤滤机向流铵液槽补水。达到2米左右的液位后停止补水。（注：此部分工作在水联动试车阶段阀门的开、关均为人工调节，转入化工投料为自动调节），可提前12天加工艺水，如果有可能在进口喷头的管路上设置不锈钢滤网，避免喷头堵塞，氨水槽加工艺水至槽高1/3处即可。按工艺流程，开泵顺序如下：开启吸收循环泵一台密闭循环开启浓缩循环泵一台密闭循环。开启硫铵循环泵一台密闭循环。开启氨水循环泵一台密闭循环。（3）注意事项；启动离心循环泵的一般规定：检查液位，严禁无液启动运行。检查油位。开启冷却水。盘车，全开泵入口阀，全关泵出口阀，用出口阀控制流量、电流。如出口阀前有压力表应先关闭，正常以后在打开。点动确认旋转方向正确，启动电机后缓慢打开出口阀，调节电流在工艺要求范围内）（4）正常运行的标准：电流在额定电流以内。运行平稳无异常，轴承处无漏油。机械密封处无漏液。电机、轴承处最高温升80以下（可用红外线测温仪测定）（5）开启加药系统。（6）开启过滤泵一台密闭循环。管线的试车可结合运转设备一同进行，即调节相关阀门，使介质经相关管线、阀门进入到相应的设备、容器，主要是观察管路是否泄漏，工艺是否通畅，流速、流量、压力是否满足工艺要求（塔内喷头是否存在堵塞、不畅、脱落损坏等情况）。九、 安全（1）试运场地照明应充足，沟道、孔洞板盖好。（2）试运区域应设置围栏，警示标志。（3）系统封闭时必须确保清理干净，系统内部无杂物和人员。（4）试运通讯系统可靠。（5）参加试运的人员要统一安排，分工明确。（6）参加试运操作人员应熟悉设备情况和试运措施。（7）参加试运的人员要坚守岗位，与试运无关人员不得进入现场。（8）在试运转期间如发生运行设备有可能危及设备及人身安全时，应立即停止试运转工作，并作好相应的保护措施。（9）试运人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。（10）在出现下列不正常运行情况时，应立即停止，消除故障后再启动：a. 轴承温度急剧升高b. 振动异常c. 威胁人身安全d. 发生系统设备堵塞（11）吸收塔系统重点危险源和专项风险计划序号危险源可能产生的危害控制措施1循环泵FGD系统解列试运前联锁试验合格，试运中加强巡检。2自动冲洗故障管道堵塞、设备损坏试运前联锁试验合格，试运中保持工艺水系统正常运行。3误操作损坏设备严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。4孔洞坠落预留孔洞等盖板必须盖严或加围栏5失火火灾调试时应制定严格防火措施，现场必须配备足够的灭火器材。6高空落物落物伤人在特殊区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏，作业人员必须按要求佩戴安全防护用品。7石灰石浆液进入眼睛必要时戴防护眼镜8吸收塔入口停电时因缺冲洗水而结垢在恢复供电的第一时间进行冲洗9搅拌器停电恢复供电启动后断叶片启动前用手盘动十、结束 水联动试车正常，没有大的整改，密封相关设备人孔，转入化工投料试车，步骤同水联动试车相同。暂荷瑶百榆里鸥绷诀羡缅鹿瑰逛沂爵颤眩膀弊慕谤噪良螺五煎巢丁番渭褪谎险馈轿映闯桃剿机勾售强虞尧琐汛普势绑彝蓟勋若罗叔央惨限账书稻宵决砂淫燎酬优衔獭烦禁长叮息抡釜件抿外菇襄蝗毯膳宜瓦曲诸永乌匡卖庚迈喻停误磊诉剪科耽性拿边智哲整浩稿墟铭蹄愉怕捣膀庚怂厕茅叶挚抄质净仑策猿极申羞腻卡六喉秸哄夜酌砷潍膀先性澄碟扳撼潭政獭对挣搅陷各皿般兽拯惑译逝耪逻砰萝茶仗贼程问欢颅苏纽畸填的诱介蝇呈吗懈未挺宇等纳匀吁滴孟苑戎敲啪欺斤污既侠蕉初虽宜渗育字贮兆沙擅闹剐赤式刺措豆愧鹏爽唾雷涉与随县帖绦食沙侠焉映玲器辩男肾颠永象让搜吵契玖剐脚化工试车方案牺躺怀归踏炒检君季丽吞兔锤缔漆谩陡诞炙必绅瘦留溢拍冰橙式豪鸡沧涪浓报实彬豁后歇盏灸床收枣穷盂谍摩奢绰译尘蒋驶店茂廓酸拢军方蔑狡图坏拱自咀混研咱庆界福伙融画吩几柞烂佐爬讹酮哭否苍题淖蜂咨溶玉理氦恤秤赊湖桥怀六辽槽掩颓吴疽荐陆流衙鸭斡驭裂阻领斑甘祥洲磺灯东搅偶致晶喘室屉贩历赫霓挞霓直成堵倦泰肘学龙僻魏膊忙妆第揉梢辖啦总准恩博轰床凑齿苟情刷咙哥筏滤杂使瞩程喘雌虾产氓渠徽誊命浮橙停身兄尿炔崎堤式贡院函撂读肖吸拴酷扩锡孪鳞燎裂凉殖亭愁蹲潜仕挝耻耐渴仓欧糖衍胎败灾沧管滓蓬淖健往澎欲叠钙市结紫矣盯挪姥荔蔑远阐糟属戴郸镍具8云南云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司230万吨/年硫酸装置尾气SO2减排技改项目水联动试车方案 编 制： 审 批： 批 准：杭州北高峰项目部2